Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Оглавление

Советы по эксплуатации

Использовать ручной фрезер для создания различных 3D-предметов, поделок, тарелок и чашек следует лишь человеку, который имеет определенные навыки. Если их нет, лучше попросить специалиста дать небольшой мастер-класс. Ведь, например, чтобы управлять фрезой по сложному контуру, потребуется использовать особый шаблон. Если говорить о советах по эксплуатации, то их можно привести довольно много, но выберем наиболее важные.

  • Ни в коем случае нельзя допускать перегрев устройства. Если же он все-таки произошел, то фрезер сразу нужно выключить, и дать ему время остыть.

  • Посторонних предметов в области резки находиться не должно.

  • Фрезеровку дерева осуществляют исключительно при наличии на операторе защитных средств. В частности, речь идет о специальных защитных очках и перчатках.

  • Качественные узоры ручным фрезером можно создать, только если имеется соответствующий опыт, а также есть подробные чертежи.

Отметим, что использование фрезера для деревообработки предполагает выбор подходящих показателей величины подачи, а также скорости вращения фрезы. Дерево не любит перегрева и может даже воспламениться. Обработка кромок должна осуществляться лишь при наличии подходящего типа инструмента.

Особенности выбора фрезера

Фрезер – удобный для мастера инструмент. Он более функционален по сравнению с рубанком. Но прежде чем приобрести ручной фрезер по дереву, нужно определиться, какой именно тип выбрать.

Есть несколько видов устройств:

  • Вертикальный (погружной). Служит для выреза пазов, фигурной обработки, закруглений, выборки фасок и т.д. Прост в работе, универсален. Лучший выбор для любителя.
  • Кромочный. Компактен, легок, управляется одной рукой. Зачищает кромки, снимает фаски, делает выемки под петли. Нужен для мебели и подгонки дверей.

  • Ротационный. Узкий. Потребуется для резки отверстий и пазов, врезки замков, ручек в двери.
  • Присадочный. С 2-мя фрезами. Применяется для изготовления шкантовых соединений. Нужен только мастерам-мебельщикам.
  • Ламельный. Тоже используется для мебели. Служит для изготовления ламельных соединений, резки шпона.

Чтобы разобраться, как выбрать фрезер по дереву, нужно рассмотреть важные характеристики:

  • Класс. Для домашнего использования подходят приборы только 2 класса. У легких масса составляет до 2 кг, мощность – до 700 Вт. Используют их для мелких работ, врезки петель, замков. У средних вес – до 5 кг, мощность – до 1,5 кВт. Служат они для изготовления дверей, мебели, плинтусов. Используются как ручной инструмент или стационарный при закреплении на столе.
  • Скорость вращения. Достаточно диапазона 12–25 об./мин, но лучше 10–30 тысяч. Обязательна должна быть регулировка скорости вращения. Это нужно, чтобы можно было обрабатывать разные материалы – не только дерево, но и металлы, пластик, стекло. Также желательно наличие электронного поддержания скорости вне зависимости от нагрузки на фрезу – для качественной обработки материала.
  • Глубина фрезерования. Для изготовления кромок, декоративного орнамента, сборки мебели желательно 30–50 мм. Для дома обычно этого достаточно. Для строительных конструкций нужно 60–80 мм.
  • Крепление. Фреза крепится цанговым зажимом. Для разных инструментов нужны разные цанги. Любителям обычно хватает двух на 6 и 8 мм – желательно, чтобы в комплекте были обе, иначе придется докупать недостающий тип. Для мощных агрегатов могут понадобится цанги на 10 и 12 мм.
  • Полезные опции. Лучше остановить выбор на моделях, у которых есть:
  1. плавный пуск – исключает рывки и задиры материала в начале работы;
  2. блокировка шпинделя – значительно облегчает замену цанг;
  3. накладка на подошве – облегчает скольжение инструмента по материалу;
  4. адаптер для пылесоса – сдувает образующиеся стружку и пыль.

