Шлифовальная машинка по дереву, виды и особенности работы

Шлифование деревянного пола

Подготовив основание и собрав все необходимые инструменты, можно заняться непосредственно шлифовкой деревянного покрытия.

Рабочий процесс проводится в несколько этапов:

1. Сначала нужно подготовить шлифовальную машинку, заправив ее наждачной бумагой с крупным абразивом.
2. Далее проводится начальная отделка. На этом этапе шлифовальная машинка проходит по диагонали относительно направлению укладки деревянного пола. В процессе работы нужно отрегулировать степень давления барабана на покрытие, для чего используется регулировочный винт. Если этого не сделать, то при слабом давлении обработка будет недостаточной, а слишком сильное давление может стать причиной снижения количества оборотов двигателя шлифовальной машины.
3. Закончив первый проход, нужно поменять наждачную бумагу в шлифовальной машине на аналог с меньшим абразивом и пройтись по всей поверхности еще раз. Как правило, проводится четыре прохода с бумагой №40, после этого идет абразив 60, 80 и 120. Начиная со второго прохода, шлифовальная машина для пола продвигается вдоль древесных волокон.

При отделке тонких деревянных полов для снижения риска повреждения покрытия стоит исключить один проход, пропустив, например, абразив №60. Первый проход всегда проводится наиболее грубым абразивом (чаще всего для этого используется №40).

Шлифовальное оборудование барабанного типа

Эти машины относятся к классу профессионального инструмента, и используются строительными компаниями. Принцип работы основан на вращении барана, который соприкасается с поверхностью пола и стирает с него верхний слой абразивным материалом.

Барабанные циклевки отличаются крупными габаритами и весом – в среднем это 50-70 кг. Поэтому они используются для работы на больших площадях. Есть и компактные модели, однако они обладают маленькой производительностью.

Одна из самых популярных моделей — барабанная машина СО-206.Этот станок подходит для шлифовки пола своими руками – он обладает высокой производительностью и надежностью. Его используют для очистки полов от краски и устранения дефектов на древесине. Машина без проблем справляется с неровностями до 5 мм. А средняя толщина слоя, снимаемого за один проход, составляет 1,5-2 мм.

Шлифовка деревянного пола своими руками: подготовка и оборудование – Stroim24.info

Деревянное покрытие – это роскошный пол, который может радовать красотой и практичностью не один десяток лет. Но хорошо, когда массив постелен недавно и не требует подновления.

А что делать в домах, где деревянные половицы изрядно поношены и окончательно потеряли свой внешний вид? Поможет шлифовка деревянного пола. Процедура подходит почти в любом случае, если толщина доски больше 0,7 см.

А вот чем и как подновить половицы, об этом поговорим подробнее.

Для чего нужна шлифовка пола

Процедура шлифовки деревянного пола своими руками применяется для получения идеально ровной поверхности покрытия. Технология показана как при настиле новых половиц, так и при реставрации старого материала. В первом случае это поможет убрать заусенцы с половиц, а во втором – реанимировать покрытие и продлить срок безупречной эксплуатации.

Правильно подобранная шлифовальная машина для деревянного пола уберет перепады высоты, мелкие дефекты, царапины, локальные очаги с заболонью – все то, что встречается у новых и старых половиц.

Кроме того, шлифовать полы рекомендуется для снятия старого слоя лака, краски и тонкого слоя древесины (стружки), чтобы покрытие снова «задышало». После процедуры можно снова полировать, вощить, маслить, красить или лакировать половицы.

Таким образом, целями шлифовки являются:

• выравнивание поверхности;
• устранение дефектов, вплоть до мельчайших сколов, царапин;
• снятие старого лакокрасочного покрытия, загрязнений.

Однако есть варианты, при которых шлифовка не будет актуальной:

1. если пол изношен неравномерно с локальными протоптанными глубинами (более 5-7 мм) – в этом случае выравнивание потребует снятия слишком большого слоя стружки, проще заменить вытоптанные участки половиц новыми плашками;
2. при поражении паразитами, плесенью, гнилью – такие половицы нужно менять, подновление неэффективно;
3. при ширине зазоров между плашками более 0,7 см, эти щели сначала нужно зашпаклевать, а проще всего перебрать старый пол, срастив половицы, а только потом проводить выравнивание шлифовкой.

