Оглавление
Как склеить ленту для гриндера своими руками и особые к ней требования
Разрабатывая самодельный гриндер своими руками, лучше предусмотреть использование ленты из наждака стандартных размеров. Стандартные размеры – это длина в 1830, 1600, 1230, 915 и 610 мм и ширина 100 и 50 мм. Тогда не придётся ломать голову, как сделать ленту для гриндера своими руками. Лента, самодельная или заводская, должна соответствовать следующим требованиям:
- эластичная основа из ткани;
- высокая способность выдерживать угловые скорости;
- абразивная стойкость;
- возможность удлинения без нарушения целостности на 10-15%;
- минимальный нагрев при длительной работе.
Совет! Не используйте для своего самодельного инструмента ленты длиной больше 1230 мм, для них придётся увеличивать габариты конструкции, а это выдвигает дополнительные требования к её размещению.
Изготавливая ленту самостоятельно, старайтесь не делать больше одного стыка. Все места склейки в процессе шлифовки растягиваются, и лента ослабевает
Как склеить ленту в домашних условиях:
- Вырежьте из листа наждака полосу нужной длины и ширины. Края ленты сделайте разрезом наискосок.
- Соедините края и предварительно склейте их с абразивной стороны малярным скотчем.
- Зафиксируйте срез несколькими каплями суперклея.
- Обработайте клеем место среза и кусок шёлковой ленты, прижмите поверхности друг к другу.
- Оберните место склейки бумагой и зафиксируйте его прессом на ночь.
Перед тем как использовать ленту на ленточной шлифмашине, дайте ей немного отвисеться с небольшой нагрузкой
Источники
- https://mosgrinder.ru/2020/03/07/kak-vybrat-horoshij-grinder/
- http://remoo.ru/instrumentyi/lentochnyj-grinder
- https://HouseChief.ru/kak-sdelat-grinder-svoimi-rukami-chertezhi-s-razmerami.html
- https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/grinder-svoimi-rukami-instrukciya-i-chertezhi-dlya-sborki-shlifovalnogo-stanka.html
- https://HomeMyHome.ru/kak-sdelat-grinder-svoimi-rukami-chertezhi-s-razmerami.html
- https://WikiMetall.ru/oborudovanie/roliki-dlya-grindera.html
- https://seti.guru/grinder-svoimi-rukami-chertezhi
- https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5822-kak-sdelat-roliki-dlja-grindera.html
2 440
Гриндер своими руками. Чертежи с размерами
Основное внимание при разработке стоит уделить конструкции роликов, фиксации изделия при шлифовании и выбору мощности электродвигателя. Рассмотрим эти моменты подробнее
Конструирование роликов
Особо важно правильно изготовить головной, ведущий ролик. Он должен быть достаточно массивным, чтобы, обладая заметным моментом инерции, не сразу разгонять ленту до фактических значений окружной скорости
Учтём, что для привода самодельного ленточного гриндера будет с очевидностью принят стандартный электродвигатель, со скольжением не выше 9%, тогда эта скорость при номинальных 1500 мин-1 будет составлять не более 1380…1400 мин-1. С другой стороны из стали этот ролик изготавливать также нельзя: при пуске двигатель может сразу не провернуть массивный ролик.
Выход: либо использовать дюралюминий марки не ниже Д16, либо изготовить стальной ролик полым. При этом с увеличением диаметра ролика полость придётся выполнять глубже.
На ролике желательно предусмотреть торцевую канавку, ширина и глубина которой будет соответствовать сечению намеченной к применению бесконечной шлифовальной ленты. Этим исключается возможный сход ленты с одного из роликов, если их оси не будут расположены строго в одной плоскости.
Аналогичные канавки выполняются на ведомом и натяжном ролике. Их можно изготавливать из дюралюминия, и не вытачивать в них полости.
Особое внимание необходимо уделить шероховатости поверхности роликов. Она должна быть в пределах Ra1,25… Ra2,5
При большей шероховатости будет наблюдаться ускоренный износ ленты, при меньшей — возможно её проскальзывание в случае длительного шлифования.
