Фиброволокно для стяжки пола: расход фиброволокна на 1 м2, сколько добавлять фибры

Оглавление

Способ использования и расход

Используется фиброволокно в качестве армирующей добавки в цементный, гипсовый или бетонный раствор. В промышленной отрасли строительства бетонную смесь с полимером или готовые пеноблоки получают в заводских условиях.

Для получения подобного раствора при небольших объемах строительных работ фибра для бетона, расход которой сравнительно невелик, просто засыпается в нужном количестве в стандартную бетономешалку и перемешивается с остальными компонентами смеси до образования необходимой консистенции.

Вводить фибру можно как на начальной стадии замешивания раствора, так и в самом конце. Только в первом случае время перемешивания составит около 10-15 минут, а во втором варианте после основной стадии замеса необходимо немного выждать и еще раз включить бетономешалку на 5-10 минут для окончательной стадии смешивания.

Фибра для бетона, расход на м3 в зависимости от состава смеси:

бетон/железобетон. Приблизительный расход 700-900 г/м3 готового раствора;
сухие строительные смеси. Расход – 1кг/м3. Можно от этого показателя отталкиваться, загружая в барабан бетономешалки произвольное количество ингредиентов. При замешивании вручную, необходимо сначала в сухую смесь добавить фиброволокно, тщательно перемешать, затем операцию повторить, залив состав необходимым количеством воды;
штукатурка. Расход 1-1.2 кг/м3. При оштукатуривании поверхности составом с фиброволокном, состав наносится на очищенную и загрунтованную поверхность методом равномерного разбрызгивания, а затем проводятся основные работы по выравниванию поверхности;
для малых архитектурных форм расход составляет примерно 2 кг/м3.

Придерживаясь рекомендуемого расхода полимера при добавлении в различные строительные смеси, можно добиться оптимального результата и увеличить прочность конструкции в несколько раз даже в домашних условиях. Технологический процесс предельно прост и не требует специальных знаний и навыков. Единственный агрегат, который понадобится – бытовая бетономешалка.

Стяжка пола с фиброволокном

Применение в строительных работах цементных растворов всегда связано с рядом проблем. В начальном периоде возникают пластические усадки и оседание, затем происходит уменьшение устойчивости к замерзанию или оттаиванию, повышается вероятность быстрого истирания, проникновения влаги, химических веществ, появлению трещин. В борьбе с негативными проявлениями действенную помощь оказывает применение полипропиленового фиброволокна. Сегодня это самый эффективный вид армирующих материалов, активно применяемых в разных сферах промышленной деятельности.

Фиброволокно – что это такое?

Основой производства является искусственный материал полипропилен. Длина его волокон 3–18 мм, диаметр составляет около 20 мкм. Фибра обладает низкой электропроводностью, на ее поверхность наносится масляное средство, улучшающее проникновение материла в строительную смесь.

Кратко о свойствах и качествах

Полипропиленовое фиброволокно предназначено для армирования стяжки. Преимущество добавки в цементный раствор придают ему массу положительных характеристик:

прочность и долговечность
минимальное время застывания
устойчивость к высоким и низким температурам, влиянию солей-антиобледенителей
снижение водопроницаемости
сопротивляемость к истиранию и механическим воздействиям
отсутствие вероятного расслаивания, сколов, усадочных трещин

Перечень очевидных достоинств в совокупности с низкой ценой способствуют постоянному росту популярности фиброволокна.

В отличие от стальной мелкоячеистой сетки для армирования, полипропилен равномерно распределяется в растворе, проникая в каждую отдельную частицу. Кроме того, использование фиброволокна повышает пластичность стяжки.

Уникальный материал практически не имеет недостатков

Единственное предостережение для тех, кто решил купить армирующее волокно: всегда обращайте внимание на сертификацию товара. Некачественное сырье со временем проявляет себя низким качеством и выделением химических веществ, наносящих вред здоровью

Особенности раствора с фиброй

Отличается абсолютной совместимостью со всеми известными добавками для бетона. Чтобы приготовить качественный раствор, в котором все частички равномерно перемешаны между собой, нужно вводить полипропилен небольшими порциями. Часть материала сначала смешивают с сухой смесью, а затем разводят водой.

