Пневмонагнетатель для полусухой стяжки

Механическая укладка

Если в случае классической укладки цементного раствора все работы выполняются вручную, то в случае механической стяжки все манипуляции выполняются при помощи машины для стяжки пола или пневмогасителя.

Пневмонагнетатель представляет собой специальный резервуар, куда засыпают все составляющие будущего раствора. Устройство тщательно перемешивает ингредиенты, а затем под воздействием сжатого воздуха раствор передается по бетоноводу. После чего раствор выходит через отверстия и выравнивается специальной лопаткой.

Среди преимуществ этого устройства выделяют то, что эта машина позволяет не только разливать бетон, но и выравнивать поверхность. К тому же, она имеет небольшие размеры. Использовать это оборудование можно в разных типах помещений.

Оборудование обладает широким функционалом, однако поверхность получаются не идеальной. Для того, чтобы получить идеально ровный черновой пол, применяют заглаживающую машину.

Она представляет собой шлифовальный диск, который закреплен на оси. Управлять этой конструкцией можно при помощи ручки. Большинство моделей оснащается колесами для комфортной работы. Заглаживающие машины бывают нескольких видов – они различаются по размеру и рабочей площадью диска и общим техническим характеристикам. Эти машины дают возможность легко устранять возможные дефекты и сделать поверхность максимально ровной и гладкой.

Также для работы по бетонным стяжкам применяют гаситель. Это устройство обеспечивает большую стабильность при подаче раствора от пневмогасителя на поверхность. Гаситель принимает раствор и пески и цемента для обустройства стяжки по полусухой технологии. Этот аппарат значительно минимизирует уровень давления, а раствор в результате подается без ударов и максимально ровным слоем.

Также используется металлический конек. С его помощью создают деформационные швы. Кельмы помогают более качественно и «ювелирно» разгладить поверхность в тех участках, с которыми не справилась затирочная машина. Инструмент имеет длину в 0,5м и удобную ручку. Терки для затирки помогают разглаживать небольшие участки до идеального результата.

Виды укладки полусухой стяжки

Укладка полусухой стяжки для пола может осуществляться по-разному. Всё зависит от того, в каком помещении выполняются ремонтные работы, и какой результат должен быть в итоге получен. Предлагаем познакомиться с существующими видами укладки.

Укладка полусухой стяжки для пола может выполняться по-разному

На основание

Простой вариант, предполагающий, что укладка подготовленной смеси производится непосредственно на основание. Для этого поверхность предварительно застилается плотной полиэтиленовой плёнкой, а затем смесь наносится, равномерно распределяется по основанию и утрамбовывается.

Гидроизоляционный материал должен иметь достаточную плотность

На «тёплый пол»

Укладка полусухой стяжки производится на электрический либо водяной тёплый пол. Приготовленный раствор равномерно распределяется по поверхности, выравнивается и утрамбовывается.

Через 24 часа, но не позднее, чем через 72 часа, нарезаются температурные швы, имеющие ширину 3-4 мм на треть толщины. Расположение температурных швов выбирается таким образом, чтобы отопительный контур с ними не пересекался либо находился внутри специального пластикового перехода.

Месторасположение температурных швов следует продумать заранее

С армированием

Если эксплуатационная нагрузка на пол достаточно большая, при устройстве стяжки следует позаботиться о дополнительном армировании. Использование специальной сетки позволяет значительно повысить прочностные характеристики формируемого слоя.

Сетка поможет повысить прочность слоя

С утеплителем

Если выполняется устройство полусухой стяжки в холодном регионе или на первом этаже частного или многоквартирного дома, следует позаботиться о дополнительном утеплении пола. В качестве теплоизоляционного материала чаще всего используются плиты минеральной ваты. Возможно использование других утеплителей. Их укладывают на гидроизоляционный слой, который сверху заливают слоем подготовленной смеси.

Утеплитель для пола должен иметь достаточную толщину

С установкой звукоизоляционного слоя

Вариант укладки, предполагающий использование специального мембранного покрытия или вспененного полиэтилена, размещаемого под или над стяжкой. Первый вариант встречается чаще. Укладка рулонного материала выполняется таким образом, чтобы получился напуск на стены минимум 15 см. Затем монтируется сетка и производится заливка бетонного раствора с вытягиванием до требуемой толщины. Раствор уплотняется. Нарезаются швы.

