Какой вес плиты цсп

Особенности производства

ЦСП изготавливают в таком порядке:

1. На специальных машинах нарезают древесные отходы на щепу.
2. Обрабатывают ее хлористым кальцием и сернокислым алюминием. Это необходимо для разрушения полисахаридов, затрудняющих схватывание цемента.
3. С помощью механических сит сортируют щепу на крупную и мелкую.
4. Смешивают каждую фракцию с цементом, водой и гидратационными добавками. Для снижения в ходе прессования силы трения между щепками добавляют мазут или масло И-20.
5. Загружают смесь в формы 3 слоями так, чтобы внутри плиты находилась крупная щепа, а снаружи — мелкая. Это делают с целью уменьшить неровности на поверхности.
6. Взвешивают форму. В случае превышения нормативного показателя материал удаляют с поддона и в дальнейшем используют для наполнения среднего слоя. Данная операция обеспечивает высокую точность параметров и соблюдение технологии.
7. Форму устанавливают под холодный пресс, развивающий давление в 1,8-6,5 МПа. Загрузка при этом становится в 3 раза тоньше.
8. Форму фиксируют в сжатом состоянии специальными замками и снимают с пресса.
9. Далее ее отправляют в печь и греют там на протяжении 8 часов. Упругость древесины компенсирует усадку цемента, и габариты плиты не меняются.
10. Форму возвращают под пресс и под давлением открывают замки.
11. Плиту покрывают смазкой и отправляют на буферный склад, где на протяжении 2 недель ее обдувают воздухом, разогретым до +100°С.
12. В завершение ЦСП подрезают до размера, установленного ГОСТ.

ЦСП обрабатывают хлористым кальцием.

ЦСП плита цена

Цены на ЦСП плиты Костромского завода

Цены на ЦСП панели Тамак

Цены на ЦСП Беларусь

Цены на ЦСП плиты Тюменского завода

Цены на ЦСП плиты Омского завода

Правила использования плит ЦСП в строительстве и при ремонте

Итак, выше были рассмотрены характеристики плит ЦСП и области их применения. Теперь разберёмся, как использовать этот материал при закрытии фасадов зданий, выравнивании полов. А также разберём технологию производства СИП-панелей, в основе которых лежит ЦСП.

Дом, отделанный снаружи ЦСП панелями

Плита ЦСП в отделке фасада

В принципе, использование плит ЦСП при отделке фасадов – это возведение вентилируемой конструкции. Поэтому в основе сооружения лежит каркас из деревянных брусков сечением 50×50 мм или из металлического профиля, который используется для установки гипсокартона. Второй материал предпочтительнее, потому что он не реагирует на влажность и температуру на улице. Да и срок службы у него дольше.

Каркас под установку ЦСП плит

Поэтому в первую очередь на фасаде собирается каркас из вертикальных элементов, которые устанавливаются на прямые подвесы. Именно таким образом производится выравнивание стены. Коротко, как это надо правильно делать:

Расстояние между профилями определяется шириною панели, то есть 1250 мм. Необходимо придерживаться правила, что под одним листом должно оказаться, как минимум, три профиля: один − посередине, два − по краям. При этом соседние плиты должны стыковаться на одном элемента каркаса. Между листами обязательно оставляется зазор, равный 2−3 мм. Это на случай теплового расширения материала.

Зазор между листами ЦСП, который впоследствии заполняется герметиком

Если дом решено утеплить, то между каркасными элементами надо уложить теплоизоляционный материал. Для этого обычно используют минеральную вату в матах. Но этот утеплитель является гигроскопичным, поэтому с двух сторон его надо закрыть: с внутренней − гидроизоляционной мембраной, с внешней − пароизоляционной плёнкой. Пароизоляция пробивается по каркасу сверху утеплительного слоя. Гидроизоляция устанавливается по-разному, в зависимости от типа сооружённого дома:

Между элементами каркасной конструкции проложен утеплитель

Итак, каркас готов, в него уложен утеплитель, который с двух сторон закрыт защитными плёнками. Теперь можно переходить к подготовке ЦСП плит. Во-первых, их надо подрезать под размеры фасонных частей. Это касается оконных и дверных проёмов. Во-вторых, панели крепятся к каркасу саморезами. Но сами саморезы просверлить материал не смогут, поэтому под них проделывают сквозные отверстия.

