Техника безопасности при работе с болгаркой

3 Работа без кожуха

Многие бесстрашные строители пренебрегают техникой безопасности и работают без защитного кожуха на болгарке. Однако во время работы существует вероятность того, что диск закусит, и в момент толчка круг разлетится на осколки, поражая все вокруг. Защитный кожух примет на себя основной удар, а его отсутствие чревато травмами (а в некоторых случаях летальным исходом) для оператора.

Еще одной ошибкой является неприменение средств индивидуальной защиты, таких как защитные очки или маска, а также наушники. Когда разлетается диск, осколки начинают лететь в разные стороны и нередко попадают в лицо. Очки или маска защитят глаза от поражения осколками. Также очки защитят от попадания искр в глаза, потому что во время реза искры летят плотным пучком в сторону человека.

Согласно нормативам, допустимый уровень шума при работе с электроинструментом составляет 80 дБ. Свыше данного показателя человек должен надевать средства защиты слуха. Отметим, что средняя шумность болгарок составляет 90 — 100 дБ, что означает, что каждый, кто работает с УШМ, должен защитить свои органы слуха наушниками.

Вывод: перед началом работы проверяйте наличие защитного кожуха на устройстве, а также надевайте очки и наушники.

Секреты безопасной работы с УШМ

Для того чтобы снизить травмоопасность, применяются различные элементы защиты: рабочие костюмы из плотной ткани, маска из оргстекла, перчатки. Однако уверенность в безопасности при работе может дать только выполнение основных правил, которые сейчас и будут рассмотрены.

Правило № 1: расположение регулируемой ручки

Рукоятка должна располагаться сверху. Многие мастера вкручивают её сбоку, в горизонтальном положении, утверждая, что таким образом лучше видна область реза, а значит и выше безопасность, но это опасное заблуждение. Только при вертикальном расположении ручки сверху возможно обеспечить прочный хват и обезопасить себя и окружающих от варианта, когда при «закусывании» диска болгарка вылетает из рук.

Ручка должна располагаться сверху – это обеспечит надёжный хват

Многие спросят, для чего в таком случае предусмотрено боковое расположение рукоятки. Оно применяется при производстве шлифовальных работ, когда отсутствует опасность «закусывания» диска металлическими деталями.

Правило №2: направление вращения диска

Неопытные мастера часто полагают, что диск должен вращаться, делая распил «от себя», чтобы искры летели в сторону от оператора. Однако ни один специалист, имеющий опыт работы с угловыми шлифовальными машинами, с этим утверждением не согласится. Дело в том, что от летящих искр защищает специальный кожух, поэтому они мастеру не страшны. Здесь вопрос встаёт в другом: как поведёт себя болгарка в случае «закусывания» диска металлом?

При вращении «на себя» резко остановившийся заклиненный диск приводит к тому, что УШМ вырывается из рук оператора по направлению к земле, т.е. в сторону от мастера. Если подобное произойдёт при обратном вращении, «от себя», болгарка может прилететь в голову работающему ею человеку, что в лучшем случае будет очень неприятно, а в худшем чревато не только больничной койкой, но и более страшными последствиями.

Диск должен вращаться «на себя». Защитный кожух не даст искрам лететь в глаза, а использование будет более безопасным

Правило № 3: расположение металла при его резке

Многие начинающие мастера допускают серьёзную ошибку, фиксируя распиливаемую трубу или швеллер с двух сторон и начиная резку между крепежами. При таком расположении велика вероятность заклинивания диска в конце распила. Для примера можно вспомнить обычную доску, которую каждый хотя бы раз в жизни пилил. Под конец ножовку зажимает и приходится искать положение, которое приведёт к обратному эффекту. С трубами та же история. Один конец должен находиться на весу. В этом случае будет происходить разжатие, а не заклинивание.

Край детали должен находиться на весу – это убережёт от заклинивания диска

Правило № 4: запрещается использование боковой плоскости диска

Многие «умельцы» утверждают, что заточка свёрл боковой поверхностью отрезного круга совершенно безопасна. Порой такое заблуждение может стоить жизни. Ведь сам круг состоит из абразива, который с обоих сторон укреплён металлической или стеклотканевой сеткой. При повреждении укрепляющего слоя абразив может не выдержать скорости вращения и разлететься на части. Именно поэтому рабочей считается только торцевая поверхность.