Мембрана обладает высокими звукоизоляционными характеристиками

Расчет материалов

Прежде, чем рассчитывать количество песка и цемента, следует определить объем будущей стяжки. Сделать это возможно только приблизительно: площадь в метрах квадратных умножить на среднюю толщину так же в местах, например 40м2 при средней толщине 4см — 40Х0,04=1,6м3. Ориентируясь на объемный вес пескобетона 1700кг/м3 рассчитываем общий вес пескобетона: 1,6м3 Х 1700кг = 2720кг готовой смеси. Если применять готовый пескобетон, фасованный в мешки по 30 кг, все просто: 2720:30= 90,6 — девяносто мешков.

Более дешевым решением будет покупка песка и цемента по отдельности. Принципы расчетов остаются прежние, но следует учесть, что фасованный песок может иметь совершенно разную влажность, соответственно и соотношение вес/объем. Так же имеет значение пропорции замесов. По своему опыту могу заявить: ЦПС в пропорциях цемента к песку 1 к 3, 1 к 4 обладает достаточной прочностью, удовлетворяющей всем напольным покрытиям. Рассчитаем для пропорции 1 к 4: 2720:5 (5 частей — 1 цемент, 4 песок) = 544кг цемента (11 мешков) + 2176кг песка (44 мешка по 50кг).

Для более тонких слоев принцип расчетов тот же, с той разницей, что смесь нужно выбирать готовую, рассчитаную именно для нужных слоев, производитель всегда указывает диапазон рекомендуемых слоев. Расчет керамзитобетона следует производить из расчета 35-40 процентов объема занимает пескобетон, остальное керамзит (зависит от фракции керамзита). Объемный вес керамзита около 400кг/м3. Для тех же 40м2 и толщине 4 см расчет будет примерно такой: 1,6м3 Х 0,7 (70%)= 1,12м3 керамзита, 1,12 Х 400кг/м3 = 448кг — в пересчете на мешки примерно по 30 кг — 448:30 = 14,9 мешков керамзита. Далее находим объем пескобетона: 1,6 Х 0,4 (40%)= 0,64м3, 0,64 Х 1700= 1088 — 36 мешков пескобетона по 30кг

Обратите внимание, что в расчетах вылезли лишние 10% (70%+40%=110%), дело в том, что во время заливки все промежутки в керамзите заполняются пескобетоном. Хочу отметить, что расчет очень примерный и количество керамзита может сильно отличаться, это зависит как от сырья, так и от пропорций замесов

Калькулятор цементной стяжки

Заливаемая площадь, м²

Средняя толщина стяжки,см Соотношение цемент:песок (марка раствора) при использовании цемента М400 (32,5)1:3 (М300)1:3,8 (М200)1:4,9 (М150)1:6,7 (М100)1:8,5 (М75)Расчет Объем раствора,м³ Количество готового пескобетона, кг

Количество цемента, кг

Количество песка, кг

Вес стяжки на 1 м², кг

Помимо песка, цемента и др., потребуется грунт глубокого проникновения, демпферная лента (желательно), маяки, саморезы. Очень полезным будет жидкое моющее средство.

Демпферная лента предназначена для отделения стяжки от стен, так как во время высыхания она уменьшается в объеме. В процессе усадки здания так же происходят различные подвижки, которые могут сломать стяжку. В качестве демпфера можно использовать вспененный полиэтилен 2-5 мм. По своему опыту скажу: не замечал негативных последствий из-за отсутствия ленты, но данное решение рекомендуют современные понятия в строительстве, поэтому лишней она не будет.

По поводу «фери» в растворе: моющее средство играет роль пластификатора, позволяет разравнивать раствор с меньшими усилиями, удерживает воду внутри ЦПС, не позволяя ей быстро выдавливаться на поверхность. Существует мнение, что «фери» в ЦПС ухудшает ее прочность — может быть и так, но ухудшения эти незначительны и ими можно пренебречь. Так же рекомендую отказаться от каких-либо пластификаторов, в данном случае они не нужны.