Объем расхода фиброволокна оказывает непосредственное влияние на уровень качества стяжки. Для облегчения строительных работ достаточно ввести всего 300 г на один куб готового раствора. 600 г существенно повышают прочность бетонного покрытия. 800-900 г позволяют добиться максимального результата.

Расход на м2 высокопрочной стяжки при толщине слоя в 50 мм получается 40–45 г, что в денежном эквиваленте составляет 8–9 рублей.

Применение полипропиленовых нитей

Полусухая стяжка пола с применением фиброволокна – это наиболее распространенный вид применения в строительстве и ремонтных работах. Кроме этого, полипропилен используется:

в изготовлении пеноблоков, полистиролбетона, огнеупорных изделий, строительного раствора, штампованного бетона
для заливки отмостка, свай, фундамента, дорожных покрытий
при строительстве гидротехнических сооружений, подземных автостоянок, мостов, высотных зданий, сельскохозяйственных построек, транспортных и кабельных туннелей.

Равномерное распределение фиброволокна по всему раствору обеспечивает его армирование и изменение вяжущих свойств. Этот процесс надежно предотвращает появление конструкционных проблем, неизбежно возникающих при использовании мелкоячеистой проволочной сетки в перекрытиях и стяжках.

Как отремонтировать топку в кирпичной печке

Если возник вопрос, как заделать трещины в печке из кирпича внутри, нужно попытаться минимизировать нагрев стенок с помощью дополнительной футеровки. Этот процесс подразумевает собой установку специальных заградительных перегородок, принимающих весь тепловой удар на себя. Внутреннюю часть топки обшивают одним из ниже перечисленных материалов:

Чугун. Это достаточно надежный тип сырья, он отличается своей долговечностью и отлично выдерживает, как нагрузки, так и постоянные высокие температуры. При его внедрении обязательно между ним и кирпичной стеной оставляют небольшой воздушный промежуток.
Сталь. Материал прослужит меньше, чем предыдущий, так как ему свойственно быстрое прогорание. За таким пластом обязательно организовывают воздушную подушку. Чтобы выдержать ее в одинаковом расстоянии со всех сторон, укладывают гофропрослойку. Она сгорит уже после первого использования печи, а заднее пространство останется свободным.
Шамотный кирпич с маркировками ША-6 и ШБ-6. Эти модели устанавливают не плотно к стационарным стенкам печи. Приблизительный зазор составит 7-10 мм. Укладывают кирпич на шамотный раствор, обладающий повышенной липкостью.

Реставрация топки и удаление щелей в кирпичной печиИсточник pechdoc.ru

Выполняя внутреннюю отделку топки, вы только на время отодвигаете ремонтные работы по ликвидации щелей. Позднее может потребоваться кардинальная переборка кирпичной кладки или даже ее замена.

Как произвести армирование стяжки материалом

Перед облицовкой пола его вначале заливают цементным составом, чтобы выровнять и сделать более надежным. Раствор делается из цемента, песка, полипропиленовой фибры и воды. Кроме перечисленных материалов нужны будут следующие инструменты:

строительный уровень;
алюминиевый профиль;
линейка;
мастерок;
шпатель;
рейка-правило;
рулетка;
дрель со специальной насадкой для перемешивания цементного раствора;
отвертка;
саморезы.

Вначале идет подготовка основания. С него убирается мусор, а затем при помощи шпаклевки заделываются трещины и выемки, обнаруженные на полу. После этого его моют и ждут полного высыхания.

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, можно узнать из данной статьи.

Затем выставляются уровни с пометками на стенах. Этот этап работ начинают проводить с углов помещения. Вместо маяков применяются деревянные бруски или саморезы с пластиковыми наконечниками, выполненными из пробок. Их необходимо зафиксировать цементом.

После такой подготовительной работы можно переходить к приготовлению раствора. Сначала смешиваются сухие компоненты – песок и портландцемент. Выдерживаются пропорции 3:1. Затем к ним добавляется половина объема фиброволокна. После тщательного вымешивания смесь разводится водой, а оставшаяся масса фибры вводится небольшими порциями. Если вы используете традиционную технологию, полезно почитать о том, какие смеси применяют для стяжки пола.

