Упрочнение поверхности
Раньше делали железнение стяжки. Для этого пол посыпали цементом в сухом виде и втирали его в верхний слой. Полученное укрепление не славилось надёжностью, поскольку служило недолго. Топпинг лишён этого недостатка. В его состав входят цемент, мелкий наполнитель и связующие добавки. Именно наполнитель даёт прочность поверхности и ухоженный внешний вид. Можно выделить следующие характеристики топпинга для покрытия бетонных полов от пыления:
- В состав вещества часто добавляют кварцевый песок в качестве наполнителя. Такой продукт подходит для использования в помещениях с небольшой нагрузкой. Он может иметь различные оттенки. Это позволяет получить декоративную бетонную стяжку, которая подойдёт к любому интерьеру.
- Для пола в комнатах с высокой нагрузкой рекомендуется применять корундовый топпинг. С его помощью можно добиться упрочнения поверхности в 1,8 раза. При этом в 2 раза повышается устойчивость к повреждениям.
- Металлизированный состав — самый прочный среди топпингов. Используют его только в строительстве промышленных объектов. Там пол подвержен вибрации и механическим нагрузкам.
https://youtube.com/watch?v=7i4Lzw-ah0c
Нанесение топпинга
Наносить топпинг достаточно сложно. Это очень ответственная работа. Для неё потребуется специальное оборудование. Бетонный пол должен быть армирован по всем правилам и упрочнен виброрейкой. Также требования предъявляются и к толщине стяжки, которая должна быть не меньше 7 см. Марка бетона — выше М300. Пошаговая инструкция нанесения:
- Топпинг равномерно рассыпают по поверхности почти застывшей стяжки и втирают с использованием вертолёта и специальной затирочной машины.
- Для равномерного распределения состава по стяжке рекомендуется применять дозирующую тележку. Но можно это сделать и вручную.
- Топпинг наносится частями. Первая порция состава — две третьих от всей массы — распределяется спустя 3—7 часов после заливки бетона. За это время он застынет до нужного состояния. Вещество должно пропитаться влагой, после чего используют затирочную машину. Ускорять увлажнение с помощью воды нельзя.
- Когда пол почти высох, пора наносить оставшийся топпинг. Этот этап называется финишной затиркой. В конце поверхность обрабатывают водоудерживающим составом.
https://youtube.com/watch?v=3c9hDmkcS4w
Чем покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила: особенности топпинговых составов
Решая вопрос, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, следует обратить внимание на инновационную технологию в виде топпинга. Такая защитная смесь состоит из портландцемента, минеральных добавок, пластификаторов и красителей. Первый компонент служит для связи всех элементов смеси, что способствует эффективному заполнению пор бетона, схватыванию с покрытием, исключая отслаивание материала
Первый компонент служит для связи всех элементов смеси, что способствует эффективному заполнению пор бетона, схватыванию с покрытием, исключая отслаивание материала.
обеспечивает повышение прочности, износоустойчивости бетонного пола. Такой защитный состав исключает проникновение влаги в толщу бетона, что может вызвать разрушение его структуры с последующим выщелачиванием поверхности. Пол с топпинговым покрытием стойко переносит воздействие химических компонентов, поэтому может смело использоваться в гаражах, производственных цехах и мастерских.
Состав глубоко проникает в поры бетона, закупоривая их, вследствие чего продлевается период эксплуатации покрытия, которое не разрушается от механических нагрузок и других негативных воздействий. Такое средство для обеспыливания бетонного пола отличается приемлемой стоимостью, что позволяет недорого выполнить упрочнение покрытия. В большей степени удешевить процесс можно при использовании для создания пола невысоких марок цемента, недостатки которых удастся компенсировать сверхпрочным защитным составом.
Топпинг выпускается в виде сухого порошка или жидкого состава. Порошок равномерно рассыпается на поверхность, затем утрамбовывается и шлифуется. При использовании сухого вещества на бетонном полу образуются швы. Это бюджетный вариант топпинга. Жидкий состав равномерно наносится на поверхность, образуя прочную и надежную защитную пленку, которая устойчива к влаге и химическим соединениям. Она получается однородной, ровной и гладкой.
