Подготовка поверхностей к использованию краскопульта

Оглавление

Популярные модели электрических краскопультов на сегодняшний день

  • WAGNER Project 115 представляет собой поршневой насос, мощностью 625Вт, краска подается с максимальной скоростью 0,8 л/мин, под максимальным давлением 190 бар. В комплекте шланг7,5 метров, бак для краски объемом 9,5 литров. WAGNER W 450 SE представляет собой поршневой насос, мощностью 110Вт, краска подается с максимальной скоростью 350 г/мин, под максимальным давлением 180 бар, резервуар для краски объемом 0,8 л.
  • Краскопульт электрический P PSP 1000 мощностью 1000Вт, имеет 2 режима регулировки, в комплектации шланг длинной 4м, резервуар для краски объемом 0,9л.
  • PSP 260 мощностью 60Вт, производительностью 260г/мин, давление 160бар, максимальная вязкость краски, которую можно использовать 80 DIN/cек, объем бачка 0,75л. В комплектации измерительная емкость для определения вязкости, гильза для кругового разбрызгивания краски с диаметром 0,6 мм.
  • Miol HVLP 79-560 мощность 600Вт, производительность 1650мл/мин, давление 0,13-0,7 бар, резервуар для краски объемом 1л.
  • Bosch PFS 65 мощность 280Вт, производительность 130 л/мин, емкость для краски 0.60л.

Для правильной работы прибора для проведения покраски автомобиля электрическим краскопультом, нужно его настроить. Для начала для настройки краскопульта необходимо провести его тестирование. Оно состоит из таких тестов:

  • тест качества распыления;
  • тест правильности формы отпечатка факела;
  • тест равномерности распределения краски в факеле.

Как правильно ухаживать за краскопультом

Обслуживание инструмента не представляет особой сложности. Простейший краскораспылитель ручной подачи необходимо регулировать в работе, промывая по завершении рабочего процесса. Своевременная промывка бака исключает затвердение раствора на стенках внутри устройства, которое можно использовать многократно.

Некоторые параметры работы, включая интенсивность подачи струи и ее равномерность, не обходятся без предварительной регулировки. В комплектации могут прилагаться насадки для продувки, крышка-фиксатор с трубкой для подачи состава и силиконовый герметик для уплотнения стыков. В дорогих импортных моделях бывают наборы игл для воздуховодов и чистики сопла.

Своевременная промывка бака исключает затвердение раствора на стенках внутри устройства, которое можно использовать многократно.

Этапы чистки ручного прибора:

  1. Демонтировать съемный бак для красящего состава;
  2. Промыть емкость теплой водой, используя жесткую щетку;
  3. Просушить бачок после промывки;
  4. Открутить фиксатор (головку, удерживающую сопло);
  5. Вынуть фильтр и другие съемные элементы (накладки, стержни, трубки);
  6. Разделить части, «склеенные» от засыхания раствора, если бак не почистили после работы, поддевая отверткой (любым остроконечным инструментом);
  7. Промыть и просушить все комплектующие, сопло можно продуть компрессором.

Когда процесс завершен, красящий «пистолет» собирают в обратном порядке. Некоторые составляющие требуют замены, если у них заметны признаки деформации. Перекручивать резьбу нельзя, от этого портятся пластиковые детали.

Необходимо промывать емкость теплой водой, используя жесткую щетку.

Окраска стен водоэмульсионной краской при помощи краскопульта


На окрашенной поверхности должно быть хорошее освещение, но прямые солнечные лучи нежелательны. Покраска стен краскопультом требует соблюдения определенных правил:

Прежде чем начинать окрашивание, необходимо удостовериться в наличии подходящего влажностно-температурного режим

Температура должна находиться в пределах 15-30 градусов Цельсия, а влажности не должна превышать 55%.
На окрашенной поверхности должно быть хорошее освещение, но прямые солнечные лучи нежелательны.
Все элементы, которые не требуют окрашивания, необходимо закрыть защитным слоем полиэтиленовой пленки.
Самому маляру стоит облачиться в защитную одежду, надеть респиратор и перчатки.
При окрашивании стены важно наносить краску сверху вниз, при этом желательно последовательно окрашивать всю стену от верхней до нижней точки, воспользовавшись специальными лесами.
Расстояние от стены до распылителя должно быть примерно 30 см, в зависимости от состава и качества краски полученный слой может быть прозрачным – в этом случае лучше дождаться высыхания ЛКП и нанести краску ещё раз.

