Самостоятельная заделка трещин в бетоне: как и чем?

Почему трескается бетон?

Основными причинами растрескивания фундамента ленточного типа являются:

• Процессы, происходящие в почве, связанные с ее просадкой или пучением.
• Избыточная концентрация влаги в грунте, вызывающая его подъем.
• Сжатие почвы, связанное с работой дренажной системы.
• Нарушение правил установки опалубки или ошибками при ее расчете.
• Преждевременное приложение усилий к бетонному массиву, не достигшему эксплуатационной прочности.
• Ошибки при выборе оптимального сечения стальной арматуры.
• Нарушение точек размещения стальных стержней.
• Присутствие воздушных полостей, связанное с некачественным уплотнением.
• Несоблюдение времени выдержки раствора.
• Глубокая коррозия арматуры, находящаяся внутри монолита.
• Усадочные и температурные процессы, происходящие в начальной и завершающей стадии твердения раствора.
• Причины сейсмического или техногенного характера.

В большинстве случаев возникает комбинация группы факторов, способствующих нарушению целостности массива.

Структурные трещины в бетоне – самая распространенная и разнообразная группа трещин бетона

Реставрация деформационных швов

В ходе эксплуатации деформационные швы также могут изнашиваться. Например, может нарушиться их герметичность или выкрошиться края. Для восстановления швов проводятся ремонтные работы.

Технология восстановления следующая:

• поврежденный шов расширяется с помощью алмазного инструмента. При этом обрезаются и его неровные края;
• из расшитого шва удаляется пыль и прочий мусор;
• на очищенную поверхность наносится грунтовка;
• шов заделывается специальным составом;
• по всей длине шва устанавливаются стальные маркеры с шагом 3 м;
• после полимеризации ремонтного состава маркеры удаляются, а по их следам прорезается новый деформационный шов;
• новый шов очищают от пыли и укладывают в него «Вилотерм-шнур»;
• выполняется заключительная герметизация с помощью герметика на силиконовой основе, например, Ризофлекс-62.

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

• степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
• глубина повреждения;
• условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
• доступность до поврежденного участка;
• предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

• для работ при температуре выше +5оС;
• при отрицательных температурах;
• для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
• для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

Плюсы:

• хорошая адгезия со старым основанием;
• высокая механическая прочность застывшего состава;
• из-за добавок смесь не дает усадку;
• возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

Плюсы:

• устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
• хорошая адгезия с основанием;
• устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

Плюсы:

• устойчивость к механическому и химическому воздействию;
• хорошая износостойкость;
• высокая адгезия с основанием;
• хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Заделывание выбоин в бетонном полу

Ремонт бетонных полов начинается с расширения и углубления выбоины по периметру. Лучше для этого использовать болгарку с алмазным диском.

• Пропил делается на 1 см глубже дефекта. В стороны выбоина расширяется на 2–3 см. При необходимости эти показатели увеличивают.
• С помощью перфоратора или молотка с зубилом на месте выбоины делается выемка, должно получиться прямоугольное углубление. Если применяется перфоратор, то посторонним лучше отойти.
• Углубление тщательно очищается пылесосом и грунтуется.
• Заделывать выбоину можно после высыхания грунта. Смесь тщательно разравнивают, она несколько раз протыкается для удаления воздуха. Можно использовать металлический штырь или мастерок. Разравнивают поверхность с помощью правила.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Косметический ремонт квартиры: что это такое и что в него входит

Работы рекомендуется проводить в респираторе, защитных очках и перчатках. Окна в процессе ремонта должны быть открыты. Пол можно покрыть краской по бетону, которая послужит дополнительной защитой. Ее подбирают специально для жилых помещений. Отремонтированный таким образом пол будет служить долго.

Причины возникновения

Прежде чем приступать к процессу заделывания или ремонту существующих трещин в бетоне, необходимо выяснить основные причины их образования, которые по практическим соображениям условно разделяют на три основные категории и виды:

Схема деформационного шва бетонной стяжки.