Топпинг может быть как в виде сухого порошка, так и жидкого состава.
Мелкий ямочный ремонт
Выбоины обпиливают болгаркой с алмазным кругом по прямоугольнику с прихватом не менее 20 мм в стороны.
Глубина пропила – на глубину выбоины плюс 10-20 мм. Меньше – если пол плотный; больше – если пылящий. Выступы сбивают перфоратором или вручную до впадины.
Перфоратором с долотом по бетону выбирают на месте выбоины прямоугольное углубление.
Небольшие выбоины можно выбрать вручную 200 г молотком и зубилом с твердосплавной напайкой. Колотить изо всех сил по затупившемуся слесарному зубилу нельзя: может пойти трещина. Выемку продувают пылесосом, затем им же высасывают остатки пыли.
Примечания: Фирменные ремонтные составы замешивают только на просеянном кварцевом песке. Его можно приобрести в том же магазине. Пропорция – по инструкции на упаковке.
Тиксотропные смеси в мелкой расфасовке иногда продаются в наборе с упаковкой песка в нужном количестве.
Распиловочные работы нужно производить в респираторе, защитных очках, наушниках-заглушках, перчатках и наглухо застегнутой одежде, при настежь открытых окнах, плотно закрытой двери и как можно быстрее. В отличие от гипотетического соседа-астматика, вы то уж точно окажетесь в самом центре облака цементной пыли. Наушники в данном случае защищают более от нее, чем от шума.
Некоторые особенности обеспыливания
Схема обеспыливания и пропитки пола.
Используя органические пропитки, можно провести обеспыливание бетонного пола своими руками. В результате пол на кухне становится влагонепроницаемым, на нем отсутствует пыль.
- Пропитки с органическим содержимым глубоко проникают в тело бетона, заполняют поры, что в конечном итоге изменяет его структуру. В результате площадь верхнего слоя обретает защитную пленку. Она во много раз повышает прочность и износостойкость покрытия.
- В момент нанесения неорганических пропиток на кухонный бетонный пол происходит образование кристаллического кварца. В результате покрытие приобретает высокую устойчивость к активным средам.
Чтобы провести обеспыливание, нужно дождаться его полного отвердевания. Затем пол заливается специальными пропитками. Чтобы обеспылить старое покрытие, сначала бетонный пол подвергается тщательному шлифованию.
В результате открываются поры бетона, возникает реакция бетона с нанесенной на него пропиткой. Любая пропитка не является токсичным материалом, поэтому ее можно наносить на поверхность без какой-либо специальной защиты, не нужно надевать резиновые перчатки.
Одного слоя вполне достаточно. Его можно наносить кистью или валиком. Если пол имеет большие разрушения, возможно, потребуется сделать дополнительный слой. На кухне пол необходимо пропылесосить, протереть влажной тряпкой, а затем нанести состав.
Втирание флюата нужно производить до тех пор, пока он полностью не впитается в основание.
Нанесение любой пропитки связано с образованием прочной защитной пленки. Она не исчезает с поверхности во время всего срока эксплуатации бетонного пола. Такая пленка не позволяет образовываться пыли, она надежно защищает пол, если на него попадают агрессивные вещества. Основание, которое имеет такую защитную пленку, обладает повышенной водонепроницаемостью, высочайшей прочностью, практически никогда не изнашивается. Кроме того, проведение обеспыливания бетонного пола избавляет хозяина от проведения постоянного ремонта, за таким бетонным полом намного легче ухаживать.
Проводить обеспыливание пола крайне необходимо в помещениях, где не должно быть появление пыли. Например, на кухне, где всегда находятся люди, где принимают и готовят пищу.
Классификация
В зависимости от состава существующие типы пропиток разделяются на 2 группы:
- На основе полимеров — органические.
- На основе силикатных компонентов — неорганические.
Пропитки первого типа работают по такому принципу: вяжущие добавки попадают в поры и изолируют материал от негативного влияния агрессивной среды, наделяя его водоотталкивающими свойствами. Еще состав препятствует появлению цементной пыли и повышает прочность покрытия.
