Упрочнитель для бетонного пола

Техника нанесения топпинга

Тех. процесс устройства такого пола выполняется по конкретному плану:

• Приготовления для основы.
• Заливка смеси из бетона.
• Нанесение железнения для бетона.
• Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

topping-1

topping-2

Упрочнитель наносят в пару подходов. Толщина не должна превышать 10 мм.

Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают приблизительно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал бережно рассыпают по стяжке из бетона от стен в сторону центра помещения. Работу исполняют либо ручным способом, либо применяя специализированную тележку-дозатор

Большое внимание необходимо уделять одинакового слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно мочить сухое вещество не требуется. Для крепкого высыхания в полной мере достаточно влаги, имеющейся в еще сыром бетоне

Одновременно крепят конструкционные швы

Для крепкого высыхания в полной мере достаточно влаги, имеющейся в еще сыром бетоне. Одновременно крепят конструкционные швы.

topping-3

topping-4

• Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе проемов для двери. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое говорит о том, что смесь уже вобрала влажность из слоя бетона. Дополнительно необходимо проверить также, что затирочный диск не погружается в бетонная поверхность.
• Второе нанесение смеси. После завершения первой грубой затирки по аналогичной схеме засыпают остаток топпинга.
• Вторая затирка. Поверхность отделывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности позволяет повторять затирку, и дает возможность время, пол можно в дополнение уплотнить.

topping-5

topping-6

• Финишная отделка. Через некоторый временной промежуток напольную поверхность твердеет и отчасти лишается собственного блеска. Сейчас она готова к выглаживанию, который исполняют лопастями машины для затирки. Они обязаны быть максимально плоскими, дабы не зарывались в пол. В будущем отделку пару раз повторяют, потихоньку подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
• Защита бетонного пола с топпингом. После окончания затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры пола из бетона. В результате влага перестанет испаряться и происходят условия для правильного «развития» бетона.

На заметку Глянец после подобной отделки на протяжении какого-то времени стирается, однако это хорошо, потому как первая задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает надёжность, другими словами к моменту эксплуатации ее назначение уже исполнено.

Виды сухих топпинговых полов

В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.

На основе кварцевой крошки

Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.

Есть упрочнители на основе кварцевой крошки

Корундовый топпинг

Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.

Крошка корунда

Металлизированный топпинг

В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.

Металлическая стружка

Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.

Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.

Цены на топпинги «Церезит»

топпинг церезит

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

В качестве альтернативы сухим топпинговым полам можно отметить жидкие полимерные покрытия. Их достоинства (по сравнению с вышеперечисленными материалами): возможность нанесения как по свежей стяжке, так и по старому основанию, быстрая скорость затвердевания и стойкость к агрессивным средам. К тому же они — ремонтопригодны. Но стоят такие составы гораздо дороже сухого аналога.

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Железнение бетона — что это

Цены на топпинг для бетона

топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

• складские комплексы и производственные здания;
• выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
• парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
• вокзалы и таможенные ангары;
• станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
• холодильные камеры большой вместимости;
• офисные помещения и др.

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

• прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
• стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
• отсутствие пылеобразования;
• ровность и гладкость поверхности;
• высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
• антистатичность;
• легкость уборки с использованием привычных методов;
• привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).

Нанесение топпинга

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

В зависимости от требований заказчика есть возможность путем добавления ингредиентов и изменения соотношения компонентов добиваться соответствия нужным характеристикам: стойкости к вибрациям или статическим нагрузкам, хорошим гигиеническим показателям и эстетическим свойствам. Поверхность топпингового пола — идеально гладкая, но фактура может быть однотонной и с включениями.

Поверхность топпингового пола — идеально гладкая

Разновидности топпинга

Разновидности топпинга

Упрочняющее покрытие для бетонных полов может быть жидким и сухим.