1. Конструктивные – оказывают неблагоприятное воздействие на несущие способности конструкции и могут быть вызваны: перегрузками при изменении условий эксплуатации, допущенными ошибками в проектировании и методах строительства, недостатками применяемых строительных материалов, непредвиденными ситуациями (ударами и взрывами и др.).
2. Образования в результате пожара, как правило, сопровождаются расслоением бетона.
3. Неконструктивные – разделяются на несколько видов:

• образованные при преждевременной пластичной усадке – появляются вскоре после укладки.Они представляют собой волосные прямые линии длиной в среднем 50-750 мм и располагаются перпендикулярно арматуре;
• температурно-усадочные в раннем возрасте (усадочные трещины при свежем бетоне) – появляются после снятия опалубки, а при отсутствии опалубки – через 48 часов после укладки.
• Довольно часто они остаются незаметными в течение нескольких дней и даже недель. Вызываются резким обезвоживанием слоя в результате низкой влажности, воздействия солнца, ветра и разницы температурных показателей и воздуха.
• Деформации в ширине могут достигать нескольких миллиметров (при неблагоприятных условиях – нескольких сантиметров), а глубина в целом незначительная;
• коррозийные трещины арматуры и усадочные при высыхании – поверхностные повреждения свыше 1 мм. Проявляются спустя несколько недель или месяцев после окончания бетонирования.

Большинство образующихся деформаций обычно относятся к неконструктивным и вызываются неудовлетворительным качеством материала или же недостаточностью толщины защитного слоя арматуры.

К тому же усадочные трещины в бетоне могут появляться как на фундаменте, так и на стенах здания.

В зависимости от этого, существуют разные способы ремонтных работ по заделке усадочных вариантов.

Это интересно: Способы упрочнения бетонного пола — теория и практика

Особенности заделки трещин в газобетоне

Трещины в газобетоне образуются также часто, как и в обычных цементно-песчаных монолитах. Для их заделки работы выполняются в следующей последовательности:

• Со стены или любой другой газобетонной поверхности удаляется слой разрушившегося строительного материала и производится очистка от пыли и грязи.
• Производится грунтовка щели. Для этого рекомендуется использовать 50-процентную водную дисперсию ПВА и воду (соотношение 1:3).
• Производится заделка трещин в зависимости от их габаритов. Если повреждение единичное и его ширина не превышает 0,4 мм, то щель расширяют до 10 мм и в нее заливают любой строительный состав (можно использовать цемент или специальный клей для газобетона). Если ширина дефекта составляет до 10 мм, то лучше использовать для заделки пористый клеевой состав и расширить щель до 20 мм. В случае появления дефекта шириной до 20 мм, рекомендуется применить клеевой или цементный состав, предварительно добавив в него крупнофракционный щебень из газобетона.

После выполнения работ необходимо закрыть обработанную поверхность при помощи листа фанеры (закрепить саморезами) на 3-5 часов.

Инъецирование – эффективная и надежная технология ремонта бетонной поверхности

Технология инъецирования заключается в нагнетании в щели специальных составов под сильным напором. Она применяется для ремонта поверхностей подвалов, тоннелей, фундаментов. Особенно актуальна эта методика для восстановления характеристик блочных фундаментов. Инъекционная технология является наиболее эффективной и надежной.

Для инъецирования трещин в бетоне используются составы трех типов:

• Смолы – эпоксидные и полиуретановые. Применяются для ликвидации небольших трещин. Полиуретановые смолы не только заполняют трещины, но и существенно повышают гидроизоляционные характеристики конструкции. С их помощью можно обрабатывать дефекты, находящиеся во влажном состоянии, справляться с течью. Эпоксидными составами можно заделать трещины в бетоне, если конструкция эксплуатируется в контакте с химически активными средами. Эти смеси быстро схватываются, образуя с бетоном или кирпичом практически цельную структуру.
• Полицементные материалы (микроцементы). Такие составы, основой которых служит портландцемент особо тонкого помола, используются при значительных повреждениях. В качестве вспомогательных компонентов применяют карбонатно-кварцевый наполнитель, известь и другие добавки.
• Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые материалы хорошо справляются с дефектами, возникшими на влажных участках. Они могут использоваться в канализационных и водопроводных коммуникациях. Акриловые гели отличаются хорошей текучестью и способностью увеличиваться в объеме в несколько раз при контакте с влажной средой. Акриловые составы не только заполняют дефекты, но и подсушивают близлежащие участки.

Для инъецирования необходимо специализированное оборудование:

Инъекционные насосы. Производители предлагают различные модели, предназначенные для применения определенных инъекционных составов. Для небольшого объема работ можно выбрать ручной бюджетный насос.

Пакеры для инъецирования. Это специальные трубки, с помощью которых растворы вводят вглубь бетонного элемента.

Как обычно заделывают трещины в бетоне

Ремонт трещин бетонных конструкций может выполняться различными способами и с использованием самых разных материалов.

Выбор материала и технологии зависит от множества факторов:

1. типа дефекта;
2. типа конструкции;
3. условий эксплуатации объекта;
4. условий, в которых производится ремонт.

