Паяльник для микросхем: как выбрать, цены, технические характеристики

Оглавление

Соединение деталей

Припой — это металлический материал, используемый при поверхностном монтаже с паяльником. Поскольку этот материал является проводящим, он широко используется в электронике. Припой традиционно содержал свинец, но постепенно он выходит из употребления из-за создаваемых проблем со здоровьем. Большинство бессвинцовых припоев несколько сложнее в использовании, чем свинцовые соединения, но при этом позволяют без проблем отпаять лишнюю радиодеталь. При плавлении неэтилированного флюса паяльник нуждается в дополнительном времени для восстановления от потери тепла.

Производители паяльников используют различные методы, чтобы их паяльники работали лучше с бессвинцовым припоем. Одно из решений состоит в том, чтобы сделать нагревательный элемент паяльника более мощным, что помогает держать наконечник паяльника при постоянной температуре. Другие способы включают сборку нагревательного элемента и наконечника паяльника в виде единого непрерывного элемента для более быстрого переноса тепла и, следовательно, для поддержания температуры наконечника. Это позволяет выпаять микросхему из платы паяльником низкой мощности.

Как выпаять микросхему из платы паяльником легко и безопасно

На сегодняшний день есть множество современных приборов для того, чтобы выпаять микросхему и другие радиокомпоненты из старой платы. Учитывая новейшие технологии, большинство из них дорогостоящие.

Как выпаять микросхему 3-мя способами

Для того чтобы выпаять микросхему с платы можно использовать некоторые способы:

С помощью отсоса.
Использовать специальные насадки.
При помощи паяльника с применением трубочек.
Использование специального фена (подходит для больших плат и схем).

Все эти методы требуют немалых финансовых затрат.

Как использовать самодельный паяльник для микросхем? Работаем по старинке

Но можно найти альтернативу цена/качество, используя старый проверенный «дедовский способ».

Для этого понадобиться всего лишь игла от медицинского шприца.
Ее нужно обточить или просто отрезать острый кончик.
Весь процесс занимает несколько минут.
В отверстие иглы просовывается ножка чипа и с помощью паяльника нагревается припой.
Когда прибой расплавиться, необходимо надавить на иглу чтобы она прошла в отверстие платы, затем немного прокрутить.
Таким образом, можно быстро и легко отпаять микросхему и ее ножки будут как новые.

Вот так с помощью обычного шприца и без финансовых затрат можно отпаять микросхему при помощи шприца.

Используем подручный материал

Паяльники с жалами Hakko

Эти паяльники, как правило, выпускаются с простым тиристорным регулятором температуры.
По сравнению с предыдущим паяльником, у этого выбор жал намного богаче.

Такие жала называют типа Hakko 936. И на Alixepress продаются паяльники с такими жалами, хотя чаще всего с компанией Hakko представленная продукция не имеет ничего общего.

Это вечные жала. Такие жала способны прослужить долгое время, в отличие от медных, но они требуют особого ухода. Их нельзя чистить наждачной или лезвием, нежелательно паять кислотой.

По сравнению с классическим медным жалом, Hakko 936 полое. Не нужно тратить много времени и энергии для разогрева. Да и температура регулируется лучше и быстрее.

Но и тут не обошлось без проблем. Представленный выше паяльник обладает самым простым тиристорным регулятором. Он не может качественно и быстро регулировать температуру паяльника. И к тому же. такие паяльники имеют большой разброс по температуре. Например, вы выставили 300 ℃, а по факту на жале 360 ℃. Это недопустимо.

Поэтому, разберем еще одного представителя такого типа паяльников.

Это паяльник от станции Lukey 702.

У него регулировка температуры идет за счет микроконтроллера станции в блоке управления.
В целом, температура регулируется лучше по сравнению с предыдущим паяльником, но теперь главная проблема в конструкции.
И у того паяльника и у этого температура неравномерно распределяется по жалу. Она может быть реальна по центру жала, но не на всей площади. Это огромная проблема и недостаток конструкции. И этот недостаток мешает всей пайке. Начинают слипаться контакты, плохо лудятся провода.