Топпинг

Жидкий топпинг

Такой вид топпинга состоит из неорганических соединений, растворяющихся в воде. Когда он наносится на пол, эти соединения попадают в поры материала примерно на 0,5 см, где карбонат кальция со свободной известкой, находящиеся в составе смеси, вызывают реакцию. В результате появляются нерастворимые соединения, а они, по сути, и являются теми самыми уплотнителями.

Использование такой технологии укрепления позволяет полу выдерживать значительные нагрузки в зданиях с низким уровнем влажности. Но использовать ее (технологию) при высоких требованиях к пыльности или при наличии агрессивных сред нецелесообразно.

Сухой топпинг

Сухой топпинг

При сухом уплотнении бетонного пола используется то самое вещество, что и при изготовлении бетона – в большинстве случаев портландцемент. Ввиду близости составов данных материалов повышается адгезия упрочнителя и основания. Нагрузка, которую может выдерживать верхний слой, превышает 70 МПа, да и все параметры существенно улучшаются (повышается прочность, устойчивость к разного рода внешним воздействиям, износостойкость).

Топпинг ТопХард Корунд

Эксплуатационный срок бетонного покрытия увеличивается примерно до пятнадцати лет. Топпинг наносят исключительно на свежеуложенную и выровненную поверхность, как результат – она выглядит более эстетично и практически обеспыливается.

Упрочнители (такие материалы, как железная стружка, кварц и корунд) повышают эксплуатационные характеристики пола и подбираются в соответствии с требованиями к нему.

1. Если планируются средние нагрузки на пол, то используется топпинг, включающий в себя кварц.
2. Если нагрузки будут высокими, то применяется материал на корундовом заполнителе.
3. А если нагрузки будут очень высокими, то топпинг должен быть с железными стружками.

Реставрация топпинговых полов

Несмотря на отличные характеристики упрочнителя, различные проблемы с полами могут появиться. Это может быть вызвано ошибками при выполнении работ по устройству или особенностями эксплуатации. В случае возникновения дефектов не обойтись без ремонтных мероприятий.

1. В случае, если происходит расслоение топпингового пола, но определяется оно не визуально, а только по глухому звуку при воздействии на дефектный участок, лучшим вариантом спасения основания считается инъектирование горизонтальных пустот, которые образовались между стяжкой и упрочнителем. Для этого используются высокотекучие эпоксидные или метилметакрилатные средства. Для их введения необходимо просверлить отверстия, в которые закачивается состав. Он сможет склеить слои. Такой метод особенно эффективен при расслоении материалов на небольших участках.

   Порой такие полы нуждаются в реставрации

2. Если появились видимые расслоения локального характера (не больше нескольких десятков сантиметров), можно удалить слой и использовать для устранения дефекта ремонтные составы на основе полимеров или полимер-цементные смеси.
3. В случае если площадь разрушенного слоя топпинга превышает 40% от общей площади (появились трещины, сколы и выбоины, упрочнитель отслаивается от бетонной поверхности), упрочняющее покрытие приходится полностью демонтировать и укладывать другой вид защиты основания (например, полимерный пол). Демонтаж проводится при помощи дробеструйного или фрезеровального оборудования.

   Что такое наливной пол

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы «Старатели»

Но в целом, используя при устройстве бетонных оснований упрочнители-топпинги, есть возможность существенно улучшить эксплуатационные характеристики полов как промышленного, так и коммерческого назначения.

Техника нанесения топпинга

Технология топпинг-пола предусматривает целый комплекс мероприятий. Топпинговая смесь наносится после того, как были выполнены все стадии обустройства промышленного пола – от подготовки основания до выполнения затирки.

После затирания поверхности наносится топпинг для бетонных полов. Использовать нужно две трети от предусмотренного количества. В первую очередь наносить следует на участки возле дверных проемов, стен, колонн, других ограждений. С помощью специальной тележки материал равномерно распределяется по всей площади поверхности и распределяется выравнивателем.

