Классификация пластификаторов
Классификация пластификаторов.
В наше время предлагается множество разновидностей пластификаторов, которые имеют специфическую направленность или универсальные свойства. В связи с этим их принято подразделять по степени воздействия на бетонную смесь. Выделяются 4 группы:
- Суперпластификаторы (группа I).
- Пластификаторы сильного действия (группа II).
- Среднепластифицирующие вещества (группа III).
- Слабопластифицирующие составы (группа IV).
По типу получаемого эффекта выделяются следующие направленности добавок:
- Оптимизация реологических параметров бетона и увеличение срока службы.
- Изменение режима твердения массы и кинетических процессов тепловыделения.
- Повышение стойкости к коррозии и химическому воздействию, обеспечение специальных характеристик.
По характеру воздействия пластификаторов их подразделяют на несколько видов:
- стабилизирующие составы, исключающие расслаивание смеси;
- добавки, увеличивающие текучесть раствора;
- добавки для увеличения периода сохранения высокой текучести раствора;
- ингредиенты, ускоряющие или замедляющие схватывание и затвердение массы;
- вещества с эффектом образования мелкодисперсных воздушных пузырьков;
- ПАВ с образованием пластифицирующей пены;
- газообразующие составы.
Наконец, пластификаторы могут предлагаться и использоваться в сухом или жидком виде как один компонент или в виде смеси.
Стандартные добавки
Категории пластификаторов представлены следующим образом:
- суперпластификаторы – характеризуются всеми представленными функциями;
- ускорители набора прочности – влияют на марочную прочность рабочего раствора;
- модификаторы – влияют на прочность бетона по классу с сохранением большой подвижности теста;
- добавки для повышения морозоустойчивости;
- добавки для самоуплотнения – например, пластификатор С3 применяется при замешивании смесей, которые не требуют проведения вибрирования. Готовый раствор используется для изготовления панелей, плит, напорных труб, любых густоармированных конструкций;
- комплексные пластификаторы.
Гиперпластификаторы, представленные в продаже, отличаются от простых добавок тем, что содержат не меламиновые, а более эффективные поликарбоксильные полимеры
Как самостоятельно сделать пластификатор для бетона
Использование пластификаторов при замесе бетона и строительных растворов позволяет улучшить удобоукладываемость готовой смеси без нарушения пропорций затворяемой воды. Но помимо основного назначения эти добавки в той или иной степени положительно влияют на прочностные характеристики и улучшают внешний вид застывших поверхностей. Стоимость таких составов высокая, вопрос, как сделать пластификатор для бетона своими руками, часто задают на строительных форумах
Простейшим вариантом считается жидкое мыло и другие моющие средства, но их введение требует осторожности, при нарушении соотношения или неравномерном распределении они приносят больше вреда, чем пользы
Описание материала, целесообразность применения
Пластификатор для бетона представляет собой сухую или жидкую добавку на основе сложных эфиров: фосфатов, фталевых кислот, парафинов и различных полимерных соединений. При взаимодействии с водой они образуют слабощелочные растворы, тем самым снижая ее объем в бетоне без ухудшения текучести. Применение пластификаторов позволяет продлить срок жизнеспособности строительных смесей. Всем известный факт – добавление воды спасает начинающий загустевать раствор от затвердевания, но немногие знают, что изменение ее соотношения с цементом приводит к потере прочности на 20-25 %. Введение специальных добавок еще на стадии замеса снижает этот риск, раствор сохраняет эластичность до 3 часов и выше.
Ввод пластификатора в бетон рекомендуется прежде всего при:
- Изготовлении ЖБИ, тротуарной плитки, бордюров и других процессах с виброукладкой. Сюда же относят случаи, когда раствор приходится быстро распределять самому.
- Транспортировке готового бетона на дальние расстояния.
- Заливке стяжек, включая полы с обогревом.
- Бетонировании армированных конструкций (в разы улучшается качество сцепления с металлом).
