Технологическая карта производства каменных работ презентация к уроку на тему

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Контроль качества работ
по кирпичной кладке арок и сводов должен осуществляться специальными службами,
создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами,
обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

3.2 Контроль качества работ
должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов
и оборудования, операционный контроль производства работ и приемочный контроль
качества выполненных работ.

3.3 Входной контроль:

3.3.1
Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича документом,
удовлетворяющим качество, в котором указывается:

— номер и дата выдачи
документа;

— наименование и адрес
предприятия-изготовителя;

— наименование и условное
обозначение продукции;

— номер партии и количество
отгружаемой продукции;

— данные о результатах
испытаний по водопоглощению;

— обозначение стандарта на
кирпич.

Не менее 20 % кирпича в
партии должны иметь на одной из граней оттиск-клеймо предприятия-изготовителя.

3.3.2
Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича в соответствии
с ГОСТ 530-2007 не должны превышать на одном изделии:

а) Отклонение от размеров, мм:

б) Непрямолинейность ребер и граней
кирпича, мм, не более:

в) Отбитости углов
глубиной от 10 до 15 мм.

г) Отбитости и притупленности
ребер, не доходящие до пустот, глубиной более 5 мм, длиной по ребру от 10 до 15
мм.

д) Трещины протяженностью по
постели полнотелого кирпича до 30 мм на всю толщину, шт.:

3.3.3 Общее
количество кирпича с отбитостями, превышающими допускаемые в п.п. 3.3.2. настоящей карты, должно быть
не более 5 %.

Количество половняка в партии
должно быть не более 5 %.

3.3.4 Отклонения размеров
опалубки сводов от проектных не должны превышать: по стреле подъема в любой
точке свода 1/200 подъема, по смещению опалубки от вертикальной плоскости в
среднем сечении 1/200 стрелы подъема свода, по ширине волны свода — 10 мм.

3.4 Результаты входного
контроля должны быть занесены в «Журнал входного учета и контроля качества
получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

3.5. Операционный контроль
качества работ по кирпичной кладке арок и сводов должен выполняться в
соответствии с требованиями главы 7 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и
ограждающие конструкции».

3.5.1 В ходе работы каменщик
следит за правильностью перевязки и заполнением раствором швов кладки и
вертикальностью рядов кладки. Швы должны быть заполнены раствором полностью.
Каменщик следит также за лицевой поверхностью кладки -рисунком перевязки,
качеством кирпича, его цветом и оттенком.

3.5.2 Вертикальность рядов
кладки проверяют угольником. Допущенные отклонения устраняют кладкой
последующих рядов.

3.5.3 Отклонения в размерах и положении арок и сводов от
проектных не должны превышать:

3.5.4 Толщину швов
проверяют, измеряя пять-шесть рядов кладки и определяя среднюю толщину шва
кирпичной кладки. Толщина вертикальных швов при кирпичной кладке арок и сводов
вверху должна быть до 25 мм, внизу — не менее 5 мм.

Утолщение швов против
указанных допускается лишь в случаях, предусмотренных проектом.

Отклонения в толщине швов в кладке не должно превышать:

3.6 Приемку
выполненных работ по кирпичной кладке арок и сводов необходимо производить до
оштукатуривания поверхностей.

3.7 Элементы каменных конструкций,
скрытых в процессе производства строительно-монтажных работ, следует принимать
по документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической
документации.

3.8 При приемке законченной
работы необходимо проверять:

— правильность перевязки
швов, их толщину и заполнение, а также вертикальность рядов кладки;

— геометрические размеры и
положение.

3.9 Перечень технологических
процессов, подлежащих контролю, с указанием предмета контроля, способа и
инструмента контроля, время проведения контроля, ответственного за контроль,
технических критериев оценки качества приводятся в таблице 3.

3.10 Регламент
производственного контроля качества кладки арок и сводов представлен в таблице 4.

Таблица 3 —
Перечень технологических процессов, подлежащих контролю

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

2 СНиП 12-01-2004 «Организация строительства».

3 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве.
Часть 1. Общие требования».

4 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве.
Часть 2. Строительное производство».

5 ГОСТ 11042-90 «Молотки стальные строительные.
Технические условия».

6 ГОСТ 18343-80 «Поддоны для кирпича и керамических
камней. Технические условия».