Вся проблема в воздушной прослойке между жалом и нагревателем. Она плохо передает температуру от нагревателя к жалу. И некоторые радиолюбители засыпают это пространство песком, чтобы температура лучше распределялась по жалу.

И это тоже не решение проблемы. Как тогда менять жала? Каждый раз засыпать песок в жало? Это не выход.

Медные жала снова в строю

Есть выход из этой ситуации. Это медные жала. Да, они выгорают, они не долговечны, однако на их поверхности температура распределяется намного лучше, чем у вечных жал.
Еще один способ поддерживать температуру во время пайки с такими паяльниками — это использование верхнего подогрева.
С помощью паяльного фена можно подогревать поверхность на 100 ℃, тем самым стабилизируя температуру пайки и поверхности платы.

Такими паяльниками можно паять детали, платы, но это не лучший выбор для новичков. С таким инструментом придется долго учиться, понимать процессы пайки и тратить много время на обучение.

Параметры выбора электрических паяльников

Мощность

Подбирать мощность паяльника нужно ориентируясь на вид работ, в которых предполагается его использовать. Паяльники, требующие большой мощности, надежны и многофункциональны. Но их использование в быту нецелесообразно. Мощность универсального домашнего паяльника, с помощью которого можно выполнить большинство работ, должна быть в пределах 25-40 Вт.

Если мощность инструмента недостаточна, пайка займет продолжительное время или же ее качество будет неудовлетворительным. Продолжительное воздействие слабым паяльником на контакты, может привести к их перегреву. Маленькая температура во время работы может привести к «непропаям», которые визуально не обнаруживаются.

Используя инструмент с мощностью, значительно превышающую необходимую, можно сжечь детали уже при первом прикосновении к ним, что усложнит или сделает невозможным дальнейший ремонт электроприбора.

Если планируется пайка контактов с большой площадью и массой, увеличивать нужно именно мощность инструмента, а не температуру. Прибор с малой мощностью, но с высокой температурой нагрева не справится с рассеиванием тепла. Разогрев габаритного жала, используемого для пропайки больших деталей, зависит именно от мощности инструмента.

Регулятор температуры

Ошибка в выборе температуры паяльника при ремонте электроприборов может вылиться в приобретение дорогих деталей, которые чересчур сильный нагрев может вывести из строя. Регулятор может быть встроен в корпус паяльника или быть в отдельном корпусе.

Преимущества инструмента с регулятором температуры:

Возможность настроить инструмент на нужную температуру плавления;
При пайке монтажных плат токонесущие дорожки не отслоятся от перегрева;
Нет необходимости менять паяльник при выполнении работ, требующих разной температуры;
Жало не покрывается окалиной от перегрева.

Материал жала

Жало может быть:

Медным;
Медным с покрытием (в качестве покрытия используют: никель, алюминий, серебро);
Керамическим.

Медное жало устанавливают в паяльниках типа ЭПСН.

Преимущества медного жала:

Отличные показатели теплопроводности и теплоемкости (при спайке массивного кабеля заготовка не заберет тепло стержня, резко снизив его температуру).

Недостатки медного жала:

Мягкость и низкая термостойкость – стержень быстро окисляется при высокой температуре, теряет функциональность. Приходится зачищать его с помощью напильника или наждачной бумаги. Результат – жало со временем превращается в коротышку и нуждается в замене.

Чтобы сохранить поверхность медного стержня в рабочем состоянии, ее покрывают тонким слоем припоя, предохраняющим его от окисления.

Жалом с никелевым покрытием (съемными наконечниками) укомплектованы паяльники ЭПСН и с керамическим нагревателем.

Преимущества жала с покрытием:

Не обгорают, не нуждаются в снятии окалины и заточке.

Недостатки жала с покрытием:

Более высокая цена;
Боятся перегрева.