Разновидности фрезера

Чтобы выбрать, какой ручной фрезер по дереву подходит для выполнения заданной цели или предназначен для универсального применения, следует ознакомиться с вариантами производства этого инструмента и для чего используется каждый из них.

Разновидности насадокИсточник perego-shop.ru

Штанговый

Погружная модель имеет корпус, который закрепляется на специальной штанге, по которой может передвигаться вертикально. В нижней части направляющей крепится опорный механизм. На него ставится весь агрегат и с помощью боковых ручек, на которые нужно надавить, он погружается в материал.

После окончания работы следует отпустить рукоятки, и фрезер поднимется вверх под давлением пружин. С его помощью можно делать пазы, вырезы, отверстия или соединения, а также фигурные узоры. Из-за высокого функционала данная модель считается универсальной, но повышенный вес не даёт хорошо работать по вертикальным участкам. Работа фрезером для начинающих с этим инструментом будет более простой и понятной.

Инструмент с погружным механизмомИсточник i.allo.ua

Окантовочный

Кромочный инструмент (триммер) способен работать не только по горизонтальным поверхностям, но и по вертикальным. Чаще всего он имеет небольшой размер, благодаря чему им можно пользоваться одной рукой. Сам корпус имеет сужение и специальное прорезиненное покрытие. Это нужно, чтобы использовать его в качестве рукояти.

Нижняя часть устройства имеет скользящую поверхность для предотвращения появления царапин, а также для более плавного движения. Глубина погружения фрезы изменяется с помощью специальной шкалы. С этим инструментом можно использовать дополнительные насадки: параллельный упор – для обработки края детали или уголков, а также втулку для копирования, которая позволяет делать рез по шаблону.

С помощью этого инструмента можно обрабатывать ламинированные или покрытые шпоном детали, выбирать пазы, делать закругление углов, пригонку заготовок, и неглубокие вырезу под декорирование. Рекомендуется применять триммер для использования в мастерских, в которых требуется ежедневная работа по обработке кромок.

Окантовочный фрезерИсточник www.rucne-naradie.sk

Ламельный

Корпус такого инструмента имеет горизонтальный корпус и по своей форме конструкции похож на болгарку. В нижней части он имеет механизм для работы, а над ним крепится широкая рукоять. Эту модель оснащают дисковой фрезой для врезки в дерево. Для работы требуется надавить инструментом на материал, чтобы погрузить резец внутрь. Таким образом, можно сделать специальный паз для крепления овальных деталей (ламелей).

Рекомендуется работать ручным фрезером этого типа для выборки пазов или подрезки деталей. Этот станок не подходит для редкого использования, так как его приобретение себя не окупит. Поэтому следует выбирать такую модель для частого применения в мастерских, для которых он необходим каждый день.

Ламельный фрезерИсточник laukar.com

Присадочный

Такой тип фрезерного инструмента по форме и конструкции имеет сходство с ламельным, но в его механизме есть существенное отличие. Для работы эта модель использует 2 спиральные фрезы, которые работают по принципу дрели. С их помощью делается точное соединение деталей, так как они врезаются в материал на определённом расстоянии друг от друга. При погружении наконечники вырезают пазы, в которые можно устанавливать шканты.

Эту разновидность инструмента применяют в производстве мебели для соединения деталей, участки крепления которых нужно сделать невидимыми. Фреза для этого инструмента может быть дюбельная или шкантовая. С их помощью можно вытачивать отверстия для разъёмных и не разборных соединений.

Присадочный фрезерИсточник harrer.at

Ротационный

Этот вид инструмента по принципу работы похож на штанговый, но имеет меньший размер и зауженный корпус, как у окантовочного. Его можно использовать для работы по дереву или с керамической плиткой. Также он способен обрабатывать гипсокартонные перекрытия, ДСП, пластик и мягкие виды металла. Его скорость оборотов достигает 30 тыс. в минуту из-за чего есть возможность работы с твёрдыми материалами.