Совет! Самостоятельно отшлифовать деревянный настил сложно, особенно при изрядно поношенном покрытии. Секрет хорошего результата кроется в постепенном уменьшении размера абразивной крошки.

Сначала применять шкурку №№ 40-60, затем менять ее на среднюю №№ 80-100, а уже потом пройтись мелкой №№ 140-180.

Таким простым образом подновляется даже самый старый пол, толщина плашек которого допускает реанимацию.

Шлифовка помогает убрать множественные поверхностные повреждения, перепады между плашками до 6 мм. Поэтому не следует торопиться выбрасывать половицы, меняя старый добротный пол на паркетную доску или ламинат, хорошее дерево послужит еще долго.

Подготовка пола к работе

Вне зависимости от того, новый или старый настил, полы нужно проверить на дефектовку. Это: выпавшие сучки, зазоры, прочность фиксации половиц, наличие очагов гнили, плесени. При необходимости, плашки заменяются, сплачиваются, полы перебираются, а вот щели заделать герметиком, шпаклевкой и дать хорошо просохнуть.

Совет! Если в шпаклевку или клей ПВА добавить древесную стружку, заделка щелей будет проще и держаться такая смесь будет прочнее.

Для предупреждения риска поломки барабана шлифмашинки или диска, выступающие шляпки гвоздей утопить в древесине, а ненужные гвозди выдернуть. Отверстия также нужно заделать, зашлифовать шкуркой. Уборка мебели, пыли и мусора – это обязательно, а потом настил лучше промыть влажной тряпкой, но с таким расчетом, чтобы до начала работ он успел высохнуть.

Дверные проемы завесить пленкой, чтобы шлифовальная пыль не летела в другие помещения. Дверь придется снять, как и плинтуса. Кстати, старые плинтуса лучше осмотреть и тоже заменить. Окна оставить открытыми, неразборную мебель, дорогую облицовку на стенах и потолке также защитить пленкой.

Технология шлифования

Не рекомендуется выполнять обработку всей площадью диска, как это часто делают новички, в результате оставляя на поверхности следы от круга. Для шлифования применяется только верхний сектор насадки. Двигать УШМ необходимо вдоль волокон древесины. Этот нехитрый прием поможет вообще не оставлять следов или же свести их к минимуму. Главное — найти комфортную опорную точку, чтобы руки не устали быстро.

Процесс шлифования деревянных изделий (включая полы) болгаркой можно разделить на шесть этапов.

Подготовка покрытия

Если присутствуют следы лака или краски, их необходимо снять перед шлифовкой. Для этого потребуется УШМ со специальным зачистным аксессуаром.

Узнайте: Как выбрать перфоратор: 5 советов для правильного выбора

Первичная шлифовка

Для этого этапа обработки применяются шлифовально-полировальные диски. Если же подобного аксессуара под рукой не оказалось, то можно воспользоваться обычным кругом, к которому надежно прикреплен крупнозернистый наждак.

Тонкое шлифование

Для такой шлифовки дерева на диск болгарки, предпочтительнее — лепестковый вариант, например, P80 SMT, с низким уровнем зернистости.

Шпатлевание зазоров

Когда процесс первичного шлифования окончен, наступает время других работ с деревянным покрытием. Проделать все своими руками — несложно, но долго, поскольку это чуть ли не «ювелирная» работа.

Итак, задача — устранить самые мелкие дефекты:

1. Потребуется использовать насадку с минимальной зернистостью, которой оператору нужно проходиться по зазорам.
2. Самые труднодоступные места придется обрабатывать вручную.
3. Необходимо время от времени удалять образующуюся пыль, чтобы улучшить обзор.
4. Нанести шпаклевку на поверхность.

Как правильно выбрать исходя из необходимых потребностей

У любого ручного электрического инструмента есть критерии, определяющие параметры его выбора. Для шлифовальных машин общими критериями выбора являются:

1. Электрическая мощность – от неё зависит производительность инструмента.
2. Способ подключения к источнику энергии (шнур, аккумулятор), а при наличии шнура – его длина.
3. Удобство использования – зависит от типа используемых материалов и элементов отделки (резиновые ручки, рукоятки и т.д.), а также расположение рукояток на корпусе изделия.
4. Масса инструмента – от неё зависит режим использования, а также возможность работы «на весу».
5. Наличие систем автоматики и защиты – плавный пуск и защита от токов короткого замыкания.
6. Возможность регулировки режимов скорости – частота вращения привода и обороты абразивного инструмента.
7. Возможность подключения к пылесосу или ёмкости накопителя пыли.

