Технология формирования топпинга
Важная особенность технологии образования слоя защиты из сухих смесей — все работы ведутся со «свежей» стяжкой, которая еще не набрала проектную прочность и содержит влагу. Жидкие композиции можно наносить на свежую или эксплуатируемую, полностью затвердевшую, стяжку.
Топпинг из сухой смеси
Последовательность и сроки выполнения операций по введению сухой смеси в поверхностный слой бетонной стяжки зависит от температурных условий и скорости схватывания бетонной подушки. Работы начинаются при образовании слоя, который выдерживает вес человека и технологического оборудования без значительного повреждения.
Технология укладки основана на втирании смеси в слабо схватившийся бетон и гигроскопичности смеси, которая вытягивает воду из основы. Толщина топпингового слоя составляет 2…3 см. Расход материалов на 1 м² — 3…5 кг при умеренных нагрузках на пол и 5…8 при повышенных.
Втирание производят в два этапа, когда поверхностный слой приобретет некоторую плотность и несущую способность (ориентир из практики — человек среднего веса оставляет отпечаток ноги глубиной около 1 мм или через 5…10 часов после заливки). После равномерного распределения смеси (примерно 60…65% от планируемого расхода) по поверхности стяжки и ее потемнения от воды из основы производят втирание смеси и выглаживание поверхности. Для проведения работ используется специальное оборудование с механизированным приводом выглаживающих плоскостей («вертолет»). Конструкция лопастей и привода позволяют регулировать их скорость вращения и угол наклона. В результате вдавливания и перемешивания материалов основы и смеси создается переходная зона, которая обеспечивает монолитность соединения слоев. Второй этап выполняется не позднее 4…6 часов после первого и содержит те же операции. Через 2…3 дня производят зачистку и шлифовку поверхности с применением лопастных ножей и нарезку компенсационных и/или усадочных швов. Для обеспечения равномерного схватывания бетона по всему объему на очищенную поверхность укладывают пленку или наносят полимерное покрытие. По окончании всех работ и полного упрочнения стяжки поверхность пола защищают лаком или покрытием из полимеров.
Топпинг с применением жидких смесей
Жидкая смесь (силер) наносится на подготовленное основание:
- действующий бетонный пол ремонтируют, шлифуют и обеспыливают;
- свежее основание шлифуют, тщательно очищают от мелких частиц.
Силер(от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкий материал, предназначенные для укрепления и обеспыливания поверхностных слоев бетонных пола. Жидкие пропитки:
- повышают прочность и улучшают влагостойкость бетона;
- предотвращают пылеобразование за счет уменьшения абразивного износа поверхности;
- защищают от появления сколов и трещин, вызываемых падением тяжелых предметов, ударами или интенсивным движением транспорта.
На подготовленную поверхность наносят смесь кистью, валиком или краскопультом в два слоя. Для полимеризации или прохождения химической реакции некоторых композиций в полном объеме требуется периодическое увлажнение. Защитный слой готов к эксплуатации через 1…2 дня. Достоинства жидких смесей нивелируются высокой ценой, что ограничивает их область применения специальными требованиями.
Технология производства
Технологический процесс производства бетонного пола с топпингом включает следующие стадии:
- Подготовка основания
- Устройство щебневой подсыпки
- Гидроизоляция
- Укладка арматуры
- Укладка бетонной смеси
- Выравнивание бетонной смеси
- Финишная обработка поверхности
- Устройство упрочняющего слоя
- Обработка поверхности дисковыми роторными машинами
- Шлифование поверхности лопастными машинами
- Нарезка деформационных швов и их герметизация
- Финишное покрытие лаком
Сначала производится геодезическая съёмка поверхности, для выявления неровностей, выявления не качественных мест, которые необходимо упрочнить для раскладки арматуры. Арматура является несущим слоем плиты.
Следующий шаг это покрытие плёнкой, из полиэтилена высокой прочности, подготовленного основания. Пленка является мембраной скольжения и обеспечивает гидроизоляцию, что противодействует отдаче цементного молочка. Это является залогом качественного выполнения работ, и бетон в это время не пересыхает, поддерживая естественную влажность.
Далее устанавливается опалубка. Она изготавливается из деревянных досок, толщиной более 2 см. По возможности, линия опалубки, должна совпадать с направляющими деформационных швов.