Пластификаторы вводятся в раствор на стадии замеса (оптимальный вариант, таким образом они распределяются вокруг каждого зерна цемента и увеличивают его адгезию) или по частям (исключительно при необходимости восстановления подвижности). В зависимости от целевого назначения профессиональные добавки снижают расход вяжущего, усиливают его водонепроницаемость, ускоряют или замедляют процесс отвердевания, позволяют проводить работы при минусовых температурах или имеют комплексный эффект. Главным условием технологии является ввод в соответствии с пропорциями и указаниями производителя, превышение их в большую сторону недопустимо. Все современные пластификаторы для бетона не содержат токсичных или летучих веществ, химически устойчивы и имеют температуру разложения ниже деструктивной.
Чем можно заменить профессиональные составы?
Никто не требует изготавливать в домашних условиях сложные химические соединения, для улучшения пластичности используются всем известные вещества. К таким относят:
- Моющие средства.
- Гашенную известь.
- Готовые водные растворы силикатов натрия (жидкое стекло).
- Поливинилацетат (клей ПВА).
Таким образом, под самостоятельно приготовленным пластификатором подразумевается разбавление этих веществ в правильной пропорции и ввод их в бетон в нужный момент. Экономия от такой операции значительная: минимальная стоимость 1 кг или литра профессиональных средств составляет 50 рублей, в среднем это величина совпадает с расходом на 100 кг цемента. Их замена позволяет сократить затраты при приготовлении бетона своими руками в разы (у них более низкие пропорции и цены).
Рецепты растворов с самодельными пластификаторами
Разобравшись с цементом и песком — основными составляющими смеси, которые определяют её прочность и долговечность — можно говорить о самостоятельном приготовлении раствора, ничем не уступающего по своим характеристикам растворам, изготовленным с применением современных пластификаторов.
Добавки для прочности и пластичности
Для придания песчано-цементной смеси дополнительной прочности и пластичности используют следующие добавки:
- Стиролакрил и винилацетат в виде порошков добавляются в количестве не более 10-12 % от сухого цемента. Увеличивают гибкость, прочность и влагостойкость смеси.
- КМЦ (Карбоксиметилцеллюлоза) в сухом виде 200-400 г на 10 л воды.
- Жидкое мыло в качестве порообразователя — 70-150 мл на 10 л воды. Добавляется уже в конце замеса.
Тут стоит учитывать, что смесь получается действительно удобной для укладки, но для бетонной стяжки подходит плохо, так как сильно пылит и имеет сниженную износостойкость на истирание и вытаптывание.
Рецепт клея для утепления фасада пенопластом
Начнём с рецепта клея для утепления фасада пенопластом типа ПСБ-С 25Ф (ППС-16Ф)
- 2.5 литра цемента
- Раствор из 1.25 литра воды + 1.25 литра дисперсии ПВА (не путать с клеем ПВА)
- 8 литров речного песка
- 100 г КМЦ (Клей КМЦ)
Если нет возможности приобрести дисперсию ПВА, то берите Состав «МОДИФИКАТОР» строительный на основе ПВА. Клей КМЦ продается как клей для обоев и повышает свойства смеси на водоудержание, пластичность и ускоряет набор прочности.
Рецепт плиточного клея
Рецепт приготовления плиточного клея:
- Цемент — 1 литр
- Вода 0.75 литра
- Дисперсия ПВА 0.25 литра
- Просеянный гранитный отсев по консистенции
Вода с дисперсией ПВА размешиваются до однородного раствора и постепенно заливаются в цемент, постоянно помешивая. Затем для достижения консистенции удобной для кладки добавляется просеянный гранитный отсев.
Рецепт гипсовой штукатурки
Рецепт гипсовой штукатурки:
- 10 кг алебастра
- 6 л воды
- 250 грамм (0.5 л) клея КМЦ
В сухой алебастр заливается раствор воды с КМЦ из расчета 400 грамм КМЦ на 10 литров воды.