Покраска по штукатурке

Использование краскопульта для покраски штукатурки также возможно. Для этого необходимо выполнить следующий алгоритм:

  • Подготовив 10-ти литровую ёмкость, смешиваем белую краску и пигменты до получения однородного состава.
  • Разбавляем полученный состав до необходимой консистенции, аккуратно перемешиваем содержимое до однородности.
  • Соединяем пульверизатор и головку распылителя.
  • По тестовой поверхности проводим пробные мазки, если получается аккуратное однородное покрытие, можно приступать к покраске штукатурки.

Покраска по трафарету


Обновление экстерьера с помощью трафарета. Чтобы обновить дизайн, не обязательно перекрашивать стену. Достаточно использовать привлекательный трафарет. Такую форму можно сделать своими руками либо приобрести некоторые готовые материалы. Рисунки по трафарету могут наноситься на любой поверхности, это может быть побелка, краска, обои, штукатурка, известка и пр. В другом случае покраска является следующим образом:

  • Наносим покрытие, дожидаемся, пока оно полностью высохнет.
  • Раскладываем на поверхности трафарет и фиксируем его. При наличии составных частей аккуратно присоединяем части на стыках и плотно прижимаем к поверхности – это очень важный этап, который обеспечит итоговое качество декора.
  • Используем пульверизатор для покраски открытых частей поверхности, не спрятанных под трафаретом. Пульверизатор необходимо держать перпендикулярно к стене и наносить краску аккуратно и быстро.
  • Оставляем трафарет на несколько минут, чтобы краска подсохла, после чего можно снимать пленку – такие действия позволяют не повредить лакокрасочный слой.
  • Действуя аналогичным образом, покрываем рисунком все планируемые поверхности.
  • На финишном этапе требуется покрыть рисунок бесцветным лаком, что позволит сделать его прочным.

Какие виды существуют?

Устройства для орошения бывают ручные (для приведения в рабочее состояние применяется физическая сила) и автоматические – для работы используют различные приводы (электрические, гидравлические, пневматические).

Ручные оросители

Садовые распылители ручного типа делятся на несколько подвидов:

  1. Помповый. Представляет собой пульверизатор или небольшой насос. Имеет небольшую емкость до 3-х литров, с встроенной помпой. Давление в баллоне создается при ручном накачивании. Выброс воды происходит на расстояние 1- 10м.

    Обычно применяется для локальной обработки растений на небольших площадях, может использоваться на клумбах, в теплицах, для комнатных цветов.

  2. Гидравлический. Емкость бака 10 — 12 л. Для переноски по участку снабжен широкой наплечной лямкой. Рассеивание воды происходит из трубки, которая крепится к корпусу, при нажатии кнопки. Насос в крышке баллона создает давление до 4 атм. Для удобства работы некоторые модели снабжены фиксатором для пусковой кнопки, чтобы разгрузить руку.
  3. Ранцевый. Емкость объемом 10 – 20 л дает возможность обработать территорию порядка 50 соток. Переносят по территории на широких заплечных ремнях. Удобное расположение ручки насоса сбоку баллона позволяет поддерживать давление подкачиванием одной рукой, а другой направлять удочку для обработки. У ранцевых распылителей аккумуляторного типа давление создается электроаккумулятором, который питается от батареи. Предназначен для обработки больших участков. Аккумуляторный распылитель не создает шума.
  4. Пневматический. Давление создается при помощи помпы, встроенной в крышку прибора. Корпус, выполненный из противоударного пластика, способствует длительному сроку службы.

Автоматические

Системы автоматического полива являются более серьезным типом распылительного оборудования. С их помощью обрабатываются большие участки земли. Работают в автоматическом режиме без участия человека.

В отличие от ручных накачивание помпы происходит под действием небольшого мотора. Радиус обработки зависит от уровня давления.

Являются автономными устройствами. В садовых распылителях удочка имеет вид брандспойта. Удобно использовать для обработки кроны деревьев при борьбе с вредными насекомыми.

Бывают следующих типов:

  • Статические распылители – неподвижные, орошение ведется на площади до 10 м2.