Теперь остаётся листы установить на фасад точно по элементам каркаса и прикрепить к ним саморезами. Основное требование – точно выставить сам облицовочный материал по вертикали. После чего зазор между панелями заполняется герметиком, который будет выдерживать температурное расширение материала. Он не будет трескаться и расслаиваться, что может случиться, если зазоры заполнить цементным или шпаклёвочным раствором. И последняя операция – закрыть зазоры деревянными или металлическими планками. В качестве отделки плит ЦСП можно использовать краску по бетону.

Способ заполнения зазора между соседними плитами ЦСП

Характеристики цементно-стружечной плиты

Номенклатура ЦСП ТАМАК

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ

СПРАВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЦСП ТАМАК

шлифованных:

№
Наименование показателя, ед. измерения
Значение для плит ЦСП-1
ГОСТ

1
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее
4500
ГОСТ 10635-88

2
Твёрдость, МПа
46-65
ГОСТ 11843-76

3
Ударная вязкость, Дж/м, не менее
1800
ГОСТ 11843-76

4
Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м
4-7
ГОСТ 10637-78

5
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K)
1,15
–

6
Класс биостойкости
4
ГОСТ 17612-89

8
Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более
30
–

9
Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более
5
–

10
Горючесть
Группа слабогорючих Г1
ГОСТ 30244-94

11
Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более
10
ГОСТ 8747-88

Общие сведения

Состав

При введении древесины в состав плотность плиты снижается, то самое главное – это то, что стружка играет роль не только легкого наполнителя, но и фибры – специальной добавки, которая создает эффект объемного армирования, которое воспринимает нагрузки на растяжение.

В смесь входят следующие элементы:

• Цемент – 66%.
• Стружка – 23%.
• Вода – 8%.
• Гидратационные и минеральные добавки – 3 %.

Процесс изготовления

Изготовление смеси начинается с того, что следует измельчить стружку до необходимого размера. После этого ее делят на сите на 2 фракции. Мелкофракционную стружку используют для создания внешнего слоя листа, а крупнофракционную для среднего слоя. После этого ее обрабатывают хлоридом кальция, сульфатом/хлоридом алюминия, «жидким стеклом». Это требуется для того, чтобы защитить материал от поражения грибком и гниения.

Готовую смесь выкладывают на поддоны в три слоя, сами поддоны собирают в штабель и ставят под холодный пресс, в котором пакет будет сжат до давления от 1,85 до 6,65 ПМа и фиксируют в таком виде при помощи замков. Специальная система замков позволяет сохранять давление в пресс-форме после того, как смесь достанут из-под пресса.

Сжатые пакеты будущих цементно-стружечных плит подвергают нагреву в течении 480 минут. За это время пройдет ускоренный процесс гидратации цемента и затвердевания. За счет упругости древесная стружка компенсирует усадку цемента, и поэтому заданный размер плит не будет изменен. Разблокировка форм и снятие давления тоже происходит внутри пресса. После этого пакет нужно раскрыть, а плиты достать и на пару недель поместить в буферный склад. Для того, чтобы материал дозрел окончательно, его следует обдувать воздухом при температуре от +70 до +100 градусов. После этого листы подрезаю под заданный размер, проводят шлифовку, сортируют и отдают на склады готовой продукции.

https://youtube.com/watch?v=mnjevcOCJUs

Разновидности и габариты

По ГОСТу 26816-2016 изготавливают цементно-стружечные плиты лишь двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Отличаются они между собой по точности размеров, прочности и прочим параметрам.

Параметры ЦСП-1 ЦСП-2

Отклонения по размеру плит (мм) 3 5
Отклонения по толщине плит, которые не были подвергнуты шлифовке (мм) От 0,7 до 1,5 От 0,8 до 1,6
Предел прочности на изгибании (МПа) От 9 до 12 От 7 до 9
Предел прочности на расслоение (МПа) 0,51 0,36
Шероховатость плит, прошедших шлифование (мкм) 80 100
Пятна на плиточной поверхности Не допустимо Не допустимо больше 1 штуки с диаметром больше 2 см на 1 м2.
Вмятины Не допустимо более 1 штуки с глубиной больше 0,1 см с диаметром больше 1 см на 1 м2. Не допустимо более 3 штук с глубиной больше 0,2 см с диаметром больше 2 см на 1 м2
Пределы отклонений по прочности на изгибании и толщине задаются отдельно для отличающихся диапазонов толщины. Плиты могут быть с толщиной от 0,8 до 4 см с градацией через каждые 0,2 см. габариты листов одинаковы для обеих марок:

• Длина – 320 или 360 см.
• Ширина – 120 или 125 см.