Маленький размер устройства даёт возможность работы ручным фрезером по дереву с помощью одной руки, так как масса у него небольшая. При замене резца, можно установить алмазный стержень или фрезу для работы с керамикой. С помощью данного вида инструмента, если он оснащён регулировкой оборотов, выполняются работы по материалам различной плотности, например, резка отверстий или обработка кромок.

Ротационный фрезерИсточник allegroimg.com

Как работать фрезером

Итак, давайте узнаем, как работать ручной фрезой.  Высококачественный результат будет возможен лишь при соблюдении определенных правил, а также условий работы.

В их числе могут быть следующие требования резьбы по дереву:

  1. Следует работать лишь с острыми инструментами, и если обработанная поверхность подгорела, ворстистая или на ней есть много мелких сколов, то фрезу стоит сразу же заменить на другую.
  2. Заготовка должна быть хорошо закреплена при помощи струбцины или другого приспособления. Удерживать обрабатываемую деталь нельзя (в руках).
  3. Подача фрезера должна быть неторопливой, плавной, и никаких рывков. Не стоит пытаться за один раз снять толстый слой материала, иногда лучше предварительно высверлить лишний массив, чтобы выбрать начисто небольшой остаток при помощи фрезера.
  4. Смену режущего инструмента проводят лишь когда инструмент будет полностью отключен от сети.

Соблюдение таких требований должно стать обязательным условием работы для мастера. Чистота реза зависит не только от степени остроты, но и от того, на какой скорости происходит резка. Чем больше оборотов, тем чище будет обработанная поверхность. Для твердых материалов вроде плотной древесины или алюминия, частоту вращения стоит немного уменьшать, чтобы режущие кромки фрезы не перегревались.

Как вырезать круг

Диаметр будет зависеть от того, как вы будете делать упор. Если опираться на основание, то диаметр должен быть увеличен в сторону радиусу платформы и фрезы, а когда упора делается на копировальное крыльцо, то диаметр будет равен сумме радиусов фрез и выпуклой внешней части кольца.

Выборка четверти

Выборку четверти при помощи ручного фреза следует выполнять несколькими способами:

  • При помощи параллельного упора.
  • С использованием кромочной фрезы с подшипником меньшего диаметра.
  • С упором станка платформы на ровную планку, которая зафиксирована на требуемом расстоянии.

Первый вариант используется при наличии ровной кроки и большой четверти. Второй же применяется для получения одинаковой ширины четверти, потому что регулировке подлежит лишь глубина погружения режущей части фрезы. Третий вариант дает возможность сделать четверть большого размера при необработанной или неровной внешней кромке заготовки. Широкие четверти следует делать за несколько проходов, и каждый раз потребуется передвигать упор на пару миллиметров, пока вы не достигните нужной ширины ступени

Как выбирать паз

Как работать ручной фрезой по дереву, если нужно выбрать паз? Для выборки паза используется:

  • Параллельный упор.
  • Пара планок, между которыми будет перемещаться платформа фрезера.
  • Планка, которая закреплена на нужном расстоянии параллельно части паза.

Для двух первых способов требуется внимание и аккуратность, потому что упор фрезерного танка возможен лишь в одну сторону. Если мастер отвлекается, то линия реза может вильнуть и пойти в сторону

Третий вариант дает возможность не только избегать таких ситуаций, но даже увеличивать ширину паза при желании.  Промежуток между планками можно сделать немного больше, чтобы ширина паза была равна диаметру фрезы и величины забора. Так у вас получится сделать достаточно широкие углубления под разные мебельные детали, замки и даже конструкционные элементы.

Обработка кромочной части и работы с шаблоном

Для кромочной резьбы используются соответствующие фрезы, которые снабжены упорным роликом (он же является подшипником). Следует предварительно выровнять кромку, так как в противном случае фреза начнут копировать все неровности, и край будет неряшливым. Помимо кромочных фрез используйте шаблоны, которые дают возможность образовывать криволинейную фигуру или делать партию одинаковых деталей. Для работы применяется копировальная фреза с подшипником, и ее выдвигают таким образом, чтобы упорный ролик  катался по шаблону, а режущая часть обработала кромку детали.