Смесь держится на поверхности до того времени, пока не впитает влагу из бетона. Насыщенный влагой топпинг приобретает темный оттенок. Дополнительное увлажнение смеси не допускается.

После того как смесь потемнела, проводится затирка. Работы выполняют по направлению от стен и дверных проемов к центральной части. Затирают поверхность до тех пор, пока топпинг полностью не соединится с бетоном.

Когда глубина отпечатка обуви на поверхности будет составлять около 1 миллиметра, наносится и распределяется по поверхности оставшаяся часть топпинга для бетонного пола. Когда смесь впитает влагу и потемнеет, проводится вторая затирка. Работы выполняются до полного пропитывания топпинга цементным молочком. Для схватывания компонентов необходимо выждать несколько часов.

Следующий этап устройства полов топпингом – выглаживание поверхности. По сути, он аналогичен затиранию, только в данном случае применяются лопастные затирочные ножи. В процессе выполнения работ нельзя допускать зарывания ножей в бетон. При необходимости данная обработка промышленных полов с топпингом проводится несколько раз – до получения нужной текстуры поверхности.

Когда поверхность приобретает необходимые прочностные свойства, следует «запечатать» ее кюрингом для дополнительной защиты от внешнего воздействия. Данный материал представляет собой лак на основе полиуретана и акрила. Он создает на поверхности плотную пленку, которая защищает промышленные топпинг-полы от потери влаги. Для нанесения кюринга применяется валик или распылитель. После обработки поверхность накрывается пленкой во избежание загрязнения и изменения оттенка.

Через два дня выполняется нарезка усадочных швов. Примерно через три недели швы заделываются герметиком. Результатом становится идеально ровная и гладкая поверхность.

Еще один вариант защиты промышленных бетонных полов – объемный топпинг. Он подразумевает упрочнение бетона топпинговой смесью по всему объему. В данном случае топпинговая смесь вводится в бетон на этапе приготовления раствора. Данная технология предусматривает использование бетона марки не ниже М350.

Промышленный пол: топпинг или полиуретан?

Промышленный пол: топпинг или полиуретан?

Часто задают вопрос: «Чему отдать предпочтение – топпингу или полиуретану?». А все же?

Многие предприятия предпочитают покрыть бетон топпингом. Казалось бы, быстро, хорошо, красиво. Но вопрос в том, где его применить.

Если у вас пешие нагрузки, то топпинг для вас – идеальное покрытие. Но если у вас производство, то возможны потеки масла, кислот, эмульсий, а также удары и вибрации. Тут топпинговое покрытие совершенно не подходит, так как то, что проникло в него, уже никакими составами не смыть: вся грязь и химия остаются в нем навсегда.

По своей сути, топпинг – это свежеуложенный бетон, в который «вертолетами» втерли упрочняющие сухие смеси. После этого дополнительно наносится специальная пропитка – силер. Силер пронизывает упрочненный слой несущественно – до 0,2 мм, поэтому на производстве слой пропитки истирается довольно быстро.

Соответственно, при повреждении, появлении трещин или истирании слоя силера химическая стойкость топпинга понижается до уровня обыкновенного высокомарочного бетона.

Кроме того, поверхность делается с мелкими неровностями, что заметно осложняет уборку. Ввиду этого топпинги не рекомендуется применять в помещениях с химической нагрузкой (гаражи, автомойки, пищевые производства, объекты сельскохозяйственного назначения и т.п.).

Следовательно, если у вас производство с большими динамическими нагрузками, где ездят погрузчики, то оптимальный вариант для вас будет – нанесение полиуретанового покрытия.

Полиуретановое покрытие на основе полиуретановых смол придает бетонной поверхности хорошее абразивное качество и химическую стойкость. Полимеры характеризуются превосходной адгезией, проникают вглубь бетона, заполняют поры и микродефекты бетонной стяжки, упрочняют верхний слой основания.

