Сварка полипропиленовых листов

Сварка с помощью экструдера

Такой метод предполагает наличие особого инструмента – экструдера. Такой аппарат оснащен различными насадками, которые позволяют сваривать самые сложные и громоздкие конструкции. Огромным преимуществом есть и небольшой размер оборудования. Экструдер оснащен автоматической подачей теплого воздуха, что позволяет размягчать листы и избегать каких-либо повреждений при сварке. Работа таким методом предполагает оперативность в действиях, так как из-за высокой температуры (около 270С) возможна деформация около внутренних слоев полипропилена.

Такой процесс не требует выделения отдельного помещения и соединения возможно прямо на рабочем месте, благодаря компактности устройства. Шов, полученный с помощью экструдера, является вторым по прочности, после сварочного станка. Недостатком такого метода является необходимость соединять полипропилен одинакового состава, класса, в противном случае швы будут получаться непрочными и неравномерными.

Виды сварки труб ПЭ

Мы говорим о правильной технологии и не берём в расчёт кустарные методы, вроде разогрева феном или открытым огнём. Подобные эксперименты часто заканчиваются дорогим ремонтом, т.к. повышенные температуры разрушают молекулярную структуру ПНД, превращая его в воскообразную массу. Назовём 4 цивилизованных способа сварки полиэтиленовых труб:

1. стыковой
2. электромуфтовый
3. раструбный
4. экструдерный

Первые два вида наиболее распространены в строительстве и ремонте наружных сетей водоснабжения и водоотведения. Раструбное соединение довольно экзотическое, но вполне применимо для небольших диаметров и использования в домашних условиях. Сварка экструдером в основном относится к монтажу объёмных конструкций из листовых материалов.

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше купить

Все аппараты для сварки пластиковых труб имеют нагревательные элементы и матрицы, куда помещаются торцы трубы и фитинга. В них заготовки нагреваются и соединяются между собой, создавая герметичный круговой шов за считанные секунды.

Основными параметрами выбора инструмента являются:

• Мощность. Варьирует от 600 до 2000 Вт и влияет на скорость нагрева пластика и производительность — чем показатель выше, тем быстрее получится выполнить работу.
• Количество насадок и их диаметр. От этого зависит трубы какого диаметра можно будет соединять посредством сварочного аппарата.
• Регулировка температуры. Облегчает настройку при работе с полипропиленом разных производителей, у которых температура плавления колеблется от 220 до 260 градусов. Улучшает использование паяльника в зависимости от времени года — особенно зимой, когда пластик более холодный.

Но для различных видов работ важно правильно выбрать форму паяльника. Их бывает всего две

Мечевидные аппараты

Имеют удлиненную пластину, в форме широкого меча, на которой болтами закреплены насадки. Температура от пластины передается на матрицы. Эти паяльники еще называют утюжками из-за формы нагревательного элемента.

Такие модели больше рассчитаны на стационарную работу на столе. Сварочный аппарат хорош для работы в незагроможденных местах, куда удобно подлезть мечевидной конструкцией. Еще за счет возможности установить одновременно сразу несколько пар матриц он удобен для сварки полипропиленовых труб разных диаметров.

Цилиндрические аппараты

Эта разновидность паяльников для полипропиленовых труб имеет нагревательный элемент в виде цилиндра. Насадки надеваются на него с торца и прижимаются болтами по краям, входящим в их конструкцию. Степень удаленности матрицы от края цилиндра ничем не ограничена (нет конкретного посадочного отверстия), поэтому можно выставить любое расстояние для пайки труб у самой стены. Корпус инструмента продолжает цилиндрическую форму, что делает его гораздо компактнее других моделей.

Такие сварочные аппараты для пластиковых труб лучшие в случае сложной развязки коммуникаций: разветвления в котельной, подсоединение теплых полов к коллектору, пайка в узких нишах и т. д. Благодаря тонкой форме аппаратом удобно добираться в ограниченные места и поворачивать его в разные стороны, чтобы выполнить стык труб уже присоединенных одной стороной к системе. Но при желании им можно работать и стационарно, для чего производителем предусмотрена небольшая откидная пластина-подставка.

