Топ-7 алмазных дисков для болгарки: характеристики, правила выбора

Виды насадок для УШМ

Самым распространенным инструментом для ремонтов, строительства и решения бытовых вопросов считается угловая шлифовальная машина (УШМ), которую традиционно называют «болгарка». Этот инструмент позволяет проводить ряд различных работ (резку, шлифовку, заточку, обдирку, полировку, зачистку и т.д.), для чего УШЛ комплектуется соответствующими дисками и насадками. Основные виды приспособлений следующие:

1. Отрезные круги. Различаются в зависимости от вида материала, с которым предстоит работать (металл, камень, дерево и т.д.). Отрезные диски бывают цельнометаллические или изготовленные из абразивного материала.
2. Шлифовальные и полировочные. Бывают губчатые, войлочные, со сменной наждачной бумагой, конической формы и т.д.
3. Заточные и обдирочные. Необходимы для заточки инструмента и очистки поверхностей от разных наслоений.

Предназначение дисков

Круги, которые применяются на шлифовочной машине, имеют разное назначение:

• для нарезки;
• для обдирания;
• для шлифовки;
• для затачивания.

Самая частая и основная задача болгарки – это резать различные материалы. В зависимости от материала, подбирается и вид инструмента:

1. Для резки метала – нужен диск, который изготовлен из кристаллического глинозема корунда.
2. Для резки камней и бетона – диск должен быть из карбита кремния, он с легкостью сможет порезать кирпич и шифер.
3. Для керамической плиты – необходим алмазный диск.

Выбирая диски для работы с различными материалами, необходимо учитывать все особенности, которые могут возникнуть в ходе работ.

Виды кругов

Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:

• выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
• состав материала;
• габариты.

Технологические особенности

Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.

• — Отрезные круги. В основном применяют для обработки металлов, реже для других видов материалов.
• — Шлифовальные круги. Разные конструктивные исполнения позволяют выполнять как обдирку или зачистку, так и доведение шероховатости поверхности до нужной кондиции.
• — Полировальные диски и насадки. Доводят поверхность до блеска с помощью войлочной или другой похожей по свойствам ткани.

По материалу

На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.

1. — Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
2. — Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).

Размеры

Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».

Особенности

Рассмотрим, что из себя представляет режущий круг для болгарки. По сути, это главное приспособление в процессе резки или обработки материала. Двигатель в болгарке раскручивает алмазный диск, который имеет некоторое количество режущих кристаллов. Именно эти прочные кристаллы и разрезают поверхность.

Фреза может быть предназначена для разных видов работ в зависимости от материала, с которым необходимо работать, и по своему функциональному назначению. Существуют режущие круги по металлу, по дереву, пластику и даже по камню. Со временем круг постепенно стачивается и становится меньше.

Характеристика шлифовальных дисков для болгарки

Для обработки поверхности изделия используются шлифовальные круги. Рабочая часть диска может быть выполнена из карбида бора и кремния, кварца, сферорубинов или сферокорунды. Шлифовальная насадка имеет форму чаши или круга с выступающими пластинами, на поверхность которых наносится специальный материал.

Это может быть алмазная крошка для грубой зачистки, наждачная бумага с разной степенью зернистости для предварительной обработки, нейлоновые нити со специальным покрытием, которые применяются совместно со специальными пастами для более тщательной шлифовки. На шлифовальную насадку можно зафиксировать ткань, фетр, войлок или поролон, благодаря чему ее используют для полирования поверхности.

Рабочая часть шлифовального диска может быть выполнена из кварца, карбида бора и кремния, сферорубинов и сферокорунды

Различают два типа дисков на болгарку для шлифовки: абразивный и лепестковый. Первый вариант предназначен для грубой обработки. Он осуществляет шлифование твердых неровностей, которые появились в результате оплавления сварных швов, больших заусениц, образовавшихся при резке или рубке металлических заготовок. Абразивный шлифовальный круг можно использовать для затачивания инструмента. Лепестковый тип шлифовального диска применяется для более тонкой обработки. Он действует мягко, шлифуя рельефные поверхности.

