Как высверлить сломанное сверло из блока двигателя

Основные виды зажимов

Есть два главных типа зажимов для дрели:

• Зубчато-венцовый. Хвостовик зажимается специальным ключом.
• Быстрозажимной. Зажимная гильза приводится в действие ручным вращением.

Кулачковые зажимные патроны, которые устанавливаются на современные дрели, позволяют производить надежную фиксацию устройства с диаметром хвостовика 1−25 мм. У устройства этого типа практически отсутствуют недостатки, из которых наиболее значимый — довольно высокая цена.

Самое популярное зажимное устройство, устанавливаемое на современных дрелях, — это БЗП, то есть быстрозажимной патрон. На фиксацию инструмента в БЗП уходит нескольких секунд, а специальный ключ не нужен при этом. Зажим хвостовика осуществляется ручным вращением регулировочной гильзы, на внешней поверхности которой имеется рифление, облегчающее накручивание. Для регулировки механического воздействия на хвостовик инструмента, в зажиме этого типа предусматривается блокировочное устройство.

К серьёзным недостаткам БЗП относятся:

• Быстрый износ его элементов.
• Недостаточно надежная фиксация хвостовиков сверл с большим диаметром, вследствие чего в процессе работы инструмент проворачивается.

А вот зубчато-венцовые изделия обеспечивают надежность фиксации. Единственный значимый минус этих устройств состоит в том, что для них нужен ключ, который легко потерять. Однако, можно избавить себя от этой проблемы, зафиксировав эту деталь на проводе дрели изоляционной лентой или веревкой.

Очень популярен зажим для мини-дрели, который устанавливается на компактные устройства для сверления. Мини-дрели предпочитают мастера-ювелиры. Мини-патрон входит в категорию быстрозажимных. Изготавливается он главным образом из латуни и используется для фиксации инструментов с диаметром хвостовика — 0,1−4,5 мм.

Зубчато-венцовый

Классический, относится к зажимным устройствам кулачкового или цангового типа. В них зажимаются инструменты с круглым хвостовиком и цилиндрические заготовки для дальнейшей обработки. Главные элементы зажимных кулачковых зажимов следующие:

• Цилиндрический корпус.
• Регулировочное кольцо или гильза, которая вращается на внешней поверхности корпуса.
• Цанга или кулачковый механизм во внутренней части корпуса.

Материалом изготовления элементов цангового механизма служит закалённая сталь, а состоит механизм из трех одинаковых кулачков, приближающихся друг к другу при вращении гильзы или регулировочного кольца, обеспечивая надёжность зажима хвостовика. В первых моделях кулачки сходились за счёт вращения регулировочного колеса, но сейчас эта роль принадлежит регулировочной гильзе. Зажимы одной стороной устанавливаются на вал дрели, а с другой стороны в них вставляется инструмент, с помощью которого и выполняется работа. Зажимные кулачковые патроны главным образом используются для фиксации в них:

• фрез;
• свёрл;
• метчиков с хвостовиками малого диаметра.

Направление оборотов патрона

В конструкции дрели — шуруповерта имеется переключатель толкательного типа с помощью которого можно менять направление оборотов патрона для закручивания или выкручивания крепежа.

С обеих сторон инструмента возле этого переключателя есть обозначение направления. Нажав на переключатель, можно выполнить реверс.

Нужно помнить, что менять направление оборотов можно только при полной остановке электродвигателя.

При необходимости патрон дрели-шуруповерта можно заменить. Надо иметь в виду, что он фиксируется винтом с левой резьбой и значит откручивать его нужно по часовой стрелке.

Доступ к этому винту можно получить через фронтальную часть патрона.

В инструментальный комплект также входит набор сверл разного диаметра. Все они предназначены для работы в относительно мягких материалах.

Зажимаются сверла в патроне аналогично насадке с битой.(см. фото выше)

Что делать если сверло сломалось

Если за кончик застрявшего обломка сверла можно зацепиться, его вытаскивают:

• плоскогубцами;
• кусачками;
• пинцетом.

