Компрессионные фрезы
К компрессионным относят фрезы со сложной геометрией режущих кромок. Верхний нож инструмента направлен книзу, нижний, соответственно — кверху. Такое расположение лезвий предотвращает образование сколов и других дефектов на поверхности обрабатываемого материала. Область применения компрессионных фрез для станов с ЧПУ – обработка ламината, мягкой древесины и других материалов, склонных к скалыванию и образованию ворса
Важно, что для компрессионных фрез характерен длительный период стойкости. Работать компрессионной фрезой можно в один или несколько проходов
При этом важно, чтобы нижний нож был короче толщины снимаемого материала. Пренебрежение этим требованием неизбежно сказывается на качестве резания. В таком случае инструмент работает как обычная фреза с удалением стружки кверху, а верхняя кромка материала повреждается нижним ножом.
div > ‘, delay:300}»>
Фрезы компрессионные
Фрезы компрессионные (со встречно направленными ножами) используются для обработки ламинированного дерева без образования сколов, как на верхней так и на нижней кромке реза. Данные фрезы отлично обрабатывают древесину средней плотности, фанеру и многослойные плиты, материалы с одно- и двухсторонним ламинатом, различные пластики, МДФ, ДСП.
Смотреть все фрезы компрессионные
Фрезы фигирейные
Востребован для неординарной, художественной работы. Есть обязательно подшипник, который эффективен с фигурными и прямыми деталями.
Фигирейные горизонтальные
Филенка — трудный в получении тип поверхности. Используются производственные фигирейные вариации, снимающие ограничения вставок. Опорный подшипник дает преимущество, так как препятствуют смещению.
Фигирейные вертикальные
Универсальные инструменты, позволяющие выполнить плинтуса. Ширина и глубина определяется настройками оборудования.
Концевые выполняются с поводком. Оснастка не требуется.
Дисковые фрезы
Их нечасто применяют при работе с деревянным сырьем. Предназначение — металл. Происходит распилка. Если поверхностность угловая, то выполняет роль шлифовки. Отдельно отмечают мастера качество и остроту дуг.
Но как же сделать правильный выбор?
Ориентируйтесь на бренд. Кто-то считает, что предпочтение лучше отдавать иностранным производителям, а кто-то полагает, что и отечественная индустрия красоты вполне способна обеспечить мастера маникюра всем необходимым. Но на самом деле, здесь важна не страна производства, а длительность работы на рынке, отзывы покупателей и другие аналогичные факторы. То есть, выбирать следует среди фирм, заслуживших доверие потребителей.
Если вы решили заняться маникюром профессионально, то и инструменты должны быть соответствующими, как и расходные материалы. Не ведитесь на слишком низкую цену (ну не бывает качественное копеечным), но и слишком дорогие изделия тоже покупать не стоит. Помните о том, что нередко премиум-бренды “накидывают” цену за марку, а вовсе не за качество. Как правило, лучшим выборов всегда остается “золотая середина”.
Альтернативный вариант — беседа с мастером-преподавателем, у которого вы проходили обучение. В общем, с советниками проблем возникнуть не должно. Но и здесь не забывайте руководствоваться принципом разумности.
Мы подобрали для вас несколько дельных советов от опытных мастеров, которые помогут вам при покупке главных героев нашей публикации, то есть, фрез:
При выборе насадок учитывайте “глобальность” оказания своих услуг. Если вы планируете делать маникюр клиентам, то арсенал придется подобрать расширенный. Если же маникюр вы хотите делать только себе и паре знакомых, то достаточно приобрести минимум инструментов;
Покупая фрезы, ориентируйтесь на аппарат и тип его крепления. также учитывайте материал изготовления насадок, так как от него зависит от области применения, и срок эксплуатации, и, разумеется, цена;
Приобретайте инструменты и расходные материалы только в сетевых магазинах и специализированных отделах. Избегайте подделок и контрафакта
С осторожностью. относитесь к рынку и частным “перекупам”;
Не забывайте о некоторых (пусть и минимальных) различиях фрез для маникюра и педикюра
В последнем случае помимо основных обратите внимание и на специализированные насадки, призванные убрать натоптыши и мозоли.
Широкие возможности фрезерных станков
Следует отметить, что современные фрезы позволяют работать практически со всеми видами металлов и сплавов, включая сталь, чугун, алюминий, медь и так далее. Современные фрезерные станки отличаются хорошей эргономичной конструкцией, высокой безопасностью и наличием большого числа датчиков, контролирующих температуру двигателя, скорость вращения фрезы и прочие параметры.