Для проверки характеристик изготовленных своими руками модифицированных строительных смесей, прежде чем изготавливать и применять их в больших количествах, обязательно проведите предварительные испытания. Сделайте несколько образцов с различными самодельными и покупными составами и дайте им просохнуть в течение 4 недель. Готовый застывший образец помещается в воду на 8-10 часов, после чего помещается в морозильную камеру. Процесс следует повторить несколько раз, чтобы убедиться в прочности самостоятельно приготовленного состава относительно купленного в магазине.
Пропорции для изготовления бетона с добавками
Для изготовления пластификаторов для бетона на основе моющих средств вносят от 200 до 400 мл средства на 100 килограмм цемента. Стиральный порошок добавляют в смесь из расчета 200–300 грамм на такое же количество цемента.
Количество гашеной извести зависит от видов работ. При производстве работ внутри помещений пушонку добавляют из соотношения 1:1. При выполнении работ на открытом воздухе это соотношение составляет 1:6.
Таблица пропорций пластификатора
Раствор силикатного клея смешивают в соотношении 1:50 или 2–10% от объемной массы бетонного раствора. Превышение указанных показателей приводит к быстрому схватыванию раствора. Высокая скорость затвердевания приводит к его растрескиванию.
Смесь на основе поливинилацетата вносят в количестве 5–10 литров на 1 кубометр раствора. Данное соотношение используют при устройстве стяжек. Для укладки тротуарной плитки и бордюра пластичность смеси повышают добавкой клея в количестве 10–20 литров на 1 м3 бетона.
Изготовленные своими руками пластификаторы для бетона используются при производстве небольших объёмов работ при возведении неответственных конструкций. Наибольшую эффективность показали при изготовлении ленточных фундаментов легких хозяйственных построек.
Самостоятельно изготовленные компоненты предпочитают при укладке тротуарной плитки и устройстве полов. Применение таких добавок позволяет на 5–10% уменьшить стоимость 1 м3 бетона.
Видео по теме: Пластификатор для бетона
Публикации по теме
Обзор популярных марок зимнего клея для газобетона
Пластификаторы, применимые для изготовления цементного раствора
Сфера использования и способы применения жидкого стекла для бетона
Гидроизоляционные добавки в бетон
16-11-2015
Бетон используется при строительстве практически всех зданий и сооружений. В чистом виде этот универсальный материал имеет достаточно много недостатков – он неравномерно усаживается, имеет пористую структуру, разрушается под воздействием влаги, атмосферных соединений и химикатов. Устранить подобные дефекты помогают полимерные добавки в бетон, которые улучшают гидроизоляционные характеристики материала, повышают его прочность и долговечность.
Для чего необходима гидроизоляция бетона?
Коррозия бетонных конструкций возникает вследствие агрессивных внешних воздействий, таких как:
- температурные перепады (циклы заморозки-оттаивания);
- высокий уровень влажности воздуха;
- атмосферные соединения (сульфаты, хлориды, карбонаты);
- химикаты (щелочи, кислоты);
- непосредственный контакт с водой.
Гидрофобные добавки в бетон вводятся на стадии приготовления строительного раствора и меняют структуру готовой конструкции с пористой на монолитную. Благодаря снижению числа микроскопических капилляров бетон приобретает устойчивость к разрушительному воздействию воды. Кроме того, химические добавки повышают прочность материала на 30% и более, улучшают его морозостойкие качества, защищают от коррозии арматурные элементы, увеличивают срок службы зданий и сооружений.
Гидрофобизирующие добавки для бетона: классификация
В зависимости от состава гидрофобные бетонные присадки делятся на:
- полимерные – содержат вяжущие элементы, которые заполняют микропоры бетона;
- пластифицирующие – делают бетонный раствор подвижным, повышают водонепроницаемость и прочностные характеристики материала;
- кольматирующие – закупоривают внутренние тоннели и микротрещины и уменьшают капиллярный подсос застывшей бетонной смеси.