Несущую способность плиты составляет армирование. Из арматуры вяжется каркас, который является скелетом бетонной конструкции. Вяжется арматура обожжённой вязальной проволокой диаметром 1,2 мм. Связывается она проектным шагом, либо конструктивно, чтобы не было провисов и движения стержней. Если существующее основание не ровное и имеет большие изъяны, то перепады более 3 – 4 см усиливаются дополнительным шагом арматуры, чтобы исключить растрескивание плиты в данных местах.
После армирования выполняется укладка бетонной смеси. Средняя толщина 12 см. Подача бетонной смеси осуществляется бетонным насосом. Подвоз смеси к насосу осуществляется автобетононасосом. Укладка, вибрирование и разравнивание осуществляется бетоноукладочной машиной.
После того как бетонная смесь уложена, осуществляют грубую затирку бетонной поверхности затирочной машиной. Затирку производят до получения идеально ровной поверхности. После этого необходимо выдержать паузу, для того, чтобы бетон схватился так, человек, наступивший на него, оставлял след глубиной 1 – 2 мм. На это может уйти несколько часов.
Теперь приступают к нанесению упрочняющей топпинговой смеси на поверхность бетона. Можно делать это вручную или используя специальные бункеры-дозаторы. Дозировочную машину использовать предпочтительнее, т.к. слой нанесения будет более равномерным. Нанесение производится в два этапа. Сначала наносится 2/3 объёма необходимого топпинга. После того как он пропитается цементным молочком приступают к затирке. После этого наносится оставшаяся треть и также затирается. Затирка продолжается до полного высыхания поверхности.
После втирания получается глянцевая поверхность, которая покрывается средством по уходу за бетоном (лаком). Этот лак обладает гидроизоляционным свойством. Поэтому из бетона не будет уходить влага и процесс гидратации бетонной смеси будет происходить должным образом.
Следующий этап это нарезка термоусадочных швов. Она осуществляется через 2 – 3 дня после основных работ. Швы обеспечивают движение карт. Так как температура, влажность и движение основания не стабильны, то швы защищают основную плиту от растрескивания. После нарезки швов они зачищаются, просушиваются и заполняются специальным сжимаемым жгутом, диаметром 6 мм. Он предотвращает расход герметика и падение его вниз по шву. После укладки жгута он покрывается полиуретановым герметиком, который так же обладает сжимаемыми свойствами. Когда плита играет, он не отслаивается от шва, а играет вместе с ним, как на сжатие, так и на растяжение.
Использование технологии топпингового покрытия значительно повышает устойчивость бетонных полов к истираемости, трещиностойкости и повышается сопротивление к ударным нагрузкам. У топпингового пола повышена гидроизоляция. Внешний вид становится более привлекательным, поверхность становится гладкой.
Преимущества и недостатки технологии
Технология упрочнения бетона может оцениваться с разных сторон, — этот вариант нельзя назвать универсальным, но весомые преимущества неоспоримы.
Грамотно обработанное основание получает ряд положительных качеств:
- существенное повышение износостойкости материала. Срок эксплуатации основания повышается в несколько раз;
- усиление поверхностной прочности;
- защита от пылеобразования;
- светоотражение – упрочнители светлых тонов отражают свет, что позволяет сокращать затраты на освещение площадей;
- изоляция – покрытие приобретает антистатические свойства;
- возрастание влагостойкости, водонепроницаемости;
- повышение безремонтного периода эксплуатации;
- в работу можно привлекать бетон более низкой марки без потери качества покрытия;
- значительно упрощается уход;
- улучшение декоративных свойств.
При всех преимуществах упрочнитель имеет некоторые технологические особенности. Во-первых, материал серьезно зависим от качества бетона (наличие пыли, грязи, количество воды, равномерность ее распределения в толще). Избыток влаги может привести к растрескиванию слоя упрочнителя в фазе высыхания.
Пыль и глина в бетоне спровоцируют отслоение, а недостаток воды – к рыхлости и недостаточному твердению топпинга
Плюс, требуется точная выдержка бетона до начала упрочнения. Конечный результат сильно зависим от квалификации рабочих, равномерности укладки топпинга, качества затирки.
Области использования топпингового пола
Данная технология упрочнения бетонного основания используется в складских помещениях, промышленных и производственных цехах. Такие полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой отрасли. По причине морозостойкости бетонные полы с топпингом являются лучшим решением для холодильных и морозильных камер. Наличие светоотражающих качеств обеспечивает востребованность упрочнителя на объектах с повышенной температурой.
Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в местах с повышенной вибрационной и механической нагрузкой, таких как паркинги, торгово-развлекательные комплексы, медицинские, культурные и образовательные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью. Такая промышленная стяжка пола широко применяется в автосалонах, автосервисах, ангарах, гаражах, где верхнее бетонное покрытие постоянно контактирует с бензиновым и дизельным топливом, слабощелочными жидкостями и минеральными маслами.
Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности, незаменимы в столовых комнатах
Топпинг способствует повышению периода эксплуатации полов тренажерных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие сегодня широко используется на объектах гражданского назначения, что связано с нетребовательностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхности при употреблении цветных составов.
Топпинг для бетонного пола: разновидности упрочнителей
Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.
Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.
Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки
В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.
Статья по теме:
Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.
Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.
Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный
Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.
При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.
Топпинг для бетонного пола:разновидности упрочнителей
Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.
Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.
Обратите внимание! Кварцевый топпинг способствует повышению прочностных показателей бетона в 1,5 раза. Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки
Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки.
В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.
Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.
Обратите внимание! Корундовый топпинг придает финишной поверхности приятную матовость. Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка
Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза
Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.
Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный.
Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.
При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.
Цена и расход на 1 м2
Цена качественного уплотнителя составляет порядка 1,7 – 3 EUR/кг, а его расход на 1 м2 будет 4,5-5 кг. Получается, что на устройство одного квадратного метра пола будет затрачено от 300 до 680 рублей. Также, следуя технологии, поверхность пола необходимо пропитывать полимерными пропитками. Если учитывать еще и стоимость самого бетона и арматуры, то на 1 м2 пола толщиной 8 см нужно будет потратить 600-1000 рублей. Это, безусловно, не дешево, но качественные характеристики пола будут в таком случае на высшем уровне.
Не стоит в целях экономии использовать дешевые топинги, состоящих из обычного цемента, кварцевого песка или их смеси. Использование подобных некачественных упрочнителей приведет к быстрому разрушению поверхности пола.
Свойства топпинга для бетона
Она увеличивает марку бетона от М 500 до М 900, износостойкость и ударостойкость в 8 и 2 раза соответственно. Что прекрасно увеличивает характеристики промышленных полов. Упрочнитель сокращает поры и тем самым увеличивает плотность верхнего слоя от 2-х до 5-и мм. Температура нанесения от +5ᵒС до +25ᵒС.
Кварцевый топпинг для бетонного пола является самым распространенным. Он применяется там, где промышленные полы подвергаются средним истирающим нагрузкам. Наполнителем здесь служит песок, который отчищен от глинистых примесей и может быть окрашен в разные цвета для декоративных целей.
В состав корундового упрочнителя входит минеральный материал, который встречается в магматических породах, а также производят в промышленности с помощью термической обработки. В других отраслях он еще используется как абразив, потому что хорошо зарекомендовал себя как материал стойкий к истиранию (твердость по Моосу 8). Подходит для промышленных полов с интенсивной нагрузкой.
В топпинге для бетонных полов используют упрочнители с применением металлического наполнителя применяются в тяжелой промышленности с использованием серьезных механических нагрузок.
Промышленные топпинговые полы являются беспыльными и на достаточное непродолжительное время устойчивы к воздействию масел и нефтепродуктов. Ещё одним преимуществом является скорость их устройства, которое происходит практически одновременно с укладкой бетона.
Разновидности пропиток для бетонного пола
Пропитка для бетонного основания представляет собой жидкий состав, который имеет органическую или неорганическую основу. Преимущественно используется последний вариант. Такие минеральные пропитки содержат калийные и натриевые соединения, которые глубоко проникают в структуру бетона, вызывая в верхнем его слое химические реакции. Это способствует нейтрализации свободных компонентов с созданием дополнительных кристаллических нерастворимых стекловидных связей, что обеспечивает упрочнение поверхности.
Современные минеральные пропитки для бетонных полов для обеспыливания и укрепления выполняются на основе полисиликата лития. Они проникают в мельчайшие поры. Период протекания химических процессов составляет 10-12 дней. Достаточно однократно обработать поверхность без втирания и промывки пола.