Ролики ленточного гриндера должны обязательно устанавливаться в закрытые подшипниковые узлы на базе подшипников качения: так исключается случайное попадание частиц сошлифованного материала на оси роликов. Основное требование к подшипникам – соответствие его несущей способности фактическому числу оборотов двигателя.
Для крепления роликов на осях можно использовать обычные шплинты, либо выполнять ось в виде пальца с буртом, как это предписывает ГОСТ 9650. Выходной ролик должен иметь шпоночный паз для установки на вал электродвигателя.
Выбор электродвигателя и поворотного стола
В процессе изготовления гриндера своими руками важно верно подобрать привод. В большинстве случаев подойдёт двигатель с числом оборотов 1500…3000 мин-1, при мощности от 0,75 кВт (можно и больше – до 1…1,5 кВт, однако в этом случае повышенных скоростей шлифования может не выдержать материал бесконечной шлифовальной ленты)
Выбор мощности диктуется основной долей работ, которые предстоит выполнять на станке. Например, при преобладании чернового, силового шлифования (съём ржавчины, окалины, зачистка заусенцев) двигатель обычно выбирают помощнее, а номинальное число оборотов, наоборот, может быть уменьшено до 1200 мин-1. К концу выходного вала двигателя присоединяют ведущий ролик.
Учитывая, что при шлифовке выделяется значительное количество пылевидных отходов, корпус двигателя должен быть закрытым и обдуваемым, поэтому рекомендации использования в качестве привода двигателя от старой стиральной машины не стоит принимать во внимание
Проектируя самодельный гриндер, есть смысл заложить в конструкцию максимальную технологичность. Этому способствуют два обстоятельства:
- Изготовление поворотного стола;
- Наличие прижимной плоскости, на которую можно опирать шлифуемое изделие.
Первая задача решается так. Столик изготавливается с подвижным кронштейном, который имеет возможность поворота относительно горизонтальной оси на фиксированные углы.
Стол должен выдерживать заметные технологические нагрузки, а потому должен быть не тоньше 15…20 мм (для снижения массы детали целесообразно и здесь использовать дюралюминий).
В качестве прижимной плоскости целесообразно использовать раму станка. Для этого одну из поверхностей – ту, которая будет находиться у предметного столика – надо прошлифовать, и обеспечить ей максимальную жёсткость.
Монтажный блок. Увеличиваем возможности подъёмных механизмов
Талреп крюк-кольцо. Гост и размерный ряд
Что такое гриндер, и для чего он предназначен
Гриндер, по сути, – это шлифовальный станок. В отличие от привычного наждака, пусть даже с электроприводом, отличается, прежде всего, своей универсальностью. На нём можно снимать ржавчину со старых деталей, очищать с деревянных изделий облупившуюся краску (к примеру, с ножек табурета), убирать острые кромки, заусенцы с любых заготовок, а также последствия плазменной резки, зачищать старые сварочные швы. Угол заточки в этой машине просто сменить, достаточно установить прижимной ролик в нужное положение. Гриндер – незаменимая вещь, если необходимо отшлифовать деталь сложной формы, выровнять дефекты изделия разной глубины.
Мини-гриндер для резьбы по дереву
Шлифовальный гриндер фирмы Jet. Средняя стоимость такой модели на данный момент составляет не менее 90 000 руб.
Цена готового шлифовального станка, мягко скажем, далека от демократичной. Чтобы купить самый простой ленточный гриндер, необходимо выложить минимум 20 000 рублей. Более серьёзные образцы дороже в несколько раз, за полупрофессиональный ленточный станок производители просят 150 000, а то и 170 000 рублей. В этом случае разумным решением может стать самодельная сборка изделия.
Лучшие модели
Есть ряд хороших моделей.