Также хим добавки для бетона классифицируются по способу действия:
- проникающие гидроизоляционные присадки (сухие и жидкие смеси) – добавляются на стадии приготовления строительного раствора. Такие составы содержат активные вещества, повышающие устойчивость бетона к воздействию влаги, кислот, солей и других химикатов;
- модификаторы – увеличивают пластичность и адгезию бетонного раствора, придают застывшему материалу водонепроницаемые свойства, уменьшают усадку готовой конструкции;
- фибро-присадки – вводятся в жидкий бетон. В состав этого вида химических добавок входят стальные, стеклянные или полимерные волокна, которые создают эффект объемного армирования, повышают устойчивость бетона к воздействию влаги, механических нагрузок, температурных перепадов.
Принцип действия гидроизоляционных добавок в бетон
В бетоне присутствует гидроксид кальция, который со временем вымывается водой и оставляет после себя большое количество микроскопических полостей. Гидроизоляционные добавки в бетон содержат связующие компоненты, которые «разрастаются» в растворе и при застывании состава заполняют собой трещины и микропоры. В результате конструкция приобретает свойства каменного монолита и отлично противостоит влаге и другим факторам внешней среды.
Области применения бетона с гидроизоляционными добавками
Строительные растворы с химическими присадками используются при возведении объектов, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности или непосредственно контактирующих с водой. Это:
- жилые дома и промышленные здания;
- гидротехнические сооружения;
- мосты, тоннели и подземные путепроводы;
- бассейны и резервуары;
- трубопроводы и очистные сооружения;
- морские и речные портовые конструкции.
- Самостоятельное изготовление водостойкого бетона
Используя гидроизолирующие добавки в бетон, можно приготовить строительный раствор своими руками. Для этого необходимо:
- Поместить в емкость сухой цемент и химические добавки для бетона в пропорциях, указанных на упаковке присадки.
- Смешать компоненты, постепенно добавляя воду.
Важно: готовьте такой объем раствора, который можно использовать в течение 5–10 минут, иначе смесь потеряет подвижность и станет непригодной для дальнейшего применения
Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить
Бетон и раствор в больших объемах используются во время ремонтных и строительных работ. Если не включать в состав смесей пластификатор для цемента, то со временем в залитых массивах и кладке могут появляться расколы и трещины.
Перед тем, как выбирать подходящие добавки, необходимо изучить все существующие виды присадок и их основные функции.
Ускорители
Цементные растворы твердеют быстрее, если в их состав добавляют специальные химические вещества, ускоряющие процесс. Процесс гидратации начинается в момент, когда в частицы цемента проникает вода, и продолжается даже спустя несколько месяцев. При этом увеличивается прочность материала.
Самостоятельное изготовление
С учетом стоимости описываемых присадок многие стараются сократить расходы и заменить их более дешевыми аналогами. Речь в данном случае идет о том, чтобы сделать пластификатор своими руками. Стоит отметить, что при соблюдении пропорций и инструкций по приготовлению добавки бетон получит все необходимые свойства. Самодельные смеси делают с использованием жидкого мыла, шампуня для волос или же стирального порошка, растворенного в воде.
Кстати, до появления первых пластификаторов и химических средств эксплуатационные показатели растворов и бетона повышали добавлением яичных белков. Это позволяло максимально улучшить прочность смесей.
Так, при соединении одного мешка цемента с керамзитом потребуется добавить около 200 мл мыльного раствора. В результате удастся обеспечить устойчивость к застыванию в течение 3 часов
Важно помнить, что жидкое мыло требуется добавлять на начальной стадии выполнения бетонных работ. Иначе керамзит неравномерно перемешается, из-за чего бетон утратит свои ключевые свойства
При всех плюсах мыльные растворы имеют один важный недостаток. Речь в данном случае идет о практически неизбежном образовании пены при соединении всех компонентов. Это особенно актуально, если используется бетономешалка. Однако проблема не является критичной, поскольку начинать работу можно сразу же после оседания пены.
Еще один способ приготовления достаточно эффективного пластификатора – это использование гашеной извести. Данная смесь делает любой раствор максимально клейким и при этом эластичным.
Зачем в бетон добавляют пластификаторы
Пластифицирующим воздействием на бетон обладает обычная вода. Чем ее больше, тем пластичнее цементный раствор. Он хорошо растекается и заполняет все пустоты. Но увеличение воды в бетонной смеси негативно влияет на характеристики готового бетона: снижается прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и долговечность конструкции.