На видео – армирование стяжки фиброволокном:

В случае если такая стяжка из фиброволокна применяется для создания теплого пола надо предусмотреть термоизоляцию. Ее укладывают на высохшее основание, а после нее производят заливку подготовленным раствором. Обычно толщина слоя составляет 30-50 мм. Выравнивание плоскости происходит рейкой-правилом. Следует учесть, что последующий слой наносится только после того как высохнет предыдущий.

После выравнивания полученную поверхность затирают шлифовальным устройством, которое упрочняет поверхность. Ее производят по истечении 20 минут после заливки. Полученную стяжку надо закрыть полиэтиленом, чтобы защитить ее от сквозняков. Для правильного застывания она должна выстояться не менее 12 часов. Через четыре дня на ее поверхность можно укладывать декоративный слой выбранного напольного покрытия.

Фиброволокно – отличная альтернатива армированной сетки. Оно стоит дешевле, а наделяет цементную стяжку свойствами, которыми не может отличиться последняя. Работа не займет много времени, единственным фактором, от которого будет зависеть качество стяжки, является правильность создания раствора и его заливки. Ее можно выполнить самостоятельно, а для тех, кто сомневается в своих силах, лучше нанять специалистов. В любом случае при выполнении такой стяжки основание будет ровным, морозостойким, влагоустойчивым и теплопроводным.

Преимущества полусухой стяжки, армированной фиброволокном

повышается стойкость к механическим воздействиям и истиранию;
не дает усадки, расслаивания и трещинообразования;
нет риска просачивания влаги на нижние этажи;
быстрее схватывается и набирает прочность, не образуя цементного молочка на поверхности;
эксплуатация пола возможна на 4-7 сутки после завершения работ;
фиброволокно не подвергается коррозии;
понижается степень водопоглощения;
стекловолокно придает смеси особую пластичность
уменьшается пылевыделение готовой стяжки;
увеличивается морозостойкость и огнестойкость.

Стоимость полусухой стяжки, армированной фиброволокном, на 30-40% ниже классической, армированной сеткой. Соблюдая технологию и последовательность выполнения работ, ее можно сделать самостоятельно, своими руками.

Плюсы

Что важно в работах, проводимых в квартире для жильца. Это качество, скорость и отсутствие проблем с соседями

Скорость выполнения работ

Технология фибростяжки предполагает механизированное изготовление раствора на специальном оборудовании. Это ускоряет процесс выполнения работ. Раствор делается в больших объемах и доставляется на объект по трубопроводу. Это позволяет не прерывать устройство стяжки и выполнять все работы за 1-2 дня. Это несомненный плюс.

Также технология предполагает минимальное количество воды в растворе, что снижает время от окончания укладки стяжки до возможности по ней ходить. Это 10-12 часов. Однако, отделку пола можно начинать не ранее 5-7 дней для укладки плитки и 2-3 недели для укладки других отделочных материалов пола.

Как работает фиброволокно и может ли оно заменить арматуру?

При условии правильного замешивания добавка равномерно распределяется в толще раствора. Полипропиленовая фибра образует в бетоне мелкодисперсный трехмерный каркас: волокна располагаются во всех направлениях под разными углами, надежно связывая строительную смесь. Они компенсируют нагрузки на растяжение, сжатие, изгиб.

Одновременно фиброволокно уменьшает влагопоглощение бетона, увеличивает его морозостойкость и износостойкость. При ударных нагрузках благодаря микроармированию вместо трещин или крупных сколов образуются небольшие вмятины.

Теоретически фиброволокно полипропиленовое способно в полной мере заменить металлическую или композитную арматуру. Однако на деле это справедливо только для относительно небольших конструкций: стяжек, тротуарных дорожек, бордюров, площадок автомобилей, наливных полов в бытовых или промышленных помещениях, оснований под забор.

Если же речь идет о фундаментах, несущих элементах, предпочтительно сочетать полимерную фибру с классической арматурой. Это позволит значительно улучшить эксплуатационные показатели конструкции (увеличение прочности до 90%) и обеспечит экономию материалов. Таким образом, добавление фиброволокна позволяет получить бетон с новыми характеристиками!