Зачем нужна затирочная машина?

Затирочная машина состоит из рукоятки с панелью управления, двигателя и ротора

Затирочная машина – это инструмент, позволяющий быстро, легко и главное идеально, выровнять поверхность полов после проведения процедуры полусухой стяжки. Данный аппарат применяют на заключительной стадии работы. Использование этой машины обеспечит максимальный результат в самый короткий срок. На фото видно, что сам инструмент достаточно простой. Аппарат состоит из рукоятки с панелью управления, двигателя и ротора.

Существует три основных момента, по которым отличается данное оборудование:

Система питания. Существуют бензиновые и электро затирочные машины;
По количеству роторов. Однороторный и двухроторные;
По размеру лопасти.

Затирочная машинка позволит быстро и качественно произвести шлифовальные работы, чтобы получить максимальный эффект от использования аппарата необходимо учитывать три основных момента различия этих приспособлений.

Виды стяжек

Перед тем делать стяжку пола, необходимо разобраться в их разновидностях. А разделение ведется по возможности стяжки крепится с нижним слоем. Последний – это железобетонная плита перекрытия, деревянные полы, уплотненный грунт. И подробнее о видах:

Стяжка связанная. Отличается они от остальных разновидностей тем, что прочно скрепляется с нижней основой. Обычно так заливают бетонный раствор на бетонную плиту. Здесь основную роль играет однородность двух материалов, плюс высокая их адгезия относительно друг друга. В совокупности получается ровное основание с высокими прочностными характеристиками

Важно – связанную разновидность обычно заливают на сухую поверхность, поэтому ее чаще используют на верхних этажах зданий и сооружений.

С разделительным слоем. Само название говорит о том, что между основой и стяжкой укладывается разделяющий их материал

Обычно для этого используют рубероид, полимерные рулонные гидроизоляционные материалы или мастики на основе битума. Эта разновидность используется, если стяжечный раствор наносится на грунт или деревянный пол. Если влажность основы очень высокая. Или на бетонное основание укладывается гипсовая стяжка. В любом случае стяжечный слой будет собой представлять отдельную конструкцию, поэтому специалисты рекомендуют ее в первую очередь армировать, а во вторую – заливать толщиною не менее 3 см.

Стяжка по гидроизоляционному слою

Плавающий пол. Это практически продолжение предыдущей разновидности, но кроме того, что между двумя материалами укладывается разделительный слой, стяжку отделяют дополнительно и от стен помещения. Для этого часто применяют демпферную ленту. Кстати, при монтаже теплых полов укладывается именно плавающий тип, потому что температурное воздействие со стороны системы отопления то расширяет залитый слой, то сужает. Добавим, что такую стяжку делают толщиною не менее 5 мм и обязательно с закладкой армирующего каркаса.
Сухая. Эта разновидность в России используется недавно. По сути, это слой керамзита, выполняющий функции теплоизоляции, на который укладывают гипсоволокнистые листы. Последние между собой скрепляются клеевым составом. Главное достоинство такой стяжки – быстрый процесс сооружения, плюс – никаких мокрых строительных процессов. И два требования – нагрузка на такое сооружение не должна быть большой, можно укладывать только в сухих помещениях.

Сухая стяжка по керамзиту Еще одна классификация, в которой за основу взят опрос, как залить стяжку. Здесь также четыре позиции:

Сплошной слой, залитый мокрым способом. Это классика, в которой применяется раствор на основе цемента. Его заливают на подготовленное основание и выравнивают, обычно по маякам. Самый большой недостаток способа – приходится ждать 28 дней после нанесения, чтобы бетонный раствор набрал свою марочную прочность.
Полусухой способ. Что нужно для стяжки пола этого типа. Все то же самое, что и в классической рецептуре, только воды в смесь заливают столько, сколько необходимо для затворения цемента. Такой нанесенный слой высыхает быстро – достаточно одного дня. А нагружать его можно уже через неделю. Единственный минус – необходимо точное количество воды, которое вносится в сухую смесь. Сделать это не так просто.

