Что такое цсп. область применения цсп

Оглавление

Как изготавливают ЦСП

Цементно-стружечная смесь, из которой изготавливают ЦСП – это своеобразный бетон на основе минерального вяжущего. Только вместо песка и щебня наполнителем в ней служит мелкая древесная стружка. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, но главное – стружка сыграла роль не только легкого наполнителя, но и фибры – добавки, создающей объемное армирование, воспринимающее нагрузки на растяжение.

В смесь для изготовления плиты входят:

  • цемент – 65%;
  • стружка – 24%;
  • вода – 8,5—9%;
  • минерализующие и гидратационные добавки, – 2—2,5%.

Приготовление смеси начинается с измельчения стружки до нужного размера. После этого она делится на ситах на две фракции. Мелкую используют для формирования внешних слоев листа, более крупную – для среднего слоя. Затем ее обрабатывают хлоридом кальция, «жидким стеклом», хлоридом или сульфатом алюминия. Это необходимо для защиты материала от гниения и поражения грибком.

Просеянные и обработанные минеральными добавками стружки смешивают с водой и цементом. В воде растворяются добавки, ускоряющие твердение цемента. Кроме названных компонентов, в смесь в небольших количествах может добавляться мазут и индустриальное масло И-20 для снижения внутреннего трения и облегчения прессования.

Подготовленную смесь в три слоя выкладывают на поддоны, поддоны собирают в штабель и помещают в холодный пресс, где этот «пакет» сжимается до давления 1,8—6,6 МПа и фиксируется в таком состоянии замками. Специальная система замков сохраняет давление в пресс-форме после извлечения ее из пресса.

Сжатые пакеты подвергаются нагреву в течение 8 часов. За это время происходит ускоренная гидратация цемента и его твердение. Древесная стружка за счет своей упругости компенсирует усадку цемента, поэтому заданные размеры плит не изменяются. Разблокировка пресс-форм и снятие давление тоже происходит в прессе. После этого пакет раскрывается, а плиты извлекаются и на 1—2 недели помещаются в буферный склад.

Для окончательного дозревания материала он обдувается воздухом с температурой 70—100оС. После этого листы обрезаются по размеру, шлифуются, сортируются и передаются на склад готовой продукции.

Характеристики ЦСП ее преимущества и недостатки

Цементно–стружечная плита (ЦСП) представляет собой надежный строительный напольный материал, который имеет отличные теплоизоляционные и водоотталкивающие свойства.

Пол из ЦСП характеризуется, как быстро устанавливающаяся конструкция, которая имеет разновидности по толщине, напрямую зависящие от проходимости в помещении. Данный вид чернового пола имеет свои особенности в монтаже и строении, а также определенные отличительные характеристики.

Характеристики ЦСП

Одним из важнейших показателей, который характеризуют плиту ЦСП для пола, является плотность. У стандартной цементно-стружечной плиты его значение достигают 1300 кг на м 2 .

Также важнейшим свойством материала можно считать влажность, которая всегда располагается в пределах 6-10% (изделие проходит заводские испытания). Если стружечная плита в течение долгого времени имеет контакт с водой, процент набухания ее не должен превышать 2%. Только при выполнении этого требования материал может выходить на рынок. Такое свойство является одним из основных достоинств ЦСП.

Отвечая на вопрос: « Что такое ЦСП?», можно сказать, что это многосоставное изделие. Действительно, в плите данного вида содержится 65% цемента, 25% стружки из дерева разных пород, 8% воды или другой увлажняющей жидкости и 2% жидкого стекла или его аналога.

Содержание большого количества цемента в изделии дает возможность ему эксплуатироваться в течение долгого периода без потери своих свойств и целостности листа (без расслоений, как ДСП).

ЦСП для пола имеет стандартный размер 3200х1250, но это не значит, что изделие не может быть других размеров (под заказ на заводе могут изготовить цементно-стружечную плиту любых параметров).

Данный вид продукции имеет различия по толщине строительного материала, которая бывает 10, 20, 25, 30 и 40мм, что добавляет универсальности изделию и дает возможность применяться в достаточно широкой сфере как для внутреннего, так и наружного применения.

Некоторые параметры плиты приводятся в таблице.