Зачем армируют стяжки для кровли?

Ответ: Стяжку из бетона, для придания более прочных качеств, желательно армировать. Если основание подвижное или неустойчивое, если в основании уложена теплоизоляция, то так же армируют стяжку. В большей степени, стяжку армируют тогда, когда в основании перекрытия укладывают теплоизоляцию большой толщины, или высокой степени мягкости. То есть не прессованные плиты, к примеру. Тогда пол может под нагрузкой гулять или ходить, и разрушаться в итоге. Что бы избежать этих явлений, стяжку в таких случаях армируют сеткой из металла, как правило. Но можно армировать и полипропиленой сеткой, что зависит от ситуации и масштаба работ.

Стяжку для (на) кровли армируют, по несколькими причинам.

Первая, крыша обычно делается с уклоном, уклон разный, но он как правило есть, бетон очень прочен на сжатие, а вот на «растяжку» (изгиб) он слаб и хрупок, другими словами, что бы бетон сам себя не развалил, что бы не появились в бетоне трещины, для этого и армируют стяжку кровли.

Вторая причина, это толщина стяжки, перегружать кровлю дополнительным весом, нет смысла, но покрытие крыши при меньшей толщине должно выдерживать определённые нагрузки.

Армирование как раз и помогает в это случае. То есть толщина сравнительно не большая, а технические характеристики стяжки равны более монолитной, объёмной и толстой.

Ну и последняя, причина, это местоположение стяжки. Из вопроса мы знаем что это кровля, то есть поверхность находится, то под палящими лучами солнца, то мороз.

В итоге основа под стяжкой «дышит», то есть изменяется в размерах (кстати как и сама стяжка) из-за тепла и холода. Если стяжку не армировать, буквально через год она покроется трещинами, а через два её можно выкидывать.

Рекомендуем: Что будет с линолеумом если его сразу уложить без отлёживания?

Ну и конечно (правда это далеко не главная причина) по крыше ходят люди, устанавливают антенны, ремонтируют крышу, и так далее.

Стяжка должна выдерживать определённый вес, причём без трещин из-за нагрузки. И тут опять помогает армирование.

Мало того, грамотно выполненное армирование это гарантия того что стяжка прослужит десятилетия.

Одна из важнейших мелочей: Армирующую сетку укладывают подкладывая под неё бобышки, куски кирпичей и так далее, в общем приподнимают над основой,

бетон должен заполнить всё пространство и арматурная сетка должна оказаться внутри бетона, внутри стяжки.

Армирование применяется при заливке бетоном в таких поверхностях как кровля или перекрытие не только для того, чтобы укрепить всю стяжку, но также, чтобы снять напряжение с поверхности, а если поверхность под углом, то не дать бетону сползти вниз с образованием трещин и пустот в плите.

Кроме того, что применение арматуры и армирование таких стяжек, как на крыше является обязательным, так ещё и арматурную сетку необходимо укладывать правильно, а именно она должна находится в нижней половине стяжки, чтобы верхний слой был больше нижнего.

Вступление

Если вы решили сделать полусухую стяжку пола, то эта инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) вам поможет.

Толщина стяжки, ее прочность и материал указываются в проекте и зависят от вида чернового пола, конструкции перекрытий и будущего назначения помещения. Основной нормативный документ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов». Нормативные документы регламентируют последовательность операций по приготовлению и устройству цементно-песчаных жестких полусухих растворов с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.

Нужна ли фибра для стяжки

Споры о том, целесообразна ли фибра для стяжки пола, продолжаются даже среди профессионалов. Некоторые специалисты убеждены, что такая добавка необязательна, поскольку без нее удавалось обходиться и раньше. Вот несколько доводов в пользу использования фиброволокна для бетона:

снижение риска образования микротрещин;
уменьшение усадки стяжки;
увеличение адгезии к арматуре;
повышение прочности на изгиб, устойчивости к ударным и точечным нагрузкам;
профилактика расслоения поверхности;
ускорение набора прочности бетоном (в 2-3 раза);
снижение вероятности образования раковин и пустот в толще стяжки;
повышение морозостойкости.