Нередко он застревает очень глубоко. Чтобы обломок извлечь, нужно учитывать его диаметр, размеры и разновидность металла, где он застрял, а также как глубоко. Для извлечения маленького фрагмента увеличивают дыру, в которой он засел. Обломок поддевают подходящим приспособлением и вытаскивают.

Вытащить кусок обломанного сверла диаметром 8 мм и больше, который остался в металле, можно с помощью болта с приваренными спицами или пружинной проволоки. Но это если торчит его конец, за который придется цепляться.

Оставшуюся в гнезде хвостовую часть можно извлечь, используя сварочный аппарат, тонкие электроды, тонкую пластиковую трубку. Последняя должна подходить диаметру скважины патрона. Трубку вставляют в гнездо, упирают в обломок. Включают сварку, массу соединяют с инструментом, нажимают фиксатор патрона в режим высвобождения насадок, аккуратно вставляют электрод в пластиковую трубку. И быстро приваривают электрод к хвостовику, чтобы потом удалить обломанную часть.

Если хвостовик смят, патрон придется частично разобрать. Обломок не вытащить даже привариванием электрода.

Чаще всего ломаются насадки плохого качества. Желательно приобретать высококачественную оснастку. Во время работы стараться не доводить до заклинивания. Если приходиться сверлить низкокачественным сверлом, не нужно на него давить. Понять какого качества оснастка, можно проделав несколько отверстий, после посмотрев на хвостовик. У хорошего изделия он не сминается. 

Иногда сверло ломается и это требует дополнительных работ

Использование разных насадок

Мастер может выполнять шуруповертом большой круг работ. Для каждой из них необходимо использовать определенные насадки. К ним относят:

• крестовые, используемые для закручивания саморезов;
• шестигранные, которые применяются для винтов со специальными выемками на шляпках;
• устройства, используемые при монтаже гаек и болтов;
• трехгранные биты;
• шпицевые образцы;
• сверла, которые применяются для работ по гипсокартону.

Кроме того, многие мастера используют шлифовальные насадки. При покупке такой детали следует определить, с каким патроном ее можно использовать. Это необходимо для более эффективного применения насадки.

Во время замеры шлифовальной насадки вне зависимости от типа патрона следует отключать дрель от сети питания. Это позволяет не допустить появления травм во время работы. Это условие прописано в правилах техники безопасности.

Как только замена сверла будет выполнена, следует перезарядить блок питания. Только после этого можно снова начинать работу. Следует помнить, что зарядка перед работой должна выполняться на 100%. Затем можно протестировать новую биту и шлифовальную насадку.

Расплавить оболочку паяльником или горелкой

Когда дюбель находится в таком состоянии, что его невозможно захватить и достать, можно применить еще один, но чуть более длительный по времени способ. Он состоит в том, чтобы расплавить пластмассовую поверхность этого элемента. Для этого понадобятся горелка или обычный паяльник, который есть почти у каждого в домашнем наборе инструментов.

Нагретым паяльником нужно прикоснуться к пластиковой оболочке и держать до тех пор, пока она не нагреется и не начнет плавиться от температуры. Уменьшенный в диаметре дюбель станет легче выкрутить из стены. Но если и этот способ не поможет, то всегда можно вернуться к варианту с отверткой и молотком и забить дюбель внутрь стены, замазав шпаклевкой.

Сверло или бур застряло в стене

Наверное, Вы в своей жизни уже пробовали сверлить стену. Они бывают разные: железобетонные, кирпичные, деревянные, из гипрока и другие. Не очень часто, но в практике все же встречаются случаи, когда, например, Вы сверлите железобетонную стену перфоратором или ударной дрелью и в какой-то момент понимаете, что сверло застряло в стене. Вы нажимаете на спусковой крючок перфоратора, он гудит, но вращения нет – на этом сверление прекращается.