Источники
- https://moiinstrumentu.ru/vse-o-frezah-po-metallu.html
- https://VseOChpu.ru/freza-po-metallu/
- https://mekkain.ru/library/freza-czilindricheskaya.html
- https://stanokcnc.ru/articles/vidy-frez-po-metallu-kakie-byvayut-tipy-i-ikh-naznachenie/
- https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/frezy/frezy-po-metallu-vidy-i-naznachenie-instrumentov.html
- https://mekkain.ru/library/freza-konczevaya.html
- https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/frezy-dlya-stankov-po-metallu.html
- https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/kakie-byvayut-po-metallu
- http://met-all.org/obrabotka/prochie/freza-po-metallu.html
384
Правила безопасности при работе фрезами разного типа
Несмотря на весьма безобидный вид прибора для аппаратного маникюра, он может быть опасен. Поэтому при эксплуатации не стоит забывать о мерах безопасности.
Основные их требования сводятся к следующему:
- Всегда контролируйте давление, образующееся на поверхности пластины;
- Не забывайте об абразивности и области применения насадок. Не пытайтесь применять жесткие инструменты при работе с кожей и натуральным ногтем;
- Не менее важным является поддержание правильно угла наклона, а также отсутствие резких движений во время работы с фрезами (это может привести к травме);
- Не позволяйте аппарату перегреваться, давайте ему время на отдых;
- Не игнорируйте заявления клиента о болевых ощущениях. Помните, что при шлифовке и снятии материала ноготь также нагревается.
Рекомендации от специалистов по маникюру в отношении правил применения и выбора фрез
Использование качественных материалов и инструментов — половина успеха любого мастера маникюра. Причем это касается и новичков, и старожил. Хорошие расходники и аксессуары обеспечивают не только удобство использование и комфорт в работе, но и высокую скорость, а также повышенное доверие со стороны как реальных, так и потенциальных клиентов (не забываем о “сарафанном” радио). Это указывает на необходимость тщательного подбора инструментов и других приспособлений, которые могут пригодиться в работе.
Фрезы с плоским торцом
Фрезы с плоским торцом используются для раскроя, выборки, черновой обработки. Кончик фрезы имеет «П» образную форму. Диаметр хвостовика от 0.2 мм. Диаметр рабочей части от 0.2 мм. В ряде случаев имеет угловые скругления с радиусом до 0.5 мм. Количество зубьев варьируется от 1 до 6. Направление витков для отвода стружки может иметь разные направления: правое (стружка вверх), левое (стружка вниз), прямое (стружка по вектору движения), гибридное (правое с одним витком влево).
Сфера применения зависит от количества зубьев:
- фреза с плоским торцом одним зубом используется для чёрной обработки, раскроя;
- фреза с плоским торцом двумя зубьями используется для черновой, получистовой обработки и раскроя;
- фреза с плоским торцом с количеством зубьев более трёх используется для выборки, получистовой и чистовой обработки мягких металлов, стали, углеродистой и легированной стали.
Классификация фрез по некоторым характеристикам
Конечно, приведенные выше разграничения (по конфигурации, назначению) – это не единственные способы различать оснастку. Настоящий фрезеровщик имеет такой большой ассортимент изделий, что не без труда сможет его разложить. Какие еще бывают причины для классифицирования.
Разное число заходов
Стандартными считаются:
- • Однозаходные.
- • Двухзаходные.
- • Четырехзаходные.
Но может быть любое количество витков.
Чем меньше заходов, тем больше отведенная площадь под канавки. Особенностью работы с таким инструментом является то, что в каждое мгновение на заготовку оказывает воздействие только одна конкретная режущая кромка. Это очень положительно сказывается на создании продукта на высоких оборотах и при большой скорости, поскольку это позволяет беспрепятственно удалять отходы.
Также это актуально при осуществлении деятельности с мягкими металлами и другими веществами, например, с пластиком или ПВХ,акрилом. Еще их применяют при черновой и обдирочной процедуре, когда качество и точность – это не самые главные показатели.
Многозаходные используются при работе с материалом, имеющим твердую и хрупкую структуру. Движение будет плавным, без ударов, потому что одновременно поверхности касается несколько зубьев.