Силикатные средства не обволакивают микропоры, а запускают химическую реакцию с молекулярными соединениями. За счет этого поры становятся устойчивыми к всевозможным воздействиям и становятся водостойкими.
Акриловые составы
Акриловая пропитка бетонных полов характеризуется доступной стоимостью и хорошим качеством. Она обеспечивает усиленную защиту материала от хлоридов и влаги, а еще изолирует его от излучения ультрафиолета. Обработанная поверхность долго сохраняет презентабельный внешний вид и не выцветает.
Такие средства необходимы для удаления цементной пыли с напольного покрытия. Срок их службы небольшой, поэтому через каждые 2-3 года пропитку нужно обновлять.
Полиуретановые
В отличие от предыдущего типа полиуретановая пропитка обладает более высокой эффективностью. Она выполняет такие задачи:
- Удаляет поверхность от пыли.
- Придает устойчивость к химикатам.
- Повышает степень водонепроницаемости.
- Улучшает прочность.
- Продлевает срок службы покрытия.
С помощью таких составов можно обрабатывать бетонный пол, цементную стяжку, плитку и изделия из кирпича. Активные вещества способны проникать на глубину до 6 мм, обеспечивая максимальную защиту от негативных факторов. Пропитка подходит как для внутренних, так и для наружных работ.
После обработки пола средством он получает такие эксплуатационные характеристики:
- Прочность бетонной поверхности увеличивается до стандарта марки М600, даже если изначально использовались низшие серии.
- Устойчивость к износу возрастает в 8-10 раз, ударопрочность — в 2 раза.
- Материал становится влагостойким и не боится прямого контакта с химическими реагентами.
- Проблема появления цементной пыли полностью исключается.
- Уход за поверхностью становится простым и быстрым.
Высокая популярность пропиток на основе полиуретана объясняется и следующими достоинствами:
- Простота нанесения.
- Доступная стоимость оборудования для обработки поверхностей.
- Быстрые сроки высыхания.
Эпоксидные
Эпоксидные пропитки для бетонных полов бывают бесцветными или с окраской. Их используют для внутренних работ, поскольку при наружной отделке поверхность покрывается желтоватыми пятнами. В составе таких средств содержится 2 компонента:
- Отвердитель.
- Эпоксидная смола.
Роль отвердителя выполняют фенолы, третичные амины и подобные добавки. В зависимости от сферы применения пропитки пропорции и рецептура могут меняться.
В отличие от предыдущих типов эпоксидный вариант обладает следующими плюсами:
- Повышенная прочность.
- Устойчивость к абразивным процессам.
- Отсутствие водопроницаемости.
- Минимальная усадка.
- Возможность организации прочных напольных покрытий с привлекательным внешним видом.
Эпоксидные изделия не выделяют неприятного запаха в процессе эксплуатации, однако им свойственна неустойчивость к химическим реагентам. Основные сферы использования подобных пропиток — бассейны, стены подвалов, здания пищевой промышленности и постройки, расположенные на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.
https://youtube.com/watch?v=TTAYg09Br1c
Заделка зияющих трещин
Зияющей считается трещина шириной более 2 мм, но критерий этот весьма относителен.
Большее значение имеет динамика процесса: пойдет трещина дальше или нет. Самостоятельно оценить динамику, не имея строительного опыта, можно описанным выше «бумажным» способом или включенным на несколько дней лазерным нивелиром с датчиком или отражателем на противоположной стене. Если, к примеру, световое пятно ушло в среднем за сутки на 0,01 мм, то за год это будет 3,65 мм – ситуация аварийная, и думать нужно о капремонте всего здания.
Трещина пропиливается на 50-60 мм вглубь и 20-30 мм в ширину.Края пропила сбиваются, чтобы образовалась треугольная ложбина.Пропил тщательно продувается и просасывается.
Ложбина обрабатывается грунтовкой.По высыхании грунтовки в пропил по очереди вставляются маркеры. Придерживая очередной маркер рукой вертикально, ложбину замазывают тиксотропным составом, разравнивая его правилом. Самодельный тиксотроп в данном случае применять нельзя!