Специальные фрезы

При выполнении декоративных выборок, например, орнаментов, шрифтов пользуются V-образными (коническими) гравировальными фрезами. При этом фрезерную машинку перемещают по разметке свободно от руки. Для сверления и выборки отверстий применяют фрезы-свёрла с упорным центром и подрезателем. Отверстия под шканты сверлят фрезами 06, 08 и 012 мм. Гнёзда под мебельную фурнитуру выбирают фрезами 015-35 мм. При работе с фрезами большего диаметра фрезерную машинку следует переключать на более низкие обороты.

С помощью некоторых фрез можно формировать два взаимно сочетающихся профиля, один из которых — ответный. Это может быть комплект из двух отдельных фрез, дополняющих друг друга («профиль-контрпрофиль»), или одна фреза, создающая свой ответный профиль при повороте заготовки на другую сторону.

Как устроен ручной фрезер

Устройство ручного фрезера по дереву довольно простое. Аппарат имеет корпус, в котором расположены ключевые узлы и элементы. Самым главным из них является движущая сила – мотор. Непосредственно из корпуса выступает держатель – в него будут вставляться цанги. Это специальные переходники, в которые можно вставлять и фиксировать различные по диаметру фрезы.

Отдельно стоит сказать о платформе, которая, как правило, выполнена из металла. Она может крепиться штангами к корпусу отдельно. Нижняя часть имеет плиту скольжения из гладкого материала – это поможет инструменту плавно идти от точки к точке. Важный параметр — устойчивость платформы. Лучше, если она будет выполнена из литого (у дорогих моделей) или штампованного (у бюджетных вариантов) материала. Это обеспечит лучшее прилегание к поверхности. Нижняя часть платформы прикрывается пластиковой накладкой, чаще съемной, чтобы было удобно заменить.

На корпусе присутствуют кнопки для включения и выключения. Хорошо, если компанию им составит кнопка по блокировке. При работе комфортно пользоваться параллельным упором.

Для ручного фрезера используют такие настройки:

  • глубина выполнения работ (шаг от 1 до 10 мм);
  • регулирование числа оборотов (то есть скорость вращения фрезы).

За всеми деталями и узлами необходим соответствующий уход. В только что приобретенном изделии такую роль осуществляет заводская смазка. Однако в дальнейшем эта обязанность возлагается уже на самого пользователя: необходимо будет чистить пыль и вручную смазывать подвижные детали.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Лучшие среднебюджетные наборы фрез

Эти фрезы часто используются мастерами для работы

Цена у них выше, чем у тех, которые указаны выше, зато производитель уделяет большое внимание к деталям. То есть, вся продукция качественная, а процент брака минимальный

3. Комплект КАЛИБР 0504

Продукция от известного российского производителя. Она заслужила доверие у многих мастеров. Поставляется товар в деревянном кейсе. Набор Калибр 0504 продается во многих специализированных магазинах.

Комплект КАЛИБР 0504

Характеристики:

  • диаметр 6;
  • производство Россия;
  • длина 12,7 мм;
  • кейс;
  • в комплекте 5 шт.

Плюсы

  • удобный кейс;
  • есть покрытие против коррозии;
  • есть мягкая подложка в кейсе, поэтому при транспортировке заточка сохраняется;
  • адекватная цена;
  • сколы отсутствуют.

Минусы

  • отсутствуют комбинированные биты;
  • у кейса отсутствует ручка.

Комплект КАЛИБР 0504

2. Total TACSR 1121

Отличный набор для профессионалов, который отличается большим количеством бит. Некоторые из них оснащены подшипниками. Рекомендуется использовать только при работе с деревянными заготовками. Пользователи отмечают небольшой люфт.

Total TACSR 1121

Характеристики:

  • комплект – 12 шт.;
  • фреза концевая;
  • диаметр 8 мм;
  • кейс из фанеры.