ЗУБР ЗТШМ-150/686Л
ЗУБР ЗТШМ-150/686Л – модель от отечественного производителя, оснащенная всем необходимым, чтобы осуществлять заточку сверл и прочих металлических инструментов. При этом комбинированная конструкция в виде шлифовального круга и ленты дает возможность работать с деревянными и пластиковыми покрытиями. Асинхронный двигатель мощностью 250 Вт приводит в действие все механизмы, среди которых диск диаметром 150 мм и толщиной 50 мм. Ширина ленты 50 мм, посадочный диаметр 32 мм.
Частота вращения шпинделя, а также первого и второго шлифовальных кругов составляет 2950 об/мин, длина ленты 686 мм. Стоит отметить наличие специального защитного экрана, а также демпфирующих подушек, значительно снижающих уровень вибрации во время работы. Конструкция предусматривает установку станка на верстак или рабочий стол. Механизм натяжки ленты прост в освоении, поэтому вы сможете осуществлять настройку довольно быстро.
Ryobi RBGL650G
Ryobi RBGL650G – универсальное точило из Японии, которое может работать с разнообразными инструментами из металла, а также полировать и шлифовать детали. К таковым можно отнести сверла, ножи, стамески, ножницы и многое другое, что находит применение не только в быту, но и строительстве. Удобство эксплуатации достигается благодаря наличию свободной ножки с фонарем для освещения рабочего места даже в темное время суток. Помимо этого, можно установить экран, предназначенный для защиты оператора от искр.
Мощность двигателя коллекторного типа равна 370 В, что позволяет обрабатывать материалы наиболее быстро и качественно. Длина ленты 686 мм, а ее ширина составляет 50 мм. Частота вращения кругов и шпинделя 2850 об/мин, посадочный диаметр 12,7 мм. Размер круга 150 мм, его толщина 20 мм. Вес 10,3 кг, что выше значения у других моделей. Такая тяжесть вызвана мощностью, которую производит двигатель. Потребители отмечают высокое качество как сборки, так и материалов, из которых была изготовлена данная модель.
Elitech CT 300PC
Elitech CT 300PC – многофункциональный станок, главным преимуществом которого является соотношение цены и качества. Стоит отметить наличие кнопки включения/выключения, благодаря чему можно менять состояние агрегата мгновенно. Конструкция предусматривает наличие фонаря для освещения рабочей зоны. С помощью креплений можно установить защитное стекло. Имеются искрогасители, повышающие удобство эксплуатации.
Специальные регулируемые упоры дают оператору возможность разнообразить обработку детали. Чтобы асинхронный двигатель на 300 Вт не перегревался после долгих рабочих сеансов, предусмотрено отверстие для охлаждающей жидкости. Частота вращения точильного круга и ленты 2850 об/мин, посадочный диаметр 32 мм, напряжение сети питания должно быть 220 В. Диаметр диска 150 мм, его толщина 20 мм, также на нем установлен защитный кожух. Длина ленты 686 мм, ширина 50 мм.
Основным применением этого станка является быт, так как способность одинаково хорошо обрабатывать металл и древесину будет очень полезна при выполнении хозяйственных задач. Вес составляет 10 кг, что значительно больше, чем у других аналогов. Данный недостаток, связанный с мобильностью техники, компенсируется хорошей устойчивостью. Нельзя не сказать про комплектацию, способствующую расширению функциональности. В нее входят насадка для заточки сверл, ванночка для воды, искрогаситель и защитный экран.
Einhell TH-US 240
Einhell TH-US 240 – простая бытовая модель, которая хорошо справляется со своей главной задачей, а именно: шлифовкой различных деталей из металла и дерева. Прочная и надежная конструкция изготовлена из алюминиевого сплава. Прорезиненные ножки представляют собой специальное приспособление, повышающее устойчивость агрегата, а также способствующее равномерному распределению вибраций от асинхронного двигателя. Он, имея мощность в 240 Вт, дает оператору возможность качественно и точно обрабатывать инструменты точильным кругом с мелкой зернистостью.