Готовое полиуретановое покрытие обладает такими уникальными свойствами, как высочайшая твердость, прочность, эластичность, исключительная стойкость к агрессивным химическим средам.

Сравнительные характеристики топпинга и полиуретанового покрытия

Корпорации «СМР», работает на рынке покрытий и ремонта полов более 11 лет

РАБОТЫ ВЫПОЛНЯЕМ НА ВСЕЙ ТЕРРИТОРИИ РФ!!!

Также работники нашей компании бесплатно выезжают на объекты для проведения технического обследования. Консультацию по выбору покрытия можно получить у специалистов корпорации по указанному многоканальному телефону, по электронной почте или оставить заявку на нашем сайте

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ “СМР”

МОСКВА И ОБЛАСТЬ: г. Видное, ул. Донбасская, 2

НИЖНИЙ НОВГОРОД: ул. Яблоневая, 18

Бесплатный многоканальный телефон: 8-800-250-77-54

Электронная почта

Сайт: www.pskpts.ru

Топпинг полы — сухие упрочнители для бетонна производства АЛЬФАПОЛ

• • «АЛЬФАПОЛ ТОП 100 топпинг» — сухой упрочнитель бетона
  • «АЛЬФАПОЛ ТОП Корунд топпинг» — сухой упрочнитель бетона на корундовом заполнителе
  • «АЛЬФАПОЛ ТОП Искробезопасный топпинг» — сухой упрочнитель бетона безыскровый

На протяжении почти двух столетий портландцемент является одним из наиболее востребованных вяжущих материалов. Он является основой бетонов, растворов, штукатурных составов и, несмотря на многие ценные качества, имеет ряд существенных недостатков. К эксплуатационным ограничениям применимости цементных материалов в строительстве следует отнести, прежде всего, «пыление» бетонных полов, которое является следствием невысоких прочностных показателей и низкой стойкости к истиранию. Можно сказать, что единственный плюс бетонных полов без дополнительной обработки — дешевизна. Кроме того, применение бетонных полов ограничено в условиях агрессивных сред, нефтепродуктов и минеральных масел.

Решением этой проблемы является улучшение эксплуатационных характеристик бетонных полов, их прочности и износостойкости, с помощью специальной технологии, позволяющей сформировать на поверхности бетонного пола высокопрочный износостойкий цементный слой, составляющий единое целое с бетонным основанием. Упрочнение верхнего слоя бетона можно осуществить за счет обработки его сухими или жидкими упрочняющими составами.

Сухие упрочнители бетона (топпинги) состоят из высокопрочного цемента, износостойкого наполнителя и полимерных добавок. В качестве наполнителей используются абразивные материалы и различные сплавы — металлокерамические или металлические. Наибольшую популярность в России получили топпинги с кварцевым и корундовым наполнителем. Рекомендуется применять фракционированный кварцевый песок, лучше округлой формы, либо смесь песка с корундом. Технический корунд (оксид алюминия) получают из природных минералов — глинозема или бокситов.

Корундовый наполнитель годится для полов с высокими абразивными нагрузками. Иногда используется упрочнитель бетона с металлическим заполнителем для полов, эксплуатирующихся в особо тяжелых условиях, например, на металлургических заводах.

Сухая упрочняющая смесь втапливается в поверхностный слой свежеуложенного бетона и тщательно заглаживается специальными бетоноотделочными машинами, что является обязательным условием этой технологии, т.к. только в этом случае достигается максимальное сцепление топпинга с бетоном. В результате образуется высокопрочный слой, толщиной около 3 мм, при этом износостойкость повышается в 3-8 раз, а также существенно снижается пылеотделение и улучшается внешний вид.

Бетонные основания с топпингом обладают превосходной износостойкостью и устойчивостью к механическим и ударным нагрузкам, не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, масел, тормозной жидкости, но не защищают от воздействия кислот и других агрессивных химических реагентов. Иначе говоря, топпинги усиливают положительные качества портландцемента, но не изменяют его природы. Их нельзя применять в помещениях с жесткими требованиями к гигиене (пыление) и в помещениях с воздействием агрессивных сред.