  • Роторные дождеватели – снабжены вращающим устройством, радиус обработки порядка 30 м2, экономия воды при поливе.
  • Круговые приспособления – в процессе вращения вокруг своей оси производят распыление воды. Статические (разбрызгивают капли от мелких до крупных, крепятся на колышке в мягкой почве). У регулируемых есть возможность установления угла распыления от 0° до 360°.
  • Выдвижные – применяют на участках, требующих большого увлажнения, обладают настройкой режима полива.
  • Импульсные – приобретают в специализированных магазинах, продающих садовое оборудование. Распыляют воду от 45° до 360°, орошая вначале дальний сектор, постепенно сужая радиус полива. Отличаются экономией воды, поскольку работают с перерывами.
  • Осциллирующие – специфические приспособления для обработки прямоугольных участков размерами 30 х 17 м, угол полива изменяется от 0° до 180°. Широко используются для увлажнения газонов и огородов. Обладают длительным сроком службы.

Простейший краскопульт-аэрограф

Это устройство без компрессора. Для распыления используется выдуваемый человеком воздух. Этапы изготовления:

  1. Подбор трубок распылителя. Часто используются детали шариковой ручки: очищенный от чернил стержень и цилиндрический корпус. Подойдут медные патрубки от топливной или тормозной систем автомобиля необходимого размера. Еще один вариант – одноразовый шприц без поршня и трубка от системы для внутривенных инъекций.
  2. Фиксация трубок. Производится под прямым углом друг к другу так, чтобы края почти соприкасались. Желательно, чтобы маленькая трубка двигалась в небольшом диапазоне – для регулировки распыления. Способы фиксации различны: склеивание эпоксидной смолой, сварка (для металла), пайка и т. д.
  3. Оборудование емкости под краску. Подойдет пластиковая бутылка с широким горлом и навинчивающейся пробкой. В пробке проделывается отверстие, в которое вставляется тонкая трубка. В емкость наливается краска, пробка завинчивается.

Для начала работы необходимо с силой дуть в свободный конец широкой трубки. Образующийся воздушный поток со скоростью протекает над узкой трубкой. На этом участке возникает область разряжения – так называемый эффект Вентури. Под действием атмосферного давления краска поднимается из емкости вверх по трубке, подхватывается набегающим потоком воздуха и распыляется.

Устройством удобно окрашивать небольшие детали, так как дуть с большим усилием длительное время – утомительное занятие. При хорошей физической форме краскопультом можно покрасить большие изделия, например автомобиль. Главный недостаток – невозможность получить равномерный воздушный поток на протяжении выдоха. Образуются микрокапли краски разного размера, что приводит к подтекам и порам. С увеличение вязкости красочного состава количество дефектов окрашивания увеличивается.

  • простота конструкции;
  • доступность деталей;
  • быстрота изготовление.
  • невысокое качество окрашивания;
  • красить могут только физически здоровые люди;
  • опасность вдыхания паров краски;
  • нельзя использовать плотные красящие составы.

Вывод: вполне рабочая конструкция. Изготавливается быстро, не содержит сложных деталей. Основная сфера применения – мелкий домашний ремонт и прикладное искусство. Не рекомендуется для окрашивания крупных объектов.

Подготовка поверхности

Плоскость, которую предстоит окрашивать, надо изначально выровнять. Ее следует обработать шкуркой мелкого зернения, после чего обеспылить. Дело в том, что после покраски все неровности, имеющиеся на стене или иной поверхности, станут более заметными.

Хорошая, подготовленная поверхность – это обезжиренная, сухая, обеспыленная плоскость. Если на ней остались жир и грязь, плотность склейки с наносимым составом будет далека от оптимальной. Материал будет легко истираться, на нем могут образоваться пузырьки. А вот шлифовать поверхность надо, чтобы легкая шероховатость способствовала проникновение в поры краски, что уже повышает прочность склейки.

Перед тем как начинать покраску, можно потренироваться на плотном картоне. Так «набивается» рука, и будет понятно, как красить, каким будет поток. Фасад (или другую плоскость/поверхность, которую предстоит окрасить) визуально нужно поделить на зоны. Выделяются те, которые приоритетны в окрашивании. Чтобы свободнее ориентироваться в этом, можно вбить колышки, использовать рейки или иные ориентиры – в случае с фасадом это получится. Окраска стен обычно начинается с менее значимых зон.