Сферы применения полипропиленовых материалов, способы их соединения

Универсальные решения

Одними из наиболее популярных и распространенных являются трубы полипропиленовые. Их можно использовать для: холодного и горячего водоснабжения, организации отопительной системы, в том числе, “теплого пола”, канализации, отвода сточных вод.

Для холодного водоснабжения

Для подачи холодной воды можно применять довольно дешевые изделия, имеющие маркировку PN 16, которая характеризует величину рабочего давления – 1,6 МПа. Для горячего водоснабжения и отопления – PN 20 с номинальным давлением 2 МПа. Если вы хотите приобрести изделия более современного ряда, то можно остановить свой выбор на конструкциях, усиленных алюминиевой фольгой (не путайте с металлопластиковыми!). Особенностью работы с такими изделиями является необходимость их торцевой зачистки перед пайкой. Эту процедуру можно проводить либо с помощью специальных насадок на перфоратор, либо с использованием ручного шейвера, рассчитанного на четыре основных типоразмера – 20, 25, 32, 40 мм.

Полипропиленовые материалы, многообразие выбора

Многослойные и армированные

В последнее время среди армированных наиболее популярны многослойные трубы со слоем стекловолокна по середине сечения стенки. Если вы приобретете именно такой материал, то зачистка торцов не потребуется.

Сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками осуществляется при помощи диффузорной пайки, для которой вам придется приобрести или арендовать специальный аппарат. О его выборе речь пойдет несколько позже. Процесс сварки проходит при температуре 260 градусов, в результате чего образуется очень прочный полностью гомогенный шов. Соединение заготовок осуществляется с использованием тройников, уголков, муфт.

С металлическими деталями – стальными узлами, кранами, фильтрами, смесителями, счетчиками – полипропиленовые трубы соединяются при помощи фитингов с запрессованными в них латунными вставками. В резьбовых соединениях материалы для уплотнения не должны образовывать толстый слой. Оптимальным является использование фум-ленты или льна с пастой. Усилие при затяжке подобных соединений должно быть умеренным, чтобы избежать выпадения металлического элемента из фитинга.

Муфтовая сварка ПНД труб

Трубы ПНД малого диаметра можно соединить в домашних условиях. Достаточно располагать паяльником и вспомогательным оборудованием.

Пайке предшествует подготовительный процесс:

• мастер приобретает необходимые фитинги и трубы;
• торцы труб подвергаются очистке;
• концы линии, не подключенные к сети, временно герметизируются (это исключает отвод тепла, предотвращает попадание грязи внутрь линии);
• поверхность нагревательных элементов очищается и обезжиривается.

От качества подготовительных работ зависит надежность и долговечность соединений.

Пайка ПНД труб проходит в несколько этапов:

Труба и муфта фиксируются в нагревательных чашках

Важно, чтобы элементы были вставлены до упора.
По достижении рабочей температуры производится соединениефитинга и трубы. Излишний полиэтилен выдавливается за пределы стыка, не оказывая влияния на его характеристики.
На некоторое время детали фиксируются в неподвижном положении.
Остывшее соединение труб проверяется на герметичность.

В пайке ПНД труб нет ничего сложного. Достаточно использовать качественные материалы и соблюдать технологию.

Преимущества применения полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб сделанная своими руками отличается от аналогичной работы с полипропиленовыми материалами.

Полиэтиленовые материалы имеют ряд весомых преимуществ:

• прежде всего, это гибкость, которая дает возможность прокладывать узлы по изогнутой линии без стыков между прямыми отрезками;
• малый вес, возможность сворачивания при транспортировке;
• материал совершенно инертен, не вступает во взаимодействие ни с какими веществами, находящимися в земле;
• не выделяет токсичных элементов;
• не лопается на морозе.

