Перегородки из газобетона

Оглавление

Какие материалы используют?

Классика армирования газобетонных стеновых конструкций — это установка стальных стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Российский строительный рынок предлагает новые более эффективные армирующие материалы:

  1. Вязальная стальная проволока «Казачка», выпускается в виде коротких кусков   и технологическими кольцами. Применение такой модификации бережет время на нарезку стержней.
  2. Композитная сетка относится к инновационному стройматериалу. По структуре она напоминает стальную армосетку, только выпускается на базе стекловолоконных либо базальтовых нитей.При весе в 6 раз меньшим традиционной сетки она превосходит ее, по прочности в два раза. Она экологически безопасная и имеет повышенную стойкость к воздействию агрессивных элементов, не является токопроводной и не имеет магнитных свойств.

    Очень важным ее преимуществом является низкая теплопроводность, в связи с чем она не способна создавать «мостики холода». Материал не коррозионно-активным, может успешно эксплуатироваться на протяжении более 100 лет.

  3. Стальная перфолента для монтажа выполняется из полосы с выбитыми отверстиями на поверхности.Для газобетонных стен такую полосу применяют с толщиной не менее 1мм и шириной 16 мм. Ее главное преимущество — простота монтажа, поскольку штробить поверхность не надо, фиксация происходит на саморезы. Минус — лента не работает с монтажной пеной, только на клеевом растворе.
  4. Стеклопластиковая арматура в виде шнура, обмотанного по спирали нитью из аналогичного материала, чтобы обеспечить надежное сцепление с кладочным раствором.В процессе монтажа стеклопластиковая арматура соединяется между собой особенными гильзами, образуя эффективный армопояс с низкой теплопроводностью, незначительным весом и длительным сроком работы.

    Применение такого типа армирующего материала снижает транспортные накладные по доставке материала к строительной площадке. К минусу можно отнести тот факт, что ее не рекомендуют применять в сейсмически активных районах.

Проблемы роста стоимости дома из газобетонных блоков

Поскольку для постройки зданий выше третьего этажа требуется газобетон высокой плотности, такие строения обычно не возводятся, так как при этом значительно снижаются теплоизоляционные свойства дома, и возрастает его стоимость. Это приводит к существенному росту стоимости возведения сооружения.

Допускается использовать газобетон в строительстве и более высоких зданий. Но на практике строительные фирмы реализуют это нечасто. Это объясняется тем, что в этих случаях требуется использование более плотных газобетонных блоков. Но, во-первых, их стоимость в несколько раз дороже. Во-вторых, газобетонные блоки такого типа не обеспечивают достаточную теплоизоляцию. Кроме того, на материале из этих газобетонных блоков часто требуется выполнить закрепление какой-либо массивной конструкции. Но это трудно. Кроме того, при этом используется гораздо более дорогая, специальная технология крепежа. В целом, если средняя стоимость фасада экономичного коттеджа составляет примерно 500 кв. метров, он станет дороже примерно на 125 тыс. рублей. Это составляет практически половину цены газобетонных блоков для данного коттеджа.

Таким образом, мы видим, что использование газобетона, который изначально имеет низкую стоимость, в ряде случаев требует дополнительных затрат. Более того, газобетон – довольно хрупкий материал. Например, он настолько неэластичный, что он имеет способность с легкостью сломаться при сгибании. Это свойство газобетона нельзя не учитывать в процессе строительства. При малейших деформациях фундамента могут появиться массивные трещины всей конструкции. Низкая эластичность газобетона может компенсироваться твердостью камня. Чаще всего для этого используют автоклавный газобетон. Его изготавливают по технологии воздействия насыщенным паром. При этом показатели давления должны быть намного выше атмосферного.

На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент материалов для капитального строительства. В этой статье будут рассмотрены несущие стены из газобетона — характеристики, влияние на человека и метод возведения домов с их применением.

Существуют разные производители, марки и геометрические формы таких изделий. По этой причине внешний вид приведенных на фото газобетонных блоков может отличаться от реальных предложений. Общие принципы изготовления и использования справедливы для всех разновидностей этого материала.