Полипропиленовое и базальтовое фиброволокно CEMMIX (фибра) для бетона прекрасно сочетается с другими добавками CEMMIX. Например, одновременное добавление пластификаторов/суперпластификаторов позволяет использовать для раствора до 20% меньше воды, что дополнительно ускоряет застывание смеси, увеличивает ее прочность и повышает удобство укладки бетона (за счет пластичности массы). Комбинируя фиброволокно с другими добавками CEMMIX, удается получить строительные смеси с уникальными свойствами.

Плюсы и минусы полусухой стяжки

Про плюсы и минусы данной технологии сказано в Интернет довольно много. Однако если вы попробуете найти нормативные документы конкретно по полу сухой стяжке, то будут предложены СНиП 2.03.13-88 (СП 29.13330.2011) в которой про неё нет ни слова.

В Германских нормативах DIN 18560 «Стяжки в строит-ве», DIN EN 13813 «Растворы для устройства …», DIN EN 13318 «Растворы для … — термины», есть понятия относящееся к данной технологии. Это Plasticizing admixture (пластифицирующая примесь) и Superplasticizing admixture (супер пластифицирующая примесь), которую у нас называют фиброволокно, позволяющее снижать количество воды с цемено-песчаной смеси до минимума.

Для общего развития отмечу, что правильное российское название применения фибры в цементно-песчаной смеси, звучит как дисперсное армирование бетонов. Профессиональное название технологии — применение фибры в устройстве горизонтальных плоскостей или стяжка с объемным армированием. Более практичное название это фибростяжка.

По мнению специалистов России, до сих пор отсутствуют достаточно внятные рекомендации и инструкции по расчёту и применению различных видов фибры. Однако это не мешает сотням фирм работать с полусухой стяжкой, а отсутствие нормативов, заставляет многие компании называть эту технологию, немецкой технологией.

По тематике сайта, я обращаю больше внимания технологиям устройства полов в жилых и нежилых помещениях квартир и домов, а не промышленных предприятий. Поэтому вспомним на тему статьи, полусухая стяжка плюсы и минусы, и посмотрим на эти полюсы и минусы.

Что представляет собой стяжка с фиброй

Цементная стяжка не является надежной и через некоторое время из-за влияния разнообразных факторов начинает крошиться и растрескиваться. Чтобы получить идеально ровную поверхность необходимо приложить немало усилий. Для облегчения достижения этой цели на обрабатываемый участок сначала укладывается армированный слой, чаще всего в качестве него используется стальная сетка.

Однако если заливаемая площадь значительных размеров, то она не поможет сделать поверхность ровной. В этом случае применяется фиброволокно. Стоимость этого материала ниже, чем стальной сетки. Замешивается вместе с цементом. Фиброволокно на структурном уровне совместимо абсолютно со всеми добавками, которые используются для приготовления бетона.

Все составляющие раствора должны быть тщательно перемешаны, именно от того однородная получилась смесь или нет зависит ее качество. Чтобы этого добиться, необходимо постепенно добавлять в состав полипропиленовую фибру. Лучше всего сначала перемешать добавку с сухим цементом, а затем в эту смесь вливать воду и доводить раствор до необходимой густоты. Благодаря свойству фибры заполнять все пустоты, цементный раствор не застывает кусками.

Пропорции добавления фиброволокна в строительные смеси

Приведу пропорции приготовления раствора для фибростяжки на основе технологической карты одной крупной строительной компании.

Расчет на 10 кг цемента.
Для такого количества цемента нужно 25-30 грамм полипропиленовой фибры.

Раствор делается в два этапа.

Первый этап: 10 кг цемента:15 кг песка:2-2,4 литра чистой холодной воды:12-15 грамм фибры;

Фибру нужно добавить на этапе сухого смешивания компонентов. Все тщательно перемешать.

Второй этап: без цемента:20 кг песка:1,4-2,4 литра воды: оставшуюся фибру,12-15 грамм.

Естественно тщательно перемешать.

Можно рассчитать пропорции микрофибры в растворе по-другому: 700-900 грамм микрофибры нужно для 1 куб. метра раствора.