Сверло застряло в стене

Если сверло застряло в стене, то скорее всего, оно попало между железной арматурой с одной стороны и камушком с другой. Так происходит, когда сверло достаточно глубоко уходит в стену:

У меня такое было, и сейчас я расскажу, что в такой ситуации нужно делать.

В первую очередь, не нужно продолжать нажимать спусковой крючок перфоратора и руками пытаться расшатывать его. Таким образом можно только сломать сверло, а вот тогда достать его будет действительно проблема. Но еще хуже, Вы можете спалить свой перфоратор. Поэтому встает вопрос, что делать в случае капитального застревания?

Вы берете и аккуратно освобождаете патрон перфоратора от сверла:

А далее, вставляете в перфоратор другое сверло, желательно потоньше и начинаете очень аккуратно высверливать бетон возле застрявшего сверла:

При этом старайтесь не попадать по застрявшему сверлу.

Потихоньку, потихоньку, Вы отдолбите вокруг застрявшего сверла куски бетона и камушки и спокойно вынете сверло из стены.

Когда Вы сверлите стену, кроме того, о чем я сейчас рассказал, Вас могут поджидать множество сюрпризов, о которых читайте здесь.

Теперь, если соберетесь работать, и в какой-то момент увидите, что у Вас реально сверло застряло в стене, вспомните про эту статью, чтобы легко выйдите из подобной ситуации. Интересно, а у кого-нибудь ломалось сверло в стене, так, что его руками было не вынуть. Что Вы делали в этом случае?

Как поменять сверло в дрели – обходимся самостоятельно!

Далековато не всегда сверло можно достать из патрона обыденным методом – в итоге сильной нагрузки или неверной фиксации оно может заклинить патрон. Как достать сверло из дрели, не повредив сам крепеж и инструмент? Сначала, попытайтесь хорошо охладить патрон. Время от времени уже этого бывает довольно, чтоб кулачки незначительно отпустили сверло, и вы смогли его вынуть.

Самым испытанным методом для извлечения застрявшего инструмента является постукивание по кулачкам. Для этого свободный конец сверла фиксируется в тисках, к патрону прикладывается древесная планка, через которую и осуществляется постукивание. От таковой вибрации патрон может ослабить хватку и высвободить инструмент. Этот метод понадобится как обладателям традиционного крепежа, так и обладателям быстрозажимного. Время от времени извлечение становится вероятным после смазки сверла машинным маслом либо пользующейся популярностью смазкой WD-40.

Последний метод лучше, так как за счет распылителя вещество резвее достанет до подходящих точек соприкосновения сверла и патрона. В любом случае, после смазки необходимо будет малость подождать, чтоб вещество просочилось поглубже. Время от времени, в особо сложных случаях, неувязка решается только после окунания всего патрона в машинное либо растительное масло. Если ни того, ни другого под рукою нет, можно сделать «ванну» вашей дрели и из бензина. Продержать патрон в воды необходимо не меньше часа. При комбинировании методов вы еще резвее достанете заклинившее сверло.

Демонтаж при наличии резьбового сопряжения

Так порядок разборки такой:

• Кулачки утапливаются очень вниз, потому что на донышке их гнезда находится головка внутреннего винта, до в какой требуется необходимо добраться отвёрткой. Вобщем, наличие винта не является неотклонимым.
• Отвёрткой выкручивается винт из шпинделя, фиксирующий винт имеет левую резьбу, другими словами, откручивается вращением отвёртки по часовой стрелке. При наличии заморочек в провороте винта есть вариант незначительно постучать по нему молотком через отвёртку.
• Патрон с вала откручивается как обычная гайка с правой резьбой, другими словами, путём вращения против часовой стрелки. Если процесс затруднён, то рекомендуется внедрение 2-ух ключей. Рожковым ключом фиксируется шпиндель, газовым ключом откручивается патрон. Естественно вставить в кулачки шестигранник потолще и открутить патрон благодаря его использованию.

Если всё же операцию выполнить не удаётся, придётся разбирать корпус электродрели для обеспечения доступа к шпинделю.

