Как выбрать электрический краскопульт для покраски

Краскопульт это

Как механизм краскопульт состоит из следующих основных частей:

• головка распыления с соплом, дюзами и иглами (детали, отвечающие за формирование и выход потока); 
• корпус с рукояткой (чаще всего изготавливается из легкого металла);
• бачок (при необходимости);
• узлы подключения и коммуникации;

• органы включения, настройки; 
• измерительные приборы (могут отсутствовать). 

Устройство краскопульта

Существует много разновидностей краскопультов, каждая из которых имеет небольшие либо кардинальные отличия:

• для побелки; 
• для лака;  
• краскопульт на пылесос; 
• для жидкой резины; 

электронный (электрический с электронным блоком управления). 

Какой электрический краскопульт выбрать, зависит от объема работ и материалов. 

Для мебели, древесины идеревянных поверхностей сгодится почти любой. Для фасадных работ потребуется мобильность. Ремонт автомобиля требует повышенного доступа к определенным местам. 

Даже питание механизма, от акб или сети, играет роль при подборе. Какой краскопульт нужен мастеру, определит быстро и точно только он сам.

Как правильно пользоваться краскопультом

Весь процесс обработки поверхностей можно разделить на несколько этапов: подготовка к покраске, подготовка компрессора, окрашивание, уборка.

Подготовительные работы

Для начала следует определиться с инструментами и материалами для работ:

средства индивидуальной защиты: респиратор или маска (так как покраска стен краскопультом сопровождается туманом из краски, которая не попадает на поверхность), защитные очки, перчатки и роба;

• малярный скотч для защиты участков от окрашивания;
• пленка или чехол на мебель, если она не выносится;
• компрессор с возможностью регулировать давление;
• соединительные муфты и воздушный шланг;
• краскопульт;
• лакокрасочный материал с растворителем;
• грунтовка;
• наждачка.

Для начала нужно выбрать растворитель и краску. Проще всего использовать масляные краски, хотя латексная и акриловая тоже распыляется. Они безопасней и качественней. Для придания составу оптимальной консистенции применяется растворитель, в зависимости от типа краски.

Следующий шаг – подготовка поверхности. Вся мебель защищается пленкой или чехлами, пол застилается газетами. Неокрашиваемые поверхности защищаются малярным скотчем. Требуется создать внутри помещения качественную вентиляцию. Используются средства индивидуальной защиты.

Когда все готово, подготавливается стена. Удаляется старый слой, если он есть, поверхность шлифуется, пятна жира, пыль и грязь устраняются. Если применяется масляная краска, стена обрабатывается растворителем, если акриловая или латексная – мыльной водой. Финишный этап – грунтование стен.

Подготовка компрессора

Включается компрессор для подачи жидкости для испытания. Пока будет готовиться краска, пусть устройство нагонит давление. Чтобы избежать перепадов давления при работе, нужен регулятор давления на компрессоре. Устанавливаются показатели от 1 до 1,7 атмосфер. Точные данные написаны в инструкции к краскопульту.

К оборудованию подсоединяется пневматическая муфта. Соединение должно быть надежным. Иногда приходится использовать фумку. В емкость для лакокрасочного материала добавляется немного растворителя. Он нужен для покрытия сифонной трубки. Регулятор дозатора немного приоткрывается (обычно это один из нижних винтов на ручке). Оборудование тестируется, только сопло направляется в ведро с мусором или на ненужную поверхность. Распыление происходит не сразу, система заполняется жидкостью, поэтому из сопла пойдет воздух, а уже потом вещество. Если растворитель не подается, это может свидетельствовать о засоре или не герметичности трубки сифона. В конце растворитель удаляется из бачка.

Окрашивание

Размешивается нужное количество лакокрасочного материала для стены. После открытия банки, содержимое перемешивается. Если вещество хранилось долго, его лучше процедить, чтобы сгустки не засоряли краскопульт и качество окрашивания было высоким. Путем добавления растворителя, краска доводится до оптимальной консистенции.

Как правильно разбавить краску для краскопульта? Соотношение зависит от типа краски, обычно оно находится в диапазоне 15–20% растворителя от объема. Тогда поток будет равномерным. Емкость или лоток для краски наполняется на две трети. Все готово к окрашиванию. Ручка удерживается на расстоянии 15–25 см от стены. Краска наносится равномерно, движениями сверху вниз или из стороны в сторону. Если опыта в нанесении состава краскопультом нет, лучше попрактиковаться на ненужной поверхности.