Полусухая стяжка в квартире

Сплошная из самовыравнивающихся смесей. Эта технология тоже «мокрая». О ней уже упоминалось выше. По сути, это финишный выравнивающий слой толщиною не более 2 см. Как сделать стяжку пола из самовыравнивающихся смесей, будет рассматривать ниже в отдельном разделе.
Сухая технология. О ней также будем говорить.

И еще один момент, который входит в раздел классификации. Все стяжечные растворы делятся на два типа, в основе которых лежат два связующих материала: цемент и гипс. Существуют и другие разновидности, к примеру, битумные или магнезиальные, но они в жилищном строительстве не применяются.

Цементные стяжки обладают высокой прочностью, легко переносят негативное воздействие воды, обладают высоким эксплуатационным ресурсом. Минусы – долгий процесс высыхания, в процессе которого усаживаются.

Гипсовые цементным не уступают по прочности и долговечности. При высыхании не усаживаются, зато боятся воды. Но, как показывает практика, свое предпочтение и строители, и домашние мастера отдают цементным

С ними проще работать, у них высокая прочность, что очень важно именно для напольных конструкций

Самвыравнивающаяся гипсовая стяжка

Технология монтажа

Давайте рассмотрим основные этапы выполнения механизированной полусухой стяжки пола.

Готовим основу

На данном этапе производится очистка покрытия от мусора, из помещения убирают все, что может помешать процессу. Производится грунтовка всех дефектов основы.

Далее делается гидро- и шумоизоляция, а также выполняется подготовительная работа для того, чтобы стяжка высохла более быстро и равномерно – прокладывается пленка из полиэтилена или специальная подложка. Укладывают демпферную ленту по всему периметру комнат, у стенок.

В первую очередь нужно подготовить основу: убирают весь мусор, грунтуют черновой пол, обустраивают гидроизоляцию

Отмечаем уровень

При помощи уровня (обычно лазерного) по периметру всех комнат потребуется выставить уровень 0 – это будет та горизонталь, которая проходит через точку пола, расположенную выше всех остальных. Отсюда же и будет отмерена толщина стяжки с новой горизонталью.

При помощи лазерного уровня по периметру комнаты устанавливается уровень 0

Готовим смесь

Производится замес рабочей смеси – это делается вне помещения, обычно на специальной площадке, посредством пневмонагнетателя

Важно, чтобы температура воздуха была выше пяти градусов ниже нуля. Обычно, если на улице морозно, то помещение для хранения материалов и приготовления смесей утепляют

Существует строгая последовательность укладывания элементов и материалов в пневмонагнетатель – сначала засыпают песок, далее закладывают фиброволокно, после него цемент, а далее заливается вода с пластификатором. Следующий этап – перемешивание, которое длится примерно три минуты.

Первым делом потребуется высыпать 120 литров песка в автоматическую мешалку, далее добавляют 50 килограмм цемента и 15 литров воды. Также добавляют пластификатор (количество должно составлять примерно полтора литра на один кубометр раствора).

С помощью пневмонагнетателя подготавливается смесь для стяжки

Транспортируем смесь

Перевозка смеси осуществляется на место проведения работ также при помощи пневмонагнетателя – сжатый воздух позволяет смеси под давлением переместиться на нужное расстояние по вертикали или горизонтали.

Когда смесь будет готова, ее транспортируют в помещение, где будет производиться стяжка

Распределение смеси

Температура в помещении, где проводятся монтажные работы, должна быть не менее пяти градусов выше нуля.

Берется специальный лазерный уровень для создания маяков из смеси, два из них устанавливаются около противостоящих стен (в случае большой ширины помещения количество маяков можно увеличить), между маяками распределяют смеси и при помощи двухметрового правила выполняют выравнивание для создания гладкой поверхности.

Самый ответственный этап – распределение смеси

Затирка

По истечении двух часов после того, как было выполнено выравнивание, необходимо затереть и отшлифовать смесь при помощи шлифмашины. Не нужно дополнительное добавление воды для затирки поверхности – все неровности будут устранены и без этого.