Нюансы стяжки под теплый пол

Заливая теплый пол, используйте для приготовления смеси те же пропорции, что и для обычной стяжки

При монтаже теплых полов нужно во избежание потерь тепла уложить тепло- и гидроизоляционный материал до заливки бетонного основания.

Фибра для стяжки теплого пола применяется в тех же пропорциях, как при устройстве обычной стяжки.

Кроме армирующих добавок нужно добавить пластификаторы, которые способствуют получению эластичной стяжки, устойчивой к воздействию высоких температур.

Фибра не утяжеляет бетонную смесь

Преимущества использования фиброволокна при монтаже теплого пола:

невысокая стоимость и легкость транспортировки;
устойчивость к воздействию влаги и других агрессивных веществ;
фиброволокно защищает бетон от воздействия внешних негативных факторов и от происходящих внутри физико-химических процессов;
повышение устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
высокая устойчивость к минусовым температурам и воздействию огня.

Добавление фибры в бетонный раствор помогает получить качественное, долговечное основание пола без значительных финансовых и трудовых затрат.

Как определить расход фибры на 1м2

В качественной смеси все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны. Добиться этого можно путем предварительного соединения сухого цементного состава с необходимым количеством полипропиленовых волокон. Воду в раствор следует подавать порционно, доводя его до нужной консистенции.

Рецепты замеса зависят от предъявляемых к готовому составу требований. На 1м3 раствора пойдет:

300г фибры, если она нужна только в качестве пластификатора;
до 600г фибры, если от нее ожидается повышение прочностных характеристик бетона;
более 800-900г фибры, когда необходимо создать цементный камень, вобравший в себя лучшие качества полипропилена.

Если рассматривать расход фиброволокна на 1м2 цементной стяжки, то ориентироваться придется на толщину укладываемого слоя. Для 50-миллиметрового высокопрочного выравнивающего настила понадобится 40г фибры. Цифра взялась не с потолка, а из обычной математической пропорции.

Дело в том, что объемный куб от плоского квадрата отличается наличием третьего измерения, а именно – глубины. Для метровых размеров куба она составляет 1000мм, а для нашей стяжки – 50мм, т.е. в 20 раз меньше. Следовательно, и фиброволокна́ в этом случае понадобится во столько же раз меньше. Итак, 800/20=40г. Для получения окончательного расчета, реальную площадь помещения в м2 следует увеличить в 40 раз. Полученная цифра будет указывать на количество фибры в граммах. На самом деле, все просто и понятно.

Руководство по обмазыванию печи: технология, которую нужно соблюдать

Если возникает вопрос, как обмазать печь глиной или любым другим средством для устранения щелей, рекомендуют действовать по ниже приведенному алгоритму. Он даст возможность сделать всю работу качественно с первого раза и без дополнительных доработок. Процесс состоит из следующих шагов:

В образовавшейся щели удалите остатки старой штукатурки и всю пыль. Далее эту трещину углубите на 1 см. Таким образом вы увеличиваете пространство ремонта, что делает процесс заделки более удобным. Повторно удалите все отходы.
Все подготовленные участки промажьте водой и грунтовкой, а после протопите печь, чтобы вся жидкость испарилась. Тушите огонь, когда полностью исчезнет весь пар, он должен будет исходить из поверхности печи.
Пока стенки конструкции еще горячие, подготовленные участки промажьте раствором глины

В этот момент важно не переусердствовать и нанести тонкий слой замазки для печей.
После возьмите армирующую сетку или мешковину и закрепите ее небольшими саморезами на повреждения так, чтобы они полностью перекрывались.
Следом подготовьте раствор для затирки и аккуратно с помощью шпателя нанесите на дефектные места в два слоя.

Оставьте конструкцию до полного высыхания. Помните, что разжигать в ней огонь сразу после замазывания с целью быстрее подсушить швы, категорически запрещено. Попытка ускорить процесс приведет к еще большему растрескиванию. На этом этапе вопрос, как безошибочно обмазать печь снаружи решен.

Заделка кирпичной печи от появившихся трещин на швахИсточник sdelai-lestnicu.ru

Особенности: плюсы и минусы

Фиброволокно представляет собой искусственный наполнитель для цементных растворов. Выпускают его в виде небольших хлопьев, которые легко смешивать с другими компонентами смеси.

