Кирпич для цоколя фундамента: разновидности и свойства, выбор, виды кладки, этапы монтажа, фото

Оглавление

Этапы возведения ленточного фундамента для дачи

Место возведения ленточного фундамента: дачный участок в садовом обществе.

Размеры фундамента: 6×6 м. В том числе: раздевалка (комната отдыха) – 3×6м., мойка – 3×4м., парная – 2×3м.

Особенности площадки под застройку: прежние владельцы участка начали строить ленточный фундамент с трёх сторон по периметру бани, размер одной стороны – 6м., двух сторон – по 4м., ширина фундамента 300 мм, высота – 300 мм. Ещё одна важная особенность данного участка – на момент проведения строительных работ отсутствовала возможность подключения к электрическим сетям.

Задача: достроить оставшийся ленточный фундамент (периметр и под внутренние перегородки).

1. Подготовка строительной площадки. Площадка под застройку должна быть освобождена от мусора и любых посторонних предметов, растительный слой почвы необходимо убрать, площадку выровнять. 2. Разбивка площадки согласно намеченному плану. Для того чтобы вынести оси, был использован геодезический инструмент – теодолит. По периметру будущего ленточного фундамента были установлены деревянные колышки и натянут шнур. При отсутствии теодолита вспоминаем теорему Пифагора о том, что в прямоугольном треугольнике сумма квадратов катетов равна квадрату гипотенузы, берём рулетку и шнур, делаем разбивку. 3. Создание траншеи. Для того чтобы возвести ленточный фундамент, необходимо выкопать траншею, глубина которой может быть индивидуальна, в зависимости от особенностей грунтов в данной местности. В нашем случае на участке ранее была сделана отсыпка, поэтому был снят слой плодородной почвы до плотного слоя песка, и глубина траншеи составила 250 мм. При возведении ленточного фундамента в траншею насыпается слой песка и слой щебня, каждый из слоёв может достигать толщины 100 мм. Но, так как у нас не было необходимости насыпать слой песка, то был засыпан только щебень. 4. тройство опалубки. Для устройства опалубки была использована доска 50×150 мм и арматура длиной 700 мм и сечением 14 мм. Арматура вертикально вбивается в землю через каждые 2-3 метра по периметру вырытой траншеи, затем по краям устанавливаются доски. Сверху прибиваем штакетник (брусок) размером 25×40 мм и длиной 400-450 мм. Расстояние между брусками – 1-1,5м. После установки опалубки проводим нивелировку геодезическим прибором – нивелиром на штакетнике, выставляем «маячки» по углам, используя для этого гвозди. 5. Укладка арматуры. В траншею необходимо уложить арматуру сечением 12-14 мм, по 2 штуки на каждую сторону. Длина арматуры высчитывается следующим образом: с каждой стороны должно оставаться по 0, 04 м, если длина стены составляет, например, 6 м, то длина арматуры – 5,92 м. Резать арматуру нужно УШМ (болгаркой), поэтому, при отсутствии электричества, об этом нужно позаботиться заранее. Так как у нас была залита часть ленточного фундамента, по краям которой были оставлены арматурные выпуски, то к ним была сделана внахлёст увязка арматуры стальной вязальной проволокой. Под арматуру подкладываем битый кирпич, количество может быть любое, главное, чтобы арматура не провисала. Можно, конечно, выполнить продольное и поперечное армирование, но оно выполняется обычно при возведении фундаментов под более тяжёлые конструкции. Для лёгкой одноэтажной бани из бруса в проведении такого рода армирования нет необходимости, будет просто лишний расход металла. 6. Подготовка бетонного раствора и его укладка. Бетонную смесь можно готовить механическим способом, используя бетоносмеситель, или ручным, смешивая состав в подходящей для этих целей железной ёмкости. В нашем случае был использован ручной способ, с применением «банки для раствора» емкостью 0,13 куб.м.

Состав бетонного раствора может быть различным. Он зависит от нескольких факторов: от марки цемента и желаемой марки бетона, от используемых добавок и их характеристик, от требований к подвижности раствора и т.д.

Как рассчитать количество?

Внешние стороны материала имеют названия:

  1. Постель. Самая широкая и длинная часть.
  2. Ложок. Торец с большей длиной.
  3. Тычок. Меньший торец.