Струя выпускается из сопла при нажатии на курок. Чтобы на поверхности не образовывались капли, задерживаться долго на одном месте нельзя. Каждый из проходов нужно слегка накладывать на предыдущий. Тогда не будут образовываться просвечивающиеся участки. Когда краска заканчивается, бак заполняется снова.

После нанесения краска должна высохнуть. Если нужно, наносится еще один или несколько слоев. Хотя современные краски сделаны так, что одного слоя будет достаточно. Но для надежности наносят дополнительный. Если на поверхность наносится глянцевая краска или лак, то для улучшения адгезии первого слоя с последующим поверхность обрабатывается наждачной бумагой.

Уборка

Неиспользованная краска сливается. Если остатков много, все возвращается в заводскую тару. Только следует написать или запомнить, что состав уже разведенный. Есть исключение: эпоксидные составы или двухкомпонентные, повторно использовать нельзя.

Сифонная трубка и емкость промываются растворителем, остатки лакокрасочного материла стираются. Резервуар заполняется растворителем на 25%, взбалтывается и все пропускается через оборудование до тех пор, пока оно не промоется. Малярный скотч и газеты с пола убираются после того, как краска высохнет.

Достоинства и недостатки инструмента

Строительство и ремонт жилищ – ответственный процесс, в котором на смену человеку не скоро придут специальные роботы, но устройства, способные в руках застройщика ускорить и улучшить проводимую работу, появляются все чаще. Приборы, чаще фабричные, но иногда и самостоятельного изготовления, существенно ускоряют проводимые процессы и помогают их проводить более качественно.

Примером тому могут послужить небольшие бетономешалки, устройства для нанесения штукатурки, распылители краски и многое другое, в том числе, и пистолет для гвоздей, сменивший оглушительно стучавший и не производительный молоток для ручного забивания.

У этого прибора, к какой бы разновидности он ни относился – механической, электрической, помповой или комбинированной, есть огромное количество несомненных плюсов, получаемых, при соблюдении должных технологий, в умелых руках:

• возможность получить ровное однородное покрытие без потеков при нанесении определенной толщины краски, если наносится тонкий слой;
• значительное ускорение производимого процесса, которое при определенной мощности компрессора становится весьма ощутимым;
• экономия сил и рабочего времени (силы, затрачиваемые на прижим и окунание валика, несравнимы с усилиями, затрачиваемыми при использовании пистолета для краски);
• значительная экономия расходного материала за счет дозированной и равномерной подачи слоя окрашивающего вещества.

Соблюдение необходимых правил безопасности (защитная одежда, очки для глаз и респиратор, чтобы частицы распыляемого состава не оседали в дыхательных путях) можно отнести к несомненным плюсам. Ведь ручная покраска проводится значительно дольше, а сам процесс – намного утомительнее, и мало кто пользуется такими средствами защиты, потому что это сказывается на удобстве и производительности. А защита жизненно важных органов должна, в идеале, осуществляться при любом процессе.

К минусам работы пулевизатором относятся невозможность окрашивания мелких предметов, потому что разбрызг приведет к загрязнению окружающих поверхностей, и сомнительная пригодность к окрашиванию рельефных конфигураций, труднодоступных мест.

Необходимость направлять краскораспылитель с разных точек и под разным углом закономерно приводит к образованию неровностей и потеков. Однако рельефных конфигураций в помещении обычно немного, а краскопульт для покраски стен представляет собой прекрасный вариант для окрашивания поверхностей большой площади.

Дополнительные параметры краскопультов

Кроме технических особенностей, от которых зависит производительность, стоит обратить внимание на некоторые дополнительные параметры краскораспылителей. Например, резервуар с краской – довольно важный аспект

Материал емкости может быть металл или пластик. Преимущества металла – надежность и практичность, так как можно использовать разные составы, не только водорастворимые, не опасаясь повреждения бака. Главное, чтобы металл был покрыт антикоррозийным напылением. Недостатком является больший вес емкости по сравнению с пластиковой. Пластиковый резервуар легче, хоть и не такой долговечный. Также можно контролировать остаток краски через полупрозрачные стенки емкости.