7 ГОСТ 19596-87 «Лопаты. Технические условия».

8 ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания». Технические
условия».

9 ГОСТ 25782-90 «Правила, терки и полутерки. Технические
условия».

10 ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатаный круглый.
Сортамент».

11 ГОСТ 26215-84* «Ножовки по дереву. Технические условия».

12 ГОСТ 2715-75* «Сетки металлические проволочные. Типы.
Основные размеры».

13 ГОСТ 27321-87 «Леса стоечные приставные для
строительно-монтажных работ. Технические условия».

14 ГОСТ 28013-98* «Растворы строительные. Технические
условия».

15 ГОСТ 427-75* «Линейка измерительная металлическая.
Технические условия».

16 ГОСТ 530-95* «Кирпич и камни керамические».

17 ГОСТ 7502-98. «Рулетки измерительные металлические.
Технические условия».

18 ГОСТ 7948-80 «Отвесы стальные строительные.
Технические условия».

19 ГОСТ 9416-83 «Уровни строительные. Технические
условия».

20 ГОСТ 9533-81 «Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические
условия».

21 ГОСТ Р 12.4.087-84 «ССБТ. Строительство Каски строительные. Технические условия».

22 ГОСТ Р 12.4.184-95 «ССБТ. Пояса предохранительные. Общие
технические требования. Методы испытания».

23
Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные
работы, 1987 г.

24 ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной
эксплуатации грузоподъемных кранов».

25
«Руководство по разработке технологических карт в строительстве» (М.: ЦНИИОМТП,
1998 г.).

26
Кирпичная кладка стен жилых домов ККТ-3,0-5 (М.: Стройиздат, 1986).

27
Каменные конструкции и их ведение. С.А. Воробьева и др. (М.: Стройиздат, 1989).

Подготовительные работы

До начала строительства

Согласно наиболее распространенной последовательности работ, перед тем, как приступать к возведению конструкции или отдельного элемента из кирпичной кладки, выполняются следующие действия:

• Выполняем работы по организации строительной площадки, включая обустройство путей подъезда, мест складирования материалов и инструментов, а также подключение коммуникаций.
• При необходимости осуществляем геодезическую разметку на местности.
• Освобождаем место для непосредственного выполнения операций по кладке от неиспользуемых приспособлений, материалов и инвентаря.
• Очищаем место работы от строительного мусора, а также от снега или наледи (в зимний период). При необходимости сооружаем специальные навесы, защищающие рабочую зону от воздействия атмосферных осадков.

После того как объект готов к работе, можно приступать к следующему этапу – доставке и приемке строительного материала.

Доставка и складирование материалов

Строительный кирпич, поступающий на объект с целью использования при возведении зданий, сооружений и их элементов, в обязательном порядке проходит входной контроль на соответствие качеству.

Контроль включает в себя следующие проверки:

Документальную – сверку сопроводительных документов партии кирпича с указанными в проектной документации. Должно совпадать не только количество доставленного материала, но и его тип (к примеру, если  в документах указан двойной силикатный кирпич М 150, то именно эта разновидность будет использоваться).

Силикатный кирпич

• Визуальную – оценку качества материала и выявление дефектов, которые могут отрицательно сказаться на итоговом результате.
• Инструментальную  – проверяется соответствие фактических габаритов материала заявленным в проекте и сопроводительных документах.

В рамках входного контроля оценивается внешний вид блоков:

Грани как полнотелого, так и пустотелого кирпичей должны быть плоскими, без значительных выступов и впадин. Радиус закругления ребра не может превышать 15 мм. Фактура поверхности должна соответствовать типу материала, и может быть гладкой либо рифленой.

Кирпич с дефектами

• На поверхности допускается наличие не более трех сколов от 3 до 6 мм.
• Количество половинных блоков не должно быть больше 5% от всего объема доставленной партии. Блоки, в которых присутствуют сквозные трещины, занимающие минимум 30% по ширине, относят к половинным.
• Дефекты размера и внешнего вида не должны превышать значения, указанные в нормативных документах. Пример наиболее часто встречающихся изъянов приводится в таблице ниже:

Результаты входного контроля регистрируются в специализированном журнале. После прохождения контроля доставленный кирпич складируется на поддонах для дальнейшего хранения и использования в ходе работ. Схема складирования кирпича изображена в данном разделе.