Помимо этих марок есть и аналогичные материалы, которые имеют похожий состав и свойства.

Аналоги

Фибролит

Это специальные плиты с наполнителем из волокон древесины, а точнее, из древесной шерсти. Наполнитель такого типа имеет более качественное фибрирование, а это положительно сказывается на конечной прочности материала и стойкости к появлению трещин. Отметим то, что фибролит является относительно мягким материалом, имеет относительно небольшую плотность и по этой причине его часто используют в качестве поглотителя звука и при теплоизоляции.

Арболит

Данный материал относится к виду легкого бетона. В качестве наполнителя в нем используют древесную стружку, щепу и нарезанные стебельки камыша и рисовую солому. У арболита невысокая прочность, поэтому его при меняют в тех конструкциях, которые не несут нагрузок, например, для внутренних перегородок.

Ксилолит

Этот материал делают с использованием специального вяжущего магнезиального вида, а именно цемента Сореля, который является нечувствительным к воде. Его используют при обшивке пола, кровли и прочих конструкций, где плиты будут часто намокать.

Методы обработки и отделки цементно-стружечных плит

ЦСП обрабатывают с помощью:

• пилы;
• электролобзика;
• дрели;
• фрезера;
• шлифмашинки.

Из-за высокой жесткости материала используют алмазные диски, инструмент с твердосплавными вставками.

Сверлить отверстия можно ручной дрелью. Используют инструмент с твердосплавной напайкой.

Шлифмашинку применяют только для устранения перепадов высоты на стыке 2 плит. Ограничение обусловлено тем, что снятие верхнего слоя приводит к существенному снижению влагостойкости материала. Используют абразивный инструмент зернистостью №16-25.

ЦСП обрабатывают с помощью пилы.

Для финишной отделки ЦСП подходят любые материалы:

• плитка керамическая;
• декоративная штукатурка;
• краска;
• обои;
• блок-хаус;
• ПВХ-панели.

Благодаря пористости и шероховатости поверхность плит обеспечивает хорошее сцепление с любыми составами.

Области применения

С помощью данного материала в строительстве делают следующее:

1. Обшивают каркасники и хозпостройки. Прочные ЦСП усиливают жесткость конструкции.
2. Устраивают вентилируемые фасады. Данную технологию применяют при утеплении здания минеральной ватой. ЦСП крепят на кронштейнах так, чтобы между ними и теплоизолятором был зазор в 40 мм.
3. Возводят перегородки. Устанавливают несколько стоек, затем обшивают их панелями. Конструкция является огнестойкой и обладает хорошей звукоизоляцией, особенно если внутрь помещают минеральную вату.
4. Изготавливают подоконники.
5. Строят заборы.

Объекты для использования ЦСП

Листы применяют при возведении зданий:

1. Жилых и хозяйственных.
2. Производственных и административных.
3. Гостиниц.
4. Детских учреждений.
5. Больниц, санаториев.
6. Спортзалов.
7. Ангаров и складов.

Листы применяют при возведении жилых и хозяйственных зданий.

Для внутренних и наружных отделочных работ

ЦСП применяют для корректировки плоскостности поверхности стен и полов. В первом случае на конструкции фиксируют обрешетку из бруса. Расстояние между элементами — не более 60 см. Шаг между крепежными элементами зависит от толщины листов:

Допускается использовать следующие метизы:

1. Гвозди винтовые оцинкованные диаметром от 2,5 мм. Длину подбирают так, чтобы в дерево вошел участок стержня, равный 10 или более его диаметров и превышающий двойную толщину панели.
2. Саморезы. Сначала под метизы сверлят отверстия, затем их зенкуют.

Крепежные изделия располагают по контуру и внутри листа. На стену плиты прикручивают строго вертикально.