Ячеистый бетон подразделяется на три основных типа и марки плотности.

Цифровой параметр указывает массу кг/1м 3 вещества:

  1. Конструкционный — D1000-D
  2. Конструкционно-теплоизоляционный — D500-D
  3. Теплоизоляционный — D300-D

Уже по названиям видно, что марка газобетона для несущих стен D500 — D1200. Для сравнения представлены основные характеристики ячеистого бетона и кирпича.

Газобетон для несущих стен Кирпич
Вес 1м 2 несущей стены, кг 150-200 Около 1000
Коэффициент экологичности (чем меньше, тем лучше) 2 10
Плотность, кг/м 3 500-1200 1500-1900
Теплопроводность, Вт/м*К (чем меньше, тем лучше) 0,2-0,38 0,6-1,15
Морозостойкость, цикл (чем больше, тем лучше. min 15) 35 80
Водопоглощение, % относительно массы (чем меньше, тем лучше) 20 10/12/17
Прочность сжатия, кг/см 2 (чем больше, тем лучше. min для одноэтажных строений 10) До 50 110-120

В обычных условиях плотность газобетона для несущих стен рассчитывается по таблице:

1-й этаж 2-й этаж 3-й этаж
Один этаж D500-D600 Х Х
Два этажа D700-D900 D500-D600 Х
Три этажа D1000-D1200 D700-D900 D500-D600

Минимальная толщина несущих стен из газобетона должна составлять 250 мм. В зависимости от особых условий местности, этажности и сложности архитектуры производится индивидуальный расчет.

Армирование перегородок и стен

Для предотвращения образования трещин необходимо не отступать от рекомендуемой технологии монтажа стен, в том числе:

  • обязательно оборудовать армированный ленточный фундамент в соответствии со строительными нормами и глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта;
  • строго выдержать горизонтальность рядов стен из блоков газобетонных,
  • армировать (усиливать) кладку каждые два-три ряда по высоте;
  • оборудовать монолитные железобетонные перемычки над проемами,
  • грамотно выполнить монолитный железобетонный пояс по всем несущим стенам под плитами перекрытия и покрытия.

Согласно технологической карте на строительство и армирование газоблочных стен из изделий марки Ø 500 — Ø 600, усиление рекомендуется выполнять через каждые три ряда по высоте (для блоков h 250).

Рекомендуемая схема армирования

Армирование стержнями

Технология армирования конструкций стен из газоблока отличается от изложенной в СНиП 3.03.01-87 и обусловлена тем, что толщина клеевого шва для газобетона должна составлять не более 3 мм. В то время как для кладки из камней правильной формы толщина горизонтального шва составляет не более 12 мм (при армировании кладки – не более 16).

Закругление арматуры Ø 8  в углах

Для укладки стержней в стенах толщиной более 200 мм, отступив от краев блока — 60, с помощью штрабореза делают две штрабы 25х25. Отличие от армирования конструкций из других штучных материалов – допускается не использовать поперечные стержни: на углах штробы нарезают с закруглением,  арматура Ø8 в закруглениях гнется по месту.

Нахлест арматуры в узлах сопряжения.

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Упрощенный вариант армирования узлов сопряжения

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Заполнение борозд клеем

В технических решениях рекомендуют армировать кладку под оконными проемами арматурой класса АIII Ø 6-8 мм, заводя ее на 50 см за пределы оконного проема. Армирование производится вышеуказанным способом: стержни укладываются в штрабы, заполненные клеем.

Выполнение стыков арматуры в соответствии с СНиП 3.03.01-87

Видео: Армирование стен из газобетона:

Армирование сеткой

Есть мнение, что усиление может выполняться армировочной сеткой. Обязательным условием для подбора сетки является ограничение толщины клеевого шва, необходимость защиты металла от коррозии и обеспечение хорошей теплоизоляции вдоль поперечной арматуры (отсутствие «мостиков холода»).