Также не стоит использовать отрезной круг по металлу для распила древесины. Несмотря на то, что этот материал мягче, при вращении круга резко повышается его температура, что приводит сначала к появлению дыма, а при продолжении работы – к расплавлению клеевой основы диска. Результатом может стать его разрушение, что, опять же, приведёт к травмам.

Работа боковой плоскостью диска запрещена

Правило № 5: нюансы работы с болгаркой

При установке диска на УШМ многие стараются основательно протянуть гайку при помощи ключа, идущего в комплекте. Это большая ошибка. Данный ключ предназначен только для откручивания. Установленный диск достаточно подтянуть вручную. Болгарка устроена так, что гайка закручивается в процессе работы. Поэтому использование ключа при установке приведёт к сложностям, а иногда и к невозможности открутить гайку впоследствии.

Стоит обратить внимание и на запуск УШМ. Кнопку следует нажимать только в том случае, если диску ничего не мешает. Это значит, что ни в коем случае нельзя погружать круг в начатый рез до того, как он раскрутится и войдёт в рабочий цикл вращения

Это значит, что ни в коем случае нельзя погружать круг в начатый рез до того, как он раскрутится и войдёт в рабочий цикл вращения.

Закручивать гайку нужно вручную – ключ при этом не используется

Статья по теме:

Принцип работы по дереву

Угловая шлифовальная машина изначально была разработана для полировки и шлифовки поверхностей, и поэтому она легко справляется с операциями над деревянными заготовками. При этом есть свои нюансы и правила работы, которые не только обезопасят мастера, но и помогут лучше справиться с обработкой дерева.

Вначале следует остановиться на разновидностях насадок, среди которых выделяют:

  1. Шлифовальные тарелки — это многослойный составной диск, где резина и пластик чередуется с поролоном, наждачной бумагой или шерстяной фланелью. Сруктура помогает продлить срок эксплуатации круга и отполировать поверхность.
  2. Лепестковые диски предназначены для грубой обработки дерева на начальной стадии. На поверхность круга крепятся лепестки наждачной бумаги разной зернистости, которые полируют поверхность, удаляя все недочеты.
  3. Проволочная щётка используется для удаления старой краски с деревянной поверхности.

Операции, связанные с полировкой или шлифовкой дерева, считаются относительно безопасными. При работе диск не застревает в распиле, отсутствуют рывки, замыкания и деформации круга.

Резка древесины

Для резки деревянного материала используется только один тип отрезного круга. Боковыми зубьями он напоминает диск для циркулярной пилы, но они не такие длинные

Зубья помогают сильнее врезаться в материал, но распиливать доски нужно осторожно, так как не исключены рывки болгарки. Отпиливаются доски толщиной около 40 мм. Применять циркулярные диски вместо отрезных кругов строго запрещено, ведь они предназначены для работы на 3 тыс

об/мин. Болгарка не выдаёт и половину этой скорости. Соответственно, циркулярные круги в лучшем случае деформируются. Использование циркулярных кругов способно привести к тяжёлым травмам

Применять циркулярные диски вместо отрезных кругов строго запрещено, ведь они предназначены для работы на 3 тыс. об/мин. Болгарка не выдаёт и половину этой скорости. Соответственно, циркулярные круги в лучшем случае деформируются. Использование циркулярных кругов способно привести к тяжёлым травмам.

Рекомендации при работе с болгаркой

Рекомендации касаются прежде всего безопасности работы. Запрещается использовать прибор при возникновении ряда неисправностей:

  • повреждение кабеля и вилки;
  • сбой в работе кнопки включения и фиксатора;
  • искрятся щетки;
  • течет смазка из редуктора;
  • появление характерного для горящей изоляции дыма или запаха;
  • слишком громкий стук, вибрация или шум;
  • появление трещин или поломка защитного щитка, корпуса или рукоятки;
  • повреждение насадки.