При выборе шлифовального диска главную роль играет зернистость насадки. Чем она выше, тем тоньше будет осуществляться шлифовка поверхности. Круги со значением 40-80 предназначены для выполнения предварительной обработки. Для выравнивания поверхности используются насадки зернистостью 100-120. Финишная шлифовка осуществляется при помощи кругов 180-240.

Шлифовальные диски по металлу со значением 40-80 предназначены для предварительной обработки

Алмазные полировальные диски могут иметь зернистость 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Особенности шлифовального диска по дереву для болгарки

Для финишной обработки изделий из натуральной древесины используются различные виды насадок, которые представлены кордщетками, обдирочными, наждачными, торцевыми и лепестковыми кругами.

Для снятия верхнего слоя с цельной древесины, краски или лакокрасочного покрытия с поверхности применяются обдирочные диски для болгарки, которые также способствуют выравниванию поверхности досок. Изделия оснащаются специальными шипами, расположенными на ровной поверхности диска, или крошкой.

Для грубой обработки древесины используется кордщетка, которая в считаные секунды снимает с поверхности все неровности, подготавливая ее к финишной шлифовке. Абразивная насадка представлена диском с металлической щетиной в виде проволоки, которая располагается по периметру круга или перпендикулярно его поверхности. Второй вариант имеет вид щетки.

Для обработки дерева используют обдирочные, наждачные, торцевые и лепестковые диски

Для выравнивания краев деревянной заготовки, что требуется при косых ее распилах, применяется торцевой круг, который обеспечивает результат, сравнимый с обработкой поверхности напильником.

Лепестковый шлифовальный диск для болгарки 125 мм и другого диаметра характеризуется наиболее широким диапазоном использования. Насадка состоит из лепестков трапециевидной формы из наждачной бумаги разной степени зернистости, которые укладываются внахлест, перекрывая на ¾ друг друга. Такой диск характеризуется медленной степенью износа.

Лепестковый шлифовальный диск применяется для очень широкого диапазона работ

Насадка может иметь разную абразивность поверхности, вследствие чего осуществляется различная степень шлифовки. Постепенный переход от крупнозернистой насадки до мелкодисперсной позволяет достичь эффекта полировки заготовки.

Круги для мягкой шлифовки с эффектом полировки представлены в виде сменных липучих изделий с разной степенью зернистости, которые характеризуются высокой функциональностью. Такие насадки выполняются из ткани, фетра, поролона или войлока.

Последний вариант является наиболее распространенным. Он обеспечивает максимально ровную, гладкую поверхность без образования шероховатостей, которую можно сравнить с зеркальной. Такая насадка изготавливается из спрессованного материала тонкошерстного, полугрубошерстного или грубошерстного происхождения.

Какие бывают круги на болгарку

Диски относятся к категории сменных элементов. Предназначены для работы с различными материалами. Специалисты рекомендуют прежде, чем идти за покупкой, разобраться в классификации кругов. Все популярные модели насадок выбираются, исходя из таких параметров:

• вида выполняемых работ;
• назначения;
• типа резки;
• конструктивных особенностей;
• размера;
• материала изготовления.

Исходя из назначения, круги выпускаются для выполнения работ:

• по дереву;
• по металлу;
• по краске;
• по бетону;
• по камню;
• по мрамору;
• универсальные.

Исходя из поставленных задач, расходники делятся на такие группы:

Виды отрезных кругов

Классификация по назначению

• Диски по металлу. Область применения – резка арматуры, профильных труб, стальных уголков, швеллера, листовой стали.
• Круги по дереву. Применяются также для резки пластиковых труб, оконного профиля, гипсокартона и плит МДФ. Изготавливаются из высокопрочной стали, внешняя кромка диска оснащается острыми зубьями.
• Отрезные диски по камню. Предназначены для работы с изделиями из силикатного кирпича, тротуарной плитки, каменными сооружениями, брусчаткой, асбестоцементными листами.

Классификация по технологии производства

Абразивные диски

Основа диска по металлу состоит из как минимум двух слоев стекловолоконной сетки, поверх которой нанесена масса из абразивных материалов:

• корунда;
• карбида кремния;
• электрокорунда.

Технология изготовления отрезных кругов по металлу предусматривает термическую обработку, после которой изделие становится устойчивым к разрушению. Диск запекается в печи при температуре +2000С.