Особенности работы с краскопультом

Стандартный набор для компрессораИсточник kontrast-kraski.ru

С помощью краскопульта можно распылять различные виды лакокрасочных материалов: масляные, латексные, акриловые, алкидные и другие типы красок. Единственное условие, которое должно соблюдаться – это текучесть состава. Его значение подбирается индивидуально, в зависимости от характеристик инструмента. Найти точное значение для каждой модели можно в руководстве по эксплуатации.

Курок краскопульта надавливается равномерно Источник vmirekraski.ru

Как построен принцип забора краски в краскопультеИсточник idoallsam.ru

Кроме этого, при работе с краскопультом следует обратить внимание на ряд других, не менее важных аспектов:

  • При проведении внутренних работ, нужно подготовить помещение к окраске: закрыть или вынести предметы интерьера, не подлежащие окрашиванию. При укрывании зафиксируйте материал малярным скотчем.
  • Состав должен распыляться так, чтобы пролитые капли и частицы, пролетающие мимо окрашиваемой поверхности, не попадали на те, которые остались не закрытыми.
  • При проведении работ снаружи выбирайте положение, ориентируясь на ветер, его возможные порывы.
  • Работать с краскопультом рекомендуется в средствах индивидуальной защиты: перчатки, защитные очки, респиратор.
  • При использовании застоявшейся краски процедите её через марлю. Это очистит состав от комочков, которые могут стать причиной засорения инструмента.
  • Не накладывайте обильное количество краски сразу. Это станет причиной образования потёков, капель.
  • Каждый последующий ряд слегка накладывается на предыдущий, что минимизирует вероятность образования не прокрашенных участков.
  • Второй и последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущего (продолжительность зависит от температурных условий и вида используемой краски).

Как работает краскопультИсточник avtograph-oem.ru

Как работает краскопульт пневматический — подробное описание

Принцип работы пульверизатора основывается на обдувании сжатым воздухом вытекающего из сопла покрасочного материала. Воздух при соединении с жидким составом краски осуществляет перенесение на окрашиваемую поверхность. Такой способ соединения и перенесения краски на поверхность позволяет осуществить равномерное ее распределение. Равномерность распределения покрасочного материала зависит от давления сжатого воздуха.

Здесь важно понимать, что чем больше давление сжатого воздуха, тем соответственно мельче будут капли краски. Это отражается на качестве нанесения слоя краски

Именно поэтому, чтобы добиться максимально эффективного и аккуратного нанесения краски через пульверизатор, важно уделить внимание величине давления воздуха. Далее рассмотрим подробное описание принципа работы пневматического пистолета:

В нижней части рукоятки пульверизатора находится штуцер, посредством которого инструмент соединяется с компрессором
В рукоятке имеется канал, по которому проходит воздух, и заполняет воздушную камеру. Эта камера находится возле нижнего регулировочного винта
В камере стоит регулирующий клапан, посредством которого осуществляется настройка давления воздуха. Если на инструменте отсутствует регулятор давления воздуха, то ограничительного клапана также нет
Из камеры воздух под соответствующим давлением поступает дальше по каналам пистолета, что происходит при нажатии оператором на курок. Курок соединяется с воздушной камерой посредством штока, который воздействует на пропускной клапан, тем самым открывая подачу воздуха
Чем сильнее нажимается курок, тем больше величина давления. Именно поэтому курок можно называть регулирующим
Воздух из камеры по каналу поступает в еще одну регулируемую камеру. Ее предназначение заключается в том, чтобы сформировать размер факела. Путем перемещения регулятора происходит открытие первого или второго канала. В зависимости от выбранного канала, формируется размер факела
Из этой камеры воздух проходит по распылительному каналу, и поступает на средний ряд распределительного кольца пистолета
Выходя из отверстий, воздух проходит через круглые отверстия среднего ряда дюзы
Из среднего ряда дюзы воздух передается на головку, и выходит наружу через отверстия, которые расположены ближе к соплу подачи материала. В результате получаем круглый по форме и маленького размер факел
Если регулятор размера факела установить в положение «max», то воздух будет проходить не только по первому, но и второму каналу, и перемещаться через средние и крайние отверстия дюзы
Сжатый воздух выходит через крайние и средние отверстия форсунки (их еще называют рогами), тем самым формируя сплющенный (плоский) по форме факел большого размера
Материал подается из специальной емкости, которая не обязательно должна находиться сверху. Емкость может быть снизу или сбоку, но самый распространенный вариант, когда бачок находится сверху
Краска при заполнении бачка по каналу поступает в специальную камеру, заполняя ее
Ее подача из камеры к соплу осуществляется при открытии клапана в виде запорной иглы, который управляется курком
При нажатии на курок происходит одновременная подача воздуха и лакокрасочного материала к форсункам пистолета