В любом из этих случаев нужно отключить болгарку, вынуть вилку из розетки, исправить дефекты, а после этого можно работать дальше.

Успешно резать болгаркой можно твердые материалы. Несколько простых советов по их обработке:

Резка толстостенных деталей или заготовок осуществляется исключительно прямолинейно. Закругления вырезают секторами.
Работая с длинными уголками, профилями или трубами, надо отрезать свисающий край. Рез между опорами приводит к прогибу заготовки и заклиниванию диска. Нужно стараться располагать заготовки так, чтобы их не приходилось перемещать во время работы.
После нарезки профлистов (листового профнастила), металлочерепицы или металлического сайдинга (металлосайдинг) надо обработать края антикоррозийным покрытием.
Тротуарная и кафельная плитка, брусчатка, бетон хорошо режутся только специальными (алмазными) дисками по камню. Плитка сначала легким нажимом надрезается на небольшую глубину, следующим проходом уже производится полный срез

В исключительных случаях допускается резать эти материалы диском по металлу
Но важно понимать, что его хватит всего на несколько плиток или пару метров бетонной стены.
При резке газовых баллонов надо соблюдать осторожность. Они легко взрываются, поэтому нужно достоверно убедиться, что газ и конденсат полностью удалены из баллона
Вообще лучше не проводить такие работы дома.
Для резки стекла или зеркал подходят высоко оборотистые диски по керамике.
Волновой и плоский шифер режутся дисками по камню без излишних усилий

Тогда удается избежать сколов и получается ровный рез.

Работая с любыми материалами, нужно прежде всего сделать точную разметку, определить план действий, а уже потом приступать к резке.

Болгарка — незаменимая помощница в домашнем хозяйстве и на больших стройках. С ее помощью можно обработать любой твердый материал, затратив минимум времени и сил. Для получения начального опыта и последующей успешной работы инструментом следует соблюдать несложные советы по безопасности. Главное — соблюдать требования безопасности на всех этапах работы.

Особенности резки разных материалов

Болгарка применяется для обработки различных материалов. Отталкиваясь от типа изделия, подбирают подходящие насадки.

Дерево

Обработка дерева требует от специалиста соблюдения ряда правил.

  1. Поверхность пола закрывают пленкой или материалом, с которого пыль легко собрать.
  2. С изделия удаляют старое покрытие.
  3. На болгарку надевают защитный кожух.
  4. Круг держат под небольшим углом к обрабатываемой поверхности. Движения возвратно-поступательные, без надавливания.

Керамическая плитка

Для керамической плитки используют диск с алмазной крошкой.

  1. Плитку укладывают на стол и закрепляют.
  2. Первым делают надрез глубиной 1,5 миллиметра на небольшой скорости.
  3. В завершении плитку переносят на край стола и разламывают по линии надпила.

Металл

Болгарка является подходящим инструментом, чтобы разрезать арматуру, кругляки, трубы, уголки и других металлические изделия.

  1. Диск выбирают исходя из вида изделия.
  2. Работу осуществляют с небольшими перерывами. Не рекомендуется резать непрерывно более 5-7 минут.
  3. Заготовки надежно фиксируют.
  4. Чтобы порезать толстый профиль используют дополнительное охлаждение диска. Рез осуществляют прямой.
  5. На болгарку не оказывают сильного давления. Излишнее усилие приводит к разломам и зажиму диска.
  6. Для обработки краев используют шлифовальные головки.

Стекло

Стекло склонно к появлению сколов и трещин, поэтому резать его следует с особой осторожностью

  1. В болгарку устанавливают диск с алмазным напылением.
  2. На стекло наносят разметку.
  3. Область разреза увлажняют водой.
  4. Надрез осуществляют на глубину не более 1,5 миллиметра.
  5. По сделанному надпилу делают разлом.
  6. Край скола зашлифовывают.

При резке стекла часто возникают сколы и трещины, работы проводят с особой осторожностью

Камень (искусственный или натуральный)

Для работы с гранитом, мрамором, бетонными изделиями, кирпичом используют сегментарный диск с алмазным напылением. Для качественного реза камня лучше подходит абразив размером в диапазоне от 50 до 1600 мкм. По системе FEPA от F220 до F16.