Спустя для часа после выравнивания пола производится затирка пола

Нарезка швов

После того как пройдет до трех часов после проведения затирки, потребуется нарезать деформационные швы. Для этого используют такой инструмент, как фугель. Глубина швов составляет 1-2 сантиметра, а толщина – до 7 миллиметров. Проектная документация поможет разметить данные швы. В случае отсутствия подобных документов швы располагают в проемах дверей или на стыке с нишами и колоннами.

Спустя еще несколько часов нарезаются швы – это необходимо, чтобы пол не треснул

Застывание стяжки

Если условия в помещении таковы, что в нем есть сквозняки, слишком яркий солнечный свет, а воздух слишком сухой, то до момента полного просыхания стяжки необходимо будет положить полиэтиленовую пленку на пару суток. Если температура в помещении выше 22 градусов выше нуля, а вентиляция хорошая, то потребуется немного увлажнить перед накрыванием поверхность стяжки.

Как только пленка снята, поверхность пола должна быть ровной и крепкой. Как только пройдет несколько дней до полного высыхания стяжки, можно заняться укладыванием покрытия. Некоторые специалисты предупреждают – полноценно прочной стяжка станет не ранее, чем через 4 недели, поэтому лучше всего выждать данный срок и не укладывать основу слишком рано.

Обычно высыхает стяжка спустя сутки, однако приступать к укладке напольного покрытия нужно через пару дней

Полусухая стяжка своими руками пошаговая инструкция

Весь объём подготовительных работ не занимает много времени и заключается в подготовке основания под стяжку и приготовлении рабочего раствора.

Покрытие выполняется на полностью очищенную поверхность. Кроме того, необходимо тщательно устранить все сколы основания и глубокие трещины. Все расслоения в основании требуют зачистки с последующим шпаклеванием. После всех выполненных работ выставляется метка нулевого уровня.

Все работы можно расписать в виде пошаговой инструкции:
Приготовление рабочего раствора
Если предполагается использовать фиброволокно, то в шланговый пневматический нагнетатель необходимо засыпать смесь из песка, фиброволокна и цемента. После тщательного смешивания добавляется вода, а раствор повторно перемешивается.
При необходимости использовать армирующую сетку раствор готовится из портландцемента и сеяного песка. Такой состав позволяет изготовить смесь непосредственно на рабочем месте. Добавление пластификаторов делает рабочий раствор более эластичным и удобным в работе.
Кроме того, допускается использовать уже готовые смеси, обладающие специально подобранным и оптимальным составом. Такие смеси остаётся только в соответствии с инструкцией разбавить водой и тщательно вымесить.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в соответствии с технологией «плавающей стяжки» и заключается в следующих этапах:
качественная уборка и грунтовка основания;
укладка специальной кромочной ленты;
укладка двухсантиметрового стартового слоя с последующей трамбовкой;
укладка арматурной сетки;
укладка четырёх сантиметров полусухой смеси;
выравнивание залитого раствора по лазерному уровню и установка маячков;
затирка поверхности посредством тёрки и тщательное шлифование;
застывшая поверхность смачивается и на неё выкладывается цементно-песчаный раствор, который затирается при помощи деревянной или полиуретановой тёрки;
выравнивание по уровню;
демонтаж маячков и затирка мест их установки;
итоговое шлифование готовой поверхности.

Если используется рабочий раствор, в составе которого уже есть фиброволокно, то в применении армирующей сетки нет необходимости.

Итак, подведя итоги первым делом нужно провести подготовительные мероприятия в вашей квартире или доме. Для этого нужно выставить нулевой уровень и засыпать по нему смесь. Основание пола должно быть тщательно очищено от пыли и грязи, а все имеющиеся трещины устранены. Эти факторы влияют на получение ровной поверхности.

Для получения раствора стоит использовать готовую смесь. В нее добавить воду в том количестве, которое указано в инструкции. Конечно, приготовить смесь можно самостоятельно, но тогда вам понадобиться бетономешалка, да и количество жидкости придется определять на глаз.

При получении смеси следите, чтобы она превращалась в комок, а вода проступала, но не капала. На следующем этапе ведется установка изоляционного материала и маяков. Для изоляции необходимо использовать полипропиленовую пленку.