Варианты складирования

Подготовка к кладке

После доставки и складирования материалов на объекте можно приступать к выполнению предварительных работ. Они носят организационный характер, и главной их целью является оптимизация рабочего процесса:

• Перед началом работ мастера разделяются на звенья по количеству выделенных участков. В состав звена, как правило, входят два человека – каменщик 2го разряда и каменщик 4го разряда. В большинстве случаев звено закрепляется за участком на весь период выполнения работ, т.е. до завершения кладки.
• На каждом участке производится оборудование рабочего места, т.е. размещается необходимый инструментарий и оснастка, при необходимости – подводятся коммуникации.

Варианты оборудования рабочих мест

• Ориентируясь на проектную документацию, осуществляется разметка местности под кладку наружных и внутренних стен.
• Также рабочие производят установку порядовок, отмечая на них места расположения дверных и оконных проемов. Непосредственно перед началом работ область кладки ограничивается натянутыми причальными шнурами.

Мульда для раствора

К месту работы организуется доставка кирпича и раствора. Распределения раствора может проводиться либо с помощью выгрузки в специальные корыта  – мульды, либо же с использованием трубопроводных систем. Высокая цена подобных устройств существенно ограничивает их использование в частном строительстве, однако ее эффективность неизмеримо выше в сравнении с подачей цемента мульдовым методом посредством подъемного крана.

Раздел 6. Земляные работы

7394 ТК Устройство металлического ограждения для крепления откосов котлованов

Производство работ по креплению стен траншеи металлическим корытообразным шпунтом типа Ларсен марки Л5-У

Технологическая карта на производство траншейных работ с применением траншейной крепи SBH камерного типа

Технологическая карта на производство траншейных работ с применением траншейной крепи SBH с направляющими

Технологическая карта на разработку траншей в креплениях с забивкой двутавровых балок для подземных коммуникаций

ТТК Устройство шпунтового ограждения котлована

33-02 ТК Извлечение металлического шпунта вибропогружателем MS-25H

ООО «ИНТЕРСТРОЙ»

Свидетельство № С-279-77-002

Протокол Правления Региональной ассоциации «Строители ТПП РБ» №8 от 25.04.2017 Начало действия свидетельства с 25.04.2017 / Окончание действия свидетельства 01.07.2017

Виды работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства (кроме особо опасных и технически сложных объектов, объектов использования атомной энергии)

Пусконаладочные работы сооружений канализации

Постоянная ссылка на это сообщение: http://tpp-sro.ru/?page_id=933

Дата обновления сайта: 29-12-2020 Время: 13:56:10

НОСТРОЙ

АССОЦИАЦИЯ «ОБЩЕРОССИЙСКАЯ НЕГОСУДАРСТВЕННАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ – ОБЩЕРОССИЙСКОЕ ОТРАСЛЕВОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ РАБОТОДАТЕЛЕЙ «НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ САМОРЕГУЛИРУЕМЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ, ОСНОВАННЫХ НА ЧЛЕНСТВЕ ЛИЦ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ СТРОИТЕЛЬСТВО»

Министерство строительства и модернизации жилищно-коммунального комплекса Республики Бурятия

СРО РА «Строители ТПП РБ»

Саморегулируемая организация Региональная Ассоциация «Строители ТПП РБ»

Адрес670000, Республика Бурятия,г. Улан-Удэ, ул. Ленина, д. 25

Часы работы Понедельник—Четверг: с 8:30 до 17:30Пятница: с 8:30 до 17:00Суббота, Воскресенье: Выходной

Прием документов: понедельник- четверг

Номер телефона: 8 (3012) 21-71-88;

Факс: 8 (3012) 21-16-92

Эл.адрес:sro@tpprb.com

2021 СРО Региональная Ассоциация «Строители ТПП РБ».

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 Технико-экономические показатели
в технологической карте определены на кирпичную кладку свода объемом 13,3 м3
и арки объемом 0,851 м3.

6.2 Затраты труда по
кирпичной кладке арок и сводов подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на
строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в
1987 г., и представлены в таблицах 7 и 8.

6.3 Календарные планы
производства работ представлены в таблицах 9
и 10.