Предлагается применять сетку из арматурной проволоки с ячейками 5х5 см или стеклопластиковую армировочную сетку. Укладывать ее рекомендуют на расстоянии 5 см от внешней грани наружной стены.

Следует учесть, что диаметр стержней армировочной сетки 3 мм и выше повлечет увеличение толщины горизонтальных швов: сетка укладывается на слой клея, сверху наносится еще один слой, затем монтируются блоки.

Усиление стен арматурной сеткой. Не предусмотрено в альбомах технических решений для армирования.

Анкеровка в местах соединения стен, перегородок

При соединении продольных и поперечных газоблочных стен встык необходимо выполнять фиксацию кладки Т-образными, Г-образными анкерами, накладками из полосовой стали δ 3 мм или металлическими скобами Ø 4-6 мм. Связи закладываются в швы через каждые два-три ряда кладки, но не менее 2х элементов на этаж.

Для крепления перегородок и стен допускается применять Т-образные анкеры или металлические скобы, которые закладываются в горизонтальные швы.

Узлы стен:

Узел 1. Крепление кладки металлическими полосовыми элементами

Узел 2. Крепление кладки стен с помощью нагелей

Требование для строительства стен из блоков! Закладные элементы изготавливаются из нержавеющей стали либо из обычной стали с антикоррозийным покрытием.

Характеристики блоков 600х300х200

Одним из самых ходовых является газоблок размером 600 мм по длине, и 200 мм по высоте. Ширина, за счёт которой и формируется толщина стены, составляет 300 мм. Эти же блоки можно использовать и для кладки внутренних стен толщиной 200 мм. При этом блоки просто монтируются на ребро, а высота ряда получается не 200, а 300 миллиметров. Блоки в этом размере можно приобрести в нескольких вариантах плотности – от неё зависит и класс прочности, и теплоизоляция с паропроницаемостью.

Точные характеристики автоклавных изделий указаны в таблице:

Плотность блока Класс прочности на сжатие Коэффициент теплопроводности (Вт/м*С) Коэффициент паропроницаемости (мг/м*ч*Па)
D 300 В 1,5-В2 0,088 0,26
D 400 В2-В2,5 0,117 0,23
D 500 В2,5-В3,5 0,147 0,2
D 600 В3,5-В5 0,183 0,16

Какая несущая способность газобетонного блока 600х300х200

Пористая структура блока вкупе с небольшой массой, у застройщика, желающего построить дом в 2-3 этажа, часто вызывает сомнения, касающиеся несущей способности кладки. Из-за такого недоверия газобетон с самого начала тяжело пробивал себе дорогу на строительный рынок, на котором веками царствовал более прочный и долговечный кирпич.

  • Однако газобетонные дома, появившиеся в Европе во второй половине прошлого столетия, доказали, что та прочность, которой – пусть и в меньшей степени, наделён материал, прекрасно сбалансирована с теплоизоляционными характеристиками. Это и дало возможность ячеистым бетонам стартовать уже на мировом рынке.
  • За прошедшие годы технологии производства усовершенствовались, и некоторые виды теплоизоляционного бетона (D300, D400) обрели прочность, соответствующую категории теплоизоляционно-конструкционных. Так что сегодня дом в два этажа, при условии устройства лёгкого балочного перекрытия, можно построить из блоков меньшей плотности, получив более тёплые стены.
  • Приведём наглядный пример: в российском стандарте 31359, согласно которому в России изготавливаются все автоклавные ячеистые бетоны, минимальный класс прочности при плотности камня 300 кг/м³ установлен В0,75. По факту же, в массовом производстве класс прочности газобетона вдвое выше – В1,5. А лучшие марки, производимые в основном работающими в стране дочерними предприятиями европейских компаний, и вовсе имеют класс прочности В2 и даже В2,5!
  • По отечественным нормам, прочности стенового материала для малоэтажного гражданского строительства В1,5 вполне достаточно. Соответственно, блоки отдельных брендов даже имеют неплохой её запас, позволяющий воплощать самые разнообразные архитектурные идеи.
  • Класс прочности показывает, какую нагрузку в килограммах выдерживает 1 см² бетона. В2,0 – это значит: 20 кг/см². Площадь постелистой грани блока шириной 30 см составляет 1800 см² (ширина*на длину – 30*60 см). Умножаем на 20 кг, и получаем 36000 кг – вот это и есть несущая способность блока.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Теплотехнические характеристики газобетонных блоков.