И ещё один совет: если в протяжении разборки винт оказывается повреждённым, то естественно приобрести адаптер для перфоратора, в его комплекте будет находиться подходящий винт.

Бур / сверло застряло в стене — как быть

На форумах и во влогах предлагают массу способов извлечь застрявшее сверло. Попав на камень, обычно удаётся освободить оснастку, просто включив реверс. Но чаще всего бур застревает, влетев в арматурный прут большого сечения. Его заклинивает так, что инструмент не справляется и не прокручивает его, тянуть также бесполезно.

Чтобы не сгубить патрон, насадку лучше освободить и оставить «голой». Далее приступать к попыткам освобождения:

Если бур застрял в потолке — намотать на него цепочку и подвесить тяжёлый груз, приподнять на уровень груди и резко отпустить (важно успеть отскочить в сторону, чтобы не получить травму от бура и / или груза). Способ достаточно рискованный.
Зажать наконечник в тисках, приложить рычаг и тянуть, раскачивая и пытаясь провернуть

С этим методом лучше управляться вдвоём.

Лучший вариант — наткнувшись на арматуру, не пытаться её взять с нахрапа. Встретив преграду, сразу извлеките бур и пройдите отверстие магнитной отвёрткой. Если на ней останется стружка, у вас случай с арматурой. Слегка наклоните перфоратор, чтобы обойти прут по диагонали вверх или вниз. Небольшой уклон не ослабит крепёж анкера, который чаще всего и используется в бетоне.

Другой вариант — пробить арматуру, но делать это допустимо только с тонкими прутьями, иначе высок риск получить трещину и ослабить бетонное перекрытие.

Чтобы просверлить арматуру:

Отложить перфоратор и взять дрель со сверлом по металлу (важно высокое качество стали).
Постепенно просверливать арматуру сначала более тонким (4 мм) жалом, затем большим и закончить 8-м номером.

Безвыходных ситуаций нет, если есть смекалка и желание. Действуйте уверенно, но аккуратно, и сверло или бур выйдет из патрона, и ремонт продолжится без проблем.

Как ещё использовать дрель

Как сверлильный станок

Грамотно оборудованная домашняя мастерская обязательно включает стойку для электродрели. Только используя эту направляющую приставку, делают сложные работы. Например, с особой точностью, до десятых долей миллиметра, высверливают отверстие. Стойка для сверления с закреплённой дрелью превращается в сверлильный станок.

Необходима при работе с твёрдыми материалами, которые тяжело поддаются обработке. Без строгого направления сверло не погружается в глубину, а только царапает такую поверхность.

Если твёрдо закрепить на рабочем столе подвижные штативы, сверлят и перпендикулярно, и под нужным углом к поверхности заготовки. Кроме того, штативы удерживают сверло от смещения в сторону. Установочные винты помогут в точности выдержать заданную глубину сверления.

Дрель зажимается в стойке — компактный домашний сверлильный станок с плавной подачей готов к работе. Производители разрешают использовать в нём только инструмент с пометкой «профессиональный».

Видео: самодельная стойка для электродрели

Если на стойке закрепить фрезерную машинку с верхним расположением шпинделя, получится домашний фрезерный станок.

Как шуруповёрт

Дрель легко заменяет шуруповёрт. Чтобы работать с винтами, шурупами, извлекать заклиненные насадки, включают обратный ход. Шурупы и болты заворачивают на малой скорости.

Направления вращения переключают рычагом реверса после остановки дрели.

Дрель как миксер

Производители выпускают насадки смесители для дрели, которые перемешивают жидкие и порошкообразные материалы по направлению снизу вверх. Дрель осилит объем не более 10 литров. Долго такой режим лучше не практиковать. Не подходит для тяжёлых бетонных смесей.

Лучше использовать специальные дрели-миксеры. В их конструкции имеются дополнительные ручки. Целевое назначение именно перемешивание смесей. В комплектации идёт с насадками, работает долго без перегрева. Как дрель поддерживает только режим сверления. Цена таких агрегатов намного выше.