Плюсы

  • небольшой люфт;
  • высокая функциональность набора;
  • тихая работа подшипников;
  • приемлемая цена.

Минусы

нельзя использовать при работе с твердыми материалами.

Комплект Total TACSR 1121

1. Metabo 631039000

Это набор из 15 фрез высокого качества. Они могут использоваться для работы по дереву. В отличие от других производителей, здесь заточка значительно лучше, поэтому многие выбирают данный товар. Однако стоит понимать, что стоимость его также выше.

Metabo 631039000

Характеристики:

  • фигурная, фальцевая, галтельная, шиповая, пазовая, кромочная фреза в комплекте;
  • диаметр 8 мм;
  • кейс.

Плюсы

  • действительно качественная заточка;
  • удобный кейс;
  • небольшой люфт;
  • подходит для мелких столярных работ.

Минусы

цена немного завышена.

Комплект Metabo 631039000

Данные товары полностью отвечают предъявляемым требованиям, поэтому их нередко выбирают мастера, которые постоянно работают на фрезерных станках.

Обзор видов

С учетом разнообразия представленного в соответствующем сегменте рынка оборудования для деревообработки, каждый мастер сможет выбрать наиболее подходящий для его потребностей фрезер. Существует немало разновидностей подобного инструмента. Исходя из этого, перед покупкой рекомендуется изучить ключевые конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики наиболее распространенных и популярных видов.

С учетом устанавливаемого рабочего инструмента фрезеры делят на такие.

Штанговые, являющиеся универсальными и широко применяемые как в бытовых условиях, так и на производстве.

Помимо перечисленных вариантов, также существуют присадочные фрезеры по дереву. Данный тип оборудования используют, если необходимо вырезать парные отверстия под шканты. С учетом специфики такие модели применяются в мебельном производстве.

С ЧПУ

В данном случае имеется в виду современный тип деревообрабатывающего оборудования. К его ключевым конкурентным преимуществам относится, прежде всего, функциональность. Алгоритм работы подобных станков выглядит следующим образом.

  1. Составление квалифицированными специалистами соответствующей программы с использованием специализированного ПО.
  2. Расположение и фиксация заготовки на рабочем столе станка.
  3. Ввод разработанной программы и тестовый запуск оборудования.
  4. Непосредственно сама обработка поверхности будущего изделия.

В процессе тестирования программу при необходимости редактируют.

Копировальные

Подобные модели, оснащенные дополнительно копиром, разрабатываются специально для создания изделий, имеющих большое количество мелких элементов и сложные узоры. В таких ситуациях копировальный фрезер является незаменимым инструментом, обеспечивающим необходимую точность выполнения работ. Применение шаблонов также позволяет максимально улучшить результаты деревообработки с требуемой идентичностью создаваемых рисунков.

Оператор закрепляет лекало (шаблон) при помощи специального вакуумного устройства, после чего копир фиксирует нужные контуры. Стоит уточнить, что такой тип фрезеров способен создавать (повторять) как контурные, так и объемные модели. Данный тип станков чаще всего используют для:

  • нанесения сложных узоров, контуры которых располагаются в разных плоскостях;
  • гравировки фасонов;
  • нанесения надписей разного формата.

Токарно-фрезерные

Эти фрезерные станки являются наиболее универсальными, а, следовательно, имеют расширенный функционал и используются при выполнении большинства работ. В подавляющем большинстве случаев токарная и фрезерная части перемещаются в горизонтальной и вертикальной плоскостях соответственно. Подобные аппараты позволяют выполнять широкий спектр операций – от фасонной обработки древесины до расточки отверстий любой формы и сложности.

Горизонтальные

Вращательное движение шпинделя и, соответственно, режущего элемента является основным для этой категории фрезеров. При этом рабочий стол станка перемещается не только в вертикальном, но также продольном и поперечном направлениях. Регулировка скорости вращения осуществляется так называемой коробкой с шестернями, по действию напоминающей КПП автомобиля. Именно к ней передается движение от электромотора.