Данные, необходимые для расчетов (где к. – кирпич):

  1. Толщина цоколя. Кладка делается по технологии в 1 к., в 1,5 или в 2 (бывает больше, но редко).
  2. Высота цокольного элемента. Указывается в проекте, но не должен быть меньше 40 см, зависит от климатического фактора.
  3. Периметр. Длина + ширина строения * 2.
  4. Размер к.
  5. Размер и количество продухов, проемов.
  6. Толщина шва. Понятие относительное, поэтому кирпич всегда покупают с запасом.
  7. Вид кладки.


Возьмём для примера следующие данные:

  • длина стен цоколя 6 и 7 м;
  • высота 0,5 м;
  • толщина 0,25 м;
  • размер шва 10 мм;
  • кладка в 1 к.;
  • размер к. 0,25X0,12X0,065 (стандартный одинарный).

Считаем:

  1. Периметр цоколя: размеры*2. (6+7)*2 = 26 м.
  2. Объём кладки: периметр*высоту*толщину. 26*0,5*0,25 = 3,3 кубических метра.
  3. Объём к.: длину*его ширину*высоту. 0,25*0,12*0,065 = 0,00195 м3.
  4. Общий объем к., который понадобится: объём кладки:объем блока. 3,3:0,00195 = 1692 к.

В этом расчете не указывался размер шва и размер проемов. При более точных параметрах количество может отличаться.

Ещё один метод расчётов по размерам цокольной части, определяем количество кирпичей на одном уровне кладки. После общий объем необходимого материала.

Методика:

  1. Считаем суммарную длину цокольного основания: 6+7+6+7 = 26 м.
  2. Количество кирпичей в одном ряду кладки (в 1 к.): длина цоколя:длину ложка. 26:0,12 = 216 шт.
  3. Количество рядов по горизонтали: высоту цоколя:размер тычка. 0,5:0,065 = 7,7 ряда.
  4. Общая потребность: количество кирпичей в ряду*кол-во рядов (округляем). 216*8 = 1728 к.

Результат похож на тот который получился в первом методе. Оба без учёта размера швов и проемов. При кладке полуторного или двойного кирпича меняются показания габаритов, методика остаётся такой же.

Если кладка ведётся не в 1 к., а в 1,5 или 2, то меняется показатель толщины цоколя (в примере стандартный к. шириной 0,25 м), рассчитывается он так:

  • 0,25*1,5 = 0,375 м для полуторной кладки (округляется до 0,38).
  • 0,25*2 = 0,5 м для двойной (с запасом 0,51).

Выкладывать в ½ кирпича допустимо только на облицовке цоколя.

Приведём таблицу примерного количества кирпича для понимания правильности в расчётах. Примерный объём стандартного кирпича на м3:

Размер Кол-во без учёта швов, шт Кол-во с учётом швов, шт
Одинарный 512 394
Полуторный 378 302
Двойной 242 200

Примерный расчёт объёма кирпича на м2 в зависимости от технологии кладки:

Технология кладки Размер кирпича Кол-во без учёта швов, шт Кол-во с учётом швов, шт
В 0,5 к. Одинарный (далее О) 61 51
Полуторный (далее П) 45 39
Двойной (далее Д) 30 26
В 1 О 128 102
П 95 78
Д 60 52
В 1,5 О 189 153
П 40 117
Д 90 78
В 2 О 256 204
П 190 156
Д 120 104
В 2,5 О 317 255
П 235 195
Д 150 130

На сайтах продавцов кирпичей часто прилагается онлайн-калькулятор, где можно рассчитать необходимый объём. Но дома бывают нестандартные, для них нужно рассчитывать количество самостоятельно вручную. К окончательному расчёту добавляют 5-7% на запас (понадобятся при небольших поправках или бое при доставке).

Требования к кирпичному цоколю и материалам его изготовления

Главное требование – стойкость. Ведь этому сооружению придется держать все помещение. Но существуют и другие предпочтения:

  1. Чем ближе к земле, тем больше влаги будет попадать в помещение. Все осадки попадают на нижнюю часть здания.
  2. Из-за частого воздействия влаги нельзя допускать резких перепадов температур.
  3. В этой части сооружения должны находиться отдушины для естественной вентиляции. По этой причине эту конструкцию не используют как остальную часть здания.
  4. Некоторые никак не используют это помещение, а некоторые выкапывают там целый работающий этаж. В таком случае материал изготовления не должен хорошо проводить тепло. Но и в этом случае не забывайте про нужную прочность.