Таблица 7 — Калькуляция затрат труда и машинного
времени на кирпичную кладку арки

Измеритель конечной продукции — 0,851 м3

Таблица 8 — Калькуляция затрат труда и машинного
времени на кирпичную кладку свода

Измеритель конечной продукции — 13,3 м3

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

До начала работ по устройству внутренних стен из кирпича должны быть выполнены следующие работы:

доставлены на объект строительные машины, инвентарь, инструмент и приспособления;

заготовлен кирпич на перекрытиях у мест производства работ.

Доставку на объект кирпича осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами. Для подачи раствора на рабочее место в ящики применяют установку С0-126. Подачу кирпича в рабочую зону осуществляют с помощью подхвата-футляра. Схема строповки поддона с кирпичом приведена на листе 5.

Складирование кирпича предусмотрено на поддонах. Схема складирования приведена на листе 6.

При производстве кирпичной кладки внутренних стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости.

Рабочие места и расположение материалов звена каменщиков на подмостях приведены на листе 4.

Устройство внутренних стен из кирпича выполняет звено каменщиков в составе:

каменщик 3 разряда — 2 человека.

Устройство внутренних стен из кирпича выполняют в следующей технологической последовательности:

натягивают причальный шнур;

расстилают раствор и раскладывают кирпич на внутренней стене;

выполняют кирпичную кладку стен;

проверяют правильность кладки.

В данной типовой карте предусмотрена кирпичная кладка внутренних стен толщиной в 11/₂ кирпича под штукатурку.

До начала работ необходимо:

произвести разметку стен;

установить и проверить на прочность подмости для кладки второго яруса;

доставить на рабочее место необходимые материалы, инструмент и приспособления.

Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает на своей делянке по нивелировочным отметкам и отвесу необходимое число порядовок, затем натягивает причальный шнур для обеспечения горизонтальности рядов кладки.

Каменщик 3 разряда (№ 2) берёт с поддона кирпичи и раскладывает их для ложковых и тычковых рядов стопками по 2 кирпича, располагая их параллельно оси стены на расстоянии длины одного кирпича один от другого — для ложковых рядов и вплотную один к другому — для тычковых.

Кирпич укладывают на противоположной стороне по отношению к закладываемой версте. Раствор расстилают лопатой в виде грядки толщиной 2 — 2,5 см и шириной 22 — 24 см — под тычковые ряды, шириной 10 — 11 см — под ложковые.

Каменщик № 1 кладёт внутреннюю версту толщиной в 110/₂ кирпича по системе многорядной перевязки. Кладку верстовых рядов ведёт впритык и подрезает раствор. После этого проверяет правильность кладки.

Калькуляция затрат труда, машинного времени, заработной платы на 100 м3 приведена на листе 7.

График производства работ на 100 м3 кирпичной кладки приведен на листе 8.

Рациональная организация, методы и приёмы труда при устройстве кирпичных стен приняты в соответствии с картами трудовых процессов ККТ-3.0-3 (ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР, Москва, Стройиздат, 1979 г.).

Варианты рекомендуемых машин и оборудования для кирпичной кладки внутренних стен приводятся в табл. .

Таблица 1

Вариант (фасет-код)

Техническая характеристика

Марка

Количество, шт.

Кран монтажный

15-1

Кран башенный грузоподъёмностью до 5 т

КБ-100.1

1

15-2

Кран башенный грузоподъёмностью до 8 т

КБ-160

1

15-3

Кран гусеничный грузоподъёмностью 16 т

МКГ-16

1

Оборудование

16-1

Установка для подачи раствора

СО-126

1

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1 Ведомости потребности в
материалах и изделиях подсчитаны на свод длиной 10 м, толщиной 380 мм, пролетом
3 м, объемом 13,3 м3 и арку шириной 640 мм, толщиной 380 мм,
пролетом 3 м и объемом 0,851 м3 на основании Сборника 08
«Конструкции из кирпича и блоков» Нормативных показателей расхода материалов и
представлены в таблицах 5 и 6.

Таблица 5 — Ведомость потребности в
материалах, изделиях и конструкциях на кирпичную кладку арки объемом 0,851 м3

Таблица 6 — Ведомость потребности в материалах,
изделиях и конструкциях на кирпичную кладку свода 13,3 м3

5.2 Потребность в
механизмах, оборудовании и инструментах определена с учетом объема выполняемых
работ и технических характеристик и представлена в таблице 7.