Для резки камня используют две техники — мокрый рез и сухой. Каждый имеет свои преимущества и недостатки. При сухом резе материал начинает пылить, при мокром — дает больше грязи.

Другие виды материалов

При обработке других видов материалов рекомендуется придерживаться общих принципов безопасности. Необходимо правильно подобрать насадку и установить обрабатываемую деталь. Только после этого переходят к резке или шлифовке.


Новичкам перед работой рекомендуется внимательно изучить инструкцию и не пренебрегать средствами защиты

https://youtube.com/watch?v=jeIdF1xlLb8

https://youtube.com/watch?v=ImYjxAj4xas

https://youtube.com/watch?v=rXTk_v-7Sfw

Работа с болгаркой. Как правильно пользоваться болгаркой

В особо неудобных случаях в стеснённом пространстве, работа выше уровня плеч и т. Если планируется фигурная резьба по тонкому металлу, то делается она диском самого малого диаметра или старым, почти отработанным диском.

Многие считают, что для резки металла нужно использовать алмазный диск. Это совершенно неправильное мнение.

Алмазный диск в металле просто увязнет и для дальнейшей работы будет непригоден. Специалисты утверждают, что особых трудностей при резке металла болгаркой не возникает даже у начинающих.

Схема расположения наиболее опасных секторов при работе болгаркой, с учетом отскока и разрушения диска. Производители болгарок постоянно пытаются свести к минимуму риски получения травм и ранений, придумывая и совершенствуя различные системы защиты.

Устройство и возможности болгарки

Электрический прибор УШМ используют для шлифовки, полировки и зачистки поверхностей, сварных швов и кромок. Техника эффективна при резке разных материалов и изготовлении изделий из металлов, камней, кирпича и бетона. Развитие технологий искусственных алмазов позволило превратить болгарку в универсальную режущую машину. Сейчас качество их исполнения регулирует ГОСТ Р МЭК60745-2-3-2011 и проверяется в лабораториях.

Хват болгарки

В общем случае устройство в УШМ следующее:

  1. Вращение ротора двигателя обеспечивает электродвигатель с блоком управления и токоподводящим кабелем.
  2. На валу установлена зубчатая шестерня и вентилятор. Механизм зацеплен с ведомой шестерней, монтированной на ведущем шпинделе. Последний и вращает рабочий инструмент — диск или камень.

По конструктивному исполнению различают одно- и двуручные болгарки:

  • Одноручные инструменты. Нет основной рукояти, имеют массу до 2,5 кг, диаметр круга 100, 115 и 125 мм.
  • Двуручные инструменты. Присутствует основная и дополнительная рукояти, диаметр круга колеблется в диапазоне от 125 до 230 мм, масса машин 2,5-6 кг.

https://youtube.com/watch?v=h1TY6w8uVQw

https://youtube.com/watch?v=SdWEHgRI_I4

Любопытные возможности болгарки

Умелые руки профессионала с помощью болгарки могут демонстрировать настоящие чудеса.

Самодельный станок из болгарки для ровных срезов

УШМ способна разрезать консервную банку или нарезать на рейке зубья; инструментом режут автомобильные покрышки или выравнивают поверхность наковальни. Многофункциональность болгарки буквально поражает воображение.

Такие возможности дают ей три фактора:

  • огромное количество сменных насадок разных видов, назначений, сделанных из различного материала;
  • возможность менять режим работы: регулировка скорости вращения, наличие дополнительных ручек;
  • возможность закрепления в стационарное положение с помощью различных приспособлений.

Некоторые модели болгарок оснащаются электрическим приводом, который находится под управлением высокочастотных преобразователей. За счёт изменения частоты электрического тока они способны регулировать скорость вращения от нуля до десятков тысяч оборотов в минуту.

Такое широкое регулирование скорости вращения — одного из важнейших параметров болгарки — даст ей дополнительные области применения.