При этом важно знать, что курок имеет два положения. Первое положение называется нажатием до половины, при котором осуществляется подача воздуха по каналам, и выход его через отверстия воздушной головки

При более сильном нажатии курка происходит открытие клапана для подачи материала
Чем дальше игла отходит от канала, открывающего доступ к отверстию сопла, тем выше скорость распыления краски, а также больше расход. Регулировка осуществляется при помощи винта настройки подачи материала

В результате происходит следующее — выходящий из центрального отверстия сопла материал подхватывается сжатым воздухом, выходящим из отверстий форсунки, и переносится на направленную поверхность. Капли краски настолько мелкие, что она ложится максимально ровно и гладко.

Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха. На таких инструментах регулировка осуществляется при помощи винта на дополнительно подключаемом редукторе или на компрессоре.

Это интересно! Краска из отверстия сопла вытекает не автоматически, а за счет разрежения, формирующегося от давления сжатого воздуха, выходящего через отверстия воздушной камеры.

https://youtube.com/watch?v=_-FRMq0HcmQ%3F

В каких случаях необходима покраска кузова

Дефектное ЛКП не просто отрицательно сказывается на «товарном виде» автомобиля, но и значительно ослабляет свои защитные свойства, препятствующие образованию очагов коррозии и связанных с этим проблем.

Продукты распада не удаленных вовремя следов от столкновения насекомых с движущимся транспортным средством, птичьего или пчелиного помёта, древесного сока или смолы, вступая в реакцию с компонентами покрытия, способны протравить его вплоть до слоя грунтовки.

Такие же повреждения могут быть вызваны техногенными причинами: попаданием технических жидкостей или материалов (аккумуляторной кислоты, промышленной пыли, строительных растворов и т. д.).

По данной теме есть похожая статья —

Длительное воздействие вышеперечисленных факторов зачастую приводит к необратимым изменениям состава и внешнего вида лакокрасочного слоя, и полировкой кузова восстановить его уже невозможно – без покраски не обойтись.

Менее распространенный случай – автовладелец решает просто поменять цвет своего автомобиля. Стоит напомнить о юридической стороне вопроса: необходимо собрать определенный пакет документов и посетить МОТОТРЭР (бывшие МРЭО), для внесения соответствующих изменений в и СТС.

В случае устранения серьезных механических повреждений вследствие ДТП, окраска автомобиля сочетается с работами по восстановлению геометрии или замене пришедших в негодность фрагментов.

После изучения прайсов авторемонтных мастерских и выяснения, сколько стоит покрасить машину полностью, в голове любого автовладельца возникает вопрос, насколько сложно освоить специальность автомаляра, минимизировав материальные потери.

Покраска авто своими руками, безусловно, дело, требующее определенных навыков и умений, но вполне по силам внимательному и терпеливому автолюбителю с «руками и головой». Итак, как самому покрасить машину?

Устранение неисправностей

При работе с краскопультом могут возникнуть различные проблемы, которые можно попробовать решить самостоятельно. Рассмотрим часто встречаемые неполадки и способы их решения:

Отсутствие краски из распылителя:

  • низкое давление пульверизатора – настроить уровень давления;
  • перекрытие входа краски – настроить уровень подачи краски;
  • повреждение иглы или сопла, в частности, засор – очистка или замена поврежденных деталей.

Протекание краски:

  • засорение сопла – очистка сопла;
  • повреждение иглы или сопла – замена деталей;
  • перетянута гайка втулки – ослабить натяжение.

Выступы и впадины на факеле:

  • несбалансированное соотношение подачи воздуха и краски – уменьшение подачи воздуха или уменьшение давления;
  • повреждение окрасочной головки – замена детали.