По схватывании тиксотропа маркеры вынимаются, и по отверстиям от них шов прорезается на прежнюю ширину.В шов укладывается шнур-демпфер типа «Вилотерм» или аналогичный.
Бельевые веревки, синтетические тросы и т. п. не годятся.Шов окончательно заделывается силиконовым или полиуретановым герметиком; ни в коем случае не монтажной пеной, эпоксидкой или другими полностью твердеющими составами.
Три варианта бетонного покрытия
Дело в том, что сбор гаража из ЖБИ плит — способ довольно популярный, хоть и весьма затратный. Цена данной конструкции зависит не только от стоимости материала. При таком устройстве гаража, понадобится аренда строительной тяжелой техники, а именно подъемного крана.
При этом есть безусловный плюс: плиточный конструкционный гараж можно однажды разобрать, перевести на новое место и снова собрать. Таким формам строения мы посвятим отдельную статью.
Сейчас вкратце стоит упомянуть, что железобетонные полы гаража, собранного из плит, по сути, не требуют дополнительной обработки.
Частным случаем такой основы, является устройство только полов из готовой заводской плиты.
Классификация пропиток
По своему содержанию пропитывающие составы подразделяют на два типа:
- органические (полимерные);
- неорганические (силикатные).
Органические гидрофобизирующие растворы воздействуют на бетон следующим образом: связующий компонент заполняет поры, улучшая возможности материала противостоять агрессивным воздействиям и усиливая водоотталкивающие качества покрытия. Также пропитки решают проблемы запыленности поверхности и улучшают его прочностные характеристики.
Неорганические пропитывающие составы действуют иначе. Они не нацелены на заполнение пор, а взаимодействуют с наружными молекулярными соединениями, которые затем растворяются и становятся невосприимчивыми к другим реакциями. Вследствие взаимодействия бетон обретает более высокую прочность и водоустойчивость.
Выбирая пропитывающий материал, рекомендуется принять во внимание такие факторы:
- Неорганические составы используют для: обеспыливания с малыми затратами, при значительных неровностях поверхности, при больших нагрузках на пол.
- Органика актуальна в следующих случаях: постоянное взаимодействие с химическими веществами, поддержание привлекательного вида покрытия, потребность в обеспыливании мозаики.
На сегодняшний день более всего распространена органика. Это обусловлено лучшими функциональными характеристиками органических соединений.
Разные пропитки отличаются по методу воздействия на бетонное основание:
- Пропитывающие составы глубокого проникновения (силикаты, силаксины, силаны) способствуют флюатированию бетона. Герметизирующие компоненты проникают в микроскопические поры и взаимодействуют с известковыми молекулами, повышая кристаллизацию кальция. Таким образом, флюаты усиливают материал изнутри.
- Жидкие гидрофобизирующие составы образуют тонкую защитную пленку. В качестве примера можно привести пропитки на основе акрилатов. Так же действуют эпоксидная смесь и многочисленные виды полиуретановых пропиток.
Акриловые составы
Пропитки на базе акрилатов отличаются доступными ценами и приемлемым качеством. Они защищают материал от влаги и хлоридов, устойчивы к ультрафиолету, сохраняют естественный цвет бетона. Акриловые составы позволяют обеспылить покрытие. Однако пропитки этого типа недолговечны — их действие продолжается не больше 24-36 месяцев.
Полиуретановые составы
Полиуретан эффективнее акрилатов. Пропитывающие растворы на базе полиуретана обеспыливают поверхность, отличаются стойкостью к химикатам, влагоустойчивы, обеспечивают прочность. Полиуретановыми растворами обрабатывают не только бетон, но и цементные стяжки, отмостки из брусчатки уличной, объекты из камня и кирпича. Полиуретан глубоко проникает в бетонный слой (до 6 мм) и применяется как внутри помещений, так и на улице.
После обработки полиуретановым раствором бетон обретает несколько новых качеств:
- повышается прочность до уровня M600;
- стойкость к износу возрастает в 7-10 раз;
- ударопрочность увеличивается вдвое;
- улучшается водостойкость, устойчивость к воздействию химических реагентов;
- исключается запыление;
- уход за покрытием становится проще;
- внешний вид поверхности становится привлекательнее.