Полиэтиленовые трубы ПНД могут применяться для водопроводов и канализационных систем. Такие детали не изнашиваются, не подвергаются коррозии, не зарастают, не боятся контакта с агрессивными веществами и, главное, могут изменять свою длину на 7%, не теряя при этом эксплуатационных характеристик. Пропускная способность такого вида водопровода на 30% выше, чем у металлического аналога с таким же сечением, благодаря идеальной гладкости стенок.

Выполнение точечной сварки своими руками включает в себя несколько этапов, которые необходимо выполнять в строгой последовательности. Как правильно починить автомобиль при помощи сварки? Узнайте об этом в нашей статье.

Если вы планируете профессионально заняться газовой сваркой, то для начала необходимо тщательно подготовиться. Подробнее по https://elsvarkin.ru/materialy/materialy-dlya-gazovoj-svarki/ ссылке.

Пайка полипропиленовых труб: порядок работы

Тем не менее, к задаче следует подойти ответственно, и сделать все аккуратно.

Далее готовится сам аппарат для сварки. Для него выбирается подходящее место, чтобы он находился в зоне досягаемости, и в то же время не мешал проведению работ. Его надежно закрепляют, устанавливают необходимые насадки. Затем подключают устройство к сети и около пятнадцати минут ждут его нагревания. Готовность аппарата к действию определяется по имеющемуся на нем световому индикатору.

Непосредственная пайка труб

Процесс пайки труб и фитингов

Как вести сам процесс по соединению труб?

Главное, что следует уяснить – все необходимые работы проводятся без спешки, в строгой последовательности, четко и аккуратно.

Тому, кто намеревается заняться этим в первый раз, желательно предварительно потренироваться на ненужных обрезках.

Такие учебные манипуляции позволят лучше уяснить суть процесса.

Правильная очередность пайки. На насадку сначала надевается фитинг, сразу вслед за этим труба вставляется в другую насадку. Когда оба элемента будущего соединения окажутся на разогретом паяльнике, начинается временной отсчет. Нужное для плавки количество времени зависит от размеров самой трубы. Отношение требуемого времени, в зависимости от d трубы, можно узнать из специальной таблицы.

Рассчет времени сварки для полипропиленовых труб

Туда внесены часто встречающиеся соотношения. По истечении необходимого количества времени, нагретые элементы быстро снимаются с насадки и немедленно соединяются. Сделать это нужно точно и фактически моментально, выравнивая при этом трубу по оси. Остывающий материал твердеет чрезвычайно быстро, порядка 5-8 секунд оказывается достаточно для того, чтобы он полностью схватился.

Сварка пластиковых труб: возможные ошибки

На уже смонтированном водопроводе у такого узла будет наблюдаться больший диаметр внутри трубы, но меньшая толщина ее стенки.

Относительно всей системы, данный участок может иметь меньший период эксплуатации.

Нередко случается и такое. Трубка плохо вводится в сварочную насадку (для нагрева), не до самого упора. Снаружи в таком случае все будет выглядеть, как и положено, хотя на самом деле данный фитинг будет слабым местом. Чересчур большое усилие для совмещения, при нагреве, также может стать причиной дефекта. Может произойти выдавливание достаточно большого грата. Он станет препятствием, затрудняющим свободное движение по трубе жидкости или газа.

Так как разговор идет о сварке труб, то не лишним будет вспомнить холодный метод. Холодная сварка обычно упрочняется сталью. Ее используют, чтобы быстро и прочно герметизировать соединения, ремонтировать и восстанавливать утраченные элементы изделий из черных и цветных металлов, которые эксплуатируются при t от минус 60 до плюс 150.

Такой метод отлично подойдет для ремонта, например, радиаторов отопления в квартире. Его можно использовать даже в помещениях, имеющих чрезмерно высокие показатели влажности. Для этого способа характерна отличная адгезия к влажным и промасленным поверхностям. Сами пластиковые трубы будут в пластичном состоянии не более пяти минут от начала процесса.