В зависимости от формы абразивный расходный инструмент делится на два типа:

• плоские диски;
• круги с вогнутой втулкой.

Алмазные круги

Область применения – резка особенно прочных материалов:

• бетона,
• гранита,
• мрамора,
• красного кирпича,
• асфальта,
• камня.

Изготавливаются из стали. На торцевую часть круга наносится абразивная масса, в составе которой содержится алмазная крошка. Ширина алмазоносного слоя варьируется в пределах от 1,5 до 3 мм.

В кругах большого диаметра, предназначенных для работы на проход, ширина слоя алмазной крошки может достигать 1-2 см.

На рынке представлено три вида алмазных отрезных дисков:

1. Сплошной. Предназначен для влажной резки материалов, представляет собой цельный диск с беспрерывной алмазной кромкой.
2. Сегментированный. Используется для сухого реза. Режущая алмазная кромка разделена на отдельные сегменты.
3. Турбо-диск. Алмазоносная кромка выполнена в форме волны. Наличие наклонных канавок уменьшает площадь контакта с рабочим материалом, в результате чего обеспечивается естественное охлаждение. Универсальный круг применяется для влажной и сухой резки.

Как выбрать хороший алмазный диск по бетону: особенности правильного выбора и правила обработки

Для резки бетонных изделий или кирпича существуют алмазные диски. Так же, их разновидность используется при резке плитки. Алмазные диски приспособлены под использование турбинками, штроборезами, а так же на станках.

На данный момент производители предоставляют на рынке весьма широкий ассортимент дисков для разных устройств и разных стран – изготовителей.

Характеристики

Алмазные диски весьма долговечны, по сравнению, например, с дисками по металлу, а так же они довольно неплохо экономят время проведения самих работ.

В течении всего времени эксплуатации диск сохранят как глубину своего прореза, так и практически не стачивается. Он представляет собой металлический круг из прочнейшей стали (для инструментов), где на конце окружности напаяны резцы (алмазная пыль).

Сварка там используется не обычная, а лазерная. Алмазное же напыление делается при использовании пресса, где сама пыль прессуется с металлической частью изделия.

Разновидности

Алмазные диски бывают для сухой и для мокрой резки. Диски сухой резки отличаются наличием особых сегментов, чего нет в шлифовальных дисках.  Теперь о типах подробнее.

Диск сухой резки по бетону называется еще отрезным.На круге расположены специальные каналы, между которыми находятся сектора. Это связанно с необходимостью уменьшения напряжения на режущей плоскости.

Также эти каналы отбрасывают шлак и прочие отходы, которые возникают при резке. С технологической точки зрения, такие диски имеют особый тип расточки, распределяющий напряжение и нагрузки гораздо лучше обычных.

Диски для шлифования бетона. Так же их называют бесконечными. Его визуальное отличие от своих аналогов – отсутствие разрезов на краях диска, а сами отверстия (технологические выемки в форме окружности) обычно располагаются по всему радиусу. Они так же необходимы для лучшего распределения напряжения.

Но главное отличие – при использовании отрезных дисков такого типа необходима постоянная подача воды. Многим не до конца понятно устройство таких дисков, потому лучше посмотреть на фото.

Какие еще бывают алмазные диски?

Для резки бетона используют те диски, которые выполнены из материалов с армированием. Толщина их предельно широкая, ведь тогда напыления гораздо больше.

При изготовлении на поверхность дисков наносится слой алмазного напыления, распределяющийся кольцом. Это прекрасно видно со стороны, край окружности этот ещё называют «чашка».

При шлифовке бетона же используются конструктивно сложные диски. Они имеют основание, выполненное из инструментальной стали на которой крепятся шлифовальные чашечки.

Размеры

Практически весь инструмент имеет свой типоразмера, алмазные диски не исключение. Типоразмеры указываются в маркировке, где указана ширина (прорези), диаметр диска и диаметр отверстия для прикрепления к турбинке. Если не указывается ширина прорези, то это означает, что она минимальна.

Для строительства редко применяются круги с большей глубиной прорези, которая может доходить до 60 см. Такие диски используются на специализированных производствах, занимающимися работами по камню, мрамору.