Все требования к сооружению прописаны в СНиП II-22-81.

Общие сведения

Казалось бы, ну, что ещё можно придумать с этим давним строительным материалом, когда в ходу навесные потолки и наливные полы. Однако усовершенствования коснулись и его. В век бурного индивидуального строительства кирпич оказался незаменим, как очень удобный материал, который всегда востребован.


Независимо от того, как вы ответите на вопрос, какой лучше цокольный кирпич, принципы его укладки будут неизменными, фото демонстрирует самую распространённую кладку

Возможно, бетон выглядит более предпочтительным материалом для такой ответственной части здания как цоколь, но во многих случаях использование специального вида кирпича и только мастерка, своими руками, с успехом может заменить бетон, сварку, металлический каркас и бетономешалку.


Виды клинкера (см. описание в тексте)

Да, использование кирпича выглядит гораздо более удобным с точки зрения затрат на выполнение работ. Но для начала необходимо разобраться с критериями оценки.

Критерий оценки

Основными критериями оценки качества кирпича являются два, учитывая условия его эксплуатации:

  • прочность, в первую очередь, прочность на сжатие, и,
  • морозоустойчивость.

Приводим классификацию по данным показателям:

  1. кирпич полнотелый:
  • прочность – от M75 до М300 (обычно обозначают именно так, но часто букву и опускают);
  • морозостойкость – от F15 до F50 (также через букву, которая иногда также не используется);
  • средняя плотность (кг на куб.м) – 1600 – 1900;
  • пористость (%) – 8;
  • коэффициент теплопроводности (Вт на метр) – 0,6 – 0,7.
  1. пустотелый (характеристики соответственно):

M75 – М300 / F15 – F50 / 1000 – 1450 / 6 – 8 / 0,3 – 0,5.

  1. облицовочный:

M75 – М250 / F25 – F75 / 1300 – 1450 / 6 – 14 / 0,3 – 0,5.

  1. клинкерный:

M400 – М1000 / F50 – F100 / 1900 – 2100 / 5 / 1,16.

  1. печной шамотный:

M75 – М250 / F15 – F50 / 1970 – 1900 / 8 / 0,6.

Кроме того, советуем присмотреться к глазурированному облицовочному со средней плотностью – 1300 – 1450.

Исходя из приведённых данных, делаем вывод – самым подходящим при ответе на вопрос, какой кирпич подходит для цоколя, будет клинкерный с прочностью не менее M400 и характеристикой морозоустойчивости – не менее F50.

Виды клинкерного кирпича

Таким образом, дальнейший выбор заключается в поиске решения задачи – из какого кирпича делать цоколь, учитывая такое многообразие вариантов клинкера.

Здесь различают 5 основных видов:

  • A – облицовочный;
  • B – строительный;
  • C – одинарный;
  • D – полуторный;
  • E – двойной.

Выбор в значительной степени зависит от предполагаемой степени нагрузки и толщины стен, но при всех равных условиях отвечаем на вопрос, какой кирпич нужен для цоколя, отвечаем – клинкерный полуторный марки M500 и морозоустойчивостью – F75.

Требования

Но как бы вы не ответили на практике на вопрос, какой кирпич идет на цоколь, требования к нему будут довольно серьёзными:

  • он должен обладать повышенной прочностью;
  • на нём не должно быть и признаков деформаций или сколов;
  • он должен быть выполнен по всем ГОСТам размеров;
  • он должен быть очень морозоустойчив,
  • обязательно иметь высокие показатели по экологии;
  • он не должен пропускать влагу, и,
  • быть устойчив к её воздействию;
  • учитывая использование цементного раствора в качестве связующего материала, он должен обладать хорошей адгезией с раствором.

Какой кирпич выбрать для цоколя?

Самым важным и интересующим многих застройщиков вопросом является то, какой кирпич лучше для цоколя на фундаменте. Поскольку цокольная часть здания находится в наиболее уязвимом от внешней среды месте, материал для ее кладки должен обладать не только повышенной прочностью, чтобы выдержать несущие нагрузки от вышерасположенных конструкций здания, но и высокой стойкостью к воздействию различных неблагоприятных факторов, прежде всего, повышенной влажности.