Советы профессионалов

Любое дело лучше получается, если использовать практические наработки. Такой багаж ценных знаний об особенностях выбора и монтажа ЦСП можно приобретать на собственном опыте, но ошибки приведут к задержкам в строительстве и финансовым потерям. Поэтому мы предлагаем посмотреть несколько полезных видеофрагментов, чтобы ознакомиться с опытом профессиональных строителей:

https://youtube.com/watch?v=LqmN-P1qXJQ

https://youtube.com/watch?v=2laz8_KSgek

Использование современных отделочных материалов позволяет выполнить строительные работы гораздо быстрее, не разводя лишней грязи и получая в итоге прекрасный результат. Как раз такие возможности предоставляет строителю использование ЦСП.

Однако перед началом работы стоит ознакомиться со всеми особенностями этого материала. Это поможет не ожидать от него невозможного и избежать досадных ошибок в монтаже. Надеемся, что советы, содержащиеся в этой статье, помогут вам в работе!

Основные виды

По уровню требований к точности геометрических параметров материал делится на 2 типа:

1. ЦСП-1 — высокого качества.
2. ЦСП-2 — низкого.

В каждой категории представлено несколько марок, отличающихся прочностью и размерными допусками.

По типу поверхности различают 3 вида ЦСП:

• необработанные;
• шлифованные — не требуют выравнивания перед нанесением финишной отделки;
• с декоративной штукатуркой либо имитацией кирпичной, каменной кладки на лицевой стороне.

Выпускают родственные материалы, схожие с ЦСП по составу.

Фибролит

Данный стройматериал отличается от ЦСП следующим:

• волокнистой структурой: в качестве наполнителя вместо щепы используют длинную узкую стружку — «древесную шерсть»;
• низким давлением прессования — 0,5 Мпа против 6,5 для ЦСП.

Фибролит — строительный плитный материал. 

Это дает следующие преимущества:

1. Снижение теплопроводности до 0,08-0,1 Вт/м*°С.
2. Улучшение звукоизоляционных свойств.
3. Податливость при обработке режущим инструментом.

Но из-за пониженной плотности фибролит уступает ЦСП в следующем:

1. Морозостойкости.
2. Влагостойкости. Коэффициент водопоглощения составляет 35%-45%.
3. Биологической устойчивости. При влажности более 35% поражается домовым грибом. По этой причине материал требуется защищать от сырости штукатуркой или гидроизоляционной пленкой.

Размеры панелей (мм):

1. Длина — 2400 и 3000.
2. Ширина — 600 и 1200.
3. Толщина — 30-150.

Реже из фибролита делают блоки.

По плотности и прочности материал делится на марки:

• Ф-300 — теплоизоляционный;
• Ф-400 и Ф-500 — теплоизоляционно-конструкционный.

Второй тип используют для возведения перегородок и каркасных стен.

Арболит

Отличия от ЦСП:

1. Кроме щепы в качестве наполнителя применяют костру льна или конопли, рисовую солому, дробленые стебли камыша или хлопчатника.
2. Доля органического наполнителя достигает 80%-90%.
3. Материал выпускают в виде стеновых блоков.

Арболит — лёгкий бетон на основе цементного заполнителя.

В зависимости от плотности, арболит делят на 2 вида (кг/куб. м):

• теплоизоляционный — 400-500;
• конструкционный — 500-850.

Характеристики материала:

• коэффициент теплопроводности — 0,17-0,7 Вт/м*С;
• прочность на сжатие — 0,5-3,5 МПа (5-35 кг/кв. см);
• морозостойкость — 25-50 циклов замораживания-оттаивания;
• водопоглощение — 40-85%.

Конструкционные марки арболита применяют для строительства самонесущих стен в зданиях высотой до 3 этажей, прочие — для утепления ограждающих конструкций.

Ксилолит

Материал имеет следующие особенности:

1. Вместо щепы в качестве наполнителя применяют опилки, стружку, сено, солому и прочие растительные отходы.
2. Используют магнезиальный цемент с добавкой хлор-окиси магния.

Ксилолит — материал, состоящий из спрессованной смеси.

Ксилолит прессуют под высоким давлением, в результате чего он приобретает следующие характеристики:

• плотность — 900-1400 кг/куб. м;
• водопоглощение — 3%-5%;
• прочность на сжатие — 5-50 МПа (50-500 кг/кв. см).

