Из чего можно делать?
Строителю проще использовать готовую разборную опалубку, но гораздо дешевле сделать ее самому из подручных материалов. Стойки могут быть изготовлены из таких материалов:
- Дерево. Самый доступный вариант для самостоятельного строительства. Деревянные щиты имеют такие преимущества, как эстетичность и надежность. Они хорошо обрабатываются и крепятся с применением обычных инструментов.
- Металл. Листы из твердосплавного металла характеризуются прочностью, помогают добиться равной бетонной поверхности и дополнительно упрочняют фундамент.
- Пластик. Щиты из полипропилена используются в качестве разборных элементов опалубки. Этот материал отличается небольшим весом и простотой в работе.
- Подручные материалы. Можно использовать шифер или профлисты, которые остались с предыдущих строек. Но рабочему будет сложно добиться точной геометрии и остается риск протечки раствора сквозь щели.
Для несъемной можно использовать:
- металл;
- железобетонные блоки;
- фанеру;
- арболит;
- ЦСП;
- профлист;
- пенополистирол;
- стекломагнезит.
Какую доску нужно использовать?
Эксперты рекомендуют для работ без привлечения строительной бригады использовать дешевые доски в качестве основного материала для опалубки. Это доступный стройматериал, с которым не сложно работать, не имея под рукой специального оборудования.
Однако строителю нужно учитывать требования, которые предъявляются к деревянным щитам:
- вид дерева выбирается с учетом влажности, которая должна быть не менее 22% (например, хвойные породы);
- рекомендованные размеры досок: ширина – 15 см, толщина – от 4 до 5 см;
- допустимый размер щелей – до 2 мм (допускается перед заливкой увлажнить доски для набухания и уменьшения щелей);
- на полотне дерева должны отсутствовать какие-либо дефекты (сучки, разломы);
- как минимум одна сторона доски должна быть ровной и иметь четко обрезанные кромки.
Соответствие характеристик исходного материала приведенным рекомендациям гарантирует, что доски смогут выдержать не менее 15 циклов заливки при соблюдении технологии. Разборные элементы опалубки из ДСП, ДВП и фанеры могут быть использованы до 30 раз.
Сборка опалубки
Одна из важнейших проблем при сборке – давление бетона, которые способно деформировать и даже сломать конструкцию. Во избежание этого щиты крепятся друг к другу при помощи длинных гвоздей, концы которых загибаются для дополнительной жёсткости каркаса. Не рекомендуется использовать шурупы, так как оказываемая нагрузка может попросту выдавить их из материала.
Сборка начинается со сбивания щитов. Для этого укладывают доски на ровной поверхности и брусками сбивают. Расстояние между шивными брусками составляют 80-120 см., но могут устанавливаться чаще, если используется 25-30 мм. доски. Расстояние шивной доски от края щита должно быть 150-250 мм.
- Вдоль секции с наружной стороны устанавливаются распорки, поддерживающие опалубку и препятствующие выпадению гвоздей из конструкции. Распорки приобретаются и отдельно и могут быть как деревянными, так и металлическими.
- Для того, чтобы бетон не впитывался в древесину, доски покрывают специальными изолирующими составами или покрывают защитной плёнкой из полиэтилена или рубероида. Также перед монтажом фундамента их смачивают водой.
Как собрать и установить заслонки из различных материалов?
Ранее был рассмотрен общий алгоритм установки опалубки. Использование различных материалов для щитов предполагает свои особенности монтажа. Строителю, у которого нет в оснащении специальной техники, проще возвести конструкцию из досок, фанеры или пенополистирола.
Устройство щитов из досок
Такой вариант считается одним из наиболее простых в установке и дешевых по себестоимости. Работая с досками, мастер может обойтись обычными инструментами по дереву.
Когда на поверхности исходного материала имеются щели, предотвратить утечку раствора можно с помощью полиэтиленовой пленки, которая крепится внутри системы.
Обычные доски – популярный строительный материал для опалубки и даже новичок сможет справиться с их установкой. Единственный недостаток – необходимость укрепления конструкции дополнительными элементами (стяжками, подпорками, металлическими шпильками).