Полиуретановые пропитывающие составы просты в применении и выгодны в финансовом отношении. Пропитанную поверхность начинают эксплуатировать в тот же день, если речь идет о пешеходном движении. В случае транспорта нужно подождать трое суток, чтобы бетон набрал максимальные характеристики.
Эпоксидные составы
Пропитки на основе эпоксидной смолы применяют только в помещениях, так как они не выдерживают воздействия ультрафиолета и желтеют. Состав представляет собой смесь из двух компонентов, куда входит эпоксидная смола и отвердитель. В качестве последнего выступают фенолы или третичные амины. Пропорции между отвердителем и смолой могут отличаться в зависимости от потребительских характеристик изделия. Предлагаются составы как в цветном, так и бесцветном исполнении.
К плюсам эпоксидных пропиток относят следующие качества:
- высокая прочность;
- сопротивляемость воздействию абразивов;
- влагостойкость;
- небольшая усадка;
- отсутствие резкого запаха;
- привлекательный внешний вид, так как поверхность напоминает «мокрый бетон».
Недостаток эпоксидных составов — меньшая устойчивость к воздействиям химикатов и нагрузок механического характера, если сравнивать с полиуретановыми пропитками.
Выравнивание – гарантия долгой службы
Независимо от типа чернового основания, оно должно быть выровнено в соответствии с регламентами строительных нормативов:
Старый бетонный пол нужно отремонтировать, расшить и заполнить трещины цементно-песчаным раствором.
При наличии крупных отслоившихся кусков их удаляют, выемки заполняют самовыравнивающейся смесью. После отвердения ее пол либо шлифуют, либо заливают финишной стяжкой.Только что залитую цементную стяжку грунтуют, например Церезитом СТ 17 или 15, чтобы верхний слабый бетонный слой не «пылил», чтобы отделившийся по каким-либо причинам от бетонного тела песок не скрипел под ламинатом.
Старый деревянный пол ремонтируют с заменой испорченных деталей. Если имеется возможность сократить высоту потолков, выравнивают фанерой.С нового дощатого настила и с фанерного выравнивания «срезают» незначительные неровности шлифовальной машиной, предварительно заглубив шляпки крепежа в потай.
Перечисленные виды черновых основ, а также новый линолеум без волн и отошедших участков, ровно уложенный кафель перед укладкой ламинированных панелей тщательно моют и обеспыливают пылесосом.
Методика проведения работ
По поверхности рассыпается упрочнитель, который должен составить 65 % от общего объема. Его следует распределить вручную или с помощью рассыпной тележки. Когда смесь насытится влагой, бетонная поверхность должна быть обработана затирочной машиной. Состав втирается в основание до полного впитывания. Далее можно приступать к нанесению на поверхность оставшейся части топпинга в количестве 35 %. Данные манипуляции должны осуществляться медленно, чтобы влага еще оставалась. Следующим шагом станет затирка поверхности, а через 2 часа нужно будет произвести шлифовку машинами. Это позволит сформировать на поверхности матовый блеск. Совместно с топпингом используется покрытие для бетона в виде специальной пропитки – кюринга. Для того чтобы исключить образование трещин в процессе высыхания, поверхность нужно накрыть полиэтиленовой пленкой. Через 24 часа, когда бетон застынет, нужно проделать швы с помощью резчика или болгарки с алмазным диском. Как правило, они имеют вид квадрата со стороной 6 метров и глубиной в 1/3 толщины плиты. Ширина должна составить около 15 миллиметров. Через 28 суток швы следует заполнить полиуретановым герметиком.
Обеспыливание пола пропитывающими составами
С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.
Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных или полимерных (органических).
1. Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и непылящую поверхность.
До недавнего прошлого основным веществом в таких пропитках был силикат натрия. Однако, есть у таких составов серьезные недостатки: длительность завершения химических процессов (порой – до полугода), необходимость очень тщательного втирания состава и обязательная промывка поверхности после полного впитывания пропитки. Если остаются излишки состава на поверхности, в этих местах могут образоваться высолы.