Использование машин ленточного типа для шлифовки заготовок

При выборе моделей ленточного типа, кроме выше перечисленных критериев, следует обратить внимание на:

• длину и ширину ленты;
• тип центрирующего механизма ленты (ручной или автоматический);
• наличие тормоза;
• форму и наличие дополнительной рукоятки, обеспечивающей удобство использования.

При выборе моделей орбитального типа необходимо обратить внимание на следующие нюансы:

• диаметр подошвы;
• величина эксцентриситета;
• наличие функции торможения.

Разнообразие типов шлифмашин по дереву

При выборе вибрационных устройств следует обращать внимание на:

• форму и размер подошвы;
• способ крепления абразивного материала;
• амплитуду хода подошвы.

Машинка для браширования древесины

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала.

Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф, подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс браширования не заканчивается.

Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим насыщенность естественным оттенкам.

Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры – в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал, ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию — это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости.

К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков.

Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели брошюровочных машинок.

Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180.

1. В комплекте с этим устройством поставляются три щетки:
2. Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;
3. Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;
4. Третья – из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков.

В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками.

Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки.

У него есть аналог – шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Makita 3711

Благодаря эффективной системе отвода пыли из рабочей области и наличию электронной регулировки частоты колебаний, модель Makita 3711 заслуженно пользуется популярностью у профессионалов. Любителю сложно оценить потенциал, имеющийся у Makita 3711. Ведь после обработки не разобранных столярных изделий потребуется еще одно приспособление, чтобы зачистить внутренние углы (собственный 2 мм ход не позволяет работать в углах трех плоскостей). Поэтому присутствующее сочетание амплитуды колебаний, площади обрабатываемой поверхности, изменяемого темпа вибрации подошвы определяют узкопрофильность инструмента. Он предназначен для тонкой работы с разнородными материалами, без ограничений по объему.

Посмотреть небольшой видеообзор шлифмашинки Makita 3711:

Эксцентриковые шлифмашинки (подготовка к окрашиванию, промежуточное шлифование и полирование пластика, металла и древесины).

Инструменты для шлифовки

Качественно отшлифовать деревянный пол вручную и даже при помощи одного приспособления не получится. Для этой работы потребуется несколько видов шлифовальных устройств, специально предназначенных для шлифования дерева.

Оборудование, используемое для шлифовки:

1. Машинка ленточного типа.
2. Эксцентриковая машина.
3. Вибрационное устройство.
4. Угловая шлифовальная машинка.
5. Машинка барабанного типа.
6. Цикля для обработки труднодоступных участков.

Это не значит, что для шлифования нужно использовать весь перечисленный перечень инструментов. Ниже приведены характеристики каждой машинки, что поможет подобрать оптимальное оборудование для шлифовки пола. Выбор приборов во многом зависит от того, из какого материала изготовлен пол, а также от его состояния.

Ленточная шлифмашинка

Принцип действия этого устройства заключается в обработке поверхности при помощи шлифовальной лены, которая находится в постоянном движении за счет вращения двух валов. Причем машинка сама движется по полу, а мастеру нужно только своевременно двигать ее назад. Устройство обычно используется для предварительной циклевки пола. Большинство моделей снабжаются мешком для сбора пыли, что значительно снижает загрязненность помещения и упрощает работу.

Но требуется постоянно контролировать наполнение пылесборника, если он переполнится, аппарат начнет греться и уменьшится его производительность. Нужно учесть, что машинки этого типа эффективно шлифуют только идеально ровную поверхность, если пол имеет неровности, то загубленная часть доски останется необработанной.

Эксцентриковая машина

Прибор имеет круглую подошву, куда крепятся абразивные насадки. Машинка отлично справляется не только с ровной, но и с изогнутой поверхностью. Поэтому если пол имеет неровности, этот аппарат не пропустит ни одного загубленного участка. По-другому машину называют орбитальной, т.к. при работе она вращается по некой орбите. За счет одновременного выполнения вращательных и возвратных движений, устройство обеспечивает очень точную и гладкую шлифовку. Машинка способна отполировать деревянный пол до блеска.