Нестандартные размеры

Важным моментом является то, что многие производители стали выпускать круги с диаметром от 11,5 до 23 см, что не указано в российском ГОСТе, потому сами производители разработали типоразмеры, на которые и стоит ориентироваться. Отечественные же изготовители совсем недавно подхватили эту тенденцию.

Стоимость

Цена диска зависит от двух факторов: диаметр и количество (качество) напыления. При диаметре диска в 120 мм цена на варианты с самым маленьким напылением будет составлять порядка 150 р, со средним – 380 – 450р, а за диски с высоким качеством напыления можно отдать от 600 до 800р.

Чем больше диаметр – тем выше цена, обычно от предыдущего можно смело умножать на 45%, но лучшие диски по бетону больших диаметров стоят больше 1000р.

При выборе и покупке алмазных дисков нужно определиться с тем типом работ, который будет выполняться, а так же с условиями эксплуатации. При покупке дешевых дисков следует взять несколько штук, так как их качество будет весьма посредственным.

1. При работе в обычных помещениях с не особо толстыми стенами подойдет и обычный вариант в 12-13 см, а вот при резке бетонных перемычек лучше брать диски от 20 до 25 см.

Как выбрать отрезной круг для болгарки главные критерии и рекомендации

Почему к выбору отрезного диска по металлу нужен соответствующий подход? Ведь именно этот вид насадки является одним из самых опасных. Его опасность в том, что в процессе работ расходный материал может разрушиться, что становится причиной серьезных последствий. Какие последствия могут возникнуть, каждый понимает, поэтому для исключения таких случаев, кроме работы в экипировке и защитных средствах, нужно научиться правильно выбирать абразивные круги под болгарку.

Тип инструмента, для которого нужен расходный материал. Это может быть не только болгарка, но и стационарное оборудование, станки, спецтехника
Срок службы

Именно на этот показатель нужно обратить внимание в первую очередь
Зернистость или размер фракций абразивных частиц — чем меньше число зернистости, тем крупнее фракция, как на наждачных кругах. Чем больше фракция, тем грубее обработка, но при этом меньше затрачивается времени на рез
Наружный диаметр диска и размер посадочного кольца
Толщина диска — чем меньше значение, тем выше безопасность и быстрее достигается результат
Количество оборотов — указываемое значение на диске не должно превышать величины, которая указана в технических характеристиках УШМ

Обычно УШМ имеют максимальную скорость вращения от 9 до 11 тысяч оборотов в минуту
Тип армирующего слоя — бакелит или вулканит
Материал, для которого предназначена насадка — металл, алюминий, нержавейка или универсальный

Немаловажно обратить внимание на наличие ГОСТа, а также знаков качества, которые подтверждают, что насадка не является подделкой. Актуальный стандарт, по которому производятся отрезные круги по металлу ГОСТ 21963-2002. Не стоит покупать самые дешевые расходные материалы наряду с дорогими, так как часто именно цена играет решающую роль, отражаюсь на качестве и безопасности

Не стоит покупать самые дешевые расходные материалы наряду с дорогими, так как часто именно цена играет решающую роль, отражаюсь на качестве и безопасности.

https://youtube.com/watch?v=r0qePQ_44B0%3F

Это интересно! Обратить внимание нужно на производителя. Сегодня выпускаются насадки разных фирм — Hilti, Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Expert, Luga, Зубр и другие

Кстати, насадки марки Luga (их еще называют «луга»), признаны самыми надежными, эффективными и производительными.

Особенности абразивных кругов

Отрезные круги для болгарки – это диски круглого вида с отверстием в центре. Данное посадочное гнездо укреплено специальным кольцом из металла и предназначено для того, чтобы круг мог быть зафиксирован на шпиндельном элементе УШМ.

На рабочую поверхность нанесены частицы, полученные из материала с абразивными свойствами. Для их соединения между собой применяется специальное связующее вещество.

Крошка абразивного вещества характеризуется определенными свойствами, например твердостью и уровнем зернистости. Данные параметры непосредственно определяют качество обработки поверхностей с помощью болгарки.

Для формирования крошки применяются разнообразные материалы:

• циркониевый тип корунда, электрокорунд;
• кремниевый карбид;
• оксид алюминия и т.д.