Из пенополистирола
Пенополистирол – практичный и качественный материал. Щитами служат готовые штампованные блоки. Они быстро собираются в единую конструкцию. Элементы становятся в пазы и фиксируются резьбовыми стяжками.
Сложности могут возникнуть на этапе подбора листов пенополистирола, при обустройстве необходимых углов и закруглений. Прежде, чем заливать бетонную смесь, в опалубку можно поместить армированный каркас. Существенный недостаток – высокая стоимость пенополистирола.
Как правильно поставить фанерные?
Листы фанеры послужат надежными стенками для опалубки. Сборка элементов мало чем отличается от стандартной схемы. Задача мастера – собрать конструкцию, точно повторяющую геометрию основания.
Чтобы соблюсти точность ширины ленты по всему периметру, между листами фанеры крепят одинаковые бруски. При работе с массивным фундаментом эксперты рекомендуют укреплять стенки стяжками.
Плюсы и минусы несъемной опалубки
Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.
- Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
- Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
- Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.
- Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
- Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
- Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.
Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.
Применение опалубки для разных типов фундаментов
Устройство любого монолитного фундамента требует применения формы. Исключение составляют фундаменты из сборного железобетона.
Применяя опалубку при устройстве фундамента, нужно выдерживать ряд условий:
1Конструктив должен быть устойчивым, прочным, так как давление бетона на стенки может достигать десятки килограмм на квадратный метр
2Размеры конструкции должны быть строго выставлены
3Не допускать наличие щелей, не плотностей прилегания всех элементов системы друг к другу, чтобы не допустить течи бетона
4Необходимо использовать крепёж, позволяющий легко собирать, а также демонтировать форму
Ленточное основание
Плитного
Плитное основание
Плитного
Плитное основание визуально представляет собой площадку из бетона. Заглубляется на глубину до 0,5 м или более 1,8 м. Для устройства такого основания применяться несъемная форма. Здесь в качестве плоскости выступают листы пенополистирола 50 или 100 мм, которые потом будут служить утеплителем и гидроизолирующей конструкцией.
Варианты со щитовой или съёмной системой – неэффективны, так как процесс разборки достаточно трудоёмкий. А в случае с разборной (съемной) конструкцией, придется значительно увеличивать площадь котлована под плиту, чтобы осталось место для работ по монтажу и последующей разборки всей формы.
Свайного
Свайное основание
Свайного
Свайный, он же ростверковый, включает в себя элементы ленточного фундамента. В этом варианте оправдано применение деревянной опалубки.
Учитывая тот факт, что свайная конструкция может быть заглубленной, в уровень земли, выше уровня земли, применение формы из досок незаменимо. Единственно, при заглубленном варианте, может быть использована полистирольная несъёмная опалубка, но в частном строительстве такие случаи практически не применяются.
После установки свай на земле между ними устраивается деревянная опалубка, а между свай заливается армированная лента, которая может служить ростверком.
При размещении фундамента выше земли, также между смонтированных свай выставляется деревянная конструкция и заливается бетон.
Такие формы легко изготавливаются и монтируются своими руками, так как свайный конструктив нашел своё широкое применение в частном строительстве.
Какая должна быть электропроводка в частном доме, укладка своими руками, инструкция для новичков
Выбор материала для опалубки
Материалом для опалубки обычно служит обрезная доска или фанера. Фанеру нужно брать влагостойкую, лучше даже со специальным синтетическим покрытием. Толщина фанеры – не менее 15 мм. Если не соблюсти эти требования, возможен изгиб фанеры под воздействием влаги от бетона и химического воздействия цемента на одну из её стенок. Доски при монтаже надо укладывать так же, как и при укладке пола. То есть в разные стороны центром дерева, из которого были сделаны доски. Это нужно, чтобы при воздействии влаги доски не разошлись, и не образовалось бы щелей.
Материал выбирают исходя из экономических возможностей застройщика. Как правило, для фундамента используют доски. Фанеру берут в том случае, если планируется опалубку использовать многократно. Так как на фундамент обычно ставят опалубку один раз, то фанеру использовать нет смысла, лучше делать опалубку из досок.