Замешенный состав сохраняет свои рабочие свойства при t 20 градусов в течение пяти минут. Схватывается окончательно материал где-то через 20 минут после нанесения. Использовать сваренные материалы можно уже через пару часов

Пользоваться составов нужно осторожно, чтобы исключить его попадание на кожу и в глаза. Желательно пользоваться специальными резиновыми перчатками. Этот способ подходит, скорее только в экстренных ситуациях, в остальных случаях, мы рекомендуем пользоваться аппаратом для сварки

Этот способ подходит, скорее только в экстренных ситуациях, в остальных случаях, мы рекомендуем пользоваться аппаратом для сварки.

Как своими руками сделать паяльник для ППР-труб

Плюсы и минусы самоделки

Самодельные инструменты для соединения ППР обладают как преимуществами, так и недостатками. Собрать такой аппарат своими руками достаточно просто. Кроме того, самодельную установку можно адаптировать под любой диаметр изделий.

Однако у паяльника, созданного своими руками, есть и недостатки:

1. С его помощью невозможно поменять температуру прогрева заготовки.
2. Управлять таким прибором без опыта в сварке ППР-изделий достаточно сложно.
3. Пайка конструкций большого диаметра самодельным инструментом требует много времени.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы осуществить монтаж самодельного устройства, необходимо подготовить следующие расходные материалы и приспособления:

1. Газовую горелку. В качестве нее можно использовать компактный аппарат с пьезоподжигом.
2. Отрезок металлической трубы. Он должен плотно прилегать к соплу горелки и не расшатываться.
3. Несколько насадок от старого паяльника.

Список инструментов для проведения работ включает в себя:

• электрическую дрель;
• сверло для обработки металла.

Процесс сборки

Для сборки самодельного аппарата следует подготовить отрезок трубы, куда будут помещены насадки. Оптимальная длина заготовки составляет 20 см.

Разрезав трубу, следует отступить на 5 см от края и высверлить сквозное отверстие под болты и насадки, в конце установить и прикрутить их.

Технология и общие принципы сварки полипропилена

Сварка листового полипропилена заключается в соединении деталей посредством нагрева материала без изменения его химического состава. Полимер соединяется между собой при создании вязко-текучего состояния при нагревании.

Сварка полипропилена своими руками может осуществляться при помощи специального пистолета с подачей горячего воздуха (фена). В конструкции такого устройства воздух нагревается равномерно, что образует хорошую среду для сварки полимерных деталей.

Экструдер, как аппарат для сварки полипропилена, также нередко используется в производстве. Данный процесс осуществляется в сухом тёплом помещении. Стыковые поверхности (края) свариваемых деталей обязательно должны быть зачищены мелкой шкуркой.

В экструдер поступает специальный присадочный пруток, который при разогревании сваривает нужные элементы. Время остывания такой сварки – ориентировочно 5-7 минут.

Механический сварочный аппарат для полипропилена применяется в основном в тех случаях, когда нужно приложить максимум усилий, чтобы края деталей соприкасались друг с другом. Не всегда с помощью подручных средств можно достичь этого.

Сварка полипропилена (видео находится на сайте) механическим путём подразумевает использование специальной опорной рамы с приборным блоком и гидроагрегатом. На данной раме с обеих сторон имеются специальные захваты, между которыми устанавливаются вкладыши для поддержания оптимального распределения давления на соединяемые элементы.

Сварочный аппарат для полипропилена имеет нагревательный элемент, который представляет собой диск со специальным покрытием. Внутри данного диска имеются нагревательные компоненты (ТЭНы), а снаружи – датчики контроля температуры и терморегуляторы.

Чем точнее показания термодатчика, который встроен в аппарат для сварки полипропилена, тем качественней сам аппарат. Наиболее качественными считаются агрегаты с электронными терморегуляторами (терморезисторами, которые способны измерять температуру близко около муфт и дорнов).

Сварка листового полипропилена в некоторых случаях подразумевает также использование разных вспомогательных материалов (калиброватель, фаскосниматель, ножницы, торцеватель, очищающая жидкость и др.).