Преимущества и недостатки ЦСП

Цементно-стружечная плита – это, однозначно, высококачественный листовой материал, который широко используется при проведении внутренних и наружных работ. ЦСП очень часто применяют, организовывая напольное перекрытие и производя обшивку фасада.

Как любой другой материал, она имеет свои положительные и отрицательные свойства. К явным достоинствам ЦСП следует отнести:

  • хорошие водоотталкивающие свойства;
  • легкость монтажа;
  • относительно небольшая стоимость материала;
  • хорошие показатели шумоизоляции (показатели достигают 30дБ);
  • устойчивость к резким изменениям температурного режима;
  • изделие не подвергается гниению и грибковым заражениям;
  • высокая степень пожароустойчивости (благодаря специальным добавкам в составе ЦСП);
  • долгий срок службы;
  • экологически-чистый материал (отсутствие вредных смол);
  • идеально ровная поверхность изделия (готовая к монтажу плитки или камня).

К недостаткам изделия из цементно-стружечного материала стоит отнести, прежде всего, вредный монтаж (распилка ЦСП) и вес плиты. Подробнее о разновидностях плит и особенностях их применения смотрите в этом видео:

Так как пыль, выделяемая при распилке материала, имеет вредные элементы и легко способна забить дыхательные пути. Кроме этого, из-за пыли ухудшается видимость производимой работы, поэтому следует быть предельно аккуратным и осторожным во избежание получения травм.

Их чего состоит ЦСП

Каждый лист цементно-стружечной плиты состоит из:

  • цемента – около 65%;
  • древесной стружки – около 24%;
  • воды – 8-9%;
  • добавок для минерализации и гидратации – 2-3%.

Если соединить эти компоненты, получится сбалансированный материал. В нем сочетаются прочность, жесткость и способность проводить тепло. Чтобы придать листу еще большей прочности, производитель может увеличить соотношение цемента.

Чтобы материал лучше проводил тепло, увеличивают количество стружки дерева. В зависимости от наличия воды будут меняться характеристики устойчивости к заморозкам. Чтобы отрегулировать упругость и прочность ЦСП, применяется стружка определенной формы, размера и способа обработки.

Классификация, сортность и стандартизация

Если ЦСП производят в России, как уже говорилось, плита должна соответствовать ГОСТу №26816-86. В техническом задании прописаны основные характеристики, которым должен соответствовать материал. Все плиты российского производства идентичные.

Всего встречается несколько видов ЦСП:

  1. ЦСП-1. Толщина листа может быть 8-16, 18-24 или 26-40 мм. Прочность будет 12, 10 и 9 МПа соответственно.
  2. ЦСП-2. Толщина листов такая же, как у ЦСП-1. Однако различается прочность материала. Она составляет 9, 8 и 7 МПа соответственно.

Считается, что второй тип не такой упругий, как первый. Поэтому его не применяют в качестве основы для зданий. Велика вероятность, что он не справится с нагрузкой. В ГОСТе прописано, что на листах должны отсутствовать вмятины, трещины и сколы.

Также не должно быть пятен. Лишь на листе сорта «2» может выделяться небольшое пятно. Его максимальный размер – 20 мм на 1м2. Если и есть на листе вмятина, одна должна быть не более 1 мм в глубину. Максимальный диаметр – 10 мм на 1м2. Хранить плиту нужно в сухих закрытых складах, разложив листы слоями. Максимальная высота укладки – 60 см.

Плотность и масса

В среднем, плотность материала около 750 кг на 1м3. Крайние значения разнятся от 1,1 т до 400 кг на 1м3. Такая плотность считается небольшой, по сравнению с другими материалами для строительства, в состав которых входит цемент.

Размеры

В ГОСТе прописаны и оптимальные размеры плиты:

  • толщина (S) от 8 мм до 4 см с шагом 2 мм;
  • длина (L) от 320 до 360 см;
  • ширина (B) от 120 до 125 см.

Нередко производители отклоняются от прописанных норм, поэтому в магазинах могут продаваться плиты другого размера. Однако учитывайте тот факт, что сильное отклонение от нормы может негативно отразиться на составе.