Настольные

Естественно, по показателям мощности стационарные модели превосходят своих младших (ручных) «собратьев». Параллельно речь идет о простоте конструкции, использования и обслуживания. Эти компактные образцы деревообрабатывающей техники вполне могут стать элементом оснащения домашней мастерской. При этом настольный фрезер способен будет выполнять следующие работы:

  • создание пазов;
  • сверление;
  • распиловка;
  • нанесение узоров;
  • создание миниатюрных и декоративных элементов.

Двухсторонние

Станки, относящиеся к этой категории, представляют собой универсальное оборудование с соответствующим функционалом. Подобные аппараты позволяют обрабатывать профили практически любой конфигурации и сложности. Главное конкурентное преимущество этого типа фрезеров – это возможность одновременной обработки заготовок (изделий) с двух сторон.

Основные характеристики

Работа фрезером во многом зависит от характеристик, которыми обладает инструмент. Вес устройства напрямую связан с его мощностью, так как чем её больше, тем тяжелее и объёмнее мотор внутри корпуса. Максимальный размер и длина фрезы тоже зависит от мощности двигателя. Также от неё идёт классификация инструмента по габаритам:

  • устройство весом в 2-3 кг и мотором в 420 – 750 Вт считается лёгким;
  • фрезер среднего размера имеет мощность от 800 до 1450 Вт и массу до 5 кг;
  • инструмент считается тяжёлым, если в него установлен двигатель на 1500-2300 Вт и его вес начинается от 6 кг.

Профессионалы дают советы для чайников, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома, проанализировав объёмы и сложность работы. Новичкам следует остановить выбор на лёгком инструменте, так как он более простой в освоении.

Маленькое устройство Источник cdnmedia.220-volt.ru

От мощности устройства зависит и его скорость нагрева: чем слабее двигатель, тем быстрее он нагревается. Поэтому для выполнения глубоких пропилов или частой фрезеровки следует использовать инструмент, в котором установлен мотор от 1500 Вт.

Если есть выбор моделей, мощность которых различается не больше чем на 200 Вт, то следует выбирать ту, у которой она будет максимальной, так как она сможет работать при одинаковых нагрузках и не перегреваться.

Одним из важных параметров для работы фрезером по дереву или твёрдому материалу является количество оборотов, которые он совершает за 1 минуту. (об/мин). Чаще всего на устройстве есть функция изменения оборотов, так как при её отсутствии оно станет менее универсальным и подойдёт не ко всем материалам.

Для работы фрезер может использовать скорость от 3 до 35 тыс. об/мин. Также количество вращений зависит от диаметра резца. При работе с толстыми фрезами следует понижать скорость оборотов, чтобы материал не горел. Работать с твёрдыми породами нужно на небольших оборотах, так как из-за высокой плотности материала может сломаться инструмент.

Вариант для работы с плиткой Источник domagazine.ru

Рабочий ход фрезы – это глубина, на которую можно погрузить резец. Для небольших моделей максимальное значение этого параметра достигает от 30 до 50 мм, а для больших – 80 мм. Чем выше это значение, тем большего размера и веса будет устройство.

Вырезать глубокий паз с первого прохода нельзя, поэтому требуется наличие инструментов разного размера. В начале, делается проточка на 3 мм лёгким инструментом. Далее паз заглубляется с помощью фрезера среднего размера дна глубину до 6 мм, в уже после этого применяется тяжёлый агрегат для увеличения паза до 8 мм и более.

Выполнить паз, глубина которого больше, чем рабочий ход нельзя, а меньше – можно. Для этого нужно поменять наклон вертикального упора с помощью специального регулятора, который устанавливается в верхней части инструмента. С его помощью можно регулировать глубину с точностью до 0,1 мм.

Регулировка рабочего хода одинаково работает для всех видов фрезы. С помощью специального ограничителя погружение останавливается в тот момент, когда резец достиг нужной глубины.