В таблице представлены сравнительные эксплуатационные характеристики упрочненного слоя из имеющихся в технической литературе источников.

Жидкие упрочнители содержат ряд неорганических водорастворимых соединений, вступающих в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция в порах бетона, образуя нерастворимые соединения. Жидкие упрочнители проникают на глубину 1-2 мм, защищая нижележащие слои. На свежий бетон жидкие упрочнители наносятся не раньше, чем через 14 дней после укладки.

Основное назначение топпингов — устройство в сжатые сроки промышленных бетонных полов, подвергающихся умеренным и высоким истирающим нагрузкам. Особый интерес представляют объекты, где важным фактором является функциональность пола. Это, прежде всего, разнообразные склады и терминалы, подземные парковки, гипермаркеты, производственные помещения, нефтеперерабатывающие и металлургические заводы и т.д

Технология нанесения

Алгоритм работ по обустройству топпинг полов выглядит следующим образом.

Выполняется бетонная стяжка.

Рекомендуемые внешние условия: температурный диапазон для работ + (10-20) °С, влажность нормальная. Сквозняки отсутствуют.

Укладывается бетон, уплотняется глубинными вибраторами.

Необходимо исключить вероятность расслоения смеси. Разрешено, одновременно с топингом, добавлять в состав пластификаторы.

Выводится горизонтальная поверхность залитых полов (по уровню, лучше лазерному).

С поверхности полов удаляется избыточная влага. После достижения бетоном прочности, позволяющей выдерживать вес человека без продавливания, выполняется затирка (используются специальные затирочные диски).

Сразу после её завершения, наносится первый слой топпинга (ровным слоем на всю упрочняемую поверхность). Фактически проводится первый этап армирования 6етонных полов.

Для этого используется порядка 60% всего подготовленного для внесения объёма материала (с одновременным укреплением конструкционных швов). При механическом нанесении вносится сразу 100%.

С использованием затирочных машин (вариант, вручную) осуществляется грубая затирка у вертикальных конструкций (стен, колонн, проёмов).

Нельзя заглублять диск в поверхность напольного покрытия.

Наносится оставшийся объём материала. выполняется вторичная грубая затирка.

После того, как полы затвердели и утратили блеск, выполняется финишное выглаживание поверхности пола (с использованием отделочной машины).

Необходимо исключить зарывание её лопастей.

На всю поверхность наносится защитный полиуретановый лак для бетонных поверхностей.

В течение 48 часов с момента завершения данных работ необходимо нарезать усадочные швы. Через 14 дней после этого их заполняют специальными герметиками.

Расчётную нагрузку на полы можно прилагать в полном объёме после химического застывания бетона (через 28 суток).

Технологический процесс

Устройство бетонных полов с топпингом бывает различным. Оно зависит от типа покрытия. У любого способа присутствуют свои особенности. Соблюдение правил технологического процесса гарантирует создание прочного и долговечного пола.

Нанесение жидкого упрочнителя

Процесс не представляет трудностей даже для новичков в строительстве. Вначале покрытие чистят от грязи. Деформации заливают раствором для ремонта. Потом наносят упрочнитель, это производится валиком, распылителем или разлитием. В последнем случае жидкий уплотнитель требуется равномерно распределить по поверхности.

Работу надо производить при температуре +5… +35ºС. Зоны, впитывающие состав, обрабатываются повторно. Через час смесь застывает, ее увлажняют для проникновения в поры. После того как топпинг полимеризуется, нужно смыть остатки. В конце — удалить воду ветошью или сжатым воздухом.

Все работы необходимо осуществлять в индивидуальных средствах защиты. Следует надеть очки, перчатки и рабочие ботинки. Нельзя забывать, что силер легко воспламеняется.

Эксплуатация пола запрещена раньше, чем через день после заливки уплотнителя. Полноценное использование возможно через неделю.