Тип удаления стружки
Здесь все просто — отход летит либо вверх, с таким направлением привыкли обращаться все фрезеровщики, либо вниз. Первый вариант наиболее удобен, если создаются пазы или глухое отверстие, поскольку металл не скапливается там. Но есть и минус – из всего «вылетевшего» часть может приземлиться опять на рабочую зону и препятствовать хорошему резанию. Второй вариант, соответственно, имеет более узкие возможности, но при некоторых видах работ более рекомендован.
1-заходные фрезы
1-заходные фрезы идеально подходят для фрезеровки «мягких» материалов, например: пластмасс (акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты, оргстекло). Также деревянных материалов (ДСП, древесина, волокнистая плита), сэндвичей (алюминий / пластмассы) в приоритете острые.
В основном данный тип фрезы применяется в рекламном и макетном производстве – именно для быстрого раскроя материалов
Однако исключительно в том случае, когда качество торца обрабатываемой поверхности не столь важно. Длина и глубина одной канавки позволяет получать достаточно длинную стружку, которая непосредственно и препятствует забиванию фрезы, что соответственно увеличивает ее долговечность и срок службы
Торцевые — конструкция и применение
Посредством торцевых (или торцовых) фрез выполняется обработка плоских поверхностей. Применяются устройства на фрезерных станках вертикального и горизонтального типа. Изготавливается оснастка из таких материалов, как углеродистая, легированная и быстрорежущая сталь. Свое название оснастка получила за счет конструктивных особенностей. Режущие части на ней находятся на торце и сбоку, что позволяет одновременно выполнять обработку в двух перпендикулярным плоскости направлениях.
Лезвие торцевой фрезы состоит из трех частей — вспомогательного, переходного и вспомогательного. Для снижения вибрации при обработке детали, а также с целью повышения качества проводимых работ, оснастка оснащена большим количеством зубьев. Применяются устройства непосредственно для работы с плоскими и ступенчатыми поверхностями металлических заготовок.
https://youtube.com/watch?v=CzoxoPzo1Gg%3F
Устройства торцевого типа отличаются массивными габаритами, что позволяет осуществлять не только точную, но еще и быструю обработку. Наиболее популярной моделью торцевых фрез является «кукуруза». Применяются оснастки этого вида в автомобилестроении, где с их помощью осуществляется вытачивание картеров коробок передач.
Это интересно! Торцевая фреза позволяет настраивать резцы с минимальной точностью, что в итоге положительно отражается положительно на качестве обработки.
Материал
Перечисленные виды фрез для маникюра отличаются также материалом, из которого они изготовлены. От этого зависит не только долговечность инструмента, но и область его применения. Существуют следующие разновидности вращающегося оборудования:
- Алмазные. Предназначены для обработки акриловых ногтей. С их помощью можно убрать даже очень грубую кожу. При этом точность обработки у подобных насадок находится на высоте. Причем конфигурация рабочей части может быть различной.
- Керамические. Используются в процессе придания ногтевой пластине правильной формы. С их помощью проводится обработка кутикулы. Лучше выбирать корундовые разновидности. Этот материал обладает противоаллергическим эффектом. Это способствует высокому качеству и безопасности обработки.
- Твердосплавные. Это фрезы для грубой обработки. Они очень твердые. Поэтому их применяют для коррекции ногтей. Одним из лучших вариантов в этой категории являются вольфрам-карбидные разновидности насадок.
- Стальные. Нужны в процессе обработки кожи вокруг ногтевой пластины. Они счищают отмершие клетки, придают пальцам аккуратный, ухоженный вид. Этот тип вращающегося инструмента применяется для удаления кутикулы. Чаще всего выпускаются в форме шарика.
- Мягкие. Создают из силикона, ткани или прочих подобных материалов. Применяются для полировки ногтей. Чаще всего это одноразовые насадки, которые изнашиваются буквально за одну процедуру.
Представленные виды фрез для маникюра всегда есть в комплекте профессионального мастера. Если какой-нибудь насадки нет в наборе инструментов машинки для домашнего маникюра, следует приобрести ее отдельно.
Конструкция и принцип работы
Основные требования, предъявляемые к инструменту этого класса – строгое соблюдение параметров, заявленных в технических условиях или ТУ. Для этого потребуется высокоточная обработка элементов фрезы, которую удается реализовать лишь с помощью торцевого инструмента с большим набором зубьев. Высокая чистота выборки (до микрона) обеспечивается за счет специальных регулируемых резцовых вставок.
К особенностям их конструкции следует отнести наличие рабочих граней, представляющих собой отдельный твердосплавный резец.