В ГОСТе указаны четкие показатели отклонения, менять которые производитель не может:

  • для ЦСП-1 разрешается погрешность S ±0,6-1,2 мм, а L и B – не более 3 мм;
  • для ЦСП-2 разрешается погрешность S ±0,8-1,6 мм, а L и B – ±5 мм.

Классификация пожарной безопасности

Насчитывается 5 классов ПБ:

  1. Класс Д1. Если загорится, то будет немного дымить.
  2. Класс В1. Загорается с трудом.
  3. Класс Г1. Плохо загорается.
  4. Класс РП1. Не распространяет огонь.
  5. Класс Т1. При загорании выделяет вещества, которые не причиняют вреда здоровью.

Воздействие влаги и биологическая стойкость

Производители обязаны покрывать плиты веществами, которые увеличивают показатели сопротивляемости к биологическому воздействию в виде плесени. В состав входит портландцемент, который увеличивает показатели влагостойкости.

Устойчивость к заморозкам

Учитывая, что листы плохо впитывают в себя влагу, они хорошо противостоят заморозкам. В среднем, материал может пережить около 50 циклов замерзания и оттаивания. Поэтому можно использовать материал в местах, где нет отопления. Главное, чтобы в помещении не скапливалась влага.

Способность проводить тепло и паропроницаемость

Учитывая, что в состав ЦСП входит древесная стружка, листы получаются довольно пористыми. Поэтому плиты ЦСП обладают высокой теплопроводностью, если брать кирпичом и гипсокартон для сравнения. Полноценно плита не считается утепляющим материалом. Однако применение ЦСП способствует утеплению под кирпич.

Показатели паропроницаемости схожи со способностями бетона. Плиты часто применяются в качестве контура, ограничивающего пар. Это предотвращает сырость в помещении.

Показатели экологичности

Несмотря на то, что производители предпочитают применять синтетические материалы, они стараются уделять особое внимание экологии. Однако ЦСП производится из натурального сырья, поэтому считается весьма экологичной

Обработка

ЦСП подходит для всех видов обработки. Их можно нарезать и сверлить. Для этого не потребуются особые навыки. Плиты имеют высокие показатели адгезии. Их можно окрашивать и обрабатывать шпаклевкой.

Особенности

Плита ЦСП 10 мм, благодаря особой структуре расположения фракций стружек в массиве – внутри крупные, снаружи мелкие, упруга и прочна, как плита ДСП, однако абсолютно безопасна для человека и животных. Ведь цементное связующее не выделяет в атмосферу летучих соединений фенола.

Цемент делает ее непроницаемой для воды и устойчивой к многократному переходу от минусовых к плюсовым температурам. При полном и длительном погружении в воду количество набранной воды не превышает 16% от всего объема, линейные размеры увеличиваются не более чем на 1,5 процента. После пятидесяти циклов замерзания-размораживания ее остаточная прочность не ниже 90%, видимые повреждения – трещины, расслоения – отсутствуют. При формовании листа используется хлорид кальция, предотвращающий развитие плесневых грибков внутри него.

Лист ЦСП 10 мм имеет значительно меньший удельный вес, чем асбоцементные плиты того же типоразмера: при стандартной длине 3200 и ширине 1200 мм он весит не более пятидесяти килограммов. Такой эффект достигнут за счет того, что древесно-стружечный наполнитель даже при продолжительном прессовании – длительность технологического процесса формования достигает восьми часов, остается относительно рыхлым. Наличие микроскопических пор позволяет ему удерживать тепло и делает материал паропроницаемым, пригодным для наружной отделки капитальных стен с применением минераловатных плит.

По пожарной классификации относится к группе Г1 – трудногорючий. Не способен к самовоспламенению, не распространяет пламя, выделяет мало дыма. В состав газов, выделяющихся при нагревании, токсичные вещества не входят!

Обладает отличной адгезией ко всем видам лаков и красок, штукатурке, шпаклевке на основе акрила, не разрушается растворами, содержащими кислоты или щелочи. Легко режется, сверлится ручным инструментом.