Расположение и размер. Есть модели краскопультов, в которых предусмотрено верхнее или нижнее его расположение. При верхнем краска используется до конца, но такой вариант может мешать обзору. При нижнем расположении вид не закрывается, но на дне в любом случае будут остатки краски. Размер бака подбирается в зависимости от фронта работ, но слишком вместительный резервуар будет тяжело держать. Некоторые модели краскопультов бош (Bosh) оборудованы дополнительной емкостью, чтобы не прерывать работу, когда в основной закончилась краска.

Требования к надежности

Все модели, за исключением ручных краскопультов, не слишко дешевые, поэтому надежность – немаловажное требование. К тому же, чем дороже инструмент, тем дороже обойдется и его ремонт в случае поломки

Важно, чтобы все отверстия были металлические – предпочтительнее всего алюминий, латунь или нержавеющая сталь. Качество прокладок тоже значимый параметр – лучше всего прослужат тефлоновые.

При выборе нужно обратить внимание на работу спускового крючка – он должен двигаться плавно, не слишком жестко. В целом краскопульт должен быть удобным в использовании и обслуживании, ведь его нужно будет регулярно очищать от остатков краски

Как дополнительное преимущество, в комплектацию может входить чемодан для удобного хранения устройства, дополнительные аксессуары.

Особенности использования

Выбор и покупка краскопульта еще не гарантирует качественное и экономное нанесение краски. Для того чтобы результат радовал, нужно правильно подобрать краску и подготовить окрашиваемую поверхность

Чтобы успешно использовать электрический или пневматический краскопульт для работы, важно правильно его настроить, ведь от количества подаваемой краски и воздуха будет зависеть результат

Безопасная работа

Важно соблюдать указания на упаковке водоэмульсионной краски касаемо температурного режима и влажности. Допускается покраска, если температура не ниже 5ºС и не выше 30ºС, оптимальная влажность 55%

При работе в закрытых помещениях должна быть хорошая вентиляция. Если покраска производится на улице, нужно дождаться соответствующей погоды – без ветра и осадков. Не стоит пренебрегать средствами личной защиты – обязательно использовать респираторы, перчатки, защитную одежду. Перед тем, как направлять распылитель на окрашиваемую поверхность, следует отвести его в сторону, так как в начале работы краска может подаваться неравномерно.

Лучшие электрические безвоздушные краскопульты

Подобные приборы отличаются от предыдущих моделей по таким параметрам: внешний вид, малая мощность, низкая цена, иная конфигурация рассекателя, наличие насоса.

Bosch PFS 1000

Ручной электроинструмент предназначен для окрашивания поверхностей малой и средней площади. Краскопульт Bosch PFS 1000 работает с красками, автомобильными лаками, грунтовками, морилками, маслами и прочими жидкостями различной плотности. Благодаря встроенной системе Bosch Spray Control инструмент наносит красящий материал без излишних потерь.

• Сравнительно низкая стоимость.
• Экономичность работы.
• Высокое качество сборки.
• Простота управления.
• Универсальность (окрашивание поверхностей из дерева, металла).

• Расход краски не регулируется.
• При наклоне назад прибор работает с перебоями.

Intertool DT-5060

Электрический краскопульт (покрасочный пистолет) работает от электросети 220 Вольт. Назначение аппарата – качественное окрашивание поверхностей из металла, бетона, кирпича. Прибор с гибким шлангом адаптирован под лаки, краски, грунтовки и прочие жидкости для распыления. Конструкцией предусмотрена встроенная система HVLP. При этом лакокрасочный материал равномерно распределяется по окрашиваемым поверхностям с минимальными потерями. Коллекторный электродвигатель мощностью 600 Вт создает рабочее давление до 0,7 бар.

• Адекватная цена.
• Отсутствие вибраций.
• В комплект входит специальный наплечный ремень для ношения аппарата.
• Корпус и бачок изготовлены из алюминия.
• Оператор свободно перемещается благодаря достаточной длине электрокабеля.

Sturm SG9645B

Краскопульт качественно наносит лакокрасочные материалы, водно-меловые, известковые составы на обрабатываемые поверхности при выполнении наружных, внутренних работ. Sturm SG9645B использует жидкие и густые вещества с коэффициентом вязкости до 40 DIN. Конструкцией предусмотрена защита от разбрызгивания отверстия распределительной форсунки.