Важно! При изготовлении вставок применяются такие сверхпрочные материалы, как алмазы, керамика, а также специальная кардная проволока и подобные им. Большой ассортимент фрезерного инструмента, отличающегося конструктивными деталями, позволяет выбрать образец, подходящий для тех или иных условий обработки
Добавим, что по конструкции его принято делить на цельный и разборный
Большой ассортимент фрезерного инструмента, отличающегося конструктивными деталями, позволяет выбрать образец, подходящий для тех или иных условий обработки. Добавим, что по конструкции его принято делить на цельный и разборный.
Принцип работы состоит в точной выборке металла на наиболее сложных участках обрабатываемой заготовки, что позволяет придать ей нужную форму. После этого исходная болванка превращается в изделие или деталь, пригодную для дальнейшей обработки.
Назначение фрез по металлу
Непосредственно сама фреза — это исходная часть движения, и при обработке заготовки соприкасается с ее поверхностью. Данный инструмент характеризуется большим количеством видов рабочей поверхности.
Благодаря тому, что существуют разные типы фрез по металлу, выборку материала можно выполнять даже на самых сложных участках
Но при этом крайне важно выбрать тот или иной тип инструмента, а также способ его подачи. Он может быть поступательно-вращательным, винтовым и т
д.
Режущие кромки делаются на основе таких материалов, как:
- некоторые сорта стали;
- твердые сплавы;
- алмазы;
- керамика;
- кардная проволока и т. д.
Далее мы рассмотрим ключевые типы фрез, предназначенные для обработки металлических заготовок и их характерные особенности.
https://youtube.com/watch?v=cC80qYBD7oM
Описание и назначение
Само по себе название «пазовые фрезы» красноречиво говорит, что они нужны для прокладки канавок и пазов. Ширина и глубина проделываемых выемок гибко адаптируются под потребности в конкретном случае. Варьировать размеры канала можно, настраивая станочный упор. Это достигается даже без замены инструмента на модель с более крупным сечением. Чаще всего, конечно, приходится работать по дереву.
При этом обычные изделия сразу проектируются таким образом, чтобы можно было обрабатывать и твердые, и мягкие породы. Успешно реализована в современных моделях и продольная, и поперечная обработка. Отличное качество манипуляций обеспечат подрезающие зубцы.
Изделия для ручного фрезера — те, что предназначены под работу с древесиной, пригодны:
- для формирования декоративных поверхностей;
- для прокладки каналов под проводку и мелкие трубки;
- для врезки замков.
Но есть и более серьезные модели — предназначенные для работ по металлу. Разумеется, их получают из прочных сплавов. Чаще всего это экипировка не под ручную технику, даже высокого класса, а для станков. В кустарных условиях ее применение весьма затруднено. Наконец, иногда используют похожие, но менее требовательные конструкции для работ по гипсокартону.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ
ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое
Черт.4
Тип 1 (черт.4, табл.2)
Черт.4
Таблица 2
Размеры, мм
|
50 |
4; 5 |
35 |
1,0 |
1,3 |
1,5 |
65° |
1,5 |
|
6; 7; 8; 10 |
1,2 |
1,5 |
|||||
|
63 |
4; 5 |
48 |
1,0 |
1,3 |
60° |
||
|
6; 7 |
1,4 |
1,7 |
|||||
|
8 |
2,0 |
||||||
|
10; 12; 14; 16 |
1,5 |
2,2 |
|||||
|
80 |
5 |
60 |
1,0 |
1,3 |
2,5 |
2,0 |
|
|
6; 7; 8 |
1,4 |
1,7 |
|||||
|
10; 12; 14; 16; 18; 20 |
1,7 |
2,2 |
|||||
|
100 |
6; 7 |
72 |
1,4 |
1,7 |
75° |
||
|
8; 10 |
2,0 |
2,5 |
|||||
|
12; 14 |
2,2 |
2,8 |
|||||
|