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Теплотехнические характеристики распространенных строительных материалов.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Недостатки ячеистого бетона

Характеристика материала не будет полной без учета его недостатков. Как и любой другой строительный материал, ячеистый бетон имеют свои слабые места:

  • Пористость материала снижает его прочность. Газобетон не используется при строительстве многоэтажных домов, обязательной процедурой является усиление газосиликатной кладки металлической арматурой на уровне оконных и дверных проемов, а также в верхнем ряду блоков по всему периметру возводимых стен.
  • Ячеистый бетон крайне плохо переносит деформации на изгиб или кручение. Поэтому для возведения стен потребуется надежный ленточный фундамент. При использовании столбчатого основания велики шансы, что такая стена вскоре потрескается из-за самых незначительных подвижек грунта.
  • Газобетонные и газосиликатные стены хорошо впитывают влагу из окружающей среды. Поэтому обязательна внешняя отделка стен. В ее процессе необходимо создать барьер, препятствующий попаданию влаги. Газосиликатные блоки не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванная комната.
  • Процесс кладки на клеевой раствор довольно специфичен и требует определенных навыков и специального инструмента. Для такой работы лучше нанять специалиста, что, в свою очередь, приводит к удорожанию строительства. Использование цементного раствора делает процесс похожим на возведение стен из кирпича или шлакоблока, но в этом случае из-за более толстых швов возникают своеобразные мостики холода, и теплоизоляционные характеристики возводимой перегородки существенно снижаются.

Штукатурка и покраска

При выборе составов для отделки фасада необходимо учитывать паропроницаемость материалов. Гигроскопичность стен из блоков находится на достаточно высоком уровне. Они способны накапливать влагу, которая в виде пара поступает из помещения. Если облицовка обладает низкой паропроницаемостью и не дает выйти пару, стены будут влажными. Вода в пироге стены в конечном итоге приведет к снижению ее теплопроводности, образованию плесени и грибка, нарушению несущей способности.

В качестве составов для отделки фасада НЕ подойдут:

  • песчано-бетонная штукатурка;
  • укрывная пленкообразующая краска.

Для утепления здания не разрешается использовать пенопласт или экструдированный пенополистирол, поскольку они обладают низкой проницаемостью для пара и воздуха. Подробнее об утеплении дома из газобетона.

Отделка дома из газобетона может выполняться с применением следующих видов штукатурок:

  • силикатная;
  • силиконовая;
  • минеральная.

Последний вариант требует проведения дополнительных работ по окрашиванию фасада снаружи. Преимуществом материала является ремонтопригодность.

Работы по окрашиванию или оштукатуриванию стен из блоков проводятся только после комплекса подготовительных работ. Требуется предусмотреть следующий состав мероприятий:

  1. очистка поверхности от пыли и различных загрязнений;
  2. устранение небольших дефектов кладки с помощью клея для газобетона;
  3. выравнивание поверхности специальными составами;
  4. грунтование стен слоем 2—3 мм (лучше выбирать составы с укрепляющими функциями и защищающие от атмосферной влаги).

Чем более ровная поверхность станет основанием под окрашивание или штукатурку, тем меньше раствора потребуется, чтобы облицевать стены из блоков снаружи. Материалы для отделки фасада из газобетона стоят сравнительно дорого, поэтому необходимо стараться максимально сократить их расход.