Питание осуществляется через сеть напряжением 220 В, посадочный диаметр 12,7 мм. Диаметр диска 150 мм, толщина 16 мм. Шлифовальная лента имеет длину в 686 мм и ширину 50 мм. Частота вращения шпинделя составляет 2950 об/мин, этого достаточно для удобной и быстрой обработки материала. Вес 7,15 кг, конструкция предусматривает установку защитного стекла, оберегающего оператора от искр и стружки. Данная модель известна своей качественной сборкой, долгим сроком службы и надежностью.
Характеристики, которым должна соответствовать лента для шлифовального агрегата
4 варианта сборки точилки своими руками и чертежи Подбор абразивной полосы – важный этап во время сборки мини-гриндера своими руками. В первую очередь нужно определиться с протяженностью ленты и ее шириной. На геометрические параметры полосы оказывают влияние два основных фактора:
- размеры гриндера;
- назначение агрегата.
Тканевая основа лучше выдерживает поверхностное натяжение
Бесконечные абразивные полосы также подразделяются на типы по зернистости. Длина шлифовальных полос может быть разной (от 610 до 1830 мм). Такие ленты имеют ширину 50 или 100 мм. Первый вариант чаще всего встречается в агрегатах, собранных своими руками в домашних условиях.
Качественная абразивная полоса в обязательном порядке должна иметь эластичную основу из ткани
При выборе подходящего инструмента также необходимо обращать внимание на то, какое количество оборотов может выдержать полоса. Рекомендуется приобретать изделия, которые способны работать при 1500 об/мин. Такой вариант лучше всего подходит для изготовления ленточного гриндера своими руками
Чертеж, составленный ранее, должен содержать информацию о габаритах абразивной полосы и других ее характеристиках
Такой вариант лучше всего подходит для изготовления ленточного гриндера своими руками. Чертеж, составленный ранее, должен содержать информацию о габаритах абразивной полосы и других ее характеристиках.
Хорошая лента обязана иметь высокую абразивную стойкость. От этого показателя зависит резистентность ленты к износу. Для самодельных аппаратов рекомендуется использовать ленты, протяженность которых составляет не более 123 см. Абразивная полоса должна быть не только устойчивой к износу, но и иметь хорошую сопротивляемость к высоким температурам, образующимся во время трения о заготовку во время работы.
Стоит отметить, что ленты небольшой длины гораздо более подвержены износу, нежели изделия большей протяженности
Специалисты советуют обратить внимание на картинки с изображением готовых изделий. Фото аппаратов позволяют дать ответ на вопрос о том, как сделать гриндер своими руками. Чертеж устройства можно значительно упростить, если в его сборке используются уже готовые элементы, приобретенные отдельно
Чертеж устройства можно значительно упростить, если в его сборке используются уже готовые элементы, приобретенные отдельно.
От выбора ленты зависит скорость и качество обработки изделий
И, наконец, особое внимание необходимо уделить месту склейки абразивной ленты. Стык двух концов полосы должен быть максимально аккуратным, без каких-либо дефектов или выступов
Как склеить ленту для шлифовального агрегата самостоятельно
Ленточные шлифовальные аппараты содержат пружину, которая выполняет очень важную функцию: натягивает просевшую в результате износа ленту. Смена ленты производится несколько раз даже при обработке небольшой заготовки. Это следует запомнить.
При сборке гриндера своими руками из фанеры или металла абразивную полосу можно изготовить самостоятельно. Склейка такой ленты – сложное мероприятие, которое не терпит ошибок. В интернете существует множество советов о том, как правильно выполнить склейку ленты, однако многие из них являются неверными.
Процесс склейки выглядит следующим образом. Вначале нужно подобрать наждачный материал на тканевой основе. Затем стоит подготовить оба конца абразивной полосы. Для этого производится их зачистка. Шов на полосе выполняется исключительно методом «встык». Специалисты обязательно рекомендуют усиливать склеенную ленту с внутренней стороны посредством плотной полоски ткани, которая фиксируется с помощью специального клеевого состава.