• Производительность прибора достигает 320 мл/мин.
• Равномерность распределения краски по обрабатываемой поверхности.
• Краска наносится в горизонтальной/вертикальной плоскости, по кругу.
• Удобство контроля за уровнем рабочей жидкости в бачке (деления, метки).
• Объем емкости для краски равен 600 мл.

Энергомаш КП-9660Р

Электрический инструмент известной модель КП-9660Р предназначен для нанесения краски на поверхности стен во время ремонта. Бачок вмещает краску в объеме 700 мл. Нижнее расположение емкости не нарушает обзорность во время работы. Подача краски и интенсивность распыления регулируются вручную. Кнопка включения/выключения защищена от проникновения пыли, грязи, влаги.

• Краскопульт легко очищается после эксплуатации.
• Имеется наплечный ремень.
• Плавность подачи красящего материала.
• Компактность механизма.
• Точность распыления.
• Нижнее расположение емкости с краской.

• В комплектацию не входит запасной бачок.
• При длительном использовании корпус нагревается.

Какой электрический краскопульт лучше

Какой электрический опрыскиватель лучше купить для дома, а какой для использования на строительной площадке? Не существует универсального решения. Для периодического использования можно купить недорогой домашний инструмент, но для профессионального применения вам нужна высококлассная модель от известного бренда. Команда VyborExperta.ru рекомендует следующие бренды:

• Зубр Кпе-750 – для покраски загородного дома;
• Bosch Pfs 5000 E – выбор профессионалов.
• Bort Bfp-280 – это выбор для домашней мастерской;
• Ставр БЭ-800 – для ремонта в небольшой квартире, загородном доме;
• Hammerflex PRZ600 – для планового ремонта на даче;

Все опрыскиватели в нашем обзоре достойны внимания, но только самые экономичные, надежные из них заслуживают звания лучшего инструмента в своей категории.

Безвоздушные распылители

Если сам окрасочный пистолет для безвоздушного окрашивания имеет сравнительно простую конструкцию, то насосная станция, обеспечивающая давление в сотни атмосфер, и шланги, рассчитанные на длительную работу при таком давлении, весьма дороги. Мало-мальски приличный окрасочный аппарат с поршневым компрессором и рабочим давлением в 200 кгс/см2 обойдется покупателю в 65 – 70 тысяч рублей.

Каковы плюсы и минусы метода?

Главное достоинство – в практически полном отсутствии тумана и высоком коэффициенте переноса ЛКМ. Кроме того, безвоздушные распылители в среднем производительнее пневматических и благодаря относительной компактности обеспечивают маляру большую мобильность.

Список недостатков, помимо дороговизны компрессора и шлангов, довольно внушителен:

• Неравномерность покрытия.
• Трудоемкая промывка оборудования.
• Потеря продукта в шлангах после окончания работы.
• Жесткие требования к качеству сопел и, соответственно, высокие расценки на них.

Установка безвоздушного распыления.

Преимущества и недостатки работы инструментом

Краскораспылители используются для внутренней и внешней отделки, снижают расход покрасочного состава. Инструменты применяются в строительстве для окрашивания стен и потолков. Слой материала ложится равномерно без образования капель, подтеков. Работают с распылителем быстро с соблюдением заданного темпа.

https://youtube.com/watch?v=_-FRMq0HcmQ

Наносить новый слой рекомендуется после высыхания поверхности. Часто после покраски наблюдаются растрескивание и отставание покрытия. Дефекты возникают в результате многократной обработки участка. Для устранения поверхность обрабатывают наждачной бумагой, грунтовкой и окрашивают водоэмульсионным составом.

Подготовительные работы

Для того, чтобы использовать в работе пневматический краскопульт, необходимо следовать приведенным далее инструкциям. В первую очередь нужно выбрать нужные краски и определиться с подходящим растворителем. Обрабатываемую поверхность необходимо подготовить. На все предметы, расположенные рядом с окрашиваемой площадью, надеваются специальные чехлы для защиты, на пол тоже желательно что-нибудь постелить

Важно также обеспечить достаточно хорошую вентиляцию помещения. Если обрабатывать поверхность на улице, следует учитывать, что в ветреную погоду распыляемые материалы могут распространяться на очень большом расстоянии

Чтобы капли краски ничего не испортили, нужно ставить все емкости на защищенную поверхность.