Важно определить влияние трещины на работоспособность конструкции и сооружения в целом. Трещины, которые подвергаются деформациям (перемещениям в процессе эксплуатации) и не влияют на несущую способность сооружения, заполняют эластичными материалами

К таким герметикам относятся материалы, выпускаемые под брендомCemmix:

Трещины, которые подвергаются деформациям (перемещениям в процессе эксплуатации) и не влияют на несущую способность сооружения, заполняют эластичными материалами. К таким герметикам относятся материалы, выпускаемые под брендомCemmix:

1. Фасадный клей-герметик;
2. Сверхпрочный кровельный клей-герметик;
3. Клей-герметик для швов.

Трещины несущих конструкций в бетонных и железобетонных конструкциях ремонтируются безусадочными материалами на цементной основе. Растворы приготавливаются с использованием добавокCemmix:

1. CemBase;
2. CemStone;
3. CemPlast;
4. Plastix;
5. СemAqua;
6. CemThermo;
7. СemFrio.

Каждый из них обладает собственными дополнительными свойствами, что позволяет подобрать добавку для любой конкретной ситуации.

Немаловажную роль играют также доступность тех или иных материалов и оборудования, а также квалификация сотрудников, которые будут заниматься ремонтными работами.

К методам профессионального ремонта бетонных изделий относятся:

1. инъектирование;
2. торкетирование;
3. герметизация эластичными материалами;
4. саморасширяющиеся шнуры (ленты, маты).

Инъектирование

Суть ремонта трещин в бетоне инъекционным методом в заполнении трещин и полостей раствором, который подается под давлением. Чтобы обеспечить поступление инъекционного материала до проблемных мест, в бетоне высверливают отверстия, через которые ремонтные смеси закачиваются под давлением, величина которого зависит от фракции подаваемого материала и от оборудования.

В раствор добавляются полимерные материалы и добавки, благодаря чему можно делать ремонт в условиях высокой влажности и даже под водой.

Используются три типа материалов:

1. эпоксидные и полиуретановые смолы;
2. полицементные материалы (микроцементы) на основе портландцемента с различными добавками;
3. гидроизолирующие растворы на основе полиуретановых и акриловых компонентов.

Инъектирование позволяет обойтись без фрагментарной замены конструкций, но для его выполнения необходимо специальное оборудование (инъекционные насосы).

Торкетирование

Это нанесение на поверхность объекта слоя цементно-песчаного раствора под давлением. Обычно используется для ремонта фундаментов, стен зданий, подземных конструкций. При торкетировании смесь покрывает ремонтируемую поверхность слоем, который заполняет все трещины, сколы и прочие дефекты.

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Специфика ремонта пола в ванной комнате

Несмотря на менее значительную площадь ванной в сравнении с жилыми комнатами, ремонт пола здесь является более сложным процессом. И причина этому – наличие слоя из плитки. Демонтаж старого покрытия требует применения перфоратора, после чего на бетонной поверхности остаются неровности. Ремонт плитки на полу нельзя выполнить без приведения бетонного основания в надлежащее состояние. Осуществлять это необходимо следующим образом:

Если после удаления старой плитки в бетонном основании окажется много дефектов, лучше отказаться от ремонта и сделать новую стяжку

Удалить остатки плитки, убрать неровности с поверхности стяжки.
Заделать трещины, сколы, выбоины, применяя соответствующие технологии

Особое внимание следует уделить местам соединений стен и пола – это обеспечит качественную гидроизоляцию.
Выполнить пропитку бетонной стяжки гидроизоляционным составом, который будет противостоять накоплению влаги и развитию грибков.. Если после снятия старой плитки в бетонной стяжке окажется масса дефектов, имеет смысл заменить заливку полностью, так как особая среда комнаты требует идеального состояния основания

Если после снятия старой плитки в бетонной стяжке окажется масса дефектов, имеет смысл заменить заливку полностью, так как особая среда комнаты требует идеального состояния основания.

Если в ванной необходим ремонт электрического теплого пола, уложенного в стяжку, то проблема ее реставрации становится еще более сложной: извлечь электроэлементы без серьезного повреждения бетона практически невозможно. И здесь следует вести речь о капитальном ремонте заливки.

Варианты восстановления бетонной отмостки

В идеале все бы изначально сделать правильно или полностью выполнить демонтаж и все переделать. Ведь здесь ленточный фундамент углублен незначительно, а разрушения были заметными, включая оголенную арматуру. Проседание грунта уже не исключить до полного естественного уплотнения. Старый цемент все же был усилен новым с достаточно высокой маркой М500. Я только не смог выяснить пропорции.