Тяжелый, плотный раствор плохо укладывается в форму, особенно если применяется арматура. Он требует больших затрат на обработку, и все равно в готовой конструкции могут остаться полости, которые снизят прочностные характеристики бетона.
Как же добиться того, чтобы, не изменяя водоцементное соотношение, изменить класс подвижности бетонной смеси?
Решение этой непростой задачи – применение пластификатора.
Пластификаторы – это составы на основе определенных видов поверхностно-активных веществ.
Применение пластификатора позволяет сделать строительный или штукатурный раствор более подвижным, не добавляя в него лишнюю воду.
Пластификаторы делятся на группы по силе воздействия на бетон.
Пластификатор для раствора: пропорции
Приведем еще несколько рецептов пластификаторов собственного производства. Их можно использовать для улучшения качественных характеристик кладочных растворов. Пропорции будем приводить исходя из того, сколько пластификатора на ведро цемента потребуется.
- Фейри или другой гель для мыться посуды – придаст смеси пластичность. Нужно 2ст.л.
- Гашеная известь – улучшает показатели пластичности раствора, придает ему прочность, устойчивость к температурным перепадам, предотвращает растрескивание. Потребуется 2кг.
- Про свойства порошка для стирки мы уже писали. В перерасчете на ведро цемента нужно 2ст.л.
- Хозяйственное мыло – также направлено на повышение пластичности смесей. Потребуется 2ст.л.
Данные добавки предварительно растворяют в воде, а уже затем вводят в состав растворов.
Разновидности
Согласно ГОСТ 24211-91 добавки делят на виды в зависимости от назначения:
- Водоредуцирующие 1-4 групп — снижают расход воды на 5-20%. Повышают водонепроницаемость бетона на 1-4 марки, прочность на 5-40%, морозостойкость на 1-5 марок.
- Стабилизирующие — сохраняют подвижность и однородность раствора при транспортировке, перекачке и укладке, препятствуют расслоению смеси.
- Ускорители твердения — уменьшают время застывания раствора на 25 %. Набор прочности в первые сутки — более 20% от марочной. Применяют в заводских условиях для ускорения формовки и выдержки железобетонных изделий, на строительных площадках — при отрицательных температурах. Расход цемента уменьшается на 10-15%.
- Замедлители — используют при больших объемах бетонирования, чтобы уменьшить количество стыков, «рабочих швов». Увеличение времени схватывания необходимо при длительных перерывах в работе, дальних транспортировках.
- Гидрофобизирующие — вовлекают в смесь при затворении пузырьки воздуха, которые равномерно распределяются по объему и снижают поверхностное натяжение воды. Возрастает пластичность и подвижность раствора. Добавка пластификатора придает водоотталкивающие свойства поверхности бетона.
По составу пластификаторы делятся на органические и неорганические.
По классу назначения:
- Моно добавки — соединения с узконаправленным действием, часто имеют побочный нежелательный эффект;
- Комплексные — совмещают несколько однокомпонентных присадок для устранения отрицательного влияния на бетонную смесь какой-либо из них, расширения области применения.
Комплексные добавки разделяют на пять групп:
- Смеси поверхностно-активных веществ гидрофильно-гидрофобного действия;
- Смеси ПАВ и электролитов, ускоряющих схватывание и твердение;
- Электролиты, сочетают несколько компонентов, увеличивают коррозионную стойкость стали;
- Суперпластификаторы, обладают дополнительным воздухововлекающим свойством;
- Добавки широкого действия, придают устойчивость бетонам при эксплуатации в агрессивных средах.
Пластификаторы производят в виде кристаллических порошков, суспензий, жидкостей, паст и монолит-глыб.
Можно купить готовые пластификаторы для бетона или приготовить своими руками.
Из чего можно сделать пластификатор
При самостоятельном изготовлении пластификатора необходимо соблюдать не только пропорции, но и безопасность составляющих частей для человека. По этой причине нельзя использовать токсичные или химические вещества.