В связи с этим, из списка применяемых материалов можно сразу исключить силикатный кирпич, который обладает достаточно высокой склонностью к влагопоглощению, что в результате циклического замерзания и оттаивания ведет к постепенному разрушению его структуры.

На вопрос о том, каким кирпичом класть цоколь, мы можем однозначно ответить, что наиболее подходящим как с экономической, так и с практической точки зрения материалом является керамический (см. фото 2).

Фото 2. Керамический кирпич на поддонах

Какой марки кирпич нужен для цоколя?

  • М-250 – надежный материал, обладающий повышенной стойкостью к любым внешним воздействиям.
  • М-150 – минимально допустимая марка красного кирпича для цоколя. Ее применение желательно с последующей облицовкой защитно-декоративными материалами. Для отделки обычно применяются цементная штукатурка, облицовочная плитка, реже (ввиду высокой цены) – клинкерный кирпич.

Числовой показатель марки отображает максимальную нагрузку, которую выдерживает материал до начала разрушения, которая для М-250 будет составлять 250 кг/см 2 .

Цоколь можно делать из забутовочного кирпича (он же строительный, рядовой) – в этом случае кладку обычно облицовывают для придания эстетичности, но нередко выполняют и «под расшивку» (при использовании изделий достойного качества). При строительстве домов премиального класса для выкладывания цокольной части могут использовать облицовочный материал, стоимость и декоративные качества которого на порядок выше, зато последующая отделка не требуется.

Фото 3. Рядовой (забутовочный) керамический материал

Что касается марки кирпича для цоколя по морозостойкости, то здесь все зависит от бюджета на строительство. Но она не должна быть менее F50 – т.е. изделие должно выдерживать как минимум 50 циклов замерзания/оттаивания. В продаже есть материалы и с более высокими показателями (до F100), применение которых предпочтительнее, но и цена их соответствующая.

Какой красный кирпич лучше для цоколя: полнотелый или пустотный?

Пустотный керамический материал отличается наличием различного количества технологических отверстий (13-46%), которые способствуют более низкой теплопроводности. Удельный вес ниже по сравнению с полнотелыми изделиями, но и прочность, соответственно, тоже.

Полнотелый кирпич для цоколя (см. фото 4) обладает сплошной структурой (пустотность не более 13%), поэтому и теплопроводность несколько выше. Зато по прочности он значительно выигрывает, что позволяет использовать его для возведения ответственных несущих конструкций.

Фото 4. Полнотелый керамический материал

Если вы еще не решили, какой лучше выбрать кирпич на цоколь, мы рекомендуем купить полнотелые изделия, которые характеризуются большей прочностью на сжатие.

Допускается применение и пустотелого материала (см. фото 5), но только для строительства зданий высотой не более 1 этажа, которые не создают чрезмерных нагрузок на основание. При этом в процессе выбора учитывайте, что пустотность – показатель вариативный. То есть у одних элементов она может составлять 15%, а у других – 46%. Соответственно, и допустимая нагрузка у них будет разная. В этом случае не нужно долго думать, из какого кирпича сделать цоколь – выбирайте «золотую середину».

Фото 5. Пустотный красный кирпич

Какой по размерам должен быть кирпич для цоколя?

  • 1НФ – одинарный с размерами 250×120×65 мм;
  • 1,4НФ – полуторный с габаритами 250×120×88 мм.

Принципиальной разницы в том, какой кирпич из этих видов использовать для цоколя дома, нет. Ориентируйтесь на предполагаемую высоту цокольной части здания – это поможет вам подобрать подходящий по размерам материал.

Стоит отметить, что керамические изделия бывают и двойными (2,1НФ, 250×120×140 мм), но они производятся только пустотелого типа. На практике такой кирпич для цоколя не применяется.

Требования к цоколю и материалам его изготовления

Мы уже упоминали одну особенность цоколя – он должен держать самые большие нагрузки из всех архитектурных конструкций строения. Но это еще не все – цоколь эксплуатируется в наиболее неблагоприятных условиях.