При отделке стен штукатуркой иногда требуется использовать специальную армирующую сетку. Требуется выбирать ту, которая устойчива к щелочам. Размеры ячейки принимаются равными примерно 3 мм. По армированию можно дать следующие рекомендации:

  • если суммарная толщина слоя штукатурки не превышает 10 мм, дополнительное усиление не требуется;
  • при толщине штукатурки 10 мм для армирования используют стеклоткань;
  • толщина отделочного слоя 15—20 мм требует использования в качестве армирующей металлической малярной сетки.

Нанесение штукатурки слоем более 20 мм на газобетон не рационально.

Арматурная сетка накладывается на грунтовочный слой до того, как он застынет. Шпателем или теркой ее вдавливают в раствор. Поверхность выравнивают и оставляют высыхать. После высыхания приступают к нанесению необходимой толщины штукатурки. Она зависит от ровности основания.

Финишная отделка перегородок

Газобетонные перегородки обычно штукатурят, хотя их можно декорировать гипсокартоном.

Отделка газобетонных стен внутри помещения имеет нюансы. Поверхность дважды обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения, затем наносится плиточный клей толщиной в 3-4 мм, и на него тут же укладывается стекловолоконная сетка с ячейкой 3 мм, которая вдавливается в смесь. Пока клей не засох, нужно зубчатым шпателем сформировать рельеф. После высыхания можно наклеивать кафельную плитку или жидкие обои как на обычные стены.

Технология укладки стен из газобетонных блоков

Технология укладки газобетонных блоков на клей-пену

Технология строительства заглубленного фундамента из блоков ФБС

Технология укладки блоков из бетона своими руками

Расчет газоблока онлайн

Расчет газобетона на перегородку включает определение площади перегородки и количество блоков, которые потребуются для строительства.

  • Площадь перегородки прямоугольного сечения определяется произведением ее длины на высоту за минусом площади проемов. Если перегородка имеет сложную форму, она разбивается на простые геометрические фигуры для подсчета площади каждой из них с последующим сложением.
  • Для определения нужного количества блоков нужно площадь стены разделить на площадь боковой поверхности и прибавить 5 штук для учета подрезки в проемах и углах.

Внимание! Площадь стены и площадь поверхности одного блока в расчетах должны быть приведены к одной единице измерения

Внутренняя отделка газобетона

Отделка газобетона внутри помещений имеет свои особенности. Чаще всего такие стены все-таки штукатурят. Использовать те же дорогие смеси, что и при наружной отделке можно, но очень уж это дорого. Есть способы нормально сделать стены с использованием обычной цементной или гипсовой штукатурки. Но для этого необходимы дополнительные мероприятия: создается предварительный рельеф при помощи дешевого клея для плитки. Он имеет хорошую адгезию (сцепление) даже с относительно ровной поверхностью газобетона, создает отличную основу для нанесения последующих слоев. штукатурки. Порядок действий такой:

  • Снижаем гигроскопичность газобетона. Если нанести любую штукатурку на неподготовленный блок, она не успеет «схватиться», так как газобетон очень быстро впитает всю влагу. Слой просто рассыпется. Потому сначала стены очищают от пыли, потом покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Требуется два слоя. Первый сохнет примерно сутки (зависит от влажности и температуры).
    Грунтовать стены можно валиком, а можно налить состав в обычный садовый распылитель
  • Наносим слой плиточного клея толщиной в 3-4 мм.
  • Армируем стекловолоконной сеткой с ячейкой 3 мм (на свежий клей укладываем сетку и вдавливаем ее внутрь).
    Армирующую сетку вдавливают в нанесенный слой клея
  • Зубчатым шпателем формируем горизонтальный рельеф.
    Стена подготовленная под штукатурку
  • Оставляем сохнуть на несколько дней.

По высохшему клею можно наносить штукатурку, а можно класть плитку. Она уже точно никуда не денется: будет хорошо держаться. Во влажных посещениях — ванной, кухне — грунтовку можно выбирать пленкообразующую, которая снижает паропроницаемость красок.

О том, как правильно подготовить стену из газосиликата к штукатурке смотрите в видео. С его помощью штукатурка стен из газобетона своими руками понятна: все расписано по шагам и разжевано.