Корпус керамического жала выполнен из керамики, а его наконечник из металла (меди, покрытой никелем).

Преимущества керамического жала:

Хорошие показатели теплопроводности и теплоемкости;
Коррозионная стойкость;
Нет необходимости в регулярной очистке.

Недостатки керамического жала:

Высокая цена;
Хрупкость корпуса.

Форма жала

В зависимости от выполняемой работы используют наконечник определенной формы. Не все модели паяльников рассчитаны на использование сменных наконечников, замена жала в таком инструменте занимает много времени. Приобретая паяльник, надо уточнить, рассчитан ли он на работу со сменными наконечниками.

Основные, наиболее популярные формы жала:

Клин (Отвертка);
Стержень со скошенной кромкой;
Конус;
Игла.

Материал ручки

Предпочтительнее остановить выбор на модели с ручкой из материала с низкой теплопроводностью:

Дерево;
Эбонит;
Карболит;
Текстолит.

Дешевые модели имеют ручку из нетермостойкого пластика, который быстро нагревается и может даже оплавиться. Если есть возможность выбора, лучше отдать предпочтение деревянной ручке – дерево проводит тепло хуже всех доступных конструкционных материалов.

Что такое паяльник и как устроен прибор

Электрическим паяльником называется такой вид электрического инструмента, посредством которого осуществляется объединение двух деталей между собой посредством мягких веществ. Таким мягким веществом является припой, который расплавляется, и переходит в жидкое состояние за счет воздействия высоких температур. Когда воздействие высоких температур прекращается, припой затвердевает (что происходит практически мгновенно), тем самым обеспечивая надежное соединение. Рассматриваемый прибор является главным оружием электронщиков, посредством которого осуществляется не только соединение проводов и полупроводниковых элементов, но и их разъединение.

Прибор внешне имеет простую конструкцию, однако внутри он состоит из различных деталей, с назначением которых следует разобраться. Знать устройство паяльника вовсе не обязательно, чтобы научится им правильно пользоваться, но эта информация поможет в случае выхода его из строя. Состоит прибор из ряда следующих элементов, которые имеют свои особенности:

В его основе заложен металлический стержень, изготовленный из красной меди. Именно этот стержень нагревается, и плавит припой при соединении деталей. За основу стержня используется красная медь, так как именно этот материал обладает высокой степенью теплопроводности (хорошо передает тепло). Конец стержня имеет клиновидную форму, что необходимо для работы с мелкими полупроводниковыми элементами. Конец стержня называется жалом, как на отвертках
Нагревательный элемент — стальная трубка, внутрь которой вставляется стержень из красной меди. Трубка оборачивается слюдой или стеклотканевым составом, поверх которого наматывается проволока из нихрома. При прохождении тока по проволоке, она нагревается, и передает тепло металлической трубке. В итоге нагревается стержень, и переходит в рабочее состояние. Поверх нихромовой проволоки находится защитный слой слюды. Он защищает спираль от соприкосновения с металлическим корпусом паяльника, тем самым повышая безопасность электрического прибора. Вторая его защитная функция заключается в том, чтобы сохранять тепло, и не передавать его стальному корпусу прибора
Рукоятка — изготавливается из термоустойчивого пластика или дерева, и позволяет мастеру удобно работать инструментом
Провода и вилка для подключения в розетку. Провода соединяются с выводами нихромовой проволоки. Для надежности соединения используются алюминиевые зажимы, которые пропаиваются с целью обеспечения надежного контакта. Зажимы в месте соединения используются на мощных паяльниках, а на маломощных приборах объединение осуществляется без дополнительной фиксации, но с обязательным нанесением припоя. Алюминиевые пластины для соединения медного провода с нихромовой нитью используются для повышения надежности объединения, а также для отвода тепла. Чем мощнее паяльник, тем сильнее нагреваются медные провода, поэтому алюминиевые зажимы осуществляют отвод тепла. Эта информация будет полезна в случае, если при ремонте мощного паяльника принимается решение об удалении алюминиевых пластин. Толщина жилы медного кабеля выбирается в зависимости от мощности прибора
Стальной корпус — это часть инструмента, внутри которой располагается нагревательный элемент. На корпусе может присутствовать (в зависимости от модели) резьбовой винт, посредством которого фиксируется стержень. В конструкции корпуса могут находиться отверстия ближе к рукоятке, назначение которых заключается в отводе тепла

Как устроен паяльник внутри, показано на фото ниже.