  1. Близость к земле повышает негативное влияние осадков и грунтовых вод. Если верхняя часть стены во время дождя смачивается незначительно, то на цоколь попадает вся вода из площади фасадных стен.
  2. В связи с частыми и интенсивными намоканиями на него крайне негативно действуют перепады температур от плюсовых к минусовым.
  3. Цоколь имеет продухи для естественной вентиляции подполья. Это значит, что он больше все элементов здания находится в неблагоприятных условиях эксплуатации.
  4. Если в доме есть цокольный этаж, то материалы должны иметь низкую теплопроводность. При этом требования к показателям прочности не снижаются.

Кирпичный цоколь

Кирпичный цоколь с продухами

Использование различных марок кирпичей дает возможность сооружать конструкции с требуемыми параметрами по толщине и высоте в минимальные сроки и с небольшими финансовыми потерями. Показатели физической прочности изменяются в зависимости от толщины цоколя, теплопроводность регулируется особыми характеристиками кирпича или за счет использования современных утеплителей. Для защиты поверхностей цоколя от негативного влияния климатических условий применяется финишная отделка стен. Она же, кстати, улучшает и дизайн фасада здания. Этот фактор надо иметь в виду, не для всех типов кирпичей допускается использование финишной отделки, а если и ее можно сделать, то для этого придется применять дорогостоящие материалы и сложные строительные технологии.

Вес

Отдельно стоит сказать о том, сколько весит каждый тип кирпича. Кроме материала, из которого он выполнен, это определяется еще и его наполненностью. По причине высокой плотности таких изделий, они имеют значительный вес. Поэтому в местах, где требуется уменьшить нагрузку, не внося изменений в размеры, применяют пустотелые кирпичи. Но кислотоупорные или глиняные красные изделия возможно применять только полнотелые (первые вовсе не выпускается пустотелым).

Что касается клинкерных кирпичей, то их для возведения цоколя обычно используют с несквозными отверстиями, что обеспечивается наличием достаточного уровня прочности. Их масса в зависимости от размеров варьируется в пределах от 1,7 кг у пустотелых полублоков, до 4,2 кг у одинарных полнотелых изделий.

Керамические глиняные кирпичи имеют следующий вес:

  • Стандартные полнотелые весят 3,7 кг, а вот пустотелые 2,5 кг;
  • Укороченные варианты (выпускаются в странах западной Европы), имеют массу в 2,1 кг;
  • Полуторные полнотелые весят до 4,2 кг, пустотелые порядка 3,2 кг;
  • Двойные изделия в полнотелом исполнении имеют массу до 7,1 кг, а вот пустотелые не более 5 кг.

Что касается силикатных кирпичей, то их масса выше по причине более высокой плотности материала. Поэтому масса пустотелых изделий следующая:

  • Одинарные до 2,7 кг
  • Полуторные имеют вес 3,7 кг;
  • Масса двойных не превышает 5,7 кг.

Что касается веса стандартного по габаритам одинарного кислотоупорного кирпича, то он составляет 3,65 кг.

Укладка кирпича при строительстве стен дома

Перед началом возведения стеновых конструкций, необходимо удостовериться, что поверхность фундамента залита ровно, не имеет уклонов и перепадов. Проверку выполняют с помощью гидроуровня.

Допустимым является отклонение до 1,5 см, при превышении этого значения, следует выполнить дополнительную выравнивающую стяжку на поверхности фундамента. Незначительные отклонения могут быть устранены при изменении толщины шва. Стены из кирпича лучше всего класть по идеально выровненной поверхности.

Существует несколько способов укладки гидроизоляционного ковра из рубероида:

  • Насухо – слой рубероида будет просто придавлен массой возведенной стены.
  • С укладкой на горячую битумную мастику – масса наносится на конструкции в горячем виде, после чего производится непосредственная наклейка гидроизоляционного слоя.
  • С помощью горелки – рубероид разогревают перед укладкой, горячий рубероид можно класть на подготовленное место.

Кладка кирпичных стеновых конструкций

После укладки изоляционного ковра, можно начать кладку стен из кирпича. Существует одна тонкость: перед укладкой кирпича на раствор, следует разложить первый ряд кирпичей на фундамент, чтобы посмотреть, удается ли закончить ряд целым камнем вровень с углом здания. Если до конца стены остается некоторое расстояние, то при укладке кирпича, следует увеличить толщину шва между кирпичами.

Обычно толщина шва в вертикальных рядах равна 1 см, но для исключения из объема кладки четвертей и половинок, заставляет несколько увеличивать ширину шва, чтобы вид выложенной поверхности имел аккуратный и симметричный вид.