Дрель-миксер имеет дополнительные ручки

Дрель: неожиданное использование

Электродрель покупают для сверления. Потом обнаруживают новые замечательные идеи применения.

• Резать стальной трос, медный и алюминиевый кабель секторной насадкой.
• Убирать пыль, подключая к пылесосу насадку для пылеудаления.
• Нарезать резьбу в слепых отверстиях, не опасаясь сломать метчик, на минимальном крутящем моменте.
• Калибровать трубы PP-R насадкой-калибратором.
• Перекачивать и откачивать жидкости насадкой-насосом.
• Ощипывать птицу. Мягкие бильные пальцы насадки не повреждают шкуру.
• Кремовать мёд насадкой из нержавеющей стали, похожей на миксер.

Основные неисправности дрели и способы их устранения

Какой бы совершенной ни была техника, рано или поздно, наступает момент, когда технологический ресурс исчерпан, а та или иная деталь требует замены.

Электродрель не исключение. Вот перечень возможных, наиболее распространённых неполадок:

1. Сбой в работе электродвигателя (электропитание исправно, но двигатель не вращается).
2. Изнашивание или обгорание угольных щёток (при работе устройства щётки сильно искрят).
3. Выход из строя подшипников опоры двигателя (слышен гул мотора, но вращения нет, или патрон вращается прерывисто, со скрежетом).

Кроме того, причины неустойчивой работы электродрели могут быть связаны с целостностью сетевого шнура или западанием пусковой кнопки. Такие проблемы решаются заменой кабеля и профилактической очисткой кнопки от мусора и пыли.

Для починки дрели в домашних условиях потребуется много специальных инструментов, в том числе и электроизмерительных. Если их нет, дешевле отдать дрель на ремонт в сервисный центр. Замена угольных щёток вполне по силам домашнему мастеру. Во всех новых моделях дрелей конструкторы предусмотрели быстрый доступ к месту крепления щёток и простую их замену.

Щётки прячутся под крышкой над коллектором двигателя

Высверливание

Можно попытаться высверлить обломок более твердым изделием – твердосплавным, алмазным или сверлом со специальным покрытием

Этот способ потребует от вас предельной внимательности, осторожности и терпения, так как может привести к деформации и образованию изгиба, который, в свою очередь, повлечет за собой уход фрагмента в мягкое тело детали. Кроме того, если есть большая вероятность попадания металлической стружки внутрь важных узлов, деталей и агрегатов, от этого способа лучше отказаться

Однако, напротив, если деталь не представляет большой ценности и её не жалко, то можно высверлить пространство вокруг и затем в этом отверстии извлечь обломок, подцепив его подходящим инструментом.

Тонкости эксплуатации

Электродрели стали появляться в конце XIX века фактически сходу после изобретения электродвигателей. Основной задачей вводящегося в создание инструмента, владеющего ударным механизмом, было сверление разных отверстий в материалах при использовании электричества и вращающихся с высочайшей скоростью сверл.

Как снять сверло с дрели без ключа. Как разжать патрон и вытащить сверло из дрели без ключа

Уже из описания понятно: чтоб воспользоваться таким инвентарем, необходимо соблюдать определенные правила безопасности.

• До работы непременно необходимо оглядеть: дрель, чтоб не было открытых электрических (токоведущих) частей; провод, идущий к сети, чтоб он не был поврежден; вилку, чтоб она была цельной и рабочей; розетку, чтоб она была исправной и плотно сидящей в стенке. При всем этом вилка должна плотно вставляться в розетку и не должно быть искр.
• Вставляют сверло в дрель очень плотно.
• Выбирают нужный режим: сверление (кручение сверла с высочайшей скоростью) либо бурение (сверление с внедрением ударного механизма).
• Выбирают предельную скорость кручения сверла.
• После проделывания отверстия подходящего поперечника и длины, следует надавить кнопку выключения, а потом изъять вилку из розетки, чтоб случаем не запустить инструмент, когда не требуется.