С устройством паяльника полезно разобраться всем, кто планируется осуществить его ремонт в случае возникновения поломки.

Устройство индукционного паяльника

Любой индукционный (импульсный) паяльник состоит из понижающего трансформатора, кнопки, работающей на замыкание и жала, выполненного из медной проволоки, толщиной 1−3 мм. В некоторых конструкциях к ним добавляется источник питания и другие элементы.

Вот так выглядит схема простейшего индукционного паяльника:

Импульсный и индукционный паяльник — это не одно и то же. Импульсными называются индукционные паяльники, имеющие в своём составе высокочастотный преобразователь напряжения. Приведённый в пример прибор с понижающим трансформатором импульсным не является.

Критерии выбора

При выборе прибора учитывайте следующие характеристики:

Тип нагревателя.
Мощность. Традиционная мощность прибора для спайки, распайки микросхем – от 3 до 12 Вт, для спайки бытовых приборов – от 20 до 40 Вт, для спайки с проводом в большом сечении – от 60 до 100 Вт, для спайки посуды, радиатора в машине, металлических изделий больших размеров – от 100 до 150 Вт. Если устройство нужно для использования дома, в быту, то лучше приобрести сразу два, с разной мощностью. В зависимости от поломки для успешной и прочной спайки может потребоваться прибор с небольшой мощностью до 40 Вт, при крупных работах прибор потребуется мощнее – до 100 Вт.
Напряжение питания обычно стандартное – 220 Вт. Многие модели рассчитаны при работе именно на это напряжение. Для неосведомленных пользователей все так и этого много, более безопаснее небольшие приборы для хозяйственных нужд с напряжением не выше 36 – 40 Вт. Если нет розетки, или нужно спаять в труднодоступном месте, лучше выбрать прибор с питанием 12.18.24, либо приобрести газовую модель.
Форма и термостойкость жала очень важны при выборе данного устройства. В продаже жало можно найти любой формы в виде лопатки, конуса, иголки. Лопаткой пользоваться гораздо проще и удобнее. Приобретите набор жал, паять микросхемы лучше плоским широким жалом, плоские тонкие конические жала также со временем найдут свое применение.

При выборе паяльника важно учитывать термостойкость жала, устойчивое при резком нагреве, к резким перепадам температуры. Выбирайте жала термостойкие, паяльник прослужит дольше

При выборе обратите внимание на ручку, она должна быть термоизолированной от основной нагревающей части, также ручка должна регулировать длину самого жала. Электрический паяльник способен нагреваться до 300 градусов, не кладите его горячим на поверхность стола

Хорошо, если в дополнении к прибору при покупке вы приобретете специальную подставку, не произойдет порчи имущества, возможного воспламенения конструкции

Электрический паяльник способен нагреваться до 300 градусов, не кладите его горячим на поверхность стола. Хорошо, если в дополнении к прибору при покупке вы приобретете специальную подставку, не произойдет порчи имущества, возможного воспламенения конструкции.

Требования к паяльникам для пайки радиодеталей

Чтобы подобрать качественный паяльник для конкретных целей, требуется учитывать все особенности выбранного направления. Работа с микросхемами несколько отличается от пайки труб, проводов и различных контактов. Все это отображается на инструменте, который требуется для выполнения данной процедуры.