Склейка ленты – сложное процесс, который не терпит ошибок
Для того чтобы соединить концы абразивной полосы, требуется приобрести специальный клеевой состав. Лучший вариант – применение эластичного клея. Экономить при этом не стоит, так как дешевые средства, как правило, не отличаются хорошим качеством.
Перед началом склеивания необходимо подготовить полосу для ленточного наждака. Гриндер своими руками (из подручных материалов) нуждается в надежной абразивной полосе, которую сложно выполнить в домашних условиях. Процесс производится с применением клеевой палочки, которая устанавливается на термопистолеты. Вначале производится подогрев состава. Для этого можно воспользоваться обычным феном, который есть в каждом доме.
Преимущества и недостатки самодельного гриндера
Самодельные шлифовальные машины обладают рядом достоинств и недостатков. К основным преимуществам можно отнести следующее:
- возможность обработки поверхностей как больших, так и маленьких деталей;
- равномерное стачивание;
- более надежное позиционирование машинки относительно обрабатываемой детали.
Среди недостатков можно выделить сложность использования. Придется немало тренироваться, чтобы хорошо овладеть таким инструментом.
Принципиальная схема гриндера
Схема обязательно нужна во время создания мини-гриндера в домашних условиях
Каждый человек, который собирается самостоятельно делать grinder, должен заранее ознакомиться с его чертежом. Это поможет лучше понять, из каких именно элементов состоит устройство и разобраться с основными особенностями его работы.
К основным элементам конструкции можно отнести следующее:
- Основание.
- Стойка.
- Абразивная лента.
- Электрический двигатель.
- Ролики.
Главнейший элемент — электродвигатель. Именно с его помощью на ролики подается вращающий момент. Поэтому, чтобы ЛШМ хорошо функционировала, она должна оснащаться мощным мотором.
Какой выбрать двигатель
Двигатель стиральной машинки часто используется при создании самодельного гриндера
К выбору электрического двигателя необходимо отнестись максимально серьезно, так как от него в основном зависит то, насколько хорошо будет работать устройство.
Наиболее подходящий выбор — однофазный мотор, мощность которого составляет около 800 ватт. Устройства, оснащенные таким электродвигателем, подойдут не только для обработки древесины, но и каленой стали.
Продольная труба и её назначение
При создании гриндера из шлифмашинки своими руками обязательно добавляется продольная труба. Стоит отметить, что многие люди не знают, для чего именно ее используют. Она необходима при создании дополнительной опоры наждачной ленты.
Размещать ее нужно в центральной части ведущего ролика. При этом прикрепляют ее к поперечной трубе. Чтобы конструкция была надежнее и выдерживала большие нагрузки, необходимо соединять ее при помощи сварки.
Гриндер «от Чапая» − краткий обзор
Андрей Чапай разработал собственный вариант гриндера. Модель настолько полюбилась мастерам, что скоро стала именем нарицательным. Сотни и тысячи образцов шлифовальных машин «от Chapay» нашли своё почетное место в мастерских в разных уголках России и стран СНГ. Главным преимуществом разработки считается его универсальность. Идея такая – создать станок, который может служить для обработки разных материалов под разным углом. Для этого мастер разработал особое крепление поворотного стола.
Гриндер «от Чапая»− универсальный станок для обработки изделий сложной формы из металла, пластика и дерева
Можно купить изделие, что называется, «под ключ», а можно выбрать скромный набор инструментов и оборудования: выбрать конкретный мотор, набор сопутствующих деталей или заказать собственную разработку.
К сведению! Самые распространенные модели гриндеров: «ГЧ-10», «ГЧ-12», «ГЧ-16» (профессиональная серия), а также новые мобильные версии гриндера 610 серии «ГЧ610-63» и «ГЧ610-71» − изготавливаются с цинковым покрытием.