Силикатный упрочняющий состав
Современные минеральные пропитки делают на базе полисиликата лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней. Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.
Литиевая пропитка
2. Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость. Они бывают нескольких видов:
- Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
- Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
- Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).
Внесение обеспыливающих пропиток
Любая из пропиток, независимо от компонентного состава, в обязательном порядке сопровождается подробной инструкцией по приготовлению (если требуется разбавление водой или приготовления двухкомпонентной пропитки) и правилам ее нанесения. Выполнение этих рекомендаций производителя является обязательным, иначе можно не достичь требуемого эффекта обеспыливания и упрочнения.
- Перед непосредственным использованием пропитки пол еще раз подвергается тщательному осмотру. Если есть необходимость – проводится мелкий ремонт эпоксидными шпатлевками.
- С поверхности убирается весь мусор, она тщательно обеспыливается мощным пылесосом.
Распределение пропитки раклей …
Пропитывающий состав разливается по полу полосами, распределяется щетками или раклей, или же наносится с помощью длинноворсного синтепонового валика
Важно, чтобы пропитка была распределена максимально равномерно, без оставления участков, где возможно быстрое впитывание состава, и без образования луж
… щеткой,
Технологии обеспыливания силикатными и органическими пропитками несколько различаются:
- Если применяется натриевый силикатный состав, то этап первичного пропитывания должен составить порядка 40 ÷ 60 мин. За это время пропитка на полу должна стать вязкой. Ее слегка разводят водой и вновь распределяют равномерно по всей поверхности. Некоторые виды составов потребуют, кроме того, использования затирочной или поломоечной машины – для тщательного втирания в поверхность.
- Через 20 минут после повторного распределения все излишки пропитки удаляются с помощью ракли или ветоши. Пол тщательно промывается чистой водой.
- При использовании литиевых пропиток сложностей меньше. Они просто наносятся на бетонное основание с нужным расходом (он будет указан на в инструкции к применению). После полного впитывания состава и высыхания поверхности процесс можно считать завершенным.
… а при литиевой пропитке достаточно валика или швабры
При обеспыливании органическими пропитками, их рекомендуют вносить в 2-3 этапа, так, чтобы добиться максимального насыщения бетонного основания.
Подготовка инструмента и предварительная планировка
Предположим, что укладывать мы будем по простейшей экономной схеме с применением отрезка последней панели в качестве начального элемента следующего ряда.
Продольные швы расположим вдоль потока естественного света, поступающего через оконный проем. Так швы менее заметны. Укладку начнем с дальнего угла левой стороны.
Несколько хитростей предварительной планировки:
Резать ламинат придется в любом случае.
Для практичной и эстетичной нарезки нужно запастись электролобзиком, еще лучше торцовочной пилой. Использовать ножовку не стоит, она повредит наружный декоративный слой. Для получения красивой линии среза при отпиливании ручным лобзиком панель нужно оклеить скотчем.
Отчего пылит бетонный пол?
Прежде чем переходить к рассмотрению технологий обеспыливания, нелишним будет понять причину образования пыли на бетонном полу. Она кроется в самом структурном строении застывшего бетона.
Это – выраженная конгломератная смесь, в состав которой входят совершенно разнородные материалы, различающиеся не только размерами, но и химическим составом. Силикатная кристаллическая решетка, образовывающаяся в процессе созревания цементного камня, пересекается с крупными фрагментами нерастворимого песчаного или гравийного наполнителя.
Структура бетона под микроскопом
Взгляд на срез бетона под микроскопом позволяет увидеть его выраженную пористость – от самых микроскопических до крупных пор, заполненным гелевой цементной субстанцией, воздухом или водой. Немало в них и химически-активных несвязанных веществ, которые, с одной стороны, являются ненужным балластом, а с другой – вызывают эрозионные процессы, особенно в верхних, самых непрочных слоях стяжки.
Плюс к этому, процесс созревания бетона всегда связан и выходом на поверхность цементного молочка, которое при застывании образует крайне непрочный слой, часто являвшийся основным источником образования пыли.