Ксилолит выпускают в виде плит толщиной 7-40 мм.

Технические характеристики и свойства стройматериала

На основные параметры композиционных панелей влияет рецептура композита. Например, на ее удельный вес влияет соотношение связующей составляющей (цемента) и древесной стружки.

Состав

Компоненты смешивают в следующих пропорциях:

1. Портландцемент М500 — 65%.
2. 10…30-миллиметровую щепу хвойных пород диаметром 0,2-0,3 — 24%.
3. Воду — 8,5%.
4. Модификаторы процесса гидратации (алюминия сульфат и силикатный клей) — 2,5%.

Плита ЦСП на 65% состоит из портландцемента.

В незначительных количествах плиты содержат хлористый кальций. Он блокирует в древесине процессы гниения и расщепляют опасные для цемента сахара. Для уменьшения трения между элементами наполнителя в смесь добавляют мазут или масло И-20.

Размеры, плотность и масса

Удельный вес смеси варьируется в диапазоне 1100-1400 кг/куб. м.

Выпускают плиты следующих форматов (мм):

1. 2700х1250.
2. 3200х1250.

Толщина изделий составляет 8, 10, 12, 16, 20, 24 и 36 мм.

Тепловое и влажностное расширение

При полном погружении образец за сутки впитывает воду в количестве, не превышающем 16% собственного объема. Относительное изменение наименьшего размера в результате разбухания не превышает 1,5%.

Изменение размера плиты в результате разбухания не превышает 1,5%.

Коэффициент температурного расширения составляет 0,0235 мм/п.м.*°С. При нагреве от -20°С до +20°С 3,2-метровая плита удлиняется на 0,0235*3,2*40=3,08 мм.

Прочностные показатели

Максимальное сопротивление растяжению составляет 0,5 МПа (5 кгс/кв. см).

Сопротивление плиты изгибающему моменту сил (МПа) зависит от толщины:

• до 12 мм — 12;
• 12-19 мм — 10;
• более 19 мм — 9.

Прочность материала на сжатие составляет 16 МПа (160 кг/кв. см). Такой показатель позволяет использовать ЦСП вместо стяжки в конструкции пола или эксплуатируемой плоской кровли.

Модуль изгиба достигает 4500 МПа, а хладноломкость — 1800 Дж/кв. м.

Паропроницаемость

Коэффициент паропроницаемости цементно-стружечной плиты составляет 0,03 мг/м*ч*Па. Материал не относится к «дышащим» и по этому показателю примерно соответствует бетону.

Низкую паропроницаемость учитывают при устройстве многослойных конструкций. По правилам, показатель для материалов должен увеличиваться в направлении изнутри помещения наружу. Таким образом, ЦСП нельзя использовать для облицовки кирпича (0,11 мг/м*ч*Па) и газобетона (0,11-0,23).

ЦСП имеет низкую паропроницаемость.

Пожароопасность и морозостойкость

ЦСП относится к малогорючим (Г1) стройматериалам. Плита при пожаре будет медленно обугливаться, не распространяя при этом огня по своей поверхности. Дым, сопровождающий процесс, не содержит токсических выделений.

Предел огнестойкости (время разрушения под воздействием пламени) ЦСП — 50 минут.

Морозостойкость характеризуется следующими данными: после 50 циклов заморозки-оттаивания сопротивление изгибающим нагрузкам водонасыщенного образца уменьшается на 10% или меньше. Это значит, что ЦСП подходит для эксплуатации на открытом воздухе.

Звукоизолирующие свойства

Индекс изоляции воздушного шума для панели толщиной 10 мм составляет 30 дБ.

Индекс изоляции ЦСП составляет 30 дБ.

Индекс изоляции ударного шума для плиты 20 мм, уложенной непосредственно на ж/б перекрытие, составляет 16 дБ.

Экологическая чистота

Материал не содержит фенол-формальдегидных смол и прочих компонентов, выделяющих вредные испарения. Поэтому он является безопасным и рекомендуется к применению в больницах и детских учреждениях.

Эксплуатационные характеристики

Срок службы панелей ЦСП, установленных снаружи, достигает 50 лет.

Прочностные характеристики позволяют крепить непосредственно к обшивке из плит полки и шкафчики.