Чтобы выровнять поверхность стоит установить маяки, которые послужат верхним уровнем. В этом случае необходимо задействовать Т-образные рейки. На завершающей стадии осуществляется бетонирование. Готовый раствор распределяется по направляющим маякам. Обязательно выполнить утрамбовку смеси и ее затирку.

Советы и рекомендации

Чтобы схватывание полусухой стяжки произошло более качественно и эффективно, необходимо покрыть выполненную поверхность слоем полиэтиленовой плёнки. Основной процесс высыхания занимает порядка двенадцати часов.

Для монтажа напольного покрытия из керамики полусухую стяжку следует выдержать не менее четырёх суток, а укладку ламинатного покрытия или паркета можно выполнять спустя двадцать восемь дней.

Технология полусухой стяжки с добавлением фибры основана на минимальном количестве используемой воды, которая необходимо исключительно для качественной гидратации цементной смеси.

Полусухая стяжка позволяет скрыть большинство коммуникаций, добиться идеальной горизонтальности под декоративное покрытие, увеличить тепло- и звукоизоляцию перекрытий. Такое покрытие очень востребовано при необходимости сократить время на выравнивание.

https://youtube.com/watch?v=lpEC2vE09_w

Стяжка с фиброволокном

Как и в описанном выше случае, необходимо добавлять такие количество воды в смесь, чтобы цемент смог полноценно ею насытиться и было достаточно жидкости для пропитки. Как раз тот факт, что требуется малое количество воды, и дает преимущества данному типу стяжки, также позволяет повысить прочность покрытия и минимизирует усадку и растрескивание.

Обычно для приготовления раствора для стяжки с добавлением фиброволокна используется мелкий морской песок, а также цемент по ГОСТУ М500. Дополнительно для того, чтобы материал был прочнее, добавляется пластификатор – он же позволят раствору быть гораздо эластичнее, а добавление армирующего фиброволокна делает раствор прочнее и предотвращает образование трещин и других дефектов.

Особенности фиброволокна

Уход за фиброволоконной стяжкой

Можно регулярно смачивать стяжку при помощи небольшого количества воды, если отсутствует возможность использовать полиэтилен. Через 10-12 часов после проведения монтажных работ по стяжке уже можно ходить, а спустя 4 суток можно приступать к укладке окончательного варианта покрытия.

Фиброволокно наделено большим количеством плюсов, если сравнивать его с обычными традиционными материалами, такими как армирующая сетка. Добавляется пропиленовая фибра – это позволяет практически полностью избежать появления трещин, срок эксплуатации становится более продолжительным, поверхность имеет аккуратный и привлекательный внешний вид.

Фиброволокно позволяет избежать появления трещин, благодаря чему срок «работы» пола в разы возрастает

Между прочим, во многих зарубежных стандартах есть рекомендации использования именно пропиленовой фибры, а не традиционно используемой ранее армированной сетки.

Обязательно обращайте внимание при монтаже фиброволоконной стяжки на наличие минусовой температуры в помещении – нельзя позволять раствору замерзать, поэтому, если работы проводятся зимой, необходимо добавлять в смесь специализированные противоморозные добавки. Также обращайте внимание, что изначально инертные компоненты песчано-цементной стяжки при смешивании с водой могут быть агрессивны в отношении некоторых металлов, таких как алюминий

Не стоит проводить работы в помещении, где температура ниже 5 градусов Цельсия

Полусухая фиброволоконная стяжка – это в большинстве случаев именно основание, но не окончательный финишный слой. На нее впоследствии укладывают другие материалы.

Полусухая стяжка

Многие, если не все, знают о технологии создания чернового пола на основе цементного раствора. Этот способ выравнивания основания имеет множество преимуществ, однако срок его готовности достаточно долгий – для полного застывания и затвердевания необходимо 28-30 дней, что достаточно долго. Залог популярности полусухой стяжки в более коротких сроках застывания раствора.

Для полусухих стяжек применяют все тот же раствор на основе песка и цемента, что и при мокрой стяжке. Отличие в том, что в полусухом растворе должен быть минимум воды – примерно столько, чтобы раствор сминался руками. Минимальное количество воды позволяет значительно ускорить время засыхания слоя. Таким образом, полусухая стяжка окончательно затвердевает за один-два для.