Видео: возможности болгарки обыкновенной

https://youtube.com/watch?v=O0u8Xgou9rs

Всегда приятно наблюдать за работой настоящего профессионала. В нашей стране много мужчин, которые умеют с помощью болгарки выполнять ювелирную, сложную, сопряжённую с риском для жизни работу. Но в домашнем хозяйстве она тоже нужна, поэтому многие с удовольствием покупают бытовые модели для своих нужд. Людям с устойчивой психикой, нормальным физическим развитием нет никаких преград для использования этого инструмента.

Выбор диска

Для каждого вида роботы, предполагается определенный диск, с нужным диаметром и толщиной. Маленький диаметр – 125 мм, а большой или часто применяемый – 250 мм. Толщина разреза и его глубина зависит именно от диаметра диска.

Для резки металла необходимо приобрести отрезной диск с толщиной о 1 до 1,2 мм, для профессиональных до 2,5 мм. Если предполагается по тонкому металлу делать фигурную резьбу, то понадобится диск с маленьким диаметром или отработанный.

Независимо от размеров диска, ставится защитное покрытие — кожух, он используется при резке металла. Во время резки металла предполагают разлет мелких частиц, чтобы избежать повреждений мелкими металлическими обрезками устанавливают щит.

Особенности устройства


Устройство Болгарка имеет достаточно простую конструкцию, но это позволило ей получить огромную популярность среди прочих инструментов.

Основную работу выполняет электрический двигатель.

При помощи углового редуктора он запускает работу углового вала, который, в свою очередь, приводит в движение шлифовальный диск.

Главное достоинство болгарки в её скрытом потенциале. На неё можно закрепить огромное количество различных насадок, которые смогут отполировать или сточить часть заготовки. Существуют диски, которые нужно использовать для древесины, но их применение не подходил под метал. Для быстрой полировки применяются диски с абразивным слоем (уровень зернистости может быть разным).

Различают несколько видов болгарки:

  1. профессиональный инструмент;
  2. устройства с низким, средним и высоким уровнем мощности;
  3. болгарки без рукояток;
  4. бытовые приборы;
  5. болгарка с одной или двумя рукоятками.

Устройства с низкой мощностью работают при подключении к обычной розетке в 220 В, а профессиональные и мощные инструменты требуется присоединять к источнику в 280 В. Но для типа материалов мощность не важна: с любым устройством легко прорезать и затачивать древесину, пластмассу, бетон и металлические детали.

Основное отличие двигателей с разной мощностью заключается в длительности работы. Профессиональные устройства более надёжны, ими можно работать очень долго без опасения перегреть детали. А дешёвые модели с малой мощностью требуют частых перерывов. Если появляется необходимость, болгарку можно приспособить для работы в качестве станка. Чтобы это сделать, инструмент закрепляется в неподвижном положении, а детали затачиваются путём продвижения по нему.

В чем опасность?

Причины, по которым работа с болгаркой требует особой внимательности, заключаются в следующем:

  1. Часто мастеру приходится выполнять задачи в неудобных помещениях на поверхности, которая не отличается стойким положением. Подобрать и установить подходящий упор очень сложно.
  2. В конструкции устройства присутствуют защитные элементы, но основная часть крутящегося диска свободно выступает и представляет опасность.
  3. Для работы часто применяются насадки с абразивным покрытием. От высокой нагрузки они быстро стачиваются и часто разлетаются на осколки при высокой скорости. Это может быть опасным не только для мастера, но и для людей, присутствующих в помещении.

Болгарка поистине незаменима для выполнения строительных и ремонтных работ. Но при несоблюдении техники безопасности она может стать причиной серьёзных травм и даже летального исхода.

Особенности устройства

Простое устройство углошлифовальной машины не мешает ей быть одним из самых популярных и необходимых инструментов в домашнем хозяйстве. Принцип работы заключается в электрическом двигателе, запускающем вал через угловой редуктор, на который крепится специальный диск.

Основное преимущество этой техники во многофункциональности, ведь при использовании различных дисков выполняется резка, полировка или сточка лишнего материала. Есть диски, предназначенные для работы с деревом, но их нельзя использовать для металла. В качестве полировочного расходного материала применяют диски с абразивной основой разной зернистости.