Вибрационная машинка

Агрегаты этого типа обеспечивают высокое качество шлифовки, за счет чего они применяются для вторичной чистовой обработки. Благодаря небольшому весу их используют не только для обработки пола из досок, но также для шлифования дорогостоящего паркета. Существует два вида вибрационных устройств:

• машина для шлифовки больших поверхностей с прямоугольным плоским основанием;
• приборы с подошвой в форме утюга для шлифовки труднодоступных участков.

Угловая шлифовальная машинка

Если под рукой не оказалось профессиональных шлифовальных устройств, то можно отшлифовать деревянный пол болгаркой. Благодаря наличию в продаже большого количества разнообразных насадок на болгарку, этот прибор хорошо справляется с черновой циклевкой пола, легко снимет старую краску, а также неплохо шлифует поверхность.

Для работы лучше всего использовать лепестковые насадки. Абразив нужно подбирать в соответствии с видом обработки. Для грубой зачистки подойдет наждачка 30-40, для шлифовки – 80-120. Однако при работе болгаркой образуется очень много пыли, т.к. в отличие от шлифовальных машинок, в ней не предусмотрен пылесборник. Чтобы шлифовать пол этим инструментом, необходимо обеспечить себя защитными средствами: масками и очками.

Барабанная машина

Относится к классу профессионального оборудования. Подходит для первичной обработки, может выполнять циклевку и грубую шлифовку пола. С ее помощью можно снять старое покрытие, сделать черновую циклевку, выровнять основание

Барабанный аппарат имеет большой вес, поэтому им можно выполнять обработку дощатого пола, а паркет стоит шлифовать с осторожность, чтобы не повредить дорогостоящее покрытие. Барабанная машинка имеет высокую цену, поэтому она редко применяется для шлифовки в домашних условиях

Шлифовка полов и её преимущества

Шлифовкой полов называется механическая операция по обработке поверхности напольного покрытия, для придания ему ровности и гладкости. Преимущества шлифовки полов очевидны и видны не вооружённым взглядом, поскольку:

1. Полированный пол имеет эстетичный и намного привлекательный вид, чем не отшлифованное напольное покрытие;
2. Уход за полированной поверхностью производить намного проще, благодаря тому, что мелкие частицы грязи практически не задерживаются на ней, да и ещё по целому ряду причин;
3. После шлифовки полов, их поверхность становится менее подверженной к механическому воздействию, такое покрытие более надёжно и долговечно.

Как видно, существует вполне достаточно преимуществ касательно шлифовки полов.

Сама же процедура, в зависимости от выбранного инструмента, может быть различной и состоит из нескольких этапов.

Технология шлифовки бетонных полов

Существует несколько способов шлифовки бетонных полов — мокрый и сухой. Мокрая шлифовка полов выполняется посредством абразивов, сначала крупной зернистости, а затем более мелкой. Как правило, способ мокрой шлифовки, чаще всего применяется для мозаичного пола, а также для напольного покрытия с наличием гранитной и мраморной крошки.

Более простой технологией, отличается сухая шлифовка пола. Для этих целей используется шлифовальная машина, которая позволяет быстро и качественно сгладить все неровности. Пожалуй, единственным недостатком сухой шлифовки, является большое количество пыли, которая возникает при осуществлении данного процесса.

Сама же технология шлифовки бетонных полов достаточно проста. Однако ещё на этапе её выполнения, следует убедиться, что в верхнем слое напольного покрытия нет металлических армирующих элементов, которые могли бы повредить шлифовальную машину.

Следует знать и то, что если устройство промышленных полов или любых других с использованием бетонной смеси было выполнено недавно, то следует подождать с пол месяца, пока основание окончательно не высохнет. Только в таком случае, всю работу по обработке напольного покрытия, получится выполнить качественно.

Перед тем как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует сначала обработать упрочнителем для бетона. На начальном этапе шлифовки, рекомендуется использовать абразивы с зернистостью не более 40, а на заключительном в 400 и выше.

При создании же особого плеска, необходимо осуществить полировку поверхности абразивами не менее чем в 1500.

Шлифовальные машины ленточного типа

Ленточные шлифовальные агрегаты применяют для грубой шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки. Такая машинка выглядит как маленький трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность — склеенная в кольцо абразивная лента, которая передвигается между двумя вращающимися роликами.

Ширина ленты — 6,5-11,0 см. Поверхность, на которую монтируется лента, изготовлена из тонкой металлической пластины, к которой приложена мягкая подложка.