Для приготовления пластификатора используются различные ингредиенты. В прошлом веке строители использовали с этой целью куриный белок, а затем – гашеную известь. В некоторых случаях при самостоятельном приготовлении пластификатора, в него могут добавляться мыло, стиральный порошок или обычные средства для мытья посуды.
Наиболее эффективным вариантом считается использование жидкого мыла. На мешок цемента и керамзита его потребуется около 250 грамм, и добавлять его нужно в самом начале при замесе раствора. При этом смесь будет сильно пениться, поэтому перед ее использованием необходимо дождаться оседания пены либо использовать другие ингредиенты, которые будут предотвращать данный эффект. Такая же проблема возникает и при использовании стирального порошка.
В некоторых случаях, лучшим решением является использование при изготовлении пластификатора для бетона гашеной извести. Добавляется она также в первую очередь при замешивании раствора и придаёт ему эластичность, клейкость и увеличивает сцепляющие способности. Однако и у гашеной извести имеются некоторые недостатки, в виде соляных растворов, которые появляются на бетоне после его высыхания.
Инструкция по применению
Общие правила использования пластификаторов предусматривают работу как с сухими, так и с жидкими смесями. Дозировку определяет производитель в соответствии с особенностями продукта. На количество добавок влияет несколько факторов:
- цель использования бетонного состава;
- крупность портландцемента;
- доля минеральных соединений, которые находится в связующем веществе.
Изготовитель рекомендует вводить модификатор в объеме порядка процента от массы цемента. оптимальный показатель необходимо определить опытным путем. Жидкая добавка имеет коричневый окрас.
Порядок работ указан на упаковке материала и имеет несколько особенностей:
- Перемешивать порошок с песком и связующим веществом необходимо во время создания сухой смеси.
- Рассыпчатый пластификатор можно вводить в бетономешалку при заливке в нее воды.
- Модификатор — порошок, смешиваемый с водой, оказывается наиболее действенным при концентрации добавки в 38%.
Чтобы бетонный состав соответствовал требуемым характеристикам, необходимо соблюдать основные правила:
- для создания раствора применять качественные материалы, соответствующие стандартам;
- чтобы добиться оптимальной концентрации модификатора, следует корректировать состав бетонной смеси опытным путем;
- экспериментально подбирать длительность замешивания в зависимости от технологических требований.
Используется пластификатор C-3 при создании сборных конструкций, для которых требуется бетон повышенной прочности.
Транспортировка и хранение:
Не опасный груз. Транспортировка продукта осуществляется автотранспортом, железнодорожными цистернами и контейнерами. Загрузка осуществляется согласно нормативной документации. Упаковка порошкообразной добавки производится в маркированные полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем массой нетто продукта 30кг, в виде водного раствора – в пластиковые емкости объемом 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 1000 литров. Добавку «Штайнберг S-3H» в жидком виде следует хранить в емкостях, защищенных от попадания осадков, при положительной температуре (от +100С), защищать от высоких температур. При кристаллизации раствор не теряет своих качественных характеристик, перед применением его необходимо тщательно перемешать с одновременным нагревом.
Общая информация о пластификаторах
Добавки увеличивают эластичность растворов при укладке и эксплуатации. Пластификаторы дополнительно уменьшают температуру обработки материалов, повышают стойкость к отрицательным температурам. Некоторые виды делают бетон более восприимчивым к ультрафиолету.
К пластификаторам предъявляют требования:
- совместимость с компонентами бетонной смеси;
- низкая летучесть в процессе замешивания;
- отсутствие резкого запаха при укладке и после застывания;
- инертность к химическим веществам, маслам;
- стойкость к вымыванию;
- отсутствие вредного воздействия на металлические детали в бетоне.
Вы согласны с тем, что в бетонную смесь необходимо добавлять пластификатор?
Да
72.06%
Нет
5.88%
В некоторые смеси необязательно
22.06%
Проголосовало: 68
Свойства и характеристики
Поверхностно-активные присадки оказывают положительное действие, улучшая базовые свойства материала.