Оставалось только выполнить одно – заделка трещин в отмостке. Если бы это была старая стяжка, то поверхностные разрушения мы могли бы просто залить бетоном с прочностью М100. Здесь можно добавить ПВА для улучшения ситуации с крепостью и влагостойкостью.

Но трещины в отмостке здесь появились везде и не только в верхних слоях. Самые ощутимые проблемы наблюдаются в месте примыкания с фундаментом. Отслоение достигло местами 8 мм. Я предложил в этом случае такое решение:

устранить пыль с грязью;

пропитать зазор праймером для наружных работ;

погрузить внутрь полиэтиленовый жгут, чтобы создать герметичное основание и сформировать дно;

заполнить трещину полиуретановым герметиком (он быстро твердеет);

стянуть углубление цементным раствором с песком.

Решить, как отремонтировать отмостку по плоскости было не просто. Усадку исключить мы не могли, а все переделывать для нее невозможно. Я в этой ситуации предложил оттолкнуться от природы песчаного грунта. На рабочем участке был снят плодородный слой толщиной порядка 10 см, остальное – это песок. Место не эксплуатируется и постоянно находится в тени от кустарников палисадника. То есть на естественный процесс уплотнения основания уйдет 1-2 года, и это будет происходить равномерно.

Выход напросился сам собой – заделка трещин в отмостке по мере их появления, а впоследствии устройство новой стяжки с правильным армированием и годными материалами поверх уже имеющегося основания. Она затирала раствором загрунтованную паутину и крупных проблем не возникало.

Другой вариант решения восстановления – заделка трещин в отмостке путем армирования. Это также актуально для старой бетонной стяжки. Повреждения нужно расшить, удалить все лишнее. По краям я формирую небольшие углубления диском по камню для болгарки под армирующие штыри (используют саморезы без шляпки). После грунтования укладываю арматуру и заливаю все цементом с песком. Так трещины дальше не будут расходиться долгое время.

Впоследствии спустя 2 года мы в области палисадника так и сделали:

устранили мусор, землю, пыль;

обработали площадку праймером;

уложили арматурную сетку с привязкой к фундаменту (загнули и закрепили саморезами кромку);

собрали опалубку и временные ориентиры для формирования скоса от дома для стока воды;

залили новую стяжку раствором из свежего цемента, промытого песка и мелкого гравия.

Вдоль других стен мы демонтировали старую отмостку полностью, так как частично она эксплуатируется под скамейки и хранение строительного материала или дров. Арендовали установку для трамбования грунта и подушки. Оголенную арматуру связали с новой сеткой. С помощью уплотненного песка с гравием и полиэтилена сформировали углубление для частичного восстановления монолитной ленты. В завершение все залили бетоном. Пока отмостка высыхала мы ее смачивали и накрывали пленкой в зависимости от погоды. Временные маяки демонтировали и затерли смесью цемента с песком. Прошло почти три года, но трещины в отмостке больше не беспокоили знакомую.

Однако стоит отметить, что далеко не всегда ситуация с плохо утрамбованным основанием допускает такое простое решение. Нам повезло с кустами, песком и климатом. Здесь не бывает резких перепадов погодных условий. В остальных случаях необходимо полностью все переделывать и соблюдать требования технологического процесса.

В этом видео исправлены ошибки по монтажу ливневки и отмостки: рассмотрены ошибки и пути их решения:

https://youtube.com/watch?v=CIhvB4eCKYw

Особенности заделки трещин в газобетоне

Принцип заполнения трещин в бетонных стенах методом торкетирования.

При растрескивании бетона его ремонт заключается в остановке процесса развития трещин, заполнении их составом, который не позволит проникнуть в них воде, или покрытии материала слоем, защищающим от внешних факторов.

Первый вариант принято реализовывать двумя способами: методом инъектирования и герметизацией. Второй вариант предусматривает наложение поверхностного слоя: шпатлевка, грунтовка, лако-красочное покрытие, гидроизоляция и т. д.

Деформация такого материала происходит часто, как и в случае с бетоном. Чтобы восстановить целостность конструкции, выполняют ряд манипуляций:

1. Удаляют деформированные участки покрытия, очищают поверхность от строительного мусора и пыли.
2. Наносят тонкий слой грунтовочного состава. Для этой цели подойдет смесь ПВА и воды в соотношении 1:3.
3. Чтобы удалить трещины в бетоне данного типа, можно залить любой раствор. Это может быть специальный клей для газобетона или цементный состав.

Выбор смеси для заделки трещины делается с учетом ее ширины. Например, для дефектов не более 10 мм подходит пористый клеящий состав. Предварительно щель расшивают до 20 мм. Если покрытие изначально имеет повреждения от 20 мм и более, рекомендуется использовать клеевой или цементный состав с добавлением щебня из газобетона.