Скорость вращения абразивной ленты колеблется от 150 до 500 м/мин. От этой величины зависит и продуктивность агрегата. Это возможно при условии, что добавочная скорость будет подкреплена более высокой мощностью. В противном случае «прижать» быстро вращающуюся ленту к поверхности не получится и большая скорость вращения не увеличит продуктивность шлифовальной машинки. Средняя величина скорости — 300 м/мин — достигается при мощности 650-700 Вт.

Для того, чтобы «прижать» абразивную ленту к полу, конструкцию аппарата дополняют металлической платформой нескольких размеров. Мощные профессиональные модели дополнены широкой подошвой в 10 см, которая позволяет обеспечить высокую производительность работы. Для машинки любительского класса достаточной является ширина в 7,5 см. Также выделяют «электронапильники» — аппараты с узкой рабочей подошвой (ширина от 6 мм), с помощью которых можно работать с труднодоступными поверхностями.

Разновидности шлифовальных машин

На строительном рынке представлено широкое разнообразие моделей циклевочных машин для деревянного пола. Но их делят на группы:

• барабанные машины – уже давно используются для обработки деревянных полов. Шлифовка происходит абразивом, надетым на вращающийся барабан – отсюда и название.
•  дисковые – обработка происходит вращающимися дисками;
•  ленточные – по принципу действия похожи на барабанные, только эти машины предназначены для ручной шлифовки;
•  орбитальные – имеют компактные размеры, а за счет смещенного центра тяжести шлифовальный диск одновременно вращается и вибрирует;
• вибрационные – рабочее основание машинки совершает колебательные движения.

Таким образом, существует масса разновидностей машинок для шлифовки деревянного пола. Причем каждый тип предназначен для конкретной области работ. Поэтому, прежде чем приступать к обработке полов, необходимо в них разобраться.

Шлифовка деревянных полов

Dewalt DWE6411

Плоскошлифовальня машина средней производительности мощностью 230 Вт. Частота колебаний платформы 200 Гц (прим. 14000 кол/мин). Ход подошвы составляет 1,6 мм. Наждачная бумага может закрепляться как на липучке, так и зажимах. Масса устройства 1,28 кг. От других плоскошлифовальных машинок Dewalt DWE6411 отличается щадящей обработкой древесины. Это обусловлено более низкой частотой и малой амплитудой вибраций шлифующей платформы. Однако это же в свою очередь снижает производительность. Поэтому данная машина рекомендуется для использования в несрочных работах, когда требуется очень высокое качество шлифовки.

• Эргономичность, определяющая удобство использования. Работа этой машинкой не приводит к утомлению в течение длительного периода времени.
• Длинный питающий кабель позволяет свободно манипулировать машиной и не использовать дополнительных удлинителей.
• Малая шумность обеспечивает комфорт в процессе шлифовки. При использовании этой шлифмашинки окружающим не причиняется беспокойства.
• Возможность закрепления наждачки на платформе с помощью липучки, либо зажимов расширяет возможности применения машины.
• Вибрации не передаются на корпус, и выполнять работы можно в течение долгих часов без возникновения неприятных ощущений в руках.

• Отсутствие регулировки частоты колебаний шлифующей подошвы.
• Отсутствие собственного пылеуловителя. В качестве компенсации этого недостатка в комплект входит пылевой мешок, в который встроен адаптер для пылесоса.
• Сравнительно высокая для этого класса шлифмашин стоимость.

Методы шлифования

Существует два основных способа проведения этой операции:

1. Мокрый. В этом случае для шлифовки пола своими руками используются специальные абразивные компоненты, которые хорошо подходят для мозаичных или мраморных покрытий.
2. Сухой. Этот метод применяется для обработки всех классических поверхностей, включая бетонные, деревянные и наливные. Неудобство заключается в том, что во время работы образовывается огромное количество пыли, поэтому приходится постоянно делать паузы, чтобы она успела осесть.

При шлифовке сухим способом желательно использовать машины, оборудованные пылесосом

Основные виды

В зависимости от работы, которую необходимо выполнять, нужно искать специальные виды шлифовальных машинок. Их разделяют на семь разновидностей.

Эксцентриковые

Особенность образца в эксцентрике, с помощью которого можно совершать круговые или возвратно-поступательные движения. Таким образом, у пользователя появляются дополнительные возможности при шлифовке.