Где применяется такая стяжка

Механизированный способ стяжки широко применяется во время строительства многоэтажных домов самого разного назначения – от жилого до промышленного. Ее использование обусловлено тем, что можно готовить раствор на строительной площадке, что помогает избежать зависимости от перебоев в поставках готового раствора с места производства, а также от поломки соответствующего оборудования.

Все, что потребуется, – это завести на объект нужное количество материалов в сухом виде, из которых будет изготовлена смесь, и далее потребуется только добавить в них нужное количество жидкости.

Все работы по монтажу основания могут производиться даже в тех домах, где еще отсутствует электрическое снабжение – дело в том, что оборудование для монтажа выпускается с дизельным двигателем или электроприводом. Это позволяет проводить монтаж без перебоев и простоев. Такой подход помогает существенно сократить сроки строительства, тем более, что времени на высыхание готовой полусухой стяжки потребуется значительно меньше, по сравнению с аналогичными методами укладки смеси для полового покрытия.

Такая процедура чаще всего проводится в максимально короткий срок, поскольку нет необходимости в перерывах и простоях

Также этот метод используется и в индивидуальном строительстве. Все больше становится компаний по производству такой стяжки, которые принимают заказы на выполнение работ в помещениях с достаточно маленькой площадью (обычно от 50 метров квадратных). Можно будет укладывать напольное покрытие уже через 10 дней после монтажа стяжки

Обращайте внимание на то, что при выборе такого варианта стоит подготовиться к существенным финансовым затратам, которых можно было бы избежать при использовании традиционных методик

Выполнение работ по стяжке пола

В настоящее время компания Styazhka+ предлагает комплекс работ по стяжке пола. Это один из основных этапов процесса обустройства пола. Предпочтение отдаётся именно механической заливке, т. к. традиционные методы устройства подпольного основания отличаются многочисленными недостатками, среди которых и высокая стоимость, и трудоёмкость процесса

Стяжка пола, выполняемая сотрудниками нашей компании, характеризуется и непродолжительностью процесса, что для многих заказчиков очень важно

Преимущество использования спецоборудования ещё в том, что раствор не нуждается в транспортировке, он готовится прямо на строительном объекте. А его укладка осуществляется пневматическими нагнетателями, после чего можно сразу выравнивать пол затирочными машинами. Как правило, устройство стяжки занимает не больше одного дня, а ходить по ней уже можно через 12–15 часов.

Многолетний опыт, современная техника, штат квалифицированных сотрудников и тщательный контроль качества материалов позволяет нам успешно реализовывать услуги. Звоните прямо сейчас, чтобы получить идеально ровную, надёжную и долговечную стяжку!

Материалы для полусухой стяжки

Чтобы приготовить раствор, рекомендуется использовать песок, цемент и пластификаторы. Для высокой прочности раствор дополнительно армируют фиброволокном. Также можно приобрести готовую стяжку в строительном магазине.

Ввиду того, что для такого полусухого раствора необходимо минимальное количество воды, равномерно перемешать его не получится. Поэтому рекомендуется использовать оборудование для укладки полусухой стяжки пола. Зачастую, для размешивания используют механический смеситель, оснащенный электрическим приводом.

Для получения максимально ровной поверхности устанавливают маяки. Допускается также применение уголкового профиля. Маячки подбирают по высоте стяжки. По СНиПу высота слоя раствора должна быть не менее 40 мм. Устанавливать маячки необходимо максимально параллельно. Для контроля рекомендуется использовать лазерный уровень, а за неимением его подойдет и водяной.

На следующем этапе раствор необходимо уложить между маяков, а затем выровнять его при помощи правила. Неровности заполняют небольшим количеством раствора и выравнивают до идеально ровной поверхности. Так выполняется полусухая стяжка пола. А специальное оборудование значительно ускорит этот процесс. К тому же, качество поверхности будет высоким в отличии от ручной укладки.

Мокрая, полусухая и сухая стяжка пола — что это такое

Стяжка применяется между напольным покрытием и грунтом, в котором есть перепады высот. Разумеется, все это основание необходимо сделать ровным, гладким, без перекосов.