Склеивание листового полипропилена

Изделия с неровными поверхностями скрепляют химическим способом

Этот метод применяется редко из-за того, что полипропилен – трудносклеиваемый материал, для него нужен специальный состав, традиционные смеси для пластика не годятся, необходимо обращать на это внимание. Клей бывает нескольких видов:

• термоактивный на основе полифенольных смол или двухкомпонентный, с отвердителем или твердеет при нагреве;
• термопластичный однокомпонентный, на упаковке обязательно указывается температура отвердевания.

Вторая проблема склейки – предварительная разметка всех деталей перед сборкой, любая ошибка приведет к большой потере материала, работу придется начинать заново. Метки делают на соединяемых частях с торцов, чтобы поверхность оставалась чистой.

Экструдерная сварка

Основное ограничение — соединение безнапорных конструкций.

Отсюда и назначение — пайка футляров из труб, соединение листовых материалов, мембран. Может широко использоваться для изготовления вентиляции, где присутствуют большие диаметры. Сварка полиэтиленовых труб традиционными способами в этом случае может стоить запредельно дорого. Чаще всего применяют в строительстве бассейнов, крупногабаритных ёмкостей.

Экструдером называют как аппарат для сварки, так и оборудование для производства полиэтиленовых труб. Пайка экструдером происходит за счёт расплавления кромок соединяемых элементов и подаваемой присадки в виде прутка ПНД. В этом случае параметрами качества являются герметичность шва и его механическая прочность. Мощность экструдера влияет только на скорость работ. Даже небольшим аппаратом можно сваривать огромные ёмкости.

Мы закончили краткий обзор обширной темы сварки ПЭ труб. Надеемся, эта статья помогла получить первое представление о возможностях соединения инженерных систем из полимерных материалов, в частности — из полиэтилена низкого давления.

Монтаж канализационной системы выполняется с использованием специальных трубопроводов, которые могут быть выполнены из пластика, керамики или металла. Как и у многих пластмассовых отводов, сварка ПНД труб может выполняться при помощи термических инструментов или муфт для прессованного холодного крепления.

Wert WPT 1600

Высокомощная техника качественно выполняет склеивание полипропиленовых труб при монтаже водопровода в жилых и нежилых помещениях. Несмотря на невысокую цену, модель не уступает профессиональным устройствам. Паяльник надежно сваривает конструкции диаметром 20-40 мм, протечки в месте шва исключены. Соединение выполняется стык в стык и не требует дополнительных деталей. Подставка для безопасной установки аппарата прилагается. Имеются индикаторы нагрева и подключения к электросети. Оборудование уложено в металлический ящик, состоит из самого станка, опоры, набора насадок, ключа шестигранника, отвертки и болта.

Достоинства данной модели:

• Мощность 1600 Вт (сопоставима с топ моделями);
• Тефлоновое защитное покрытие насадок;
• Бюджетный ценник.

Недостатками сантехнического прибора являются:

• Слабая подставка, выполненная из жести;
• Отсутствие терморегулятора;
• Нехватка ножниц.

Паяльник для полипропиленовых труб: рейтинг лучших профессиональных

Wester DWM 1500

Мощный двухтэновый аппарат для пайки полипропилена от Wester подойдет для регулярного профессионального использования. За счет запуска одновременно двух нагревательных тэнов, нужная температура достигается быстрее. При этом ее можно плавно регулировать в диапазоне от 50 до 300°С. Соединять он может трубы диаметром 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм. Под каждый из диаметров в комплекте есть своя насадка с тефлоновым покрытием. По отзывам купивших, аппарат надежен в работе, нагревается очень быстро.

Паяльник оснащен струбциной, которая может неподвижно крепиться к столу. Благодаря этому пользоваться устройством удобнее — не двигается во время насаживания на него полипропиленовых деталей. Производитель положил в комплект перчатки, рулетку, ключ и труборез. Весь комплект легко укладывается в металлический кейс. Его стоимость около 3000 рублей, что не так уж и много за профессиональный инструмент немецкого производства.