Растворы на основе фибры имеют несколько весомых преимуществ перед классической продукцией:

Стяжка с фиброволокном отличается повышенной прочностью на изгиб. Основание из таких материалов прекрасно переносит усадку зданий, пучение грунтов и многие другие нагрузки.
Цементные растворы после застывания практически никогда не расслаиваются. Это достигается за счет волокон, которые хаотически располагаются в структуре вещества.
Фиброволокно не позволяет трескаться стяжке. Но такой эффект достигается только при соблюдении точных пропорций, рекомендованных производителем.
Цементный раствор на основе фибры можно приготовить с использованием небольшого количества воды. Это же в свою очередь ускоряет застывание смеси и не позволяет внутри структуры формироваться микропустотам и другим негативным компонентам.

Фиброволокна получают из материалов, которые не гниют и не разрушаются под воздействием внешних факторов.
После застывания цемент не так просто стереть, что влияет на срок службы как оснований, так и декоративных материалов.
Добавление в состав бетона волокон фибры влияет на качество гидроизоляции материала. Застывшее основание плохо пропускает и впитывает влагу.
Поверхности на основе фиброволокна могут выдерживать низкие минусовые температуры, при которых чистый бетон эксплуатировать не рекомендовано.

Что касается недостатков, то у фиброволокна и продукции на его основе их практически нет.

Виды армирующей фибры

Существуют разные виды фибры, отличающейся не только материалом, но и размерами волокон, которые влияют на сферу применения. Фибра для стяжки пола должна иметь следующие параметры волокна:

длина от 4 до 25 мм:
толщина от 10 до 200 мкм.

Полипропиленовое фиброволокноИсточник ekonom11.ru

Такой большой разброс параметров объясняется тем, что армирующие волокна изготавливают из разных материалов – стали, расплавленного стекла, каменных пород, полимеров. Независимо от происхождения, все они предназначены для укрепления бетонных покрытий, но имеют некоторые различия в свойствах и характеристиках.

Стальное волокно

Представляющая собой отрезки тонкой проволоки или мелкую нарезку из листа, стальная фибра отличается самыми крупными размерами и большим весом. Благодаря высокой прочности и огнестойкости, применяется для толстых стяжек, рассчитанных на высокую нагрузку и сложные условия эксплуатации. Например, в заводских цехах, на складах, в торговых залах.

Стальное фиброволокноИсточник tck-market.ru

Недостатком материала является его неустойчивость к коррозии. Постепенно стальные волокна, даже имеющие специальное покрытие, ржавеют, истончаются, их прочность снижается.

Стекловолокно

Стекловолоконная фибра для стяжки не отличается высокой прочностью, поэтому используется в основном для не нагружаемых тонких стяжек толщиной 3-4 см, а также для армирования штукатурок. Но она очень пластична и устойчива к щелочной среде бетонного раствора.

Технические характеристики стеклофибры указаны на этикеткеИсточник ecohub.ru

Базальтовое волокно

У базальтовой фибры отличные характеристики: она прочна, не боится ни влаги, ни огня, инертна по отношению к химически агрессивным веществам, обладает высокой адгезией к бетону. Волокна природного происхождения сохраняют свои свойства очень долго, чем выгодно отличаются от металлических. Это лучший материал для армирования стяжки на улице или во влажных помещениях.

Фибра из базальтаИсточник alicdn.com

Полипропиленовое волокно

Полипропилен – синтетический полимер устойчивый к влаге, пластичный, прочный и легкий. Он наделяет бетонную стяжку звукоизоляционными свойствами. Но при нагревании плавится, не выдерживая даже незначительных пожаров.

Таблица для сравнения характеристик разных видов фибрыИсточник chudopol.ru

Углеродное (карбоновое) волокно

Углеволокно – инновационный современный материал, которым армируют не только бетон, но и пластик для получения высокопрочных композитов. Оно прочнее всех прочих видов, не коррозирует, не растворяется в щелочной среде бетона, обладает самой высокой адгезией к нему. Расход фибры на 1м³ бетона в десятки раз меньше, чем у стального аналога. В отличие от него, углеродное волокно не оседает в свежем растворе и не создает помех при шлифовке застывшего покрытия. Но и стоимость у этого вида фибры самая высокая.