Соблюдение правил техники безопасности

Любые строительные работы требуют внимания, аккуратности и профессионализма. Существуют правила техники безопасности и при работе с УШМ, пренебрегать которыми не следует. Основной перечень требований выглядит следующим образом:

1. Убрать подальше от рабочего места все воспламеняющиеся и горюче-смазочные материалы.
2. Защитить лицо специальным щитком.
3. Правильно выставить скорость вращения круга, исходя из вида обрабатываемого материала.
4. Работать исключительно с целыми кругами, срок годности которых еще не истек.
5. Удерживать шлифовальную машину таким образом, чтобы вращение насадки осуществлялось от мастера. При заклинивании диска он не отскочит и не нанесет телесные повреждения человеку.

Стандартные размеры дисков

Размеры нестандартных кругов могут отличаться от того, что указано  в таблице, если они сделаны по техническим условиях предприятия-изготовителя.

Отрезные диски

Отрезные диски, или как их еще называют, абразивные диски для угловых шлифовальных машин применяются чаше всего. В качестве абразивных зерен применяется карбид или электрокорунд кремния с разным размером и твердостью.

Выпускаются также насадки на бакелитовой (с элементами упрочнения и без них) и вулканитовой связке с утопленным центром и плоские круги. последний вид изделий режет по металлу с применением эмульсии, потому что имеет низкую степень тепловой устойчивости, а также не может работать при повышенной нагрузке. Отличаются диски по материалу изготовления, с которым они способы работать. В маркировке подобных изделий есть цвет и надпись. Расшифровка надписей представлена в таблице.

Обратите внимание, что если на диске есть полоска синего цвета, то круг создан для работ по металлу, а если есть зеленая полоска – то для работ с бетоном. Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек

На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев

Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек. На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев.

Обдирочные круги

Выпускают их в виде твердых и гибких изделий. В первой случае применяется бакелитовая связка, керамическая или даже вулканитовая, а во втором круг сделан на основе каучука. Степень зачистки поверхности во многом будет зависеть от размера зерен. Отличительно особенностью обдирочных кругов является то,  что у них всегда одинаковый диаметр посадочного отверстия, и он равен 2.2 см. Они выпускаются с наружным диаметром  в 11.5; 12.5; 15; 18 и 23 см, и с толщиной от 0.3 до 2 см.

Интересно, что в эту группу изделий относятся кордщетки, у которых рабочая поверхность – это металлическая проволока. Изделия называют еще витыми шарошками, и они могут быть как дисковыми, так и чашеобразными.

Диски для шлифования заготовки

Изделия из такой группы дают возможность выполнить шлифования с требуемой степенью шероховатости на дереве и металле. Важную роль будет играть даже размер зерна (абразива). Чем меньше размер зерен, тем выше будет качество отшлифованной ими поверхности.

Производители стараются выпускать круги со многими размерами зернистости, от 50 до 3000. Расходники могут быть выполнены из наждачной бумаги, и иметь фетровую, войлочную, губчатую или тканевую поверхность. Войлочный круг применяется для того, чтобы производить операцию полирования на угловой шлифовальной машинке, которая снабжена устройством для регулирования скорости.

Делают изделия из тонкой или грубой шерсти овец, коз, коров и верблюдов. Диаметр подобных кругов бывает от 5 до 15 см, и толщина у них 2.5-3 см. Рекомендуется полировать на скорости, которая указана производителем на расходном материале.

Заточные круги

При помощи таких кругов, а точнее дисков можно привести кромку режущих инструментов обратно в рабочее состояние, а еще зачищать сварные швы. Выпускают и чашеобразными, и плоскими. Отличительной характеристикой таких изделий является толщина, которая должна быть не менее 0.5 см.

Безопасность угловых шлифовальных машин

Для многих мастеров, наверное, будет новостью то, что в печальной статистике несчастных случаев при работе с электроинструментом, первое место уверенно держат именно «болгарки». И дело здесь вовсе не в повышенной опасности инструмента – причиной большинства несчастных случаев является несоблюдение техники безопасности.