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Толщина плит, мм Теплопроводность, Вт/м·°C Температурное сопротивление, м 2 ·°C/Вт
8 0,26 0,031
10 0,035
12 0,046
16 0,062
20 0,077
24 0,092
36 0,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП ТАМАК 10 мм RW=30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм RW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

Особенности производства

ЦСП изготавливают в таком порядке:

  1. На специальных машинах нарезают древесные отходы на щепу.
  2. Обрабатывают ее хлористым кальцием и сернокислым алюминием. Это необходимо для разрушения полисахаридов, затрудняющих схватывание цемента.
  3. С помощью механических сит сортируют щепу на крупную и мелкую.
  4. Смешивают каждую фракцию с цементом, водой и гидратационными добавками. Для снижения в ходе прессования силы трения между щепками добавляют мазут или масло И-20.
  5. Загружают смесь в формы 3 слоями так, чтобы внутри плиты находилась крупная щепа, а снаружи — мелкая. Это делают с целью уменьшить неровности на поверхности.
  6. Взвешивают форму. В случае превышения нормативного показателя материал удаляют с поддона и в дальнейшем используют для наполнения среднего слоя. Данная операция обеспечивает высокую точность параметров и соблюдение технологии.
  7. Форму устанавливают под холодный пресс, развивающий давление в 1,8-6,5 МПа. Загрузка при этом становится в 3 раза тоньше.
  8. Форму фиксируют в сжатом состоянии специальными замками и снимают с пресса.
  9. Далее ее отправляют в печь и греют там на протяжении 8 часов. Упругость древесины компенсирует усадку цемента, и габариты плиты не меняются.
  10. Форму возвращают под пресс и под давлением открывают замки.
  11. Плиту покрывают смазкой и отправляют на буферный склад, где на протяжении 2 недель ее обдувают воздухом, разогретым до +100°С.
  12. В завершение ЦСП подрезают до размера, установленного ГОСТ.


ЦСП обрабатывают хлористым кальцием.

Характеристики и размеры

Характеристики ЦСП плиты важны на этапе выбора:

Вес одного кубического метра составляет порядка полутора тонн

Это важно учитывать при транспортировке, приобретая плиту большими объёмами. Погрузку упаковок выполняют при помощи манипулятора

С его помощью можно организовать доставку и выгрузку. Что касается веса одной плиты, то он небольшой и монтаж можно произвести вручную.
Влажность до 12%. Этот критерий соответствует государственному стандарту. Небольшая влажность говорит о том, что плита даже в процессе эксплуатации не впитывает в себя воду. Поэтому, с завода она поставляется с влажностью 9%, но даже если эксплуатируется в помещениях с повышенным уровнем влажности, таких как ванные, то материал нисколько не разрушится даже спустя время. Отсюда вытекает ещё одна характеристика, как водопоглощение в предельных количествах, что составляет за одни сутки не более 16%.
Достаточная теплопроводность. Благодаря высокой плотности деревянной стружки, теплопроводность фиксирована значениями 0,26 ватт на квадратный метр. Этого достаточно чтобы применять подобный материал в каркасных домах. Паропроницаемость составляет 0,03.
Материал способен выдерживать давление на изгиб до 9 мегапаскаль. Что касается давления на сжатие, то эта величина составляет 0, 4 мегапаскаль. Горючесть приравнивается классу G1.

Технологическая особенность производства позволяет выпускать на рынок плиты разной толщины. В основном, они фиксированными значениями от 0,5 сантиметра, до 4 см, включительно. Ширина тоже может отличаться. Она фиксирована значениями 120 и 125 см, соответственно.

Размеры ЦСП плит

Что касается длины, то это значение фиксировано величиной 270 и 320 см, соответственно. Государственный стандарт производства предполагает отклонения в толщине, ширине и длине материал до полутора мм, включительно.

Разновидности

Классификация ЦСП:

  • Арболитовые . Универсальные, однородные, содержат мелкодисперсную стружку. Относятся к легким бетонам, служат для облицовки фасадов, опалубки, возведения перегородок, создания основы для полов. Существуют декоративные виды, тисненые, окрашенные под камень или кирпич, не требующие дополнительного покрытия.
  • Ксилолитовые. Это плиты повышенной прочности, с высоким уровнем теплоизоляции. Они используются для покрытия полов. Древесная стружка достаточно крупная, располагается слоями во внутренней части полотна.
  • Фибролитовые . В процессе их изготовления используются длинные стружечные волокна хвойных пород, имеющих в составе минимальное количество сахарозы и других воздействующих на цемент органических веществ. Плиты отличаются более мягкой текстурой, высокой шумоизоляцией. Фибролит подходит для внутренних работ: установки, утепления стен, возведения основы для потолочных перекрытий.