READ Как Просверлить Дырку В Стене Без Дрели

Необходимо отметить, что есть многофункциональные дрели, которые распознают поперечник сверла, имеют ограничители для фиксирования подходящей глубины сверления, имеют ручки для большей фиксации инструмента в руке, автоматом меняют скорость сверления. Такие многофункциональные дрели требуют дополнительных опций, чтоб автоматика не подводила в самый неподходящий момент.

Сверла выбираются в согласовании с требованиями к проводимой работе. Но нужно держать в голове, что они бывают различные, и некие сверла не подходят к той либо другой дрели.

Здесь главную роль играет патрон инструмента, который бывает:

• главный;
• быстрозажимный.

1-ый вариант предполагает, что у пользователя имеется особый ключ, при помощи которого можно ослабить патрон. Для этого необходимо использовать отверстие на дрели и крутить ключ против часовой стрелки либо поворачивать его по часовой, и таким макаром – зажать. Нередко этот ключ крепится к дрели, что понижает возможность его утраты и позволяет в хоть какой момент снять ключ с крепления и использовать его.

2-ой вариант представляет собой нечто другое, так как быстрозажимный может быть:

• одномуфтовый;
• двухмуфтовый.

Если использовать одномуфтовый патрон, для зажатия пригодится всего одна рука, а 2-ой вариант незначительно труднее: приходится зажимать одну муфту, а 2-ой рукою – крутить другую муфту. Оба варианта сберегают время, но фиксация при всем этом намного ужаснее, чем при использовании главного патрона.

Удаление сверла без ключа

В главных патронах есть определенное преимущество – фиксация сверла очень мощная, но есть и недочет – нужно, чтоб под рукою был ключ. Если ключа не оказалось на месте, этот недочет достаточно просто восполнить. Будет нужно отыскать предмет, который сумеет зафиксировать патрон с одной стороны. Это может быть гвоздь, крестовая отвертка, саморез, шестигранник подходящего размера. Ко 2-ой половине необходимо приложить усилие руками и попытаться раскрутить – таким макаром есть возможность вынуть сверло без ключа. Но если руками совладать не вышло, можно пользоваться тисками либо огромным газовым ключом подходящего размера.

Как правильно пользоваться шуруповёртом

Стандартные дрели-шуруповёрты выполняют множество функций:

• закручивание крепежа,
• его вкручивание,
• сверление отверстий.

Существует технология, которой следует придерживаться для исключения допущения ошибок при каждой из этих работ, а также настройки прибора до начала их выполнения. В нее входят основные пункты:

• правильная подготовка;
• замена насадок;
• установка скорости крутящего момента;
• как правильно вкручивать и закручивать крепёж;
• направление оборотов патрона.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Подготовка к работе

Прежде чем начать использовать своего помощника по предназначению, нужно разобраться с его комплектом. У различных моделей они могут быть разными, однако базовый набор, как правило, аналогичен:

• кейс, в котором всё хранится;
• устройство для заряда аккумулятора;
• съемная батарея;
• комплект насадок (в зависимости от ценовой категории их количество может варьироваться).

Выбрав цель, для которой в данный момент будет использоваться прибор, следует:

• настроить его, в зависимости от толщины стены (или другой поверхности),
• выставить его мощность,
• подобрать соответствующее сверло/саморез,
• зарядить инструмент.

До соприкосновения с поверхностью рекомендуется сделать несколько оборотов вхолостую, обратив внимание на соответствие его скорости и направлению кручения насадки к резьбе крепежа

Выполнение смены насадок

Следует разобраться с конструктивной особенностью прибора. Элемент, в который вставляются насадки, называется патроном. В него могут вставляться (в зависимости от цели):

• сверла (чтобы делать отверстия);
• биты (их может быть несколько в зависимости от различных форм кромки) в которую в свою очередь устанавливаются:
• отвертки,
• саморезы.

Биты могут быть таких форм:

• прямая кромка. Предназначаются для совершения работ со шлицом (крепежом в котором находится одна прорезь. От её длины, глубины зависит выбор такой биты);
• крестообразная. От ширины прорези крепежа и размера его шляпки выбирается именно эта форма биты.