Болгарки классифицируют на несколько типов:

  1. Профессиональные;
  2. Малой, средней и большой мощности;
  3. Без ручек;
  4. Бытовые;
  5. С одной или двумя ручками.

Единственное различие — это время работы. Мощная техника способна работать дольше без перегрева, а вот бытовому оборудованию приходится давать отдых. При необходимости УШМ служит основой для создания маленького станка. Для этого болгарку закрепляют стационарно и вытачивают детали, свёрла, резцы и затачивают ножи.

Болгарка — это незаменимая техника при строительных и спасательных работах в автомастерских и хозяйственной деятельности.

Существует несколько причин, из-за которых болгарку относят к опасным инструментам:

  1. Работа с болгаркой часто проходит на неустойчивой поверхности, где нельзя найти опору для устойчивого положения.
  2. Несмотря на защиту, большая часть вращающегося диска не защищена.
  3. Абразивные полировочные диски часто разламываются во время работы на средние и мелкие части, которые на огромной скорости разлетаются в разные стороны.

Методы и приемы как правильно работать болгаркой

1. Рабочее место должно быть полностью очищено от посторонних предметов, которые могут помещать вашему свободному передвижению и вызвать неуклюжее движение.2. Болгарку нужно крепко держать двумя руками из-за риска рывка при пуске и в процессе работы.

Нельзя выпускать ее из рук до полной остановки вращения круга или шлифовальной щетки.3. Вопрос, как правильно резать болгаркой – один из самых освещенных в профессиональных рекомендациях, но в то же время многие забывают из-за неудобств при проведении работ в условиях ограниченного пространства, что резать по правилам техники безопасности можно только при направлении движения диска от себя.Располагать распиливаемую заготовку нужно поперечно с максимальным предупреждением заклинивания диска в процессе отреза.В случае работы с положением диска по касательной или на изгиб есть риск зажима, который сопровождается резким отбросом инструмента и разломом отрезного круга. В таких случаях болгарку нередко вырывает из рук, что полностью нивелирует контроль над инструментом.Перед первым использованием инструмента (включением), чтобы понять, как правильно держать болгарку, необходимо провести манипуляции с ней перед собой на вероятность прохождения траекторий реза вне вашего тела. Обязательно рассматриваются случаи «ухода» инструмента в сторону, вперед, назад.Верным ориентиром для определения, как правильно пилить болгаркой, служит сноп искр.

Искры не должны быть направлены вверх или в сторону мастера. Не забывайте, что искры и направленный пылевой поток – это мелкие частички материала, способные из-за высокой скорости выбрасывания достаточно легко повредить не только кожу, но и другие легко разрушаемые материалы.Большая глубина реза повышает вероятность заклинивания отрезного диска из-за перекоса, поэтому массивных деталей используют более широкие диски.4. Недопустимо использование сменных кругов и насадок не по назначению:Отрезной круг применяется только для отрезки деталей, а не для шлифования поверхностей, т. к.

давление на него под углом или на его боковую поверхность деформирует круг с повышением вероятности разрушения.Шлифовальный круг не применим для отрезания деталей из-за большой ширины. В зависимости от модели шлифовального круга недопустимо проводить шлифовку на не рабочих поверхностях, которые не имеют зернистую, как наждак, структуру.Дополнительные насадки обязательно имеют эксплуатационные особенности, как правильно пользоваться болгаркой при их установке. Перед применением насадки обязательно рекомендуется уточнить рабочие поверхности ее и направления передвижения инструмента.Из-за большой конструкционной и сырьевой разницы отрезные и шлифовальные круги имеют различное невзаимозаменяемое назначение.Использование на болгарке дополнительных модернизирующих назначение инструмента приспособлений и насадок не рекомендуется применять начинающим операторам.«Болгарка» – это упрощенное, давно уже ставшее народным название угловой шлифовальной машины.Используется она повсеместно: и в строительстве, и в сельском хозяйстве, и в частных бытовых работах.