Таблица
7 — Ведомость потребности
машин, механизмов, оборудования и приспособлений

4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1Работы по устройству кирпичных стен с расшивкой швов необходимо вести в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

4.2 Все рабочие, занятые на этих работах, должны пройти первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, в т.ч. при работе с механизмами, инструментами и материалами.

4.3 Подмости высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ.

При приемке подмостей должны быть проверены: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения, вертикальность стоек, надежность опорных площадок.

Требуемое качество и надежность подмостей, с которых ведутся работы должно обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических и организационных мер в соответствии с требованиями ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия».

Допуск рабочих к выполнению кирпичной кладки с подмостей разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций подмостей.

За состоянием всех конструкций подмостей устанавливается систематическое наблюдение. Ежедневно после окончания работы подмости очищаются от мусора.

Средства подмащивания в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней с записью в журнале работ.

Поддоны, контейнеры и грузозахватные средства должны исключать падение груза при подъеме.

4.4Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более — ограждения и бортовые элементы.

Высота ограждения должна быть не менее 1,1 м, бортового элемента — не ниже 0,15 м, расстояние между горизонтальными элементами ограждения — не более 0,5 м.

4.5 Подмости нельзя перегружать материалами сверх установленной расчетной нагрузки. Материалы укладываются таким образом, чтобы они не мешали проходу рабочих. Между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60 см. Зазор между стеной и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см.

4.6 Кладку нового яруса стен выполняют так, чтобы уровень ее после каждого перемащивания подмостей находился на 15 см выше настила. Необходимо следить, чтобы материалы и инструмент не оставлялись на стенах во время перерывов.

4.7 Рабочие, занятые на устройстве кирпичной кладки, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не менее установленных норм.

4.9 На местах производства работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи и т.д.

4.10В период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях, выполненных методом замораживания, следует устанавливать постоянное наблюдение за ними.

4.11Не допускается кладка стен в положении стоя на стене.

4.12 Не допускается кладка стен последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

4.13Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами.

4.14Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

6.1 Трудоемкость выполнения работ определена в калькуляции
трудовых затрат и приведена в таблице 5.

Таблица 5

В скобках приведены затраты времени
машиниста башенного крана.

6.2 Основные технико-экономические показатели.

Объем работ,
м3                                                                                                        100

Затраты труда на
весь объем работ, чел.-ч                                                            503,26

Выработка на
одного рабочего в смену, м3                                                           1,59

Затраты машинного
времени на весь объем работ, маш.-ч                                 27,8

Фронт работ — 5500

 — рабочая зона каменщика 4
разряда;

 — рабочая зона каменщика 2 разряда;

 — ящик с раствором;

 — пакет кирпича

Рис. 1 Рабочая зона
звена

Рис. 2 Схема организации кирпичной кладки по ярусам

а — наружной ложковой версты;

б — внутренней ложковой версты и забутки.

 — направление
движения первого каменщика 4 разряда;

 — направление движения
второго каменщика 2 разряда.

Рис. 3 Схема
организации работ звеном «двойка»

Расшивка швов

Шов в кирпичной кладке должен быть обработан, особенно если кладка лицевая (не под последующую отделку). Не расшитые швы сокращают срок службы кладки. Шов необходимо заделывать, когда раствор в нем еще не затвердел, иначе потребуется сцепление нового раствора с уже засохшим. При плохом сцеплении раствор из расшивки швов может со временем отвалиться. Заделку раствором и расшивку производят, выложив очередные 3—4 ряда кладки (при условии непрерывной работы). То есть выкладывают 3—4 ряда, обрабатывают швы в этих рядах и приступают к укладке следующих рядов.

Шов заполняют раствором, ставят в него выбранный инструмент (расшивку или подручное приспособление) перпендикулярно плоскости кладки и проводят вдоль шва с некоторым постоянным усилием.

Первыми расшивают вертикальные швы, затем — горизонтальные. Как правило, если шов делают заглубленным относительно лицевой поверхности кирпича, это заглубление составляет не более 2 мм. Остатки раствора счищают с наружных частей кирпича до того, как раствор затвердеет.

Похожие записи:

Заливка пола в частном доме Планировка гардеробных комнат маленьких размеров, дизайн, обустройство Монолитный фундамент плита своими руками Коричневые пластиковые окна: стильное решение для квартиры и дома Флюгели Фартук для кухни без плитки