Чтобы исключить возможность слизывания прорезей крепежа, следует внимательно устанавливать его, чтобы кромка плотно входила в шлиц.

Чтобы произвести смену насадки, необходимо использовать простой способ для укрепления патрона в бите. Для этого нужно:

• взять насадку и биту,
• открутить патрон (его подвижную часть);
• вставить ее,
• провернуть патрон до упора.

Установка крутящего момента

Регулировка крутящего момента даёт возможность устанавливать скорость вращения шуруповёрта. Соответственно, чем она больше, тем сильнее будет мощность и от этого быстрее и глубже можно закрутить саморез или сверло в нужную поверхность.

Регулирующее кольцо находится около патрона и на нём нанесены числа, соответствующие каждой скорости. Выставлять их следует исходя из плотности материала, в котором будет делаться отверстие. Во время работы можно переключать скорости, а также их сила будет зависеть от давления на кнопку пуска.

Для определённого материала необходимо выбирать свою мощность, например:

• просверливая гипсокартон, можно выставлять значение от 2 до 4;
• работая с плотным деревом, рекомендуется ставить максимально возможное число.

Вкручивание и закручивание крепежа

Производить настройку необходимо соблюдая простую последовательность.

• насадка вставляется в шлиц (шурупа, самореза);
• шуруповерт включается с помощью пусковой кнопки;
• когда насадка будет закручена, произойдет автоматическое отключение.

• рычаг управления на приборе устанавливается в режим обратного направления;
• насадка вставляется в шлиц;
• нажав на пусковой курок, произойдет выкручивание.

Направление оборотов патрона

Все шуруповёрты имеют спусковой механизм, меняющий направление вращения, ведь он может работать как вкручивая крепеж, так и выкручивая его. На переключателе имеется соответствующее кручению значение (вперед или назад).

Нельзя производить переключение в процессе самой работы. Если возникла необходимость поменять направление, нужно прекратить работу и обязательно дождаться полной остановки мотора шуруповёрта.

Для блокировки работы (например, при замене частей) переключатель необходимо установить в среднее положение. В таком режиме для безопасности прибор не сможет включится вообще.

Причины затруднения извлечения сверла

Виды сверл: а — спиральное бесцентровое; б — спиральное с центром и подрезателями; в — спиральное с винтовым центром; г – перовое центровое; д — центровое; е — буравчик; ж – раззенковка; з — пазовое; и — пробочное.

В процессе работы с дрелью иногда возникают сложности при замене сверла, связанные с извлечением ранее использовавшегося бура из патрона. Эта проблема может быть разной степени сложности, в зависимости от причины возникновения. Самой простой и распространенной причиной является приложение избыточного усилия при зажатии сверла, в случае отсутствия в конструкции патрона ограничительных механизмов. Такое явление чаще всего возникает при использовании для затягивания бура в завершающей стадии ударного способа воздействия, например, применение киянки. Заклинивание сверла может возникнуть и в случае, если его силовое затягивание произведено, когда оно неправильно размещено в пространстве между кулачками. Это характерно при использовании бура малого диаметра.

Более сложный механизм заклинивания инструмента может возникнуть при использовании некачественного сверла. Так, если оно изготовлено из мягкого материала, то при вращении его может возникнуть металлическая стружка, снятая с поверхности, которая забивает промежуток между кулачками и сверлом, а также между кулачками. Это и может затруднить разведение кулачков при попытке ослабить бур. Затруднения в снятии может возникнуть, если сверло при эксплуатации просело слишком глубоко в патрон. Задача усложняется, если бур, в дополнении к такому заклиниванию, еще и сломался на уровне верхнего торца патрона.

Причиной поломки сверла в патроне дрели может послужить нарушение режима сверления.

Причиной разрушения, помимо использования некачественного материала, может стать нарушение режима сверления: неожиданный наклон дрели, избыточная вертикальная нагрузка, попытка сверления сверхпрочного материала и т.д.