Органические укрепляющие и обеспыливающие пропитки для бетонного пола бывают акриловыми, полиуретановыми и эпоксидными. Первый вариант, выполняющийся на водной основе, целесообразно использовать для оснований, которые не воспринимают сильных нагрузок, а также для стяжки, предназначенной для напольного покрытия. Состав можно применять для бетонов марки не ниже 200. Бетонная поверхность с акриловой пропиткой будет отличаться гидрофобными качествами. Она способна выдерживать повышенную влажность, обеспечивая высокую гигиеничность.
В составе смеси имеется много различных компонентов, среди которых присутствуют пластификаторы, закрепители, красители
https://youtube.com/watch?v=49-UTfeHiNY
Полезные свойства карамельного топпинга
Польза карамельного топпинга для организма человека неоспорима при условии, что продукт изготовлен из натуральных экологически чистых компонентов. Именно поэтому специалисты рекомендуют взрослым и детям отдавать предпочтение сиропу домашнего приготовления. Топпинг промышленного производства следует употребить в умеренных объёмах.
Полезные свойства карамельного сиропа:
- Умеренно высокая калорийность. 100 г карамельного деликатеса составляют 27,39% калорий от дневной нормы человека. Поэтому сладкий десерт с таким топпингом способен быстро насытить вас жирами и углеводами, когда времени на длительные перекусы нет.
- Наличие витаминов и минеральных веществ. Такие составляющие незаменимы для растущего организма, поэтому сладость можно смело давать детям (в умеренных объёмах).
- Ярко выраженный аромат карамели. Любой продукт, украшенный этим топпингом, гарантировано понравится сладкоежкам, ведь он способен оттенить кислоту фруктов в витаминном салате или компенсировать недостаток сладости в пресных пирожных. Именно поэтому сироп активно используется в коммерческой деятельности и является своеобразной гарантией наличия спроса на товар.
Интересно! Карамельный топпинг, как и все другие сладости, способствует выработке в организме человека эндорфинов — гормонов счастья. Учёные отмечают, что употребление десерта с карамельным сиропом благоприятно влияет на моральное состояние сладкоежек.
Рецепты блюд с карамельным топпингом
Топпинг используют не только для украшения готовых блюд, но и в качестве полноценного ингредиента при выпечке кондитерских изделий. Например, густой сироп применяют как начинку для пирожных или прослойку во многих видах тортов.
Рецепты блюд с использованием карамельного топпинга в домашних условиях:
- Торт, который не требует выпекания. Полкилограмма песочного печенья (можно с шоколадом) нарежьте на равные кусочки. Выложите заготовку на дно формы для выпекания торта, предварительно обтянутую пищевой плёнкой. Немного растопите 600 г мороженого (любого вида). Половину разложите на печенье, сюда же налейте 100 г карамельного сиропа. Поверх полученной массы разложите остаток мороженого. Форму с тестом из мороженого и печенья поставьте в холодильник на 6 часов. Торт можно подавать к столу, как только мороженое затвердеет. Форму с десертом переворачивают на блюдо вверх дном, корж из печенья обильно поливают карамельным топпингом.
- Пуддинг из риса. 0,5 стакана риса обжарьте в кастрюле на небольшом количестве сливочного масла. На эту процедуру у вас должно уйти не больше 2 минут. Залейте обжаренный рис 3 ст. молока, добавьте 0,5 ч. л. корицы. Полученную массу варите на медленном огне полчаса. Периодически помешивайте смесь, чтобы не пригорела. Затем добавьте в кастрюлю 1 ч. л. ванильного сахара и 100 г карамельного топпинга. Готовьте пуддинг ещё 2 минуты. Готовую массу распределите по 4 тарелочкам и полейте топпингом.
- Сырник в духовке. В 700 г творога положите 5 желтков и 100 г сливочного масла. Взбейте полученную массу. Добавьте в неё 1 ст. л. манной крупы, ванилин (по вкусу) и 100 г изюма, предварительно замоченного в тёплой воде и высушенного с помощью полотенца. Тщательно перемешайте тесто. Введите в него 5 белков, взбитых с щепоткой соли, и снова перемешайте (взбивать белки необходимо до образования устойчивых пиков). В результате у вас должна получиться воздушная кремоподобная масса, которую далее нужно запечь в разогретой духовке. Время выпекания — 1 час. По истечении заданного времени выключите духовку, но не доставайте сырник. Дайте ему настояться ещё 2 часа. Уже остывший сырник задекорируйте карамельным топпингом.