Различные типы жал паяльников

Рассматривая варианты, какой паяльник выбрать для пайки радиодеталей для начинающих, стоит обратить внимание на такие требования:

Форма жала. При работе с деталями радиотехники и электроники нужно, чтобы у паяльника было коническое жало. Такая форма лучше всего подходит для работы с мелкими контактами. Благодаря данному подходу, мастеру намного легче выпаивать микросхемы и впаивать их на нужное место, что является основными операциями с использованием этого инструмента.
Материал жала. Лучше всего подбирать керамические модели, так как они помогают защитить чувствительные изделия от статического напряжения. Медные разновидности также используются и являются вполне практичными, но с ними приходится работать более аккуратно. Керамические жала легче чистить и они быстрее подготавливаются к работе.
Регулятор мощности

Рассматривая, какой паяльник лучше выбрать, стоит обратить внимание на современные модели с регулятором мощности. Это позволяет подобрать нужные характеристики инструмента для конкретного вида работы

Благодаря этому, можно одним паяльником выполнять множество видов процедур.
Компактность размеров. Небольшими моделями намного проще управлять при работе с микросхемами. Толстые жала, даже если они имеют нужную форму, не позволят вести тонкую работу. Соответственно, небольшая легкая модель с тонким наконечником будет отличным вариантом выбора.
Наличие дополнительных кнопок. Кнопки для повышения температуры пайки, которые встречаются на импульсных моделях, а также в других разновидностях. Они помогают экономить энергию при работе.

Различные модели паяльников

Какой паяльник лучше: импульсный или обычный

Импульсный вид устройства может собрать своими руками любой радиолюбитель. Детали на подобный прибор можно найти на радиорынке. ИП (импульсный паяльник) работает только во время зажатия кнопки, что дает возможность избежать пустой траты электроэнергии. Быстрое остывание наконечника исключает возможность получения случайного ожога.

При необходимости мастер может самостоятельно заменить выгоревшее жало. Для этого потребуется лишь согнуть медную проволоку и вставить ее в зажимы фиксатора. Единственным недостатком ИП считается масса прибора, которая оказывает влияние на усталость рук в случае продолжительной работы.

В обычном паяльнике это сделать не получится, так как в них функции наконечника выполняет стержневое жало, которое изготавливается в заводских условиях. Для импульсного устройства наконечник можно сделать из медных проводов.

Импульсное устройство для пайки напоминает по внешнему виду пистолет

Выбор паяльника

Для качественной и комфортной пайки проводки необходимо выбрать подходящий паяльник. Подбор осуществляется исходя из мощности, размера, материала ручки и жала.

Имеющиеся в продаже паяльники не полностью готовы к использованию. Перед применением с ними потребуется провести подготовительные манипуляции. Процесс не занимает больше часа.

Важно! Новый паяльник при первом подключении в розетку начинает дымить. Не следует переживать. Это абсолютно нормальное явление

Дым образуется из-за выгорания технической смазки, которая использовалась при производстве паяльника. Через 3-5 минут это пройдет

Это абсолютно нормальное явление. Дым образуется из-за выгорания технической смазки, которая использовалась при производстве паяльника. Через 3-5 минут это пройдет.

Мощность нагревателя

Мощность паяльника выбирается исходя из сечения спаиваемых проводов. Чем оно больше, тем мощнее нужен прибор. Тонкие провода сечением до 2,5 кв. мм успешно паяются паяльником на 25 Вт. Для жил потолще, 2,5-10 кв. мм, потребуется устройство на 40-60 Вт. Самые толстые провода паяются соответствующими паяльниками на сотни ватт.

Паяльники отличаются по типу нагревателя:

из нихромовой проволоки (самые распространенные);
с индукционным нагревом;
паяльники, где жало нагревается проходящим по нему током.

Индукционная паяльная станция

Отличия существуют и с точки зрения эргономики:

классический с продолговатой ручкой;
паяльник в форме пистолета (похож на термоклеевой пистолет)

Важно! Существуют и другие, экзотические виды паяльников. Например, инфракрасный. Нагрев осуществляется с помощью ИК теплового излучения

Нагрев осуществляется с помощью ИК теплового излучения.