Эксцентриковый агрегат

Оборудование используется для обработки изогнутых или профильных поверхностей, его можно использовать для шлифовки, чистки или полирования различных материалов (обработка паркета, например). Мощность таких агрегатов составляет от 170 до 750 Вт.

Иногда пользователи ищут отличия орбитальной шлифмашинки от эксцентриковой. Делать этого не стоит, поскольку все это один агрегат, называемый по-разному.

Плоскошлифовальные шлифмашины

Этот образец также называют вибрационным. Используется для финишной обработки. Можно обрабатывать пластмассу, древесину, металл, камень и композиционные материалы.

Оборудование снабжено мягкой подошвой, с помощью которой совершают поступательно-возвратные движения, но придётся использовать маленькую амплитуду с большой скоростью. Чем больше амплитуда движения, тем грубее будет производиться обработка поверхностей.

Пользователи часто задаются вопросом, какая шлифмашинка лучше — эксцентриковая или вибрационная. Все зависит от конкретной ситуации, нужно основывать выбор на поверхности, которую нужно обработать (шлифовать).

Если нужно узнать, какую шлифмашинку выбрать для дерева, вибрационную или эксцентриковую, то желательно остановить свой выбор на втором варианте. В этом случае шлифование дает лучшие результаты.

Дельтовидные вибромашины

Идеально подходят для обработки труднодоступных поверхностей. Мало чем отличаются от вибрационного варианта, кроме подошвы, имеющей треугольную форму.

Ленточные

Применяются для грубой обработки поверхностей. ШМ часто используют при отделке интерьеров (потолок, стены).

Лента вращается на роликах. Скорость движения может достигать 400 м/мин. Минус — после работы появятся следы в виде царапин и небольших углублений.

Щеточные шлифмашины

Щеточный вариант

Инструмент весит примерно 4 кг, потому можно использовать его без сильного нажима. Оборудование оснащается несколькими рукоятями для облегчения работы.

Применяется для обработки деревянные поверхности, если с них необходимо удалить слой лака или краски. Также можно избавиться от ржавчины на металле. В продаже можно найти композитные, нейлоновые и металлические щётки для агрегата. Бывают электро- и автономные приборы.

Прямые шлифмашины

Особенность конструкции в удлиненном корпусе. Оборудование очень легко лежит в руке, и позволяет производить работу в самых узких помещениях.

Для шлифовальной машинки необходимо покупать специальные абразивные камни, которые фиксируются на головке устройства. Можно использовать круги или же щетки.

Шлифмашины по бетону

Мощность и производительность устройства гораздо выше, чем у других вариантов, поскольку обрабатывать ШМ можно самые твердые материалы. Внешне машинка похожа на большую газонокосилку с большим «барабаном» в передней части.

Оборудование довольно дорогое, средняя цена на 2021 год составляет 60 000 рублей.

Расходные материалы для шлифмашин

Современный ассортимент наждачных бумаг огромен. Все виды шлифовальных бумаг отличаются по:

• Типу основы;
• Зерна;
• Связке;
• Способу посыпки и др.

Для начала можно обойтись знанием двух самых важных показателей, влияющих на скорость шлифования.

1. На каждом типе наждачной бумаги с обратной стороны указывается зернистость (буква с цифрой). Чем меньше цифра, тем величина абразива больше. Соответственно скорость шлифования повышается в ущерб качеству. Зернистость – основной критерий выбора.
2. Различают открытый, закрытый, полуоткрытый и полузакрытый тип посыпки. В деревообработке мягких пород используют наждак с открытым типом посыпки. При работе с твердыми породами, наоборот, закрытым.

В повседневной жизни и малых объемах шлифовки, простительно не знать тонкости наждачной бумаги. Можно использовать абсолютно любую. Но если перед вами стоит задача профессионального уровня, связанная с большими объемами шлифовки, стоит учитывать, какую зернистость и тип посыпки вы берете.

Мы надеемся, что после прочтения нашей статьи вопрос выбора шлифмашины и расходного материала для вас прояснится.

Похожие записи:

Оформление детских садов, страница 6 Геотекстиль: сферы его применения и характеристики Шкаф в прихожую: обзор популярных моделей из каталога мебели 2021 года! Наружное утепление дома минеральной ватой под сайдинг: выбор материала и этапы работ Шкафы в ванной комнате: самые интересные идеи и полезные советы Кирпич на кухне: от отделки до создания кухонного гарнитура