Когда применяется краскораспылитель, рекомендуется использовать перчатки, очки для защиты, маску или респиратор. Вредные испарения не будут проникать в дыхательные пути и краска не будет попадать на руки или в глаза.

Для этого рекомендуется использовать обыкновенный уайт-спирит, после чего окрашиваемую поверхность можно прогрунтовать.

Подготовка компрессора

Необходимо нагнать воздуха в компрессор, чтобы протестировать краскопульт. На корпусе устройства должен быть установлен специальный регулятор, позволяющий выставлять необходимое давление, чтобы предотвратить возможные перепады во время распыления акриловой краски. Необходимо настроить компрессор на 1-1,7 атмосфер. Конкретный показатель будет зависеть от того, какой используется краскораспылитель, поэтому предварительно необходимо ознакомиться с инструкцией, прилагаемой к прибору.

К устройству необходимо присоединить специальную пневматическую муфту и убедиться в качестве соединения. Для обеспечения герметичности можно применять фум-ленту. Такая необходимость может возникать в случае, если краскопульт работает с компрессором при помощи муфты быстрого соединения. После этого в специальный резервуар заливается краска.

Тестирование устройства

Краскопульт необходимо направить в мусорное ведро и нажать на рычаг. Чтобы механизм заполнился жидкостью, почти всегда достаточно нескольких секунд, поэтому сначала из распыляющего устройства будет выходить один воздух. Если этого не произошло, придется разобрать краскопульт, чтобы проверить его на наличие засоров или нарушения герметичности соединения сифонной трубки.

От чего зависит качество покрытия

Конечно же, на качество покрытия влияет устройство, которым оно производится. В зависимости от выбранного пульверизатора меняется технология окрашивания, соответственно, результат всегда разный.

При покраске инструментом высокого давления происходит нанесение материалов на эмалевую и лакированную поверхности. Результат получается равномерным, высококачественным, и в процессе работы потребляется минимальное количество сжатого воздуха. Распыляя краску с расстояния не менее 40 см, мастер получит лучший результат.

С использованием краскопульта низкого давления потребление воздуха возрастает и тогда появляется необходимость в использовании компрессора. Работы проводятся на расстоянии 20 см и требуют наличия широкого шланга. Такой способ нанесения снижает расход краски, соответственно, он более выгоден.

Универсальные пульверизаторы соединяют в себе два предыдущих метода. Прибор можно использовать как дома, так и в промышленных масштабах.

Пульверизатор с пневматическим приводом для покраски автомобиля

Как выбрать?

Первое правило – четко определить задачу, для которой приобретается краскопульт. А также нужно понять, каковы номинальные показатели вязкости состава, который будет заправляться в пистолет. А еще надо изучить качество сборки инструмента и тип распыления.

Разберем, что надо оценивать при выборе устройства.

• Качество сборки. Это едва ли не самый важный пункт. Все элементы конструкции друг к другу должны прилегать максимально плотно: если что-то болтается, шатается, – это уже плохой вариант. Зазоров и люфта в приборе также быть не должно. И это касается абсолютно всех видов краскопульта.

• Проверка контура окрасочного факела. Не все точки продажи предоставляют клиенту такую возможность, но это тем не менее обязательный пункт осмотра. Инструмент требуется подключить к компрессору, в бачок залить растворитель (а не лак или краску). Проверка осуществляется на обычном фрагменте картона. Если после распыления образовалось пятно ровной формы, товар пригоден для использования. Именно на растворителе производится эта проба, так как краскопульт после применения остается чистым.

• Оценка способностей по производству предельного объема сжатого воздуха. Минимальные показатели этого параметра не дадут возможность качественно распылять лакокрасочный состав, что чревато подтеками и прочими дефектами.

Что это такое?

Ручной краскопульт пользуется большим спросом по ряду причин. Главная задача изделия состоит в том, чтобы нагнетать давление воздуха, после чего всасывать красящее вещество и распылять на поверхность. Некоторые модели представлены с пластиковым корпусом, но можно найти и металлические, которые обладают большей прочностью. Бачок – это отдельная составляющая конструкции, которая крепится к корпусу краскораспылителя, куда погружен всасывающий рукав. В него можно заливать разные краски и грунтовку, чтобы облегчить процесс обработки поверхности.