Наконец, причиной того, что извлечь бур не удается, может стать заклинивание самого патрона. Следует выделить несколько возможных причин. Первая причина, не связанная с выходом из строя патрона, объясняется попаданием посторонних частиц, препятствующих движению, в зону резьбового соединения регулирующего элемента и корпуса. Такими частицами может стать грязь, металлическая пыль или мелкая стружка и т.п. В этом случае не удается обеспечить вращение регулировочной гильзы или ключа.

Причиной того, что не удается достать сверло, может стать выход из строя патрона. К этому может привести как наличие заводского дефекта, так и временной износ кулачков или регулирующего элемента. Причиной может стать и выход из строя пружинного блокирующего механизма, который не освобождает регулирующий элемент при нажатии кнопки.

Устранение неполадок

В ситуациях, когда дрель используется только в узконаправленных целях и от случая к случаю, пользователи склонны при первых возникших проблемах отправлять ее на ремонт. Однако в большинстве случаев достаточно уметь обходить возникшие нестандартные ситуации. Чтобы устранить мелкие неполадки, нужно знать, как менять сверло, можно ли сделать это без ключа и как действовать в случае, когда оно застряло.

Замена сверла

Для осуществления этой процедуры сначала необходимо достать старое сверло по схеме, описанной выше, а затем поставить новое. У электродрелей с быстрозажимными патронами часто возникают проблемы из-за того, что сверло жестко засело и не получается открутить муфту. В этом случае можно задействовать кусок ткани, которая даст большее сцепление с муфтой, и постараться открутить. Если этот способ не помог, то нужно плотно зафиксировать рукой дрель и по касательной в сторону раскручивания ударить по патрону ладонью другой руки, продолжая фиксировать инструмент.

Удаление сверла без ключа

В ключевых патронах есть определенное преимущество – фиксация сверла очень мощная, но есть и недостаток – необходимо, чтобы под рукой был ключ. Если ключа не оказалось на месте, этот недостаток довольно легко восполнить. Потребуется найти предмет, который сможет зафиксировать патрон с одной стороны. Это может быть гвоздь, крестовая отвертка, шуруп, шестигранник подходящего размера. Ко второй половине нужно приложить усилие руками и постараться раскрутить – таким образом есть возможность вытащить сверло без ключа. Но если руками справиться не получилось, можно воспользоваться тисками или большим газовым ключом подходящего размера.

Сверло застряло

Бывают ситуации, когда по завершении работ не удается вынуть сверло. Не помогает ни раскручивание муфт руками, если патрон быстрозажимный, ни ключ, если патрон ключевой. Вы попробовали включить дрель и, используя реверс, попытались достать объект, но не вышло. Зафиксировали крепко дрель и пробовали касательными ударами расшатать патрон, но и это не принесло желаемого результата. Значит, самое время обратиться к более массивному оборудованию.

Способов изъятия сверла из дрели не так много:

• Тиски и газовый ключ. Метод подразумевает использование двух газовых ключей или одного ключа и тисков. Необходимо одну половину крепко зафиксировать, а вторую – пытаться сместить ключом.
• Тиски и молоток. Одна половина фиксируется в тисках, а вторая – касательными ударами молотка сдвигается с мертвой точки. С помощью образующихся вибраций и резких точечных воздействий есть возможность решить проблему.

Если методы, приведенные выше, не сработали, то можно полностью открутить патрон вместе со сверлом, закрепить его в тисках и, подобрав отвертку или какой-то металлический стержень нужного диаметра, выбить сверло из патрона.

О том, как правильно закрепить сверло в дрели, смотрите в следующем видео.

Похожие записи:

Плиты перекрытия (жби, жб, железобетонные): размеры, монтаж, технические характеристики, серия Устройство отмостки и дренажа фундамента Изготовление ферм из профильной трубы своими руками Диапазон размеров ламинатной доски Проекты гаражей с хозблоком: варианты и способы их реализации + фото Плесень в бане: как избавиться