Доску для строительства берут неширокую – максимальная ширина 15 мм. Лучше взять доски 10 мм шириной. Широкая доска будет очень коробиться в опалубке от воздействия влаги, её даже может оторвать от поперечин. Толщина досок выбирается, исходя из массы бетона, которую планируется залить. Обычно хватает дюймовых досок толщиной 25 мм.
Для опалубки вам понадобятся также направляющие, которым крепятся доски. Их делают из брусков 50х50 мм либо толще. В крайнем случае, для направляющих можно использовать те же доски – но при этом снижается расчётная нагрузка на фундамент, и для слишком больших объёмов заливки это не подойдёт.
В качестве крепежа можно использовать гвозди и саморезы. Гвозди не стоит брать слишком длинные – хватит гвоздей на 70. Саморезы используют для крепежа направляющих, поэтому их также берут на 70 либо больше. Саморезы удобнее тем, что опалубку с ними будет легче разобрать. Доски при этом останутся целыми, их можно будет очистить и использовать для других целей – например, сделать из них переносные леса-козлы или трап для захода в дом.
Для углов опалубки вам понадобятся металлические уголки – полосы металла, согнутые под прямым или под каким вам надо углом. Удобнее всего использовать так называемые «шведские» угольники – с множеством отверстий, такие продаются в строительных магазинах. Берутся и для внешних, и для внутренних углов. Покупаются в таком количестве, чтобы на каждые полметра высоты опалубки приходился один угольник, и ещё к этому количеству плюс один. Это всё умножают на количество однотипных углов.
Характеристики
Самостоятельное выполнение операций по возведению дома требует рассчитанного подхода. Древесина удобно складируется, после легко подвергается обработке распространенным в домашнем хозяйстве инструментом. Вес позволяет перемещать ее вручную, собирать в масштабные конструкции. Заготавливают доски для опалубки фундамента, опираясь на такие заданные параметры:
Сорт древесины
Для сооружения опалубки больше всего подходят ель, сосна и пихта
Если предстоит использовать щиты один раз, требования по прочности не значительны, выбирают обычно любой доступный материал 3,4 сорта, исходя из его стоимости.
Многоразовые палубы набирают из распилов не ниже 2 сорта. Массово ставят хвойные породы (сосна, пихта, ель). Мягкие лиственные породы (например, береза) под нагрузкой рискуют треснуть.
Противопоказанная для бетона кислая среда щедро создается древесиной дуба. Деревянные детали из нее прочные, но не годятся для палубных плоскостей. Показатели прочности, защиту арматуры от коррозии способен сохранять длительное время только высокощелочной бетон.
Содержание влаги
По влажности на опалубку берут материал с показателем выше 25%. Волокна не должны интенсивно забирать воду из раствора. С этой целью используют метод поливки материала:
- Перед наполнением бетонной смесью, на впитывание дается около 10 мин;
- После заполнения, одновременно с монолитом.
Высохшую древесину ставят только после пропитки олифой, отработанным машинным маслом. Закрывают от прямого контакта рубероидом, полиэтиленом, пергамином.
Обработка
Обрезная доска на опалубку дает скорость монтажа, качество сборки. Плотность прилегания друг к другу избавляет от последующего уплотнения мест возможных протечек.
Необрезную заготовку можно использовать для малоответственных оснований. Считается, что щель до 3 мм закрывается набуханием материала, до 7 мм – частично забивается изнутри щебнем, входящим в состав бетона. Больший размер конопатят паклей (1 см), просветы заращивают рейкой.
Посмотрите видео о том, каким средством лучше всего обработать опалубочные доски.
https://youtube.com/watch?v=XkKkHgsix-M
Сторона, обращенная к наливному монолиту, обрабатывается рубанком, фуганком. Исключение составляют такие щитовые рамы, какие в дальнейшем обшиваются листами фанеры. Под пленочные покрытия, во избежание прокола щепой, лучше остругать.
Рекомендуемый размер
Чтобы исключить изгиб от распирающих усилий, толщина доски на опалубку должна составлять не менее 2 см. Это минимальный размер для мелкощитовых сборок. Для сокращения количества элементов жесткости, гарантированного удержания плоскости от образования волны, в крупнощитовом исполнении задается толщина 4-5 см.