Таким образом, чтобы предотвратить пылеобразование можно либо упрочнить, либо удалить верхний нестойкий слой, либо связать его дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда и три главных подхода к решению проблемы обеспыливания – поверхностное упрочнение топпингом, шлифовка или обработка специальными пропитками. Очень часто эти технологии применяются комплексно, что дает наиболее эффективный результат.
Для чего же требуется обеспыливание?
Прежде всего, если не остановить эрозионные поверхностные процессы, они со временем затронут и более глубокие слои бетона, что приведет к частичному или даже полному разрушению стяжки.
Приходящий в негодность бетонный пол
- Цементная пыль представляет серьезную угрозу здоровью человека – она может спровоцировать развитие заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, вызвать аллергические реакции.
- Пыль, попадая в детали и узлы техники и оборудования, может вызвать их скорый износ и даже быстро вывести из строя.
- Пылящий пол очень трудно поддается обычной уборке, постоянно имеет неприбранный вид.
- Даже если планируется настил на стяжку декоративного покрытия, образование пыли обязательно даст со временем знать о себе хрустом или скрипами. Поэтому специалисты советуют проводить обеспыливание на любых полах, безо всяких исключений.
Уяснив суть проблемы, можно переходить к рассмотрению технологий обеспыливания.
https://youtube.com/watch?v=wavctcGVrL0
https://youtube.com/watch?v=QEvfBbuoF2U
Обеспыливание полов шлифованием и полировкой
Чтобы узнать, как обеспылить бетонный пол, стоит рассмотреть и механическую обработку поверхности методом шлифования, полировки. Суть технологии в удалении подверженного эрозии, нестойкого верхнего слоя монолита для открытия более прочных нижних слоев.
Что дает обеспыливание шлифовкой:
- Устранение мелких дефектов стяжки, придание полу ровности и гладкости.
- Существенное повышение адгезии бетона к любым строительным смесям/растворам.
- При обработке старой поверхности удаляются загрязненные участки, остатки прошлых покрытий.
- Повышается водонепроницаемость стяжки, полностью блокируется пылеобразование.
- Приобретение полами эстетичного вида.
Обычно шлифовка проводится до любых действий – устройства декоративных покрытий, заливки полимерных полов, покраски и т.д. Может выступать шлифовка и финишным этапом, так как поверхность после этого вполне готова к эксплуатации.
Обеспыливающие методы шлифовки бетона:
- Влажный способ – применяют при обустройстве мозаичных полов с гранитным/мраморным наполнением. Поверхность получается полностью идеальной, практически полированной. Но процесс очень трудоемкий, отличается низкой производительностью (абразивные элементы быстро забиваются мокрым шламом, который трудно удаляется).
- Сухой способ – чаще всего применяется. Процесс можно контролировать визуально, он не требует высыхания пола по окончании обработки. Но в ходе выполнения работ появляется много пыли, поэтому потребуется подключение мощного пылесоса к шлифовальной машине.
Для шлифовки больших помещений используют специальные мозаично-шлифовальные машины с электрическим приводом, несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами (чашками, фрезами, франкфуртами и т.д.). Сегменты бывают разными по зернистости, их выбирают в соответствии с этапами шлифовки (грубый, финишный).
Машины стоят очень дорого, поэтому для одноразового проведения работ лучше брать в аренду. В Москве и регионах отыскать компанию с большим выбором инструмента в аренду не составит труда. Если же нет такой возможности, можно применять ручной инструмент – специальные шлифовальные машинки.
Небольшие площади шлифуют даже болгаркой со специальной насадкой, что повышает временные и трудозатраты, но тоже вполне реально. Шлифовку можно выполнять по свежему и старому основанию.
Как осуществляется шлифовка бетонного пола разного типа:
- Свежезалитой стяжки – через 5-7 дней после заливки во время первого прохода удаляется цементное молочко, открываются более прочные слои для созревания. Финишный проход осуществляют после полного цикла набора прочности бетона – через 28 суток после заливки.
- Старого основания – удаляются или ремонтируются эпоксидными составами слабые участки (крошение, отслоения, рыхлые места), поверхность проверяется на предмет наличия арматуры. Потом выполняется шлифовка нужной глубины.