Действие пластификаторов:
- Снижают объем воды при приготовлении бетонной смеси. От этого повышаются качественные характеристики уже застывшей массы.
- Смесь легче укладывать в опалубку. За счет эластичности снижаются энергетические и трудовые затраты. Нужно меньше штыковать для заполнения промежутков между элементами арматурного каркаса.
- Высокоподвижные бетоны сохраняют или повышают нормативную прочность. Скорость взаимодействия компонентов смеси увеличивается.
Сфера применения
Пластифицирующие присадки применяют в растворах для наружных и внутренних конструкций. Современное строительство не предполагает проведение уличных работ без подобных добавок.
Чаще разные типы пластификаторов применяют для включения в смеси:
- при производстве бетона на заводе или строй площадке;
- при устройстве фундамента (бетон, или кладочный раствор для бута, кирпича);
- при монтаже стяжки в качестве промежуточного или основного слоя, обязательны присадки для стяжки по теплым полам;
- отделочных растворов, штукатурки при оформлении фасадов и внутренних поверхностей дома;
- составов для укладки тротуарной и керамической плитки в уличных условиях.
Плюсы и минусы пластификаторов
Экономия электроэнергии и рабочей силы в процессе заливки
Повышение текучести при укладке бетона в неудобные опалубки
Снижение усадки при схватывании
Морозостойкость, водоустойчивость
Высокая адгезия с арматурой внутреннего каркаса
Сокращение времени строительства
Снижение расхода цемента на 10 – 20%
Повышение прочности на 5 – 15%
Схватывание ускоряется на втором этапе набора прочности, а на первом замедляется, что не удобно для разборки опалубки
Не все присадки сочетаются друг с другом, нужен правильный подбор
Технология укладки
Процесс заливки напольной плиты может отличаться для помещений разного назначения и планировки. Общая схема укладки стяжки состоит в нескольких этапах:
- уборка пола вплоть до очистки бетонного основания;
- заливка выравнивающей стяжки. Если напольная плита будет неравномерной по толщине, она может преждевременно разрушиться из-за перепадов температур по своему объему;
- укладка пленки (препятствует протеканию раствора на нижние этажи) и слоя пенопласта (повышает эффективность теплоотдачи к верхней части пола). Поверх пенопласта иногда размещают теплоизолирующую (отражающую) пленку;
- установка выбранной системы отопления;
- заливка приготовленного заранее раствора. Между стенами и стяжкой необходимо предусмотреть деформационные стыки для компенсации циклов расширения и сжатия. С этой же целью в большой комнате укладывают промежуточные амортизационные швы.
Про марка раствора для стяжки теплого пола читайте ниже.
Типы пластификаторов
Исходя из своего назначения и функционала все добавки для растворов делятся на несколько типов.
Ускорители
Данные пластификаторы вводятся в цементный раствор для ускорения процесса отвердения. Параллельно они увеличивают прочность состава. Рекомендуются при проведении работ в холодные периоды, а также при сокращенном сроке строительства.
Такие добавки позволяют создать легкий бетон, так что при этом не страдает прочность и надежность состава.
Замедлители
Действие этих присадок – прямо противоположно описанному выше. Их используют, когда необходимо продлить период схватывания бетонной массы.
Кроме того, данные добавки:
- Защищают раствор от расслоения.
- Снижают степень усадки.
- Повышают прочностные характеристики.
- Позволяют уменьшить долю цемента в растворах.
Морозостойкие
Благодаря специальным компонентам такие добавки делают возможной работу при низких температурах – до -20С.
Некоторые присадки (типа карбоната кальция) позволяют бетонной смеси отлично затвердевать без потерь качества даже при морозе в -30С.
Суперприсадки
Их еще называют суперпластификаторами.
Такой пластификатор для цемента обладает массой положительных свойств:
- Увеличивает продолжительность периода схватывания растворов в 4 раза, что обеспечивает более комфортную работу мастера, без спешки.
- Дает возможность экономить цемент – до 50кг/м3.
- Улучшает показатели прочности на 25%.
Соотношение данных пластификаторов в растворе относительно доли цемента составляет 0,8-1,5%.