Доски на опалубку используют одинаковые. Ступеньки на стыке, возникающие из-за заметной разницы в толщине, нарушат ровную поверхность палубы. При необходимости, образовавшиеся уступы стесывают по месту.
Ширина доски для ленточного фундамента оптимальна в пределах 15-20 см. Меньший размер не повредит, только повлияет на количество гвоздей. Слишком широкий пиломатериал в критический момент может треснуть, прогнуться.
Рекомендуем посмотреть видео о том, доску какого размера предпочтительнее всего использовать для опалубки.
Заливая основания, толщина которых составит до 0,2 м, лучше использовать один цельный ограничитель с подпорками. Больший размер обрамляют сборными щитами. Выбранная доска на опалубку крепится на брус сечением не менее, чем 5 × 5 см. По высоте собирают такое количество элементов, чтобы край располагался выше уровня наполнения на 0,2-0,3 м.
Устраивая мощный фундамент высотой 0,75 м, в конструкции дополнительно применяют направляющие доски, на которые ставят щиты.
Материалы для изготовления опалубки
Фундаментная опалубка может быть сделана из разных материалов.
Металл
Металлическая опалубка
Универсальный и самый дорогой вариант опалубки. Для сборки конструкции применяются стальные листы толщиной 1-2 мм.
Опалубка из металла прекрасно подходит для обустройства ленточных и монолитных фундаментных конструкций. Арматуру можно будет приварить непосредственно к листам опалубки, что поспособствует увеличению жесткости фундамента.
Главным преимуществом металла является простота и удобство его обработки – листы можно без особых проблем выгнуть под требуемую форму бетонного основания.
Основным же недостатком металлической опалубки является ее очень высокая стоимость, если сравнивать с другими существующими вариантами.
Железобетон
Железобетонная опалубка
Сравнительно дорогая разновидность опалубки.
Такая опалубка обустраивается из бетонных плит. В зависимости от толщины используемых плит, при заливке фундамента можно будет несколько сократить расход бетонной смеси, что позволит сэкономить на строительстве основания без ухудшения прочностных и прочих важных характеристик конструкции.
Среди недостатков нужно отметить большой вес плит, что требует привлечения специальной техники для их установки.
При этом если опалубка делается из готовых плит и размеров одного элемента не хватает, придется устанавливать дополнительные распорки, что также не лучшим образом отразится на итоговой стоимости конструкции.
Пенополистирол
Несъемная опалубка из пенополистиролаНесъемная опалубка из пенополистирола
Очень качественный и практичный вариант. Опалубка собирается из готовых отдельных блоков пенополистирола. Элементы опалубки предельно просты в монтаже. Их можно безо всяких проблем обрабатывать под требуемую форму.
Главные недостатки – трудности на этапе подбора определенных элементов конструкции (обычно это закругления и углы) и сравнительно высокая стоимость.
Подручные материалы
Опалубка из старых дверей
Для сборки опалубки можно использовать разного рода подручные средства: шифер, профлисты и прочие подходящие материалы, из которых можно сделать конструкцию необходимой формы без щелей в стенках.
Главным и по большому счету единственным заметным преимуществом такой опалубочной конструкции является ее дешевизна.
Среди многочисленных недостатков особого внимания заслуживают следующие моменты:
- сложность сборки;
- риск утечки залитой смеси;
- низкие показатели несущей способности;
- необходимость использования дополнительных расклинок и опор.
Такая опалубка подходит только для небольших построек.
Древесина
Опалубка из древесины
Наиболее популярный вариант. Чаще всего применяются листовая фанера и доски.
К преимуществам нужно отнести доступность и сравнительно низкую цену материала. Деревянные элементы просты в монтаже – все мероприятия выполняются без применения труднодоступных и сложных в обращении инструментов.
Главный недостаток – необходимость использования в некоторых ситуациях дополнительных элементов для усиления конструкции. К такой необходимости чаще всего приводит различность размеров используемых материалов.
Деревянные опалубки являются наиболее популярными и одними из самых легких в сборке вариантов, поэтому новичкам рекомендуется отдавать предпочтение именно таким конструкциям.
Перед началом строительства опалубки обязательно выполните расчет.
Опалубка из древесины
Общие сведения по результатам расчетов
- Общая длина ленты
— Длина фундамента по центру ленты с учетом внутренних перегородок.