В конструкции присутствует телескопическая удочка, благодаря которой можно менять длину, чтобы обеспечить комфортную эксплуатацию. Что касается поршневого насоса, в некоторых моделях он расположен внутри, а в некоторых отдельно от корпуса распылителя для краски.

Принцип работы устройства заключается в следующем. Всасывающий рукав размещается в бачке с красящим средством, после чего необходимо нажать на курок или рукоять насоса, что приведет к повышенному давлению в баллоне, и жидкость начнет двигаться по рукаву. Именно таким способом проходит распыление краски.

Системы распыления

Чтобы понимать, в чем разница между разными типами пистолетов, нужно рассмотреть устройство и принцип действия. Итак, сжатый воздух поступает к устройству, через другой канал подается краситель из бочка. Когда краска пройдет через воздушную головку, воздух расщепит краску и сформирует факел. Давлением определяется тип покрасочного распылителя.

Существует несколько видов распылителей:

• HP – для высокого давления;
• HVLP – высокий объем при низком давлении;
• LVPL – низкий объем при низком давлении;
• HTE – высокая эффективность.

На видео: какой выбрать пистолет — HP. HVLP. LVPL.

Система HP

Данная система сегодня считается устаревшей. Пистолеты этого типа долго применялись для покраски авто в мастерских. Для их работы требуется давление в 3-4 атм. В момент распыления давления должно составлять примерно столько же.

Этим распылителям также требуется небольшой объем воздуха. Компрессор под них подбирать средней или низкой производительности. Факел – широкий, позволяющий равномерно наносить ЛКМ. Главный недостаток – невысокий коэффициент переноса ЛКМ на окрашиваемую поверхность.

Система HVPL

Эти инструменты широко распространены сегодня и применяются большинством профессиональных маляров. HVPL пистолет для покраски требует большой объем воздуха, а процесс распыления осуществляется при низких давлениях. Для работы пистолета необходимо от 2,5 до 3 атм. Процесс распыления осуществляется при давлении не выше 1 атм. За счет низкого давления при распылении краски почти вся она осядет на обрабатываемую поверхность.

Такие краскопульты отлично показали себя при работе с красками «металлик» и «перламутр». Среди недостатков – необходимость в производительном компрессоре и шланге с увеличенным диаметром, а также необходимость работы на расстоянии.

Система LVLP

Покрасочным пистолетом такого плана убирают недостатки рассмотренных выше распылителей. Разные производители для этой системы используют разные обозначения. Задача данных устройств сочетать малый расход воздуха с высоким процентом переноса ЛКМ на поверхность.

Работают пистолеты этой системы при давлении от 1,6 до 2 атм. Распыл краски осуществляется при давлении в 0,7-1,2 атм. Устройство потребляет меньше воздуха в сравнении с моделями HVLP. Это дает возможность значительно снизить мощность и производительность компрессора. Процент переноса ЛКМ на поверхность составляет более 70%.

Электрические покрасочные пистолеты

Наряду с пневматическим оборудованием существует и электрический краскопульт. Достоинство его в том, что для данной системы нет необходимости в компрессоре. Вместо него используется турбина. Профессиональные авто-маляра электрическим краскопультом не пользуются по причине его недостатков.

Заявлено, что при работе имеется большой расход краски. Дюзы, идущие в комплекте, слишком большие, чтобы покрасить авто. Даже если знать, как правильно красить, получить качественный результат не получится. Трудно отрегулировать подходящее давление, поэтому краска вылетает по-разному. В результате – шагрень и другие дефекты.

Какой краскопульт лучше, зависит от многих факторов. Для мастеров с опытом – профессиональный итальянский, для начинающих – тоже итальянский, но попроще. Однако при окраске пневматическим оборудованием результат будет во много раз лучше.

Похожие записи:

Маркировка и классификация сталей Чем можно заменить фартук на кухне Строим дом из газобетона своими руками Хороший вопрос: из какого материала лучше строить загородный дом Как выбрать лучший шуруповерт на аккумуляторе: характеристики, плюсы, минусы, цены в рейтинге 2021 (топ 8) Подключение скважинного насоса: схемы с автоматикой, с реле и без вспомогательного оборудования