Общие моменты, характерные для всех станков:
важно, что все поверхности гриндера отшлифованы, что упрощает работу с инструментом и защищает обрабатываемые детали от царапин, даёт дополнительную плавность хода;
точное, выверенное расположение роликов помогает исключить перекосы во время хода ленты;
существует разновидность моделей, которые могут идти без покраски и защитного покрытия;
поверхности эффективно работают на скольжении;
не забывайте, что для того, чтобы исключить коррозию изделия, достаточно периодически протирать его специальным маслом или силиконовым спреем;
универсальность работы достигается из-за особой конструкций прижимной площадки.
Особенность прижимной площадки в том, что она может поворачиваться строго вертикально и строго горизонтально, обеспечивая при этом разный прижим
В качестве дополнительных элементов в комплектацию входят: диск для установки вместо ведущего валика. Его рекомендуют использовать при обработке по металлу, в случае, если необходимо счищать серьёзные объёмы лакокрасочного материала или налёта от ржавчины.
Один из самых популярных моделей гриндера – №16. Он изготовлена на усиленной поворотной основе, станина снабжена двумя стойками. Основание для станины 2 металлических листа, толщиной 12 мм. Металл обеспечивает необходимость жёсткость конструкции. Специальные крепежи позволяют быстро и без усилий разворачивать гриндер как в вертикальное, так и в горизонтальное положение.
В конструкции используется увеличенная шлифовальная лента – 1600-1800×50 мм и достаточно мощный двигатель – 2,2 кВт. Станок обладает более высокой производительностью и идеально подходит для непрерывных работ на крупных промышленных производствах. Цена такого изделия на данный момент варьируется от 55 000 до 60 000 рублей.
Какой выбрать двигатель для гриндера.
В сети интернет встречается информация о гриндерах сделанных с применением электродвигателей от старых стиральных машин. Такие электродвигатели маломощные и мало оборотистые. Чаще всего это 180 ватт и1400 оборотовмин. Таким гриндерам, как правило не хватает скорости движения ленты и мощности двигателя, поэтому на них можно выполнять нетяжелые работы, например, заточка ножей или обработка небольших деревяшек. На что-то более серьезное они не рассчитаны.
Ниже приведена формула расчета мощности двигателя для гриндера.
Формула расчета мощности двигателя:
P(вт)=(D*N)570,
где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.
Если применяется двигатель трёхфазный, но включенный в однофазной сети 220В, то его расчетная мощность при подключении треугольником с рабочим конденсатором примерно в 1.5…1.6 раз ниже от номинала. Это необходимо учитывать. Например, по расчету необходим электродвигатель мощностью 800 ватт, и двигатель будет использоваться трёхфазный, но в сети 220В. Тогда необходимая мощность такого двигателя будет равна: 800*1.6=1280ватт.
Оптимальный выбор — это однофазный двигатель с оборотами не менее 2800-3000 и мощностью не менее 800 ватт. С таким электродвигателем можно будет обрабатывать на гриндере каленые стали, а не только затачивать “карандаши.”
Если в изготовлении гриндера будет применяться двигатель открытого типа, как на стиральных машинах, то следует задуматься о его защите от абразива и металлической пыли. Такую защиту можно сделать из пластиковой бутылки емкость 5 литров или какой-либо другой пластиковой тары.
Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы
Если описывать конструкцию гриндера совсем просто, то это двигатель, 2-4 вращающихся ролика, один из которых регулируется, и шлифовальная лента. От ручной шлифмашинки гриндер обычно отличает фиксирующая стойка, с возможностью менять угол наклона.
Стойка необходима для точности работы. Решили заточить нож – фиксируете, выставляете нужный угол наклона стойки и запускаете гриндер. Все.
Что касается регулируемого ролика, то он нам просто необходим. Ведь шлифовальная лента со временем растягивается, и образуется просадка. А мы подтягиваем ролик и продолжаем работать.
Есть еще важный момент. Наждачная лента подойдет только на эластичной основе. В противном случае от нагрузки она порвется.