Площадь подошвы ленты
— Площадь опоры фундамента на почву. Соответствует размерам необходимой гидроизоляции.
Площадь внешней боковой поверхности
— Соответствует площади необходимого утеплителя для внешней стороны фундамента.
Объем бетона
— Объем бетона, необходимого для заливки всего фундамента с заданными параметрами. Так как объем заказанного бетона может незначительно отличаться от фактического, а так же вследствие уплотнения при заливке, заказывать необходимо с 10% запасом.
Вес бетона
— Указан примерный вес бетона по средней плотности.
Нагрузка на почву от фундамента
— Распределенная нагрузка на всю площадь опоры.
Минимальный диаметр продольных стержней арматуры
— Минимальный диаметр по СП 52-101-2003, с учетом относительного содержания арматуры от площади сечения ленты.
Минимальное кол-во рядов арматуры в верхнем и нижнем поясах
— Минимальное количество рядов продольных стержней в каждом поясе, для предотвращения деформации ленты под действием сил сжатия и растяжения.
Минимальный диаметр поперечных стержней арматуры (хомутов)
— Минимальный диаметр поперечных и вертикальных стержней арматуры (хомутов) по СП 52-101-2003.
Шаг поперечных стержней арматуры (хомутов)
— Шаг хомутов, необходимых для предотвращения сдвигов арматурного каркаса при заливке бетона.
Величина нахлеста арматуры
— При креплении отрезков стержней внахлест.
Общая длина арматуры
— Длина всей арматуры для вязки каркаса с учетом нахлеста.
Общий вес арматуры
— Вес арматурного каркаса.
Толщина доски опалубки
— Расчетная толщина досок опалубки в соответствии с ГОСТ Р 52086-2003, для заданных параметров фундамента и при заданном шаге опор.
Кол-во досок для опалубки
— Количество материала для опалубки заданного размера.
Виды расположения швов
Швы в монолите могут располагаться:
- вертикально;
- под углом;
- горизонтально.
Согласно требованиям СНиП сваи и колоны могут послойно заливаться только с образованием швов, расположенных горизонтально. Ленточные фундаменты допускают присутствие и вертикально направленных швов. В таком случае арматура, расположенная горизонтально, должна связывать углы здания.
Горизонтальные швы требуют установки вертикальной арматуры в обязательном порядке. На практике монолитные ленты заливаются горизонтально ориентированными слоями, так как создание отдельных монолитных блоков более трудоемко.
Установка опалубки из доски
Какая доска нужна, мы определились. Теперь разберемся с порядком расчетов и выполнением монтажных работ.
https://youtube.com/watch?v=oQ1zzdd_pTQ
Потребность определяется следующим образом:
- сначала определяют общую длину фундаментной ленты, высоту основания;
- изучают ассортимент реализуемой доски, определяют подходящие размеры для опалубки фундамента;
- делят имеющуюся длину периметра на аналогичный параметр единицы материала, получая его потребность для одного ряда;
- по такой же схеме определяют количество досок по вертикали, разделив высоту основания на ширину;
- имеющиеся по расчетам данные по длине и высоте умножают, чтобы определить необходимое количество пиломатериала.
Чтобы определить их количество в штуках, необходимо выполнить следующие действия:
- сначала определяют объем одной доски, умножив ее параметры по длине, ширине и толщине;
- поделив кубометр на подученный результат, получаем количество в штуках.
Узнав, сколько материала в кубометре, определяем его потребность для изготовления одного опалубочного щита.
Под устройство опалубки из доски потребуются дополнительные материалы:
- бруски размером 50 на 50 мм, в количестве тридцати пяти – сорока процентов от объема пиломатериала;
- листы фанерные;
- полиэтилен;
- саморезы либо гвозди.