В обустройстве выравнивающего основания выделяют 3 вида стяжки:

мокрая;
сухая;
полусухая.

Мокрая стяжка подразумевает применение цементно-песчаной смеси в сочетании с водой и жидкую заливку пола.

Сухая стяжка пола, что это такое:

Легкий насыпной материал вроде керамзита или пермита.
Металлические профили в основании.
Листы ДСП или гипсокартона, уложенные сверху и проклеенные между собой.

Сухая стяжка Источник www.remontnik.ru

Остановимся подробнее на полусухом варианте.

Что такое полусухая стяжка пола, плюсы и минусы

Полусухая стяжка пола — технология, согласно которой выравнивание основания выполняется при помощи полусухого песчано-цементного раствора и армирующих элементов.

Эта технология подразумевает полусухой способ приготовления самого раствора. Делается он в тех же весовых пропорциях, что и классический цементно-песчаный состав. Однако, присутствие воды в нем несколько ниже, чем в классическом варианте.

Сама смесь замешивается до возможности сформировывать из нее шарики. Учитывая консистенцию, подобные компонентные составы не заливают на основание, а засыпают.

Прочность основной строительной смеси здесь обеспечивается за счет применения качественных материалов в виде мытого крупнозернистого песка и цемента М500, а также полипропиленовой фибры и металлической сетки. Для заливки полусухой стяжки применяют специальное оборудование-пневмонагнетатель (растворонасос).

Аппарат растворонасос для полусухой стяжкиИсточник prestigehouse.ru

Плюсы

Главное преимущество этой технологии заключается в минимальном объеме воды, которая необходима в процессе замешивания смеси, благодаря чему по свежеуложенной стяжке уже можно ходить на следующий день.

Второе преимущество вытекает из первого. Поскольку раствор не текучий, то вероятность затопления нижних этажей при проведении работ практически сводится к нулю. Жидкие растворы достаточно часто, при заливке попадают в перекрытия этажей, вызывая неприятные ситуации для соседей снизу.

Помимо этого, полусухая стяжка сохнет значительно быстрее, что положительно сказывается на сроках проведения работ. Получаемая в итоге поверхность по своему качеству практически безупречна.

На нее, без предварительной подготовки, можно укладывать следующие финишные материалы:

ковровые покрытия;
ламинат;
покрытия из линолеума;
паркетные покрытия;
плитку для пола.

Укладка напольного покрытия на стяжкуИсточник stroimpilim.ru

Использование при работе затирочной машины исключает появление на укладываемой поверхности пустот и трещин.

Объем воды в полусухой стяжке от общего объема составляет всего одну треть. Такого количества уже вполне хватает для процесса гидратации цемента, а высыхание поверхности происходит очень быстро. Уже через четверо суток уложенная стяжка готово к тому чтобы на нее можно было укладывать финишное покрытие для пола.

Также, не стоит забывать, что при относительно небольшой толщине полусухого слоя, он обладает высокими эксплуатационными характеристиками. У данного покрытия хорошие показатели сопротивления механическим нагрузкам и ударам.

Эти свойства покрытия обеспечивает присутствие в нем армирующих волокон. При сравнительном анализе полусухой и обычной цементно-песчаной стяжки, последняя оказывает значительно большие нагрузки на конструкции. Это связано с отсутствием в ней легких составляющих для армирования.

Полусухая стяжка с системой теплых половИсточник aplaster.ru

Минусы

Основной минус, являясь одновременным плюсом, происходит из характеристик технологии – отсутствие текучести строительной смеси. По этой причине, приготовление раствора без специального оборудования достаточно трудоемкий процесс.

Также, технологический процесс укладки материала еще недостаточно унифицирован, поскольку является достаточно молодой строительной технологией. Специалисты в этой области еще не пришли к единому мнению, поэтому найти качественного исполнителя сложный момент. На рынке компаний, выполняющих полусухую стяжку можно например отметить компанию Еврострой, которая работает с 2012 года и зарекомендовала себя судя по отзывам, с положительной стороны.

Полусухая стяжка после шлифовкиИсточник prestigehouse.ru

Оборудование и материалы для устройства полусухой стяжки