Поступление воздуха в баллон с краской:

  • не затянута окрасочная головка – затянуть деталь;
  • повреждение окрасочной головки – замена детали.

Затруднения при нажатии на рычаг:

  • загрязнение или повреждение воздушного клапана – очистка или замена клапана;
  • загрязнение или повреждение иглы – очистка или замена иглы;
  • перетянута гайка втулки – ослабление затяжки гайки.

Сдвиг отпечатки краски относительно распылителя:

засор или повреждение боковых отверстий воздушной головки – очистка или замена отверстий.

Неравномерный факел:

  • загрязнение или повреждение окрасочной головки – очистка или замена детали;
  • засор или повреждение воздушной головки – очистка или замена детали.

Какие краскораспылители бывают

Среди огромного количества краскопультов можно выделить самые лучшие, с помощью которых можно качественно покрасить объект:

  • HVLP. Для работы необходимо достаточное количество сжатого воздуха, при этом прибор создаёт низкое давление.
  • LVLP. Для работы необходимо малое количество сжатого воздуха, при этом прибор создаёт низкое давление. В свою очередь, этот вид инструмента делится ещё на несколько разновидностей. Отличаются они изготовителями, которые указывают свою маркировку. Обычные пистолеты работают при входном давлении 4 атм. Ввиду того, что выходное давление такое же, манометр покажет и давление распылителя.

Краскопульт HVLP показывает входное давление 2 атм, а выходное 0,7. Причем эти параметры находятся в некой определённой прямой пропорции.

В случае уменьшения входного давления до 1 атм, выходное получится 0,35.

Приборов HVLP вида. При небольшом количестве воздушного потребления, он показывает хороший коэффициент переноса краски (более 65%).

Входное давление у него около 2 атм, выходное — не более 1,2 атмосферы.

Ввиду отсутствия в полном комплекте таких головок, их используют нечасто. Поэтому в таких ситуациях выходное давление узнают ориентировочно по входному параметру.

Краскопульт из автомобильного насоса

Давление воздуха для работы пневматического краскопульта создает специальный компрессор. Цена устройства начинается от 3500-4000 рублей, поэтому умельцы пытаются использовать вместо него более дешевые воздушные нагнетатели. Один из вариантов – применить электрический автомобильный насос.

  1. Автомобильный электронасос напряжением 12 V, ценой около 1000-1500 рублей.
  2. Понижающий трансформатор. Необходим для подключения насоса к сети 220 V . С этой задачей справится блок питания компьютера, мощность которого соответствует мощности автонасоса. Из-за несовпадения разъемов питающих кабелей придется приобретать переходник или подсоединять провода с помощью пайки или скрутки.
  3. Ресивер. В компрессоре для краскопульта предусмотрена специальная герметичная емкость – ресивер, в которую нагнетается воздух. Он необходим для поддержания одинакового давления на протяжении всей работы. В самодельных устройствах для этой цели используют герметичные сосуды: расширительный бак от системы отопления, сифон для газирования воды, кислородный баллон от акваланга и т.д. Это может быть автомобильная камера, в которую вклеивается второй ниппель, через который воздух поступает в пистолет.
  4. Распылитель. Для работы лучше использовать специальный пистолет низкого давления – он экономичный и работает при давлении 2-3 атмосферы. Подойдет самодельное устройство. Необходимо только позаботиться о надежной фиксации всех элементов.

После включения насос создает в ресивере необходимое для работы давление. Однако при продолжительном окрашивании распылитель быстро начнет брызгаться краской, что указывает на недостаточную силу воздушного потока. После перерыва нормальная работа краскопульта возобновляется, но через некоторое время вновь появляются брызги.

Для работы пневматического краскопульта необходимо 200-300 литров. Проблема решается при подключении насоса большей мощности. Если его необходимо покупать, самодельное устройство становится экономически невыгодным – цены мощного автонасоса и компрессора для краскопульта примерно равны.

  • доступность комплектующих;
  • легкость сборки;
  • низкая цена.

низкое качество окрашивания.

Выводы: краскопульт из автомобильного компрессора вполне возможно сделать своими руками в домашних условиях. Однако конструкция устройства достаточно сложная, некоторые элементы используются не по их прямому назначению и представляют потенциальную опасность для человека. Получаемое качество окрашивания невысокое, экономический выигрыш небольшой.