Применение в наружных работах

Для строительства опалубков, фасадов, ограждений выбирают материалы с максимальной влагостойкостью. Наилучшим образом ЦСП подходят для создания ленточных фундаментов.

Толщина плит для внешних работ — 12–40 мм. Срок службы готовых конструкций зависит от погодных условий: количества осадков, разницы сезонных температур. В среднем он составляет около 15 лет.

Для внешних работ оптимально выбирать материалы с дополнительным защитным слоем из влагостойкого пенополистирола, каменной крошки.

Перед установкой опалубки для фундамента на землю укладывают щебень, затем слой гидроизоляции. Сверху заливают подбетонку, устанавливают штыри конструкции, дренаж.

При монтаже плит используют жестяные стяжки, скрепляют их сверху и снизу каждого листа, по углам и в середине . Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции. Расстояние между рядами перемычек должно составлять около 40 см. Все заготовки из древесины после застывания бетона сразу убирают.

Швы заделывают цементным раствором.

Для подъема и закрепления плит на необходимой высоте требуются лебедки, устойчивые леса.

Опалубка из ЦСП монтируется в несколько раз быстрее, чем из древесины и других материалов, результаты оказываются намного качественнее.

Внутренняя отделка и обустройство пола

Для внутренних работ применяют листы толщиной от 4 мм. Для черновой и финишной установки полов подходят плиты от 8 мм. Следует учитывать, что теплоизоляционные и шумопоглощающие качества выше у более толстых листов.

Инструменты, необходимые для проведения работ:

  • пилы или ножовки;
  • шпатели;
  • саморезы;
  • шуруповерт;
  • строительный уровень;
  • трамбовочный валик или подборная лопатка;
  • щебень, мастика, грунтовка.

При установке пола из плит предварительно готовят основание

. Для этого его разравнивают, насыпают слой щебня. Если черновой пол выполнен из бетона, на него укладывают подложку или устанавливают опорные лаги. Во все имеющиеся пустоты помещают теплоизоляцию. Сыпучие материалы предпочтительнее, т. к. их не требуется резать.

Плиты монтируют впритык, стараясь не оставлять зазоров и щелей. Швы обрабатывают герметиком

. Если используются материалы с низким показателем влагостойкости, под них укладывают дополнительный слой гидроизоляции. Затем настилают финишное покрытие.

Что такое плита ЦСП

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — листвой строительный материал, который делают из высококачественного цемента (портландцемент), смешанного с тонкой длинной древесной щепой (по ГОСТу 26816 толщина щепы 0,2-0,3 мм, длина от 10 мм до 30 мм). В состав добавляют сульфат алюминия и жидкое стекло. При замесе добавляется вода (около 8% от общей массы). Полученная субстанция формуется в виде плит, прессуется.

Некоторые производители плиты ЦСП делают из нескольких слоев. Они отдельно замешивают составы с более мелкой и более крупной щепой. Смесь с крупной щепой используется для внутренних слоев, придает большую прочность. Из состава с более мелкой щепой формируются наружные слои, что делает ее поверхность более гладкой. Сложенный «пирог» поступает в пресс, в результате формируется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.

Стоит также сказать, что есть шлифованные и нешлифованные плиты ЦСП. Шлифованные можно использовать для внутренней или наружной отделки в тех работах, после которых сразу могут следовать отделочные работы. Также есть отделочные плиты ЦСП, на одной из поверхностей которой сформирован отделочный слой в виде каменной или кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т.д.

Размеры листов

Общегосударственный стандарт регламентирует подразделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам ЦСП-плит на 2 группы. Длина изделий составляет 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе – на 5 мм.

Стандартные значения ширины равны 1,2 и 1,25 м, тенденция в допустимых колебаниях параметра такая же. Погрешности в геометрических параметрах продукции 2-й группы всегда больше.

Толщина листов бывает различной:

  • в одной категории она достигает 10 мм при минимуме 8 мм;
  • в другой – 16 при минимуме 12 мм;
  • в третьей – 28 при минимуме 18 мм;
  • в четвертой – 40 при минимальной величине диапазона 30 мм.