Засыпка сухого топпинга

Технология упрочнения бетонного пола содержит несколько последовательных этапов:

• армирование, заливка состава;
• уплотнение поверхности;
• шлифовка.

Последнюю стоит делать до получения ровной поверхности. Только тогда можно наносить топпинг.

Упрочнитель наливают на свежую поверхность. Для этого применяют особую дозирующую тележку. Потом покрытие следует затереть бетоноотделочной машинкой.

Нанесение уплотнителя производят следующим образом:

1. После затирки 2/3 состава распределяются по полу тележкой. Слой должен стать равномерным. Сперва обрабатывают зоны у стен и дверей.
2. Затирка осуществляется на диске, тогда топпинг впитает воду из основания. Процесс длится до полной пропитки бетона “цементным молочком” для сцепления с поверхностью. Рекомендуется избегать излишнего смачивания.
3. Повторно наносят упрочнитель. После затирки нужно добавить остатки топпинга, который должен пропитаться влагой.
4. Вторичная затирка производится, когда бетон пропитается водой. Покрытие затирают дисками до пропитки уплотнителя “цементным молочком”.

https://youtube.com/watch?v=8qaly-hcpF8

После твердения топпинг-бетон следует затереть специальными ножами. Эти лопасти не должны уходить в бетон. Обработку нужно сделать 3 раза, с каждым разом поднимая ножи выше до получения зеркальной поверхности.

Что такое топпинг, его основные виды

Пример укладки кварцевого топпинга

Начнем с простого: что такое технология покрытия бетонного пола топпингом? Топпинг это специальная смесь, которая добавляется в верхний слой при укладке пола. Ее применение позволяет повысить такие свойства будущего пола, как износостойкость, жесткость, кроме этого поверхность пола становиться менее подвержена различным механическим повреждениям и способна выдерживать большие весовые нагрузки.

Состав топпингов разный и зависит от нагрузок, которые будет испытывать пол во время эксплуатации. Однако всегда основным элементов в них будет цемент, среди дополнительных наполнителей применяют кварц, корунд или метал. Первый наиболее часто используется в помещениях, где предвидится небольшая нагрузка на пол, второй лучше применять, если в здании будет осуществляться постоянное движение транспорта и нагрузка на поверхность будет значительной, ну а метал, используется в промышленных зданиях, где всегда большая нагрузка на пол, а также потоки людей и разно-габаритного транспорта значительные.

Пройдемся по основных наполнителях более подробно:

• кварц – это самый распространенный топпинг. Этому, во-первых, способствует его цена, а во-вторых, он хорошо показывает себя в простых подсобных помещениях или гаражах, где не предвидеться больших нагрузок. В его составе содержится чистый кварцевый песок, которому могут придать любой оттенок. Использование кварца позволяет сделать поверхность прочнее в полтора раза;
• корунд – это минерал, который состоит из оксида алюминия. Благодаря этому топпинг с ним владеет такими свойствами, как высокая прочность, не подверженность абразивному стиранию. Пол, где верхний слой обработан корундовым топпингом, стает упрочненным как минимум в два раза;
• топпинг, благодаря которому полы становятся упрочненными в несколько раз с металлической стружкой. Он не используется в бытовом хозяйстве, его сфера применения – промышленное строительство — цеха заводов или фабрик, где будет устанавливаться массивное тяжелое оборудование, сновать туда-сюда специальные технические машины весом в несколько тонн.

Дозатор для нанесения топпинга на поверхность пола

Кроме этого все топпинги разделяют на:

• жидкие;
• сухие.

Первый содержит неорганические соединения, которые растворяются в воде. При его применении материалы, из которых он состоит, проникают в поры бетона приблизительно на 0,5 см., где вступают, в реакцию с карбонатом кальция создают нерастворимые соединения.