Учитывая температурное и влажностное расширение, снаружи ЦСП устанавливают с зазором (мм):

• вдоль длинной стороны — 2-3;
• вдоль короткой — 8-10.

Срок службы ЦСП достигает 50 лет.

При устройстве конструкций внутри отапливаемых помещений плиты укладывают с зазором в 4 мм по короткой стороне.

Теплопроводность материала равна 0,26 Вт/м*°С. Это ниже, чем у кирпича (0,5-1,3) и бетона (1,51), но существенно выше, чем у пенопласта, минеральной ваты (0,034-0,04). Таким образом, ЦСП не могут служить теплоизолятором.

Особенности монтажа

Закреплять плиту на каркасе допускается при помощи саморезов или гвоздей. Подбор крепежа осуществляют так:

• Для саморезов берут толщину от 2,5 мм. Чем более тяжелые листы, тем толще подбираются саморезы. Длина определяется толщиной «пирога», которым обшивают каркас. Перед тем, как вкручивать крепеж, дрелью сверлят отверстия под саморезы.
• Для гвоздей подбор длины и толщины делается по тому же принципу. В дерево должно входить не менее 10 диаметров гвоздя, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

Плита ЦСП весит много, поэтому для надежной фиксации ее на каркасе крайне важно не экономить на крепеже. В таблице показано рекомендованное количество крепежных элементов для различных типоразмеров, а также максимально допустимое расстояние между ними.

Лист крепится по периметру, со строгим соблюдением отвесности размещения плиты и частоты установки крепежа. После того, как лист закреплен по периметру, необходимо притянуть его еще и по линии, которая идет посередине высоты плиты (горизонтально). На этой линии допустимо вкручивать саморезы вдвое реже, чем по периметру.

Укладка ЦСП на пол

Если плита применяется для создания чернового пола, технология предполагает размещение системы лаг. На лаги используется брус (его размеры: ширина 5 см, толщина – 8 см). Лаги кладут на основание, предварительно уложив слой звуко- и гидроизоляции. Шаг между лагами – порядка 0,6 м.

Между лагами кладется слой утеплителя. Толщина слоя подбирается так, чтобы после укладки и укрытия гидроизоляционной мембраной слой оказался на пару сантиметров глубже лаг. Такой зазор необходим для организации вентиляции.

На лаги кладут плиту ЦСП (обычно с толщиной в 2 см). Плиту крепят к лагам саморезами, утапливая потайные головки вровень с поверхностью пола. Швы тщательно заделывают с помощью герметика. Поверх плиты уже можно уложить чистовой пол.

Монтаж плиты ЦСП своими руками. Пошаговая инструкция

Перед началом монтажа следует составить проект. Он позволит понять сколько листов потребуется укрепить, где у каждого листа будут находиться крепежные элементы, на какие куски придется резать купленную плиту. Перед работой требуется тщательно продумать, как будет удерживаться плита на своем месте до полной фиксации. Поскольку цементно-стружечный композит весьма тяжел, стоит продумать возможность применения подъемных механизмов.

В работе с ЦСП, как никогда, важна каждая пара рук. Поэтому начинать работу одному категорически не рекомендуется. Лучше работать с хотя бы одним помощником.

Порядок действий таков:

• Ориентируясь на составленный проект, нарезаем плиту на куски нужного размера. Режется цементно-стружечный композит теми же инструментами, что и обычная ДСП, но пилки нужны более твердые.
• На каждом куске сверлим отверстия под саморезы.
• Прикладываем кусок к каркасу, проверив отвесность с помощью уровня.
• Вкручиваем саморезы по углам, затем по периметру и посередине.
• Закрепляем куски один за другим, пока обшивка не будет выполнена. Дальше заделываем швы герметиком или закрываем специальной рейкой.

В здании ширина шва – не менее 0,4 см, снаружи – не менее 0,8. Иначе стыки начнут трескаться.

Остается только покрасить плиту или оштукатурить для нанесения чистовой отделки.

Похожие записи:

Виды современных осветительных приборов Простые и красивые беседки для дачи которые можно построить своими руками (фото) 10 самых экономичных холодильников Выбираем шторы на маленькое окно Площадь сечения провода. таблицы и формулы Монтаж лаг