Valtec ER-04

Valtec, как и Candan, родом из Турции, и производит качественное сантехническое оборудование, чему модель Valtec ER-04 яркое подтверждение. Этот прибор предназначен для серийной сборки водопровода из полипропилена и полиэтилена. Она рассчитан на трубы диаметром 20, 25, 32 и 40 мм. На первый взгляд может показаться мало, как для профессионального инструмента, однако на практике редко есть необходимость монтировать изделие большего диаметра. Все эти насадки производитель положил в комплект.

Струбцина позволяет неподвижно закрепить устройство на столе или верстаке для более удобной работы. Труборез не нужно покупать отдельно, так как он идет в комплекте. Также набор включает в себя 2-метровую рулетку, шестигранник для замены насадок, уровень и пробки для монтажа водорозеток. Все это удобно складывается в металлический ящик.

GM Cobra 0005 COBRA

Мощное устройство, которое позволяет работать с трубами вплоть до 90 мм в диаметре. Правда, насадок в комплекте всего 4: на 20, 25, 32 и 40 мм. Остальные придется докупать отдельно. Корпус аппарата выполнен из алюминиевого сплава, поэтому весит паяльник меньше, чем многие конкуренты с аналогичными характеристиками: 1,6 кг. Нагревательный элемент — естественно, из нержавеющей стали. 

В металлическом кейсе есть и все аксессуары: труборез, рулетка, струбцина. Для 1500-ваттного паяльника цена очень привлекательна.

Кстати, а вы задумывались, что лучше использовать для водопровода: металлопласт или полипропилен? Почитайте о всех за и против в нашей статье. 

VALTEC ER-04

Сантехнический инструмент используется для контактной сварки труб и муфт из полипропилена. Упакован в металлический ящик вместе с подставкой-станиной, уровнем, комплектом сменных нагревательных элементов разного диаметра, ножницами, рулеткой и шестигранным ключом для фиксации матриц. Прилагается руководство по эксплуатации. Электропаяльник разогревается за 10 минут. На корпусе прибора размещается индикаторная лампочка включения и контроля нагрева, степень которого можно регулировать.

Комплект сварочного оборудования имеет следующие преимущества:

• Мощность в 1500 Вт;
• Высококачественные сменные насадки для точной пайки;
• Возможность соединять разноразмерные детали;
• Наличие термостата;
• Удобная транспортировка в строительном ящике.

Из недостатков отмечают:

• Короткий сетевой шнур;
• Низкое качество насадок;
• Неудобную подставку.

Стыковая сварка ПНД-труб

Особенности метода

Если коротко, то монтаж пластикового трубопровода в этом случае начинается с нагревания и постепенного расплавления соединяемых торцов посредством нагревателя сварочного агрегата. Затем следует соединение труб с оказанием давления.

Схема процесса сварки встык

Выполнить соединение труб стыковой сваркой не так просто, как может показаться любителю. Лишь квалифицированные, опытные специалисты, применяющие профессиональное оборудование для сварки, способны гарантировать высокое качество сварных швов. С другой стороны, именно сварка встык обладает такими важными преимуществами, как приведенные ниже:

• работы проводятся без привлечения тяжелых машин и техники;
• требуется максимум два человека;
• низкие энергозатраты – монтаж ПНД-трубопровода проводится быстрее и легче по сравнению с прокладыванием металлического (стального) аналога. Особенно это актуально при укладке длинномерных труб (продающихся на катушках или в бухтах), которые позволяют снизить необходимость выполнения сварных швов в 50-100 раз. Сокращаются не только затраты на человеческий труд, но и время прокладки и, соответственно, цена вопроса.

Для производства сварки встык требуется подготовить трубы и фитинги с идентичными параметрами:

Технология стыковой сварки

Технология сваривания описана ниже:

1. Торцы труб, подлежащих соединению, выравниваются, зачищаются от загрязнений и неровностей, чтобы достичь точного контакта элементов.

1. Далее задействуется аппарат для сварки полиэтиленовых труб – выполняется расплавление торцов. На данном этапе формируется первичный грат.