Виды ремонта бетонного пола

Существуют четыре различных вида ремонта пола из бетона:

1. Устранение дефектов – выпуклостей, выбоин, швов от маркеров и опалубки, трещин на стяжке.
2. Заделка зияющих трещин.
3. Капитальный ремонт стяжки пола под полировку бетона, укладку чистового покрытия или теплого пола с утеплением и гидроизоляцией.
4. Обеспыливание.

Каждый вид ремонта производится по особой технологии. Наиболее трудоемок и затратен ремонт стяжки под чистый пол. Для капитального ее ремонта дополнительно понадобится металлический прикаточный валик шириной не менее 0,5 м и весом не менее 10 кг с рукояткой-водилом.

После всех видов ремонта, кроме обеспыливания, пол перед продолжением работ необходимо выдержать не менее 20 суток, каждый день обрызгивая водой или протирая обильно смоченной тряпкой. Заливать пол или смачивать чаще нельзя: схватившийся бетон впитывает определенное количество воды и медленно. «Перепой» ему повредит.

Рекомендации об обязательной выдержке в 40 и более суток, прикрывании бетона мокрой мешковиной и пр. предназначены для бетонирования на открытом воздухе. В относительно стабильных условиях жилого или хозяйственного помещения 20 суток выдержки более чем достаточно.

Допустимые размеры трещин

В строительной сфере есть такое определение, как допустимая ширина раскрытия трещин, которая определяется по ДБН В.2.6-98:2009 исходя из эксплуатационных условий:

• Размер трещин не должен превышать 0,5 мм, если бетонная поверхность не подвергается влиянию погодных условий. То есть на нее не оказывает влияние влага, низкие температуры и ультрафиолет.
• Допустимая ширина раскрытия трещин не может быть более 0,4 мм, при условии что конструкция подвергается погодному влиянию.
• Ширина трещины не должна превышать 0,3 мм, если бетонное основание находится в условиях агрессивной среды.
• Допускать образование щелей более 0,2 мм не рекомендуется, если речь идет об армированных конструкциях, отличающихся пониженной устойчивостью к образованию коррозии.

Также неопасными считают горизонтальные трещины с небольшим раскрытием, которые часто появляются в железобетонных колоннах.

Однако важно учитывать, что существуют определенные условия эксплуатации, при которых и вовсе не допускается трещинообразование:

• если речь идет о ЖБ конструкциях, которые постоянно взаимодействуют с жидкостями и газами (то есть, должны быть непроницаемыми и герметичными);
• при использовании конструкций, к которым предъявляют более строгие требования по их долговечности.

Определив тип дефекта и необходимость его исправления, намного проще выбрать, чем заделывать дырки в стене или любой другой бетонной поверхности.

Классификация повреждений бетона

В результате различных воздействий внутреннего и внешнего характера (см. таблицу 1) бетон может растрескиваться. Это касается крупных и малых объектов, напряженных внешними нагрузками или находящимися под напряжением от собственного веса. Чтобы разобраться, почему трескается бетон после заливки, сначала необходимо знать классификацию трещин.

Выкрашивания и щели в бетоне различаются:

• по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы; 
• по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;
• по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
• по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);
• по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
• по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).

Важно: если предполагаемые условия бетонирования и эксплуатации нарушены, возникновение трещин неизбежно, поэтому в расчетные условия закладывается запас 10…30%

Вывод

Правильно изготовленная или подобранная ремонтная смесь поможет полностью восстановить даже сильно поврежденный участок бетонного монолита

Важно, что при правильном применении, его поверхность станет еще более прочной, устойчивой к агрессивным воздействиям

Смесь для качественного ремонта бетона можно изготовить самостоятельно, но специалисты советуют пользоваться готовыми составами. Все их компоненты точно дозированы, они более прочны и удобны в использовании. При сложных повреждениях или исправлении вертикальных конструкций, потолков, дополнительное армирование из металлических или полимерных волокон сделает верхний слой бетона исключительно прочным.

https://youtube.com/watch?v=ajJgNTesuBA

https://youtube.com/watch?v=ptZla0EpS6s

https://youtube.com/watch?v=D6ChOas74gI

Похожие записи:

Что можно делать из дерева: бизнес-идеи, необходимое оборудование, советы Дизайн кухни-столовой и гостиной в частном доме: нюансы объединения и планировки пространства Как почистить входной фильтр подачи воды в стиральной машине Диапазон размеров ламинатной доски Проекты гаражей с хозблоком: варианты и способы их реализации + фото Плесень в бане: как избавиться