Чтобы избежать несчастных случаев, следует твердо придерживаться правил работы с УШМ и обратить внимание на ряд опций:

Ограничение пускового тока

обеспечивает постепенный набор оборотов при включении «болгарки», снижая нагрузку на двигатель. Это не только позволяет продлить «срок жизни» инструмента, но и повышает его безопасность – УШМ с плавным пуском не будет дергаться и вырываться из рук при включении.

Защита от перегрузок

снижает нагрузку на двигатель при заклинивании насадки. Эта опция может предотвратить поломку двигателя и позволит избежать чрезмерных рывков при заклинивании. Защита от перегрузок может быть реализована различными способами: механически, с помощью муфты или другой конструкции; и электрически, с помощью контроля потребляемого тока.

Тормоз двигателя

ускоряет остановку диска после выключения инструмента, что повышает его безопасность. Некоторые профессиональные модели оснащены расцепной муфтой и тормозом диска, останавливающим диск сразу после выключения УШМ.

Какие бывают размеры кругов для УШМ

При выборе учитывают толщину, посадочный и наружный диаметр. Чем тоньше будет оснастка, тем меньше усилий придется прилагать мастеру при резке материала. Расход времени на выполнение задачи уменьшится. При использовании толстых дисков все будет с точностью наоборот. Усилий и времени будет тратиться больше.

Наиболее популярный размер посадочного отверстия составляет 22.23 мм. Толщина моделей с наружным диаметром 115 мм может варьироваться от 1 до 3.2 мм. Используют такие диски на УШМ малой мощности. В болгарках, характеризующихся средней производительностью, устанавливают оснастку диаметром 125 или 150 мм. Ее минимальная толщина составляет 0.8 мм. В профессиональный инструмент устанавливают самые толстые круги.

Материал абразива

Круги для резки металла изготавливаются из карбида кремния (маркируются литерой C) и электрокорунда (A). Карбид кремния более твердый материал, но уступает электрокорунду по прочности, из-за чего его применение для резки металла ограничено. Помимо буквенного обозначения в маркировке присутствует число. Чем оно больше, тем выше качество абразива. Марки карбида кремния: от 52С до 55С – черный, 62С-64С – зеленый. Марки электрокорунда: от 12A до 16A – нормальный, 22A-25A – белый, 32A-35A – хромистый, 37A – титанистый, 38A (ZA) – циркониевый. Режущая способность циркониевого электрокорунда в 10 раз выше, чем нормального.

Какие бывают размеры кругов для УШМ Бош, Интерскол и не только

Практически все крупные компании производят болгарки с охватом максимального количества работ — от бытовых до промышленных образцов. Каждому виду соответствует свой размер инструмента. Помимо производства УШМ, такие производители (Бош, Метабо, Интерскол и другие) освоили параллельный выпуск расходного материала. Они подбирают специальный состав и типоразмер расходника с целью максимально обеспечить эффективность работы конкретной производимой ими модели.

Внешний и посадочный диаметр, максимальная и минимальная величина

Наиболее ходовая линейка размеров УШМ состоит из таких величин.

Внешний диаметр. Наиболее предпочтительными являются размеры: 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм и 230 мм. В редких случаях для выполнения, например, ювелирных работ с мелкими деталями применяют портативные аккумуляторные УШМ с диаметрами 76 мм или 100 мм.

Минимальный диаметр 115 мм применяется для простых работ в виде обработки труднодоступных поверхностей в домашнем хозяйстве. Большей возможностью в выполнении различных бытовых работ обладают УШМ с кругом диаметром 125 мм.

Диаметр 230 мм используется в профессиональном контексте УШМ для производства солидных объемов работ, например, в строительстве. Круги с диаметром более 230 мм устанавливаются на стационарном оборудовании.

Толщина. Отрезные круги находятся в пределах толщин от 0,8 мм до 5,0 мм. Причем у большего диаметра должен быть круг соответственно с большей толщиной.

Следует знать! Тонким диском легко резать, но он и чаще ломается.

Посадочный диаметр. Стандартный посадочный диаметр у расходников УШМ равен 22,23 мм. В подавляющем большинстве он одинаков для всех типоразмеров дисков. Редко можно встретить посадочные диаметры 10 мм, 13 мм, 16 мм из-за ограниченного применения УШМ с меньшим, чем 100 мм диаметром. Посадочный диаметр 32 мм используется с кругами 300 мм и больше на стационарном оборудовании.