Торцы труб перед соединением

1. После продолжается воздействие нагревателем на торцы труб, чтобы тепло постепенно распространилось внутрь каждой трубы и началось расплавление полиэтилена. Температура и время воздействия выбираются с учетом свойств материала выбранной марки по таблице сварки, чтобы сохранить физико-химические характеристики.
2. Когда выдержано определенное время, происходит отвод сварочного аппарата. Делать это нужно очень аккуратно и быстро, чтобы не допустить повреждение труб и оседание посторонних частиц, загрязнений.
3. После того, как нагреватель убран, трубы соединяются, при этом на стыке формируются молекулярные связи, и создается окончательный грат. Учтите, что оказываемое давление должно быть таким же, как и во время процедуры расплавления полиэтилена.

Соединение труб после нагрева

1. Завершающим пунктом является охлаждение сварного шва, полиэтилен на стыке осаживается и обретает максимально возможную прочность. В результате получается равномерный, симметричный бурт. Если шов лишен симметрии, значит, допущены монтажные ошибки.

Лучшие профессиональные паяльники для труб

Среди лучших профессиональных паяльников для труб стоит отметить следующие.

1. Rothenberge

Паяльник выполнен в форме меча и работает на мощности 800 Вт. Предназначен для сплава труб из полипропилена диаметром 20-63 мм.

Достоинства:

• удобная эксплуатация
• небольшой вес — 2 кг;
• качественная сборка.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• длительный разогрев.

2. Dytron Polys P-4a 1200W TraceWeld Solo blue

Инструмент относится к профессиональным. Страна производитель Чехия. Паяльник данной фирмы ниже по стоимости, чем германский, но он не укомплектован насадками и кейсом.

Достоинства:

• мощный нагрев;
• поддержание заданной температуры на протяжении всего периода эксплуатации.

Недостатки:

• отсутствие полноценного комплекта;
• неудобная подставка.

3. CANDAN СМ-04

Турецкая модель, появилась на рынке относительно недавно, но входит в топ лучших. Компания прекрасно зарекомендовала себя и пользуется огромным спросом.

Достоинства:

• доступная стоимость;
• удобная подставка;
• 2 рабочих режима.

Недостатки:

• небольшое количество насадок, которые входят в комплект;
• большой вес.

Паяльник для полипропиленовых труб позволяет выполнить пайку даже в самых труднодоступных местах

Учитывая огромный ассортимент, представленный на строительном рынке, выбору модели следует уделять особенное внимание

Рейтинг качества по странам производителям

Существует негласный список рейтинга качества производителей, который основывается исключительно на реальных отзывах потребителя:

1. Первое место принадлежит Германии;
2. Второе – Чехии;
3. Третье – Турции;
4. Четвертое уверенно занимает Россия;
5. Китай.

Теперь более детально о странах производителях.

Германия

Это прежде всего передовые технологии, возможность протоколирование процесса и сохранение информации на флешку (для контроля и анализа процесса), большое внимание уделяется безопасности и защитным функциям. Чехия

Аппарат для сварки этой страны отличается функциональностью и высоким уровнем качества элементов и насадок.
Турция. Эта страна продолжает рейтинг производителей. Изделия страны стали отменной альтернативой чешским товарам. Но, среди предоставленных моделей от турецкого производителя часто можно встретить оборудование низкого качества. Самыми популярными моделями являются: Valtec, Kalde и Candan. Они заслуженно получили большое количество положительных отзывов, и выгодно отличаются хорошим сочетанием стоимости и качества.
Россия. С недавнего времени отечественные производители стали выставлять на рынок аппараты для сварки высокого качества. При этом оборудование данной линейки выгодно отличает доступная стоимость.
Китай. К сожалению, товары этого производителя из-за своего невысокого качества, не получили высокой оценки от профессионалов.

Похожие записи:

Разновидности пластиковых окон по виду профиля и стеклопакета Трафареты для декора стен: 3 способа декорирования Ремонт редукторов болгарок своими руками Как установить насос для повышения давления воды в квартире: распишем главное Обои желтого цвета для стен Сам заменил сливное устройство в унитазе