16; 18; 20 |
2,5 |
||||||
|
22; 25 |
3,0 |
3,3 |
|||||
|
125 |
8; 10 |
90 |
2,2 |
2,5 |
|||
|
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28 |
3,0 |
3,3 |
|||||
|
160 |
10 |
115 |
2,2 |
2,5 |
|||
|
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32 |
3,0 |
3,3 |
|||||
|
200 |
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32 |
140 |
|||||
|
36; 40 |
3,5 |
3,8 |
Черт.5
Тип 2. Исполнение 1 (черт.5, табл.3)
Черт.5
Таблица 3
Размеры, мм
|
50 |
4; 5 |
35 |
5,0 |
40° |
1,5 |
1,0 |
0,8 |
1,3 |
|
6; 7; 8; 10 |
1,2 |
1,0 |
1,5 |
|||||
|
63 |
4; 5 |
48 |
6,0 |
1,0 |
0,8 |
1,3 |
||
|
6; 7; 8 |
1,4 |
1,2 |
1,7 |
|||||
|
10 |
1,5 |
2,0 |
||||||
|
12; 14; 16 |
50° |
|||||||
|
80 |
5 |
60 |
7,0 |
45° |
1,0 |
0,8 |
1,3 |
|
|
6; 7; 8 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
|||||
|
10 |
1,7 |
1,5 |
2,2 |
|||||
|
12; 14; 16; 18; 20 |
9,0 |
30° |
2,0 |
|||||
|
100 |
6; 7 |
72 |
9,5 |
1,4 |
1,2 |
1,7 |
||
|
8; 10 |
2,0 |
1,8 |
2,5 |
|||||
|
12; 14 |
2,2 |
2,0 |
2,8 |
|||||
|
16; 18; 20; 22; 25 |
2,5 |
|||||||
|
125 |
8; 10 |
90 |
13,0 |
2,2 |
||||
|
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28 |
3,0 |
2,5 |
3,3 |
|||||
|
160 |
10 |
115 |
17,0 |
2,2 |
2,0 |
2,8 |
||
|
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32 |
3,0 |
2,5 |
3,3 |
|||||
|
200 |
12; 14; 16 |
140 |
20,0 |
|||||
|
18; 20; 22 |
||||||||
|
25; 28; 32 |
||||||||
|
36; 40 |
3,5 |
3,0 |
3,8 |
Черт.6
Тип 2. Исполнение 2 (черт.6, табл.4)
Черт.6
Таблица 4
Размеры, мм
|
50 |
4; 5 |
35 |
5 |
55° |
1,5 |
1,0 |
0,8 |
1,3 |
|
6; 7; 8; 10 |
1,2 |
1,0 |
1,5 |
|||||
|
63 |
4; 5 |
48 |
6 |
1,0 |
0,8 |
1,3 |
||
|
6; 7; 8 |
1,4 |
1,2 |
1,7 |
|||||
|
10; 12; 14; 16 |
1,5 |
2,0 |
||||||
|
80 |
5 |
60 |
8 |
45° |
1,0 |
0,8 |
1,3 |
|
|
6; 7; 8 |
1,4 |
1,2 |
1,7 |
|||||
|
10 |
1,7 |
1,5 |
2,2 |
|||||
|
12; 14; 16; 18; 20 |
2,0 |
|||||||
|
100 |
6; 7 |
72 |
10 |
1,4 |
1,2 |
1,7 |
||
|
8; 10 |
2,0 |
1,8 |
2,5 |
|||||
|
12; 14 |
2,2 |
2,0 |
2,8 |
|||||
|
16; 18; 20; 22; 25 |
2,5 |
|||||||
|
125 |
8; 10 |
90 |
13 |
40° |
2,2 |
|||
|
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28 |
3,0 |
2,5 |
3,3 |
|||||
|
160 |
10 |
115 |
17 |
2,2 |
2,0 |
2,8 |
||
|
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32 |
3,0 |
2,5 |
3,3 |
|||||
|
200 |
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32 |
140 |
20 |
|||||
|
36; 40 |
3,5 |
3,0 |
3,8 |
Электронный текст документа подготовлен АО «Кодекс» и сверен по: официальное издание М.: Стандартинформ, 2008
Функциональные наборы фрез и другое
Довольно часто производители формируют наборы фрез, предназначенные для выполнения однотипной работы, с завершенным циклом обработки деревянных изделий или получения однотипных соединений.
Такой набор из 2-х фрез не только формирует внутреннюю кромку рамочного изделия, но и выполняет пазовую часть углового соединения в этой рамке. Легко понять, что с его помощью можно также сращивать доски в щиты.
А этот набор служит для изготовления тонких деревянных переплетов окон и других подобных работ.
Но каждая из его фрез, конечно же, может выступать самостоятельным инструментом для выполнения целого ряда других видов обработки древесины.
Составная фреза, показанная на следующем фото, в зависимости от последовательности наборки составляющих ее элементов, служит для формирования обеих кромок деревянной вагонки.
А с использованием вместо одной из ее составляющих металлической втулки соответствующего размера, эта фреза может становиться либо калевочной, либо дисковой кромочной.