Отступление первое: системы перевязки швов

Стены из кирпича приобретают прочность и долговечность только в том случае, если при их возведении применялось правило перевязки швов.

Однорядная кладка

Для предотвращения продольных разрушений кирпичных стен, кладка продольных вертикальных рядов (ложковых) должна осуществляться с перевязкой швов тычковыми рядами, при этом практикуется выполнять сдвиг кирпичного камня на ¼ или ½ кирпича. Такая перевязка швов позволяет возвести монолитную стеновую конструкцию высокой прочности.

Чаще всего кладка стен из кирпича выполняется с применением следующих систем перевязки швов: однорядная (цепная); трёхрядная; многорядная.

Приготовление раствора для кирпичной кладки

При больших объемах строительства, допускается использовать для кладки стен раствор, приготовленный в заводских условиях, доставленный на строительную площадку в миксерах. Использовать его необходимо в короткие сроки, иначе раствор затвердеет и придет в полную негодность.

На объектах с небольшим объемом кирпичной кладки, раствор можно замешивать непосредственно на строительной площадке.

Готовят раствор в бетономешалке или корыте (при перемешивании вручную). Основные ингредиенты для приготовления цементного раствора: цемент, песок, вода. Обычно на 1 часть цемента требуется 4 части песка. Смесь затворяется водой до консистенции густой сметаны.

Технология кирпичной кладки

Укладка кирпича может выполняться двумя способами:

  • «Вприжим» — кладка выполняется на жесткий раствор, при этом способе необходимо выполнять обязательную расшивку швов. Кирпичи укладывают к вертикальным поверхностям ранее уложенных в стену камней.
  • «Впритык» — этим способом ведется укладка кирпича на пластичный кладочный состав. Технология кладки сводится к следующим операциям:

Взять кирпич, обмакнуть его в ведро с водой, наклонной гранью захватывают некоторое количество раствора, нанесенного на кладку; придвигают камень к уложенным ранее кирпичам; осаживают кирпич.

Рекомендуем посмотреть видео, подробно рассказывающее о том, как класть кирпич на основание.

Watch this video on YouTube

Отступление второе: расшивка швов

Расшивку швов выполняют с целью придать наружным стенам аккуратный вид, для чего до момента схватывания раствора прорабатывают швы специальными инструментами, имеющими разную геометрическую форму: треугольную, прямоугольную, выпуклую, вогнутую, скругленную.

Критерии выбора

Если вы хотите соорудить аккуратный и качественный цоколь, то и кирпич для него понадобится выбрать соответствующий. В данном случае следует опираться на следующие важные критерии.

Одинаковый цвет и форма кирпичей в партии

Обязательно обратите внимание на эти параметры. Если отдельные кирпичики в упаковке будут различаться по своему оттенку, то это будет сразу бросаться в глаза

Возведение из подобных материалов станет выглядеть дисгармонично. Если же кирпичи будут отличаться по форме, то построить из них правильное возведение будет почти невозможно либо крайне трудно.

Поверхность. Присмотритесь к поверхности подбираемых кирпичей для строительства цоколя. Она обязательно должна быть идеально ровной и целой – на ней не должны просматриваться трещинки или сколы. Если таковые все-таки наблюдаются, то от покупки подобных изделий лучше отказаться – возможно, долго они не прослужат и не выдержат серьезных нагрузок под весом того же кирпичного дома.

  • Расцветка. Посмотрите на цвет кирпичей. Он не только должен быть одинаковым у всех кирпичиков. Окрас этих стройматериалов должен быть достаточно ярким и равномерным. Тусклых и белесых участков быть не должно.
  • Стоимость. Разумеется, каждый потребитель желает сэкономить и купить не только качественный, но и недорогой кирпич. Тут стоит быть осторожными. Материалы с подозрительно низкой стоимостью могут оказаться низкокачественными и не рассчитанными на серьезные нагрузки.
  • Торговая точка. Приобретать кирпич для сооружения цоколя необходимо в проверенных торговых точках, известных в вашем городе. От базарной и лавочной продукции лучше отказаться – она редко бывает действительно качественной и надежной. Желательно при покупке запросить у продавца сертификат качества, на котором будут указаны все характеристики стройматериала. Если в просьбе вам было отказано, то лучше не рисковать и отправиться в другой магазин.