Предназначена для шлифования и зачистки поверхностей различного рода, для резки металлов любой толщины, камней и прочих материалов. Свое неофициальное название этот электроинструмент получил благодаря стране происхождения – Болгарии.Рабочим элементом болгарки является специальный диск, конфигурация которого подбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Движущийся с огромной скоростью вращения диск-насадка при малейшем неаккуратном движении мастера способен привести к возникновению как минимум ран или порезов, а в более серьезных случаях – к тяжелым увечьям.Несоблюдаемая техника безопасности делает болгарку крайне опасным инструментом, поэтому определенные для работы с ней правила должны всегда неукоснительно выполняться.

Конструктивные особенности и принцип работы болгарки


Фото болгарки Болгарка, независимо от назначения и мощности, имеет одинаковое строение. Конструктивными частями являются:

  1. Пластиковый корпус – имеет ударопрочное покрытие, отверстия для охлаждения двигателя.
  2. Двигатель – приводит рабочий механизм в движение.
  3. Редуктор – контролирует количество оборотов диска, что необходимо при выборе различных видов работы.
  4. Защитный кожух – предотвращает попадание стружки в двигатель, а также на человека.
  5. Кнопка пуска – запускает работу инструмента.
  6. Шлифовальный диск – обеспечивает выполнение нужной работы болгаркой.

Принцип работы устройства прост: после включения его в сеть двигатель вращает рабочий вал, на котором установлен диск. С помощью рукоятки болгарку подносят под углом к конструкции, выполняя работы по шлифованию и резке.

С помощью болгарки и сменных дисков можно шлифовать, резать, полировать любые поверхности. В основном работа осуществляется с такими материалами, как:

  • дерево;
  • бетон;
  • керамическая плитка;
  • кирпич;
  • камень;
  • металл;
  • пластик.

Болгарка имеет одну особенности, которая обеспечивает ее многофункциональность – возможность смены дисков. Для каждого конкретного материала и вид работ с ним используются специальные диски, которые имеют различную толщину и абразив поверхности.

Как нельзя работать с опасным инструментом

Не вздумайте поступать следующим образом:

  1. Не нужно прикладывать нажимное усилие на болгарку. Инструмент справляется со своими задачами под собственным весом, тогда как перегруз приводит исключительно к перекосу диска.
  2. Не включать болгарку, если УШМ находится в пропиле материала.
  3. При использовании болгарки не вытягиваться вперёд и не залазить под себя в стремлении отрезать как можно больше.
  4. Запрещается трудиться с инструментом в неадекватном или нездоровом состоянии.
  5. Не нужно держать обрабатываемые детали и материалы весом своего тела (например, ногой) — закреплять следует механическим способом.

Операции, которые можно выполнить при помощи болгарки

Болгарка представляет собой многофункциональный инструмент. Приводным механизмом в ней является электродвигатель, который через редуктор передает движение валу с закрепленной на нем сменной насадкой. Общий вид устройства представлен на фотографии ниже.

На рынке представлены модели, различающиеся мощностью и конструкцией:

бытовые;

УШМ (болгарка) FT-1318

профессиональные;

Профессиональная большая болгарка 230мм Stern AG230B

с ручками или без них.

Мощные устройства питаются от трехфазного напряжения величиной 380 В, а бытовые – от однофазной сети 220 В. Имеются также маломощные аккумуляторные модели.

Угловой шлифовальной машиной (УШМ) можно делать с различными материалами следующие основные виды работ:

  • резку;
  • шлифование;
  • полирование.

УШМ предназначена для работы с такими материалами:

  • бетоном;
  • металлом;
  • деревом;
  • стеклом;
  • керамической плиткой;
  • камнем;
  • кирпичем;
  • пластиком.

Болгарки получили распространение как в быту, так и в промышленных условиях. Это вызвано их широкими функциональными возможностями, обусловленными следующими факторами:

  • большим выбором различных насадок из разных материалов для выполнения различных операций;
  • возможность неподвижной фиксации с помощью специальных крепежных приспособлений;
  • наличие в некоторых моделях дополнительных ручек и нескольких скоростных режимов работы.

При этом нужно постоянно помнить, что для обработки каждого материала используются только специальные диски.