Допустимые стандартом колебания толщины изменяют от 0,6 до 1,4 мм в первой группе ЦСП-плит и от 0,8 до 1,6 мм – во второй группе.

Регламентом оговорена строгая перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, лимитированное отклонение от плоскости, равное для 1-й группы максимум 0,8 мм, для второй – максимум 1 мм.

Стандартом оговаривается количество изъянов, присутствие которых допустимо. Полностью исключается возможность наличия сколов на ЦСП-плитах, жестко регламентируется количество возможных пятен любого происхождения и вмятин. Требования, предъявляемые к изделиям с обозначением ЦСП-1, более жесткие, чем к продукции ЦСП-2. Расслоения, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всей линейки материалов.

Характеристики цементно-стружечной плиты

Номенклатура ЦСП ТАМАК

Размеры, мм Вес 1

листа, кг

Площадь

листа, м2

Объём

листа, м3

Кол-во

листов в 1 м3

Вес

1 м3, кг

длина ширина толщина
2700 1250 8 36,45 3,375 0,0270 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,90 0,0540 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,0810 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,20 4,000 0,0320 31,25 1300-1400
10 54,00 0,0400 25,00
12 64,80 0,0480 20,83
16 86,40 0,0640 15,63
20 108,00 0,0800 12,50
24 129,60 0,0960 10,42
36 194,40 0,1440 6,94

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК

Наименование показателя,

ед. измерения

Величина показателя
1. Плотность, кг/м3 1100 — 1400
2. Влажность, % 9 ± 3
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более 1,5
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более 16
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее
для толщины до 12 мм
для толщины от 12 до 19 мм
для толщины более 19 мм
12
10
9
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее 0,5
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500
8. Ударная вязкость, ДЖ/м2  1800
9. Группа горючести Г1
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит:
нешлифованных
шлифованных
320
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит:
шлифованных
нешлифованных толщиной: 10 мм
12 ÷ 16 мм
24 мм
36 мм
± 0,3
± 0,6
± 0,8
± 1,0
± 1,4
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм: ± 3
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К): 0,26
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6: 0,0235 или 23,5
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па): 0,03

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК

Наименование показателя,

ед. измерения

Значение для плит ЦСП-1 ГОСТ
1 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500 ГОСТ 10635-88
2 Твёрдость, МПа 46-65 ГОСТ 11843-76
3 Ударная вязкость, Дж/м, не менее 1800 ГОСТ 11843-76
4 Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м 4-7 ГОСТ 10637-78
5 Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K) 1,15
6 Класс биостойкости 4 ГОСТ 17612-89
8 Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 30
9 Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 5
10 Горючесть Группа слабогорючих Г1 ГОСТ 30244-94
11 Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10 ГОСТ 8747-88

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»

Пролёт,

мм

Нагрузка, кН
Толщина

8 мм

Толщина

10 мм

Толщина

12 мм

Толщина

16 мм

Толщина

20 мм

Толщина

24 мм

Толщина

36 мм

200 0,213 0,345 0,480 0,813 1,414 2,007 4,802
250 0,171 0,267 0,387 0,623 1,031 1,572 3,280
300 0,142 0,212 0,307 0,508 0,803 1,167 2,687
350 0,110 0,168 0,267 0,423 0,688 1,030 2,288
400 0,096 0,153 0,248 0,377 0,622 0,945 2,042
450 0,082 0,128 0,195 0,347 0,553 0,760 1,147
500 0,056 0,095 0,185 0,345 0,541 0,667 1,572

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Толщина плит, мм Теплопроводность, Вт/м·°C Температурное сопротивление, м2·°C/Вт
8 0,26 0,031
10 0,035
12 0,046
16 0,062
20 0,077
24 0,092
36 0,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП ТАМАК 10 мм RW=30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм RW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

Наименование

шурупа,

DxL, мм

Диаметр отверстия

под шуруп, мм

Среднее удельное

сопротивление из

5 испытаний, Н/мм

Разброс удельного

сопротивления,

Н/мм

1 5,5 х 30 3,0 122 118 ÷ 137
2 5,0 х 30 3,0 85 68 ÷ 103
3 4,5 х 30 3,0 93 80 ÷ 108
4 4,0 х 30

(L резьбы 20 мм)

2,5 110 88 ÷ 147
5 4,0 х 30

(L резьбы полная)

2,5 114 103 ÷ 124
6 3,5 х 30 2,5 104 87 ÷ 116
ср. 105

Методы обработки и отделки цементно-стружечных плит

ЦСП обрабатывают с помощью:

  • пилы;
  • электролобзика;
  • дрели;
  • фрезера;
  • шлифмашинки.