Советы по обработке

К чистовым действиям приступают в тех случаях, когда заготовка обретает предварительные очертания. Конечный результат может определяться видами насадок, которые применяются при решении поставленной задачи.

УШМ может применяться и в качестве резака, а также в качестве шлифовальных и полировальных машин. Расширение функциональности обеспечивается применением разных типов дисков.

И так, если вы столкнулись с вопросом: «как успешно отполировать или отшлифовать конструкцию из древесины», будьте готовы ответственно подойти к изучению базовых тонкостей и рекомендаций. Что касается инструментов, которые будут применены в дальнейшем, то они включают в себя:

Корд щетки. Такое приспособление идеально подходит для грубых шлифовочных мероприятий. Присутствует возможность успешного выравнивания древесины с придачей оптимальной формы заготовке.
Торцевые диски. Их предназначение заключается в лёгком обтачивании заготовок. В большинстве случаев подобную работу проводят при выдерживании косых распилов. Работа торцевого диска может напоминать взаимодействие заготовки и пилы.
Лепестковые шлифовальные насадки. Представляют собой один из главных расходных материалов

Их особенности обеспечивают широкие возможности обработки разных заготовок, включая те, которые выполнены из пород натуральной древесины
Важно обратить внимание на тот факт, что зачистку деревяных элементов со сложной конструкцией, можно выполнять лишь при использовании полос радиальной формы.
Войлочный круг. Обеспечивает максимальную защиту от появления шероховатостей на обрабатываемой поверхности
В его основе выступает спрессованная шерсть тонкошерстного, полугрубошерстного и грубошерстного происхождения

Войлочные рабочие инструменты обеспечивают широкие возможности для качественной обработки дерева или другого материала. К тому же с их помощью можно придать дереву идеально гладкую поверхность, которую можно сравнить с зеркальной.
Круг для болгарки. Его предназначение заключается в шлифовании. Очень часто его путают с одноименным диском. Однако круги с липучкой отличаются особой универсальностью и могут применяться для различных целей. Разные дополнительные элементы предназначаются для конкретных задач, хотя и обычный шлифовальный круг иногда потрясает своими универсальными возможностями и высоким качеством работы.
Цепной диск по дереву. Представляет собой одно из самых производительных, а также грубых решений для обработки натуральной древесины.

Если вы намерены выбрать подходящее оборудование для болгарки, учитывайте не только диаметр, но и множество других маркировочных обозначений. С помощью надписей вы сможете уточнить точное назначение инструмента и подобрать лучший вариант для своих целей.

Современная болгарка представляет собой один из самых удобных и полезных приборов. Чтобы улучшить качество её работы, необходимо позаботиться о дополнительных насадках и дисках, которые сделают обработку древесины, металла, или любого другого сырья точной и полноценной.

Маркировка изделий

Чтобы понять, какого типа абразив применён, необходимо изучить нанесённую маркировку.

Первые символы обозначают тип применяемого абразивного материала: A — корунд, AS — электрокорунд, C — карбид кремния. Следующие цифры обозначают величину зернистости абразива. Последняя буква указывает на твёрдость связки. Присутствие букв и цифр означает:

• от 13А до 16А — используется электрокорунд нормальный;
• от 22А до 25А — используется электрокорунд белый;
• от 32А до 34А — используется электрокорунд хромистый;
• 37А и 38А — соответственно титанистый и циркониевый электрокорунд;
• от 90А до 95А — указывает на хромотитанистый электрокорунд;
• 96А — электрокорунд магниево-кремниевый;
• от 43 до 45А — это монокорунд.

Главный показатель, когда важна ширина получаемого пропила, толщина. Она бывает 0,8; 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; и 3 миллиметра.

Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?

Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:

• Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.
• Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.
• Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.
• Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.
• Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных , как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.

Похожие записи:

Строить стройте, но за красную линию не заходите! Как самостоятельно заменить ванну на душевую кабинку Сложная многоскатная крыша: стропильная система и планы кровли, пошаговая инструкция по строительству Проточный и магистральный фильтр для воды: разновидности и модели Ножки для чугунной ванны. как выбрать и правильно установить? В какой пропорции разводить плиточный клей