Применяя жидкие уплотнители мастера, повышают износостойкость напольной поверхности, увеличиваются нагрузки, которые она сможет выдерживать. Однако не рекомендуется его использовать в зданиях, где предвидятся значительные нагрузки или будут применяться агрессивные химические вещества.

Сухой топпинг в своей основе содержит – портландцемент. Поверхность, обработанная этим веществом, повышает свою прочность и способна выдерживать нагрузку более 70 МПа.

Оборудование и инструмент

Для создания качественного топпингового покрытия может потребоваться следующий инструмент:

• нарезчики швов – выбор машины должен опираться на объем работ. Как правило, достаточно простого бензинового резчика, обеспечивающего нарезку швов глубиной 3-5 см. Если технология подразумевает нарезку более глубоких швов, есть смысл обраться к самому мощному оборудованию;
• машины затирочные – допустимо использовать однороторный или двухроторный вариант. Первый тип удобен для работы на небольших площадях, в условиях ограниченного пространства;
• диски затирочные плавающие – используются для уплотнения и прижимания топпинга. Следует выбирать те диски, которые позволяют производить затирку вплотную к колоннам и стенам. В работе могут использоваться лопасти комбинированные, финишные;
• тележка для топпинга – если внесение сухой смеси вручную слишком трудозатратно и то этого делать не рекомендуется, лучше использовать тележку. Устройство должно быть обеспечено широкими колесами, чтобы в свежих бетонных полах не образовывалась колея. Приветствуется регулировка уровня щели для рассыпки топпинга;
• для нанесения силера понадобятся кисти, валики или аппликаторы.

Рабочий должен быть облачен в специальную форму, руки защищаются перчатками, лицо – респиратором и очками

Какие же основные плюсы применения технологии укладки полов с топпингом?

Схема устройства бетонного пола с топпинговым покрытием

Использование этого вещества позволяет:

• значительно повысить износостойкость материала;
• снизить пыльность поверхности пола;
• лучше защищает пол от влияния влаги;
• при его применении возрастает срок эксплуатации напольного покрытия;
• доступная цена. Кроме этого он позволяет сэкономить на материалах, так как, используя топпинги можно поднять качество покрытия даже применяя бетон низкой марки;
• повышает эстетический вид поверхности;
• повысить термостойкость;
• уборка такого пола проходить быстрее и качественней.

Но к бочке меда, нужно добавить ложку дегтя, чтобы показать всесторонне качества топпинга. Итак, его недостатки:

• полы с ним имеют швы;
• снижается сопротивление к химическим веществам;
• не поддается ремонту.

Популярные марки топпинговых полов

Многие производители выпускают сухие упрочнители для бетонных полов. Предлагается несколько вариантов различных типов.

Sikafloor 1 MetalTop

Состав: Цемент, металлический наполнитель, обработанный от коррозии, добавки, пигменты.

Расход, кг, кв. м: Около 5.

Прочность на сжатие, МПа: От 70 (через 28 дней).

Истираемость: AR 0,5.

Sikafloor 1 MetalTop

MasterTop 450

Состав: Корунд (размер частиц до 1,4 мм), высокоактивный портландцемент, присадки.

Расход, кг, кв. м: 4…8.

Прочность на сжатие, МПа: От 55 (через 28 дней).

Истираемость: АR 1.

MasterTop 450

Mapetop N AR6

Состав: кварцевый наполнитель (фракция до 2,5 мм), портландцемент, добавки.

Расход, кг, кв. м: 3…5 при механизированном нанесении.

Прочность на сжатие, МПа: От 30 (через сутки). От 65 (через 4 недели).

Истираемость: Менее 0,5 г/кв. см.

Mapetop N AR6

Похожие записи:

Как подобрать красивое название для группы? Чем заняться дома: 33 идеи, чтобы не помереть со скуки Делаем пол в бане со сливом из моечного отделения и парилки Складная дверь гармошка (книжка) своими руками 180+50 фото Таблица признаков и причин неисправности акпп Наливные полы