Уход за жалом паяльника

Современные необгораемые жала не нуждаются в заточке и обслуживании. Однако обычные медные приходится подтачивать.

В процессе работы медное жало разогревается до температур от 80 до 450°C. Нагрев приводит к его выгоранию. На кончике жала образуются ямки, кратеры и углубления. Неровности мешают качественной пайке. Поэтому форму жала периодически требуется подправлять напильником. Данная операция нужна не чаще 1 раза в месяц. По правилам безопасности перед заточкой жала паяльник требуется отключить от сети.

Частые подпиливания уменьшают длину жала. Со временем его придется заменить новым. Поэтому жало должно быть сменным и вытаскиваться из паяльника (если модель инструмента позволяет). Во время работы в полости паяльника попадают пары флюса. Они затвердевают и блокируют жало. Поэтому раз в год его рекомендуется извлекать из паяльного аппарата и вытряхивать из электроинструмента гарь от флюса. Если это не делать, то через несколько лет жало прикипит так, что его невозможно станет извлечь.

Выбор температуры пайки

Паяльник с регулятором мощности

Температура паяльника играет ключевую роль. Слишком холодное жало не способно расплавить припой до требуемой текучести. Он не растечется должным образом по спаиваемым деталям. Перегретое жало также плохо. Флюс будет слишком быстро сгорать и испаряться с места пайки. Характерный признак перегретого паяльника — это чрезмерное дымление канифоли. Раскаленное жало плохо и тем, что оно покрывается слоем окисла, после чего припаять провод не получится.

Работа с микросхемами разных типов

Для выпаивания радиоэлектронных компонентов с печатных плат необходимо, кроме паяльника, иметь флюс и припой. Нелишним будет и наличие жидкости, способной растворять флюсы, чтобы использовать её для отмывки плат после работы. Кроме того, необходимо подготовить несколько дополнительных инструментов:

Пинцеты с антистатическим покрытием — для съёма деталей планарного типа с платы. Покрытие обеспечивает защиту от выхода микросхемы из строя вследствие прохождения сквозь неё статических токов.
Оплётка — косичка из тонкой медной проволоки, позволяющая легко убирать припой с посадочных мест.
Отсос для припоя — пригодится для очистки отверстий под ножки детали от затёкшего металла.
Микроскоп или лупа — для осмотра посадочного места на предмет выдранных или повреждённых жалом (перебитых) дорожек печатных плат.

Стоит отметить, что микросхемы планарного типа, имеющие ножки по всему своему периметру, выпаиваются из платы с помощью паяльника очень непросто. Для таких деталей — например, звуковых или сетевых контроллеров материнских плат компьютеров, тактовых генераторов или мультиконтроллеров питания лучше применять паяльный фен.

Пайка сквозных микросхем

Здесь всё довольно просто — смазываем флюсом выглядывающие с другой стороны платы ножки детали, разогреваем паяльник, набираем жалом немного припоя и начинаем водить жалом по ним. Сначала по одной стороне, потом по другой. Можно для удаления фиксирующего припоя пользоваться оплёткой или отсосом. Когда микросхема выпаяна, следует осмотреть отверстия под её контакты с помощью лупы или микроскопа на предмет вылетевших гильз, затёкшего внутрь припоя или повреждённого текстолита.

После этого, если обнаружены отверстия, залитые припоем, следует очистить их отсосом

Для этого иногда используют иглу от шприца с зашлифованным остриём, но такой метод нужно применять с осторожностью — можно повредить дорожки и межслойную структуру платы

За очисткой отверстий следует установка детали обратно — той же, если диагностика показала её работоспособность, или аналога в случае её неисправности. Сделать это намного легче — нужно, соблюдая обозначенное на плате положение ключа (в основном это стрелка в углу или точное изображение детали с обозначенной выемкой) вставить ножки в отверстия и запаять. Для этого паяльник лудится, набирает на жало припой, дотрагивается им до каждой ножки. Силы диффузии и взаимного притяжения молекул расплавленного металла позволяют припою растечься равномерно почти самостоятельно. Если после остывания заметны микротрещины или «канавки», нанесение припоя придётся повторить.