Из-за высокой жесткости материала используют алмазные диски, инструмент с твердосплавными вставками.

Сверлить отверстия можно ручной дрелью. Используют инструмент с твердосплавной напайкой.

Шлифмашинку применяют только для устранения перепадов высоты на стыке 2 плит. Ограничение обусловлено тем, что снятие верхнего слоя приводит к существенному снижению влагостойкости материала. Используют абразивный инструмент зернистостью №16-25.

ЦСП обрабатывают с помощью пилы.

Для финишной отделки ЦСП подходят любые материалы:

  • плитка керамическая;
  • декоративная штукатурка;
  • краска;
  • обои;
  • блок-хаус;
  • ПВХ-панели.

Благодаря пористости и шероховатости поверхность плит обеспечивает хорошее сцепление с любыми составами.

О ключевых характеристиках описываемого материала

Начнем с того, что если говорить о размерах этих плит, то «гостовские» требования к этому параметру не очень строгие, зато по отношению к другим показателями и свойствам они весьма строгие. Это значит, что если какая-либо из характеристик материала не соответствует указанным в таблице ниже значениям, то сертификации данная партия попросту не сможет пройти.

Таблица. Показатели несущей способности материала.

Что же касается прочности, то она (Мпа), то она зависит от разновидности и толщины продукции, а определяется максимально допускаемыми отклонениями от стандартных габаритов (1-2). Так, на изгиб это:

  • 7-9 для 2,6-4 сантиметров;
  • 8-10 для 1,8-2,4 сантиметра;
  • 9-12 для 0,8-1,6 сантиметра.

А вот на растяжение данный показатель составляет 0,35-0,4. Наконец, показатель прочности ЦСП плиты варьируется в пределах 1100-1400 килограммов на кубический метр. В таблице ниже приведены характеристики удельного сопротивления извлечению шурупов.

Наименование шурупа D*L, мм Диаметр отверстия под шуруп, мм Среднее удельное сопротивление из 5 испытаний, Н/мм Разброс удельного сопротивления Н/мм
1 5,5 x 30 3,0 122 118 — 137
2 5,0 x 30 3,0 85 68 — 103
3 4,5 x 30 3,0 93 80 — 108
4 4,0 x 30 (L резьбы 20 мм) 2,5 110 88 — 147
5 4,0 x 30 (L резьбы 20 мм) 2,5 114 103 — 124
6 3,5 x 30 2,5 104 87 — 116

Ознакомимся и с другими характеристиками:

  • показатель теплопроводности составляет  26 ватт/м*С ;
  • максимальное суточное влагопоглощение составляет примерно 16 процентов;
  • шумопоглощение – не более 35-ти децибел;
  • показатель разбухания по толщине соответствует приблизительно 2-м процентам в сутки;
  • и, наконец, влажность материала – 9 процентов (плюс/минус 3 процента).

Зависимость коэффициента теплопроводимости от толщины ЦСП плиты

Толщина плит, мм Теплопроводимость, Вт/м Температурное сопротивление, м2 С/Вт
8 0,26 0,031
10 0,26 0,035
12 0,26 0,046
16 0,26 0,062
20 0,26 0,077
24 0,26 0,092
36 0,26 0,138

Чтобы узнать, как показатель теплопроводности зависит от толщины изделий, рекомендуем ознакомиться с приведенной ниже таблицей.

Рассмотрим еще некоторые важные параметры плит ЦСП:

  • показатель огнестойкости может достигать 1-го часа;
  • гарантированный срок службы (если температура и уровень влажности будут нормальными) составляет минимум 50 лет;
  • материал относится к группе горючести Г1;
  • масса одной плиты начинается от 36,45 и заканчивается 194,4 килограмма;
  • что же касается токсичности, то она в данном случае практически нулевая.