Варианты внутренней отделки

Для отделки стен из газобетона внутри приемлемы практически все варианты:

  • Гипсокартон или ГВЛ на бруски или профиля. Тут уже никаких сложностей с креплением: ни ветровых нагрузок, ни морозов. Но, это только если речь идет о доме постоянного проживания. На сезонной неотапливаемой даче и внутри требуется установка дюбелей.
  • Вагонка во всех ее видах.
  • Пластиковые панели.
  • Окраска, но на подготовленную и выровненную поверхность. И краски, все-таки лучше хоть с какой-то паропроницаемостью. Разве что в ванной или на кухне можно использовать пленкообразующие составы.

Из всех этих процессов требует некоторых пояснений только покраска. Под этот вид отделки стену из газобетона не обязательно штукатурить. Вообще, стены должны быть почти ровные. Если есть сколы, вмятины или выступы, решается все очень просто. Их заделывают тем же клеем, на который клали блоки. Если вмятины большие, в клей можно добавить опилки, которые образуются при распиле блока. Этим же составом затирают швы.

Выравнивание поверхности под покраску

Если есть выступы, их стесывают специальной теркой, но можно и наждачной бумагой, закрепленной на бруске. Этими средствами добиваются ровной поверхности, которую можно красить. Стену чистят при помощи щетки, закрепленной на держаке — сметают пыль. Обеспыленную стену грунтуют. Грунтовку подбирают совместимую с выбранной краской. Они должны быть совместимыми. Грунт наносить желательно два раза. Потом по абсолютно сухой загрунтованной поверхности наносится краска.

Железобетонный пояс для опирания стропильной системы крыши

Примерно половина частных домов строится с мансардой. Для увеличения объема помещений мансарды, часто применяют конструкцию дома с аттиковыми стенами, которые являются продолжением несущих стен дома на мансардном этаже. Высота аттиковых стен обычно находится в пределах 0,7 — 1,2 м.

Стропильная система крыши дома с мансардой опирается на аттиковые стены. Для обеспечения устойчивости аттиковых стен мансарды при воздействии на них нагрузок крыши, по верху всех несущих стен

выполняют монолитный железобетонный пояс. Мауэрлат стропильной системы крыши частного дома опирается на монолитный пояс аттиковой стены.

Монолитный железобетонный пояс аттиковой стены мансарды. На пояс закрепляют мауэрлат и стропильную систему крыши

Конструкция монолитного пояса для опирания крыши во многом аналогична монолитному поясу в уровне перекрытия.

Высота монолитного пояса не менее 15 см. Минимальная площадь сечения монолитного пояса не менее 250 см2. Монолитный пояс часто выполняют по всей ширине наружной стены, если стена снаружи утепляется. Если стена без утеплителя, то с наружной стороны оставляют место для укладки слоя утеплителя, который устраняет мостик холода через бетон пояса.

Для четырехскатной крыши пояс по наружным стенам делают сплошным кольцевым, как на рисунке. Если крыша двухскатная, то в поясе можно оставить промежутки в стенах фронтонов для устройства окон.

Теплоблок — многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Плюсы

Минусы

  1. Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

  2. Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

  3. Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.

  4. Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

  1. Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.

  2. Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.

  3. Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Читайте подробнее про теплоблок в отдельной статье.

Необходимые материалы и инструменты для монтажа

Для возведения перегородок из газоблоков нужно определить, на что класть их. Можно использовать песчано-цементную смесь, с хорошей маркой цемента М400-500 и добавкой из полимеров. Состав приобретают в сухом виде или готовят из компонентов самостоятельно. По мере использования смесь разводят в нужном количестве. Раствор всегда используют для первого слоя кладки.

Второй и последующие слои быстрее и легче укладывать с помощью пены или клеевого состава. Первый скрепляет материал в течение 10 минут, а клей в течение 1-2 часов. К примеру, 1 баллон пены заменяет мешок клея, который нужно также, как и песчано-цементный раствор разводить по мере расходования.