Планарные микросхемы с двумя рядами ножек

Такие детали ещё можно выпаивать паяльником, особенно если выводов с каждой стороны три — четыре. Для этого следует подготовить все упомянутые инструменты и выполнить работу таким образом:

Нанести флюс на ножки микросхемы.
Разогреть паяльник, зачерпнуть им припой и прогреть ножки с одной стороны детали до смешивания металла.
Пинцетом поддеть и приподнять один край микросхемы.
Повторить операции с другим краем.

Запаивать назад нужно будет после снятия лишнего припоя с посадочных контактных мест на плате и выравнивания их. Для посадки достаточно припаять точно одну ножку, а потом провести паяльником с обеих сторон.

Обзор оборудования, которое может понадобиться

1. нихромовый электрический паяльник мощностью 25Вт. Это обычный хозяйственный паяльник, который раньше можно было встретить практически у любого радиолюбителя-электронщика. Сейчас они тоже распространены и стоят довольно дешево, около 200 рублей. Можно покупать любые, в том числе, китайские паяльники, они тоже служат долго – при постоянной работе до 8 лет. Самый простой паяльник состоит из жала, которое представляет собой медный прут, на торце заточенный под углом и спирали нагревателя. Ручка из дерева или теромоустойчивого пластика. Это однозначно рабочий инструмент, который годится в 90% случаев для применения в бытовых условиях и даже в некоторых ремонтных мастерских он все еще используются.

2. Паяльник на 40-80Вт с жалом, заточенным под клин, напоминающий шлицевую отвертку, для удобства пайки тяжелых элементов. Такой паяльник покупать для дома не советуем, хотя он и дешевый. Некоторые по ошибке сразу покупают его, потом возникают проблемы: сгорают некоторые компоненты, отслаиваются дорожки от печатных плат, потому что перегреваются. Для дома 25-30ВТ – более чем достаточно.

3. Газовый паяльник купить Предназначен для пайки в отсутствии электросети. Эквивалент (если переводить в электрическую мощность ) около 100Вт.

Инструмент 3 в 1:
• паяльник, который заточен под конус, жало долговечное, выполнено не из меди, а из специального термоустойчивого сплава. Подходит для гаражных работ, ремонта в машине.
• жало снимается и его можно использовать как термофен (нагрев до 600 градусов). Довольно удобно применять, если нужно прогреть термоусадочную трубку или просто деталь. Большие работы термофеном не выполнить, так как поток воздуха и давление газа составляют небольшую величину.
• меняется насадка и инструмент превращается в хорошую рабочую газовую горелку с температурой 1300 градусов. Таким образом, можно паять массивные детали или просто по надобности что-то разогревать.

4. Последний тип паяльника, который набирает обороты – это керамический паяльник. Если кто-то хочет сразу начинать с хорошего и не экономить, советуем купить его. Плюсы: очень тонкое жало, подходящее для точных (миллиметровых) работ — запаять разъемы на мобильных телефонах, монтировать или демонтировать компоненты SOIC, QFP, PLCC, BGA и т.п. Мощности хватает для любых работ. Разогревается он быстро. Если нихромовый нагреватель 1,5-2 мин выходит на рабочий режим, то здесь разогрев происходит за 20 сек. – и уже можно паять.

Идеальный вариант иметь к нему паяльную станцию и регулировать температуру от 200 до 480 градусов, подстраивая ее под припои и условия пайки. С ее помощью можно менять детали на материнских платах, на видеокартах, так и паять крупный провод. Если вы хотите со временем научиться паять качественно, то советуем начинать учиться с покупки паяльной станции.

Паяльники для микросхем: выбираем лучший