Устройство топпинговых полов. Подготовительные работы
Технология укладки пола повышенной прочности подразумевает проведение подготовительных работ в помещении. Перед тем как приступить к монтажу покрытия, нужно провести изыскательные работы и составить проект, выбрать материалы и их количество. На начальной стадии работ проводят заполнение площади песком, при этом грунт послойно уплотняют и проводят горизонтальную планировку поверхности. Если этого требуют условия, то отсыпку производят щебнем с последующим уплотнением и расклиниванием фракций. В помещении должна быть проведена полная гидроизоляция. Для этого потребуются специальные материалы, рулонная гидроизоляция и битумная обмазка. В зависимости от технического проекта выбирают тип армирования поверхности. Наиболее распространен однорядный и двухрядный виды монтажа каркаса арматуры. Если предполагаемые нагрузки будут не очень велики, то используют металлическую сетку. Затем устанавливают специальные направляющие маяки для заливки бетонного основания (марочная прочность выше М300). Если топпинговый пол монтируется на старое бетонное покрытие, то предварительно нужно убедится в отсутствии дефектов поверхности. Трещины и сколы должны быть расширены и заполнены специальным составом. Крошащийся бетон считают непригодным для основы и демонтируют.
Ошибки и промахи
Упрочнение поверхности часто сопровождается типичными ошибками.
Чтобы этого избежать, необходимо учитывать следующее:
- строгое соблюдение сроков работ. Любое нарушение вызовет необходимость дополнительного увлажнения бетона. Это нарушит прочность и приведет к дисбалансу в водоцементном соотношении;
- использование более дешевого топпинга вместо дорогого. Если в помещении будут действовать высокие нагрузки такая экономия не приведет к хорошим результатам. Следует внимательно выбирать категорию упрочнителя для конкретных условий эксплуатации;
- нельзя нарушать нормы расхода материала на квадратный метр;
- если в составе бетона были задействованы пластифицирующие присадки, должного эффекта ожидать не приходится. То же можно сказать о нарушении технологии армирования стяжки;
- если на участках заливки отсутствуют связи в виде закладных соединений, нагрузка будет распределяться неравномерно. Бетон начнет деформироваться в процессе эксплуатации. Нельзя пренебрегать компенсационными швами. Материал в фазе созревания будет испытывать деформации и растрескивание.
https://youtube.com/watch?v=D4pKoKzI6ok
Что такое топинг?
- Топинг
- – это упрочнитель бетона, изготовленный на основе высококачественных портландцементов, полимерных и минеральных добавок. Кроме повышения прочности, устройство топингового пола позволяет практически исключить пыление, а также придать покрытию любой цвет, улучшив его декоративные качества.
Изначально упрочнители (топинги) завозились в Россию из других стран, что не могло не отразиться на их стоимости. Открытие производственных мощностей в РФ позволило сделать эти материалы более доступными, и на сегодняшний день у данного покрытия практически нет конкурентов в своей ценовой нише.
Преимущества поверхностей с топпингом
Благодаря простой технологии устройства топпинговые полы популярны как в строительстве новых зданий, так и реконструкции поврежденных покрытий.
Преимущества бетонных упрочненных поверхностей по сравнению с обычными, не прошедшими обработку:
- абразивный износ уменьшается до 0,01-0,06 мм по ВСА тесту;
- истираемость составляет не более 6-9 г/см³ в испытаниях по Таберу;
- покрытие приобретает водонепроницаемые свойства;
- укладка проводится с высокой скоростью;
- доступная цена — 1500-2000 руб. за 1 м² вместе с устройством стяжки высотой 8 см;
- на десятый день полы можно использовать, а на 28-е сутки — полноценно нагружать;
- срок эксплуатации возрастает в 4-5 раз;
- простая технология восстановления старого поврежденного покрытия.
Цветной топпинг для бетона дополнительно содержит пигменты, которые глубоко проникают в поверхность при втирании смесей. Покрытия тонируется в разнообразные цвета — белый, розовый, коричневый, серый, зеленый и их оттенки. Образуется устойчивый к истиранию декоративный слой. Обработка лаком создает глянец. С помощью такой отделки можно придать полам вид мозаичного панно.