Готовя под опалубку щиты, следует принимать во внимание вес бетонного раствора. От большого его значения слабая конструкция способна не сдержать давление и разрушиться, что повлечет за собой увеличение трудовых и финансовых затрат
Работы по установке опалубки из доски в 25 мм и более проводятся в несколько этапов:
- выполняется подготовка участка, отведенного под строительство. Убирается мусор, из канавы извлекается осыпавшийся грунт;
- на угловых участках канавы вбиваются колышки, выполняющие функции опорных элементов;
- зная параметры щитов для ленточного фундамента, готовим доски требуемой длины;
- готовим соединительные бруски для щитовых элементов;
- выполняем сборку, во время которой гвозди в доски, подобранные для опалубки щитовой, вбивают со стороны бетонной заливки и загибая кончики;
- монтируется опалубка. На необходимом расстоянии устанавливаются распорные элементы, чтобы компенсировать будущие нагрузочные воздействия. Шаг их установки – семьдесят – девяносто сантиметров;
- качество расстановки опалубочных щитов проверяется с помощью строительного уровня.
https://youtube.com/watch?v=jB7uAV3gL9Y
Чтобы поверхность фундаментной ленты получилась ровной, внутренние поверхности щитов рекомендуется укрыть фанерными листами, прибив их с помощью гвоздей. Кроме того, все внутренние поверхности укрываются полиэтиленовым материалом, чтобы минимизировать потери воды из заливаемого бетонного раствора.
Расчет опалубки
Правильно проведённый расчет опалубочной системы позволяет заранее выяснить, какое количество материалов необходимо использовать. В частном строительстве, чаще всего, применяют древесные материалы, например:
- доски обрезные длиной от 4 до 6 метров и толщиной от 25 до 50 мм;
- брус деревянный сечением 50 на 50 или 100 на 100.
Приведем пример расчета количества досок для постройки опалубки частного дома. Имеются данные:
- необходимо построить фундамент прямоугольной формы длиной 10 метров и шириной 8 метров;
- высота стенок по проекту составляет 1,2 метра;
- толщина отливаемой плиты равна 30 см.
Проводим расчеты:
- сначала вычислим периметр будущего здания или общую протяженность ленточного фундамента. В нашем примере он составит: 8 х 2 + 10 х 2 = 36 метров;
- поскольку при сооружении опалубочных форм щиты устанавливают с двух сторон, то полученное значение периметра нужно удвоить – 36 х 2 = 72 метра;
- общая площадь вычисляется путем умножения удвоенного периметра на высоту отливаемой конструкции. В нашем примере – 72 х 1,2 = 86,4 м2;
- к примеру, планируется применять доску шириной 0,025 метра шириной. Значит, на изготовление щитов должно уйти следующее количество досок: 86,4 х 0,025 = 2,16 м3;
- расход бруса, как правило, составляет около 30% от кубатуры досок. В нашем примере: 2,16 х 0,3 = 0,648 м3;
- расход на крепеж и потери составляем 10% от основного, то есть, 2,16 х 0,1 = 0,216 м3.
Таким образом, с учетом неизбежного образования отходов следует закупить:
- обрезной доски шириной 25 мм – 2,376 кубометра;
- бруса – 0,648 кубометр.
Кроме того, потребуется покупка крепежа. В частности:
- стяжек для щитов длиной 40 см из расчета 1 шпилька на каждые два метра периметра. В нашем примере – 36 : 2 = 18 штук;
- для каждой шпильки необходимо приобрести защитную трубку из ПВХ и по два фиксатора-конуса;
- проволока для выполнения стяжек длиной 10 метров.
Арматурный каркас
Теперь пришло время арматурных каркасов, они нужны для придания основанию надежности. Собирать их следует из арматуры того диаметра, что указан в проекте фундамента. Сваркой для установки арматурного каркаса пользоваться категорически запрещается. Все соединения должны осуществляться непосредственно в опалубке при помощи вязальной проволоки.
Следите за тем, чтобы с каждой стороны от каркаса до стенок опалубки было около 5 см. Таким образом, вам удастся уберечь арматуру от контакта с лишней влагой, могущей просочиться сквозь грунт. Расположите не менее трех арматур в продольном направлении, шаг этажа укладки – не более 250 мм.
Необходимо заложить отверстия, где будут пролегать вентиляция и коммуникации. Между щитами проложите асбестоцементные трубы, они позволят образовать сквозные отверстия в будущем фундаменте. Монтаж опалубки для ленточного фундамента можно считать законченным, пришло время залить бетоном нашу конструкцию.