Конечно, как и в случае с другим ручным электроинструментом, вы можете значительно расширить возможности работы ручного фрезера, соорудив для него столик.
Закрепив на нем подвижные упоры, вы превратите ручной инструмент в подобие фрезерного станка. А с его помощью и набором фрез, наподобие вышеупомянутых, можно делать очень интересные вещи:
https://youtube.com/watch?v=I2e-3_pqtlQ
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉
Возможности фрезерных станков
Современное фрезерное оборудование становится все более универсальным и эффективным. Самой продвинутой его разновидностью, безусловно, являются роботизированные комплексы, которые производят комплексную обработку металлических заготовок, самостоятельно выбирая нужных тип оснастки для различных операций, а также устанавливая оптимальный алгоритм вытачивания той или иной поверхности или отверстия.
https://youtube.com/watch?v=w_YyLNXzenE
Фрезерный инструмент способен обрабатывать все типы металлов и сплавов (черных и цветных), а применение инновационных датчиков и комплексных программных методов управления производственным циклом станков позволяет оптимизировать изнашиваемость инструмента и расход машино-часов оборудования.
Это интересно: Как сделать фрезерный стол и станок своими руками
Материалы изготовления
Для изготовления основной, крепёжной и рабочей частей могут применяться разнообразные сплавы. Их эксплуатационные свойства серьёзно разнятся.
- Быстрорежущая сталь (быстрорез, рапид) – сплав, имеющий достаточно большое количество легированных добавок. Она применяется при изготовлении режущей кромки. В большинстве случаев практикуется марка Р6М5, реже – Р18. Последняя, как правило, используется для обработки закалённой стали. Быстрорез способен выдерживать влияние высокой температуры, не меняя при этом своих характеристик.
- Если изделие выполнено из твёрдой стали, то желательно использовать инструмент с твёрдосплавными напайками. При их изготовлении чаще всего практикуется марка ВК8. Такой вариант исполнения стоит дороже и бывает в продаже гораздо реже. Отдельные изделия отличаются наличием сменных твёрдосплавных пластин, которые фиксируются посредством сварки. Такие напайки способны функционировать на протяжении долгого времени, поскольку сильно не греются даже при высоких показателях режима резки.
- Инструментарий, производимый из стали, также подвергается воздействию ржавчины. Чтобы улучшить защиту от воздействия коррозии, на поверхность наносят титановое напыление. Специальное покрытие обладает жёлтым цветом, оно предназначается не только для предохранения от коррозии, но и значительного увеличения рабочих параметров.
В отдельных ситуациях при производстве инструмента практикуются материалы с разными свойствами. Для домашней мастерской желательно покупать недорогие варианты исполнения, не предназначенные для функционирования на большой скорости и подаче. При высокой продуктивности станков следует применять разновидности с пластинами из твёрдых сплавов.
Двухзаходные фрезы с выбросом стружки вверх
Фрезы с двумя лезвиями предназначены для обработки неплавких легких материалов, прежде всего – древесины. В типоразмерном ряду двухзаходных фрез для станков с ЧПУ представлены инструменты разного диаметра, начиная от минимального. Двухзаходные фрезы диаметром свыше 8 мм можно использовать для работы с полимерными материалами. Двухзаходные фрезы по металлу часто имеют защитное покрытие, благодаря которому их можно использовать для обработки практически всех металлов. Для обработки алюминия рекомендованы двухлезвийные фрезы с осевым углом 45°-55°. За счет довольно большого угла, лезвия преодолевают сопротивление материала с минимально возможным усилием, металл не разогревается до температуры плавления. Пологие канавки обеспечивают наиболее эффективный выброс стружки из зоны резания.
div > ‘, delay:300}»>
div > ‘, delay:300}»>
Разновидности диаметра хвостовика
Первое, на что нужно обратить внимание, это — совместимость основного инструмента и оснастки. В специализированных магазинах широкий выбор сменных фрез различной конструкции, и при покупке нужно уточнить диаметр хвостовика
Для этого стоит посмотреть в паспорте изделия стандарт, по которому он сделан.
Обычно в комплекте предусмотрено два вида крепления. В метрической системе это размеры 6,8 и 12 мм. Почти все отечественные производители предлагают этот стандарт. Импортные изделия часто имеют дюймовые комплектующие. Цанги имеют размеры 6,35 и 12,7 мм. Оснастку разных стандартов менять нельзя. Рабочий ход цанги всего несколько десятых миллиметра.