Помимо выше представленных материалов для укладочного состава, в строительстве перегородок используются:

  • Газобетонные конструкционно-теплоизоляционные блоки нужного размера, с указанием заводской маркировки и качественной сертификации.
  • Емкость для разведения раствора, лопата, палки, бетономешалка и ручной строительный миксер.
  • Гидроизоляция (рубероид), штукатурка любая (сухая или готовая в ведрах).
  • Электродрель, штроборез, обычный молоток, резиновая киянка.
  • Шпатель, кельма, каретка, терка, пила, угольник, строительный угольник, шнур, захват, отвесы, лазерный метр.
  • Армированные прутья, без признаков эрозии.
  • Крепежные элементы (анкеры, полоски, саморезы, гвозди).

Понадобится также рабочая одежда и перчатка. Укладку перегородок легко выполнить самому, а можно обратиться в строительную компанию, которая согласно смете, сама предоставит расходные материалы и инструмент.

Классификация блоков

Газобетон — это пористый строительный материал. В его состав входит: цемент, известь, алюминиевая пудра, кварцевый песок и вода. В процессе смешивания и изготовления блоков происходит реакция образующая водород. Далее смесь подвергается вибрации и затвердевает. Из большой затвердевшей массы вырезают блоки, нужных размеров. Ширина их может быть от 7,5 до 50 сантиметров. Длина от 60 до 62,5 сантиметров. Высота от 20 до 25 см.

При выборе размеров нужно обязательно учитывать назначение и размеры постройки, сезонность использования, срок эксплуатации и денежные затраты. И только после этого стоит выбирать толщину блоков, так как именно от этого будет завесить тепло-, звукоизоляция и многое другое.

Основные виды

Требование к блокам по прочности и теплоизоляции могут быть разными и зависят они от того, какое помещение будет строиться

Если это будет нежилая постройка, то необходимо, чтобы стены были просто прочными, а вот при строительстве жилого здания важно учитывать все. Существует несколько разновидностей блока из газобетона:

  • Теплоизоляционный. Плотность такого блока составляет 300—500 кг/м3. Такой вид подходит для строительства самонесущих стен или его можно использовать в качестве дополнительного утепления.
  • Конструкционный. Плотность — от 1000 до 1200 кг/м3. Имеет небольшой вес, поэтому используется для возведения больших объектов.
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность — от 500 до 900 кг/м3. Этот вид подходит для возведения невысоких зданий. Считается теплым и прочным материалом.

Плотность материала

Плотность блока определяется его весом и обозначается латинской буквой D, а цифрами обозначается ширина. Например, марка D 500 представляет блок шириной 50 см. Существует несколько марок плотности (D):

Статья по теме: Как снять телевизор с кронштейна на стене

  • D 50, D 100, D 250 — имеют минимальную плотность, поэтому их лучше использовать для кладки внутренних стен без нагрузок.
  • D 300, D 400 — используют для возведения несущих стен. Такую марку можно рекомендовать для строительства двухэтажных домов.
  • D 500, D 600 — обладают высокой устойчивостью к морозам, их цена намного выше предыдущих марок. Подходят для кладки фасадных стен трехэтажного дома.
  • Марки от D 600 и выше — рекомендованы для возведения прочных специальных конструкций.

Пластиковые панели – практичный вариант отделки газобетона

Отделка газобетона внутри пластиком не требует предварительного выравнивания стен и выполняется без «мокрых» процессов. Среди преимуществ этого способа стоит выделить доступную стоимость и практичность.

Технология монтажа панелей:

  • Изготовление обрешетки. Для каркаса используются бруски размером 40×25 мм. Первыми набиваются верхняя и нижняя планки.
  • Промежуточные ряды крепятся с шагом 50 см, их расположение проверяется с помощью уровня.
  • Новичкам рекомендуется использование специального стартового и финишного профиля, упрощающего сборку панелей.
  • Крепление пластика выполняется строительным степлером или маленькими гвоздями. Между собой элементы соединяются специальным замком – паз и гребень.
  • Последняя деталь не крепится к каркасу, а защелкивается в финишном профиле.