Фибра из углеродного волокнаИсточник elenterprises.com

Как сделать стяжку с фиброволокном своими руками

Перед финишной отделкой пола необходимо полностью выровнять его поверхность. Чтобы получить гладкую прочную плоскость, используют полусухой раствор из песка и цемента с добавлением полипропиленовых нитей.

Технологический процесс создания стяжки включает в себя несколько этапов.

1. Подготовка основания.

Поверхность пола внимательно исследуют на наличие трещин, выемок, перепадов. Выявленные недостатки устраняют с помощью шпаклевки. Поверхность пола очищают от мусора, моют и просушивают.

2. Выставление уровней.

По всей горизонтали пола производят замеры и делают соответствующие пометки на стенах. Можно воспользоваться маяками из деревянных брусков, кирпичей или саморезов с пластиковыми пробками, которые закрепляют на полу бетонным раствором.

3. Приготовление смеси.

В состав раствора входит портландцемент и песок в соотношении 1:3. Объем фиброволокна определяется в зависимости от требований к стяжке – от 300 до 900 г/м3. Сухую смесь разводят водой до нужной консистенции. Вся процедура занимает всего несколько минут.

4. Укладка термоизоляции.

Процесс утепления необходим лишь для стяжки теплого пола с фиброволокном. Это помогает уберечь жилье от возможных теплопотерь. Устройство обычного пола не требует затрат на термоизоляцию.

5. Бетонирование площадки.

Подготовленную поверхность заливают готовым раствором толщиной примерно 30-50 мм. Выравнивание стяжки производят с использованием рейки-правила. К формированию следующего слоя (при необходимости) приступают только после полного застывания предыдущего.

6. Выравнивание поверхности.

Затирают застывшую стяжку с помощью шлифовочного прибора. Он не только хорошо выравнивает поверхность, но и способствует ее упрочению. Приступают к процессу затирки не раньше чем через 15-20 минут после окончания заливки.

По завершении всех работ стяжке необходимо дать время правильно устояться. Чтобы уберечь пол от сквозняка, его рекомендуют накрывать полиэтиленовой пленкой. Для того чтобы не допустить пересыхания стяжки (например, в жару), пол нужно периодически увлажнять пульверизатором.

Цена фиброволокна для стяжки

Фасовка сырьяпроизводится в полипропиленовые мешки по 18 кг с вложением 20 пакетов по 900 г. В зависимости от назначения волокно производят с длиною нитей 6, 12 и 18 мм. По отзывам фибра для стяжки пола в 12 мм – оптимальный вариант для дома. В продаже имеется сырье китайских и отечественных производителей.

На итоговую стоимость фиброволокна оказывает влияние общий объем заказа и вид оплаты. Чтобы попробовать качество материала на практике, достаточно купить один мешок. Розничная цена минимальной закупки в Москве составляет 220-240 за килограмм. Соответственно, мешок фиброволокна обойдется 3 960 – 4 320 рублей. При заказе крупной партии товара мешок может стоить 3 240 – 3 420.

Краткие итоги

Фибра для бетона, цена которой в несколько раз ниже, чем другие материалы для армировки (металлическая ячеистая сетка, решетка или прутья), является универсальной добавкой, которая увеличивает в несколько раз долговечность бетонных конструкций. Полимер невосприимчив ко всем составляющим строительной смеси и не вступает с ее компонентами в реакцию, что делает его применение универсальным и легким.

При проведении некоторых замеров, было установлено, что добавление полипропиленовой фибры в состав бетона на 90% уменьшает образование трещин в первые часы затвердевания бетона.

Учитывая относительно недавнее появление на отечественном строительном рынке, технология еще полностью не раскрыла свой потенциал. Отчетливо просматриваются хорошие перспективы бетона с полимерной фиброй, что со временем сможет вытеснить с рынка армировочных материалов такие привычные материала, как металлическая сетка и стальные пруты.

3 798

Фиброволокно для стяжки пола: особенности использования