Процесс выполнения шлифовки для обеспыливания бетонного пола:
- Первый этап – удаление поверхностного слоя, обнажение наполнителя, выравнивание поверхности. Если стяжка старая, то удаляются участки с эрозией, остатки старых битумных, лакокрасочных покрытий. Сегменты используются с зернистостью 30-40 единиц.
- Второй этап (не обязательный, но рекомендуемый) – поверхностный слой пропитывается специальными составами.
- Третий этап – когда пропиточный состав полностью застыл, пол обрабатывают последовательно сегментами зернистостью 100-400 единиц. Покрытие становится прочным, ровным, гладким, обеспыленным.
- Четвертый этап (в особых случаях) – бетонное основание полируют сегментами зернистостью 1500-3000 единиц, что позволяет сделать поверхность зеркальной, без воды и пыли, не боящейся химикатов и любых других воздействий.
Обработка жидким стеклом
Жидкое стекло — это густая клеевидная смесь, созданная на основе силиката натрия, калия и воды. Главное отличительное качество среди других способов обработки бетона — продление срока использования стройматериала. В среднем, покрытие работает на бетоне около 6 лет. И это только при дешёвом выборе жидкого стекла.
Особенности использования жидкого стекла:
Бетон с его помощью проще переносит дождь, снег, пыль, перепады температур и другие явления природы
Повышается прочность и устойчивости к износу: это особо важно для цоколей.
Водонепроницаемость значительно повысится: стекло устранит промокание стен, площадок, фронтонов.
Состав вещества защитит от химии: солей, кислот, щелочей.
Благодаря щелочи, содержащейся в стекле, вещество действует как антисептик.
Низкая стоимость.
Нет климатических ограничений для работы с материалом.. Недостатки:
Недостатки:
- Раствор быстро застывает, что ограничивает время работы.
- Образуется слой в виде тонкой пленки, что не позволяет наносить другую защиту.
Цена базируется от 50 рублей за 1 кг. Однако всё зависит от того, какой материал вы хотите приобрести: дешёвый или качественный. В среднем потребуется 1300 рублей за кубический метр.
Как сделать самому?
Обработка жидким стеклом бетона бывает двух видов: в «чистом виде», и с добавлением в замешиваемый раствор.
В первом случае стекло разводится в воде в пропорции 1:10. Такой способ позволяет веществу проникать в поры бетона на глубину от 2 до 5 мм. При нанесении трех слоев образуется полностью водонепроницаемая плёнка. После высыхания создается кристаллическая масса, которая закрывает поры стройматериала. Поверх плёнки можно нанести мастик и битумы.
Во втором случае жидкое стекло с водой в пропорции 1:10 смешивается с раствором цемента и наполнителя. Полученный материал быстро высыхает, поэтому время использования ограничено. Этим раствором обрабатываются бетонные стены, швы, стыки конструкций.
Техника безопасности
К счастью, состав жидкого стекла не токсичен, вещество не является горючим, однако при попадании на открытые участки тела нужно промыть место теплой водой.
Стекло должно храниться в сухом и прохладном помещении при температуре от +6 до +40 градусов. Но есть такие виды добавок, которые выдерживают мороз до –30 градусов без потери качества. Ни в коем случае не стоит сливать жидкое стекло в землю, канализацию и водоемы: его, как и другой бытовой мусор, нужно утилизировать.
Методы обеспыливания пола
Безусловно, вопрос: « Что сделать чтобы бетонный пол не пылил?» актуален, для тех, кто выбрал данный вид напольного покрытия. На сегодня в продаже имеются специально разработанные красящие составы, грунтовки и пропитки.
Вне зависимости от выбранного способа, чем покрыть бетонный пол чтобы не пылил, после обработки поверхность становится:
- более прочной;
- обладающей противоскользящими характеристиками;
- антистатичной;
- долговечной;
- эстетичной;
- гигиеничной;
- без дефектов.
С целью упрочнения бетонной поверхности применяют топпинг- сухую смесь. Помимо этого, домашние умельцы нередко в подсобках обрабатывают пол из бетона составом из клея ПВА, разведенным водой в пропорции 1:10 или 1:7.
Рекомендуем: Как делается наливной пол
