Как узнать, сколько газоблоков в одном кубе газобетона

Оглавление

Плотность

Плотность материала, как было указано выше, напрямую связана с его весом и прочностью. Связь такая: чем более плотный газобетон, тем выше его прочность и больше вес, а также ниже теплосберегающие способности. Поэтому выбор у мастера всегда сложный: либо выбрать прочный и плотный, тяжелый материал (что затруднит монтаж и сделает дом менее теплым), либо строить из неплотного материала низкой прочности, который будет легким и обеспечит наилучшие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

Газобетонные блоки делятся на марки, которые обозначают не просто цифры, а плотность, количество килограммов материала на кубический метр. Блоки марки D200 имеют плотность 200 кг/м2 – то есть, их вес составляет 200 килограммов на кубический метр.

Плотность газобетона варьируется объемом газообразователя в составе материала. Блоки делают из смеси цемента, воды, песка и алюминиевой пудры. Объем пузырей в составе может варьироваться в пределах 20-90%. Воздушные пузыри в структуре напрямую влияют на плотность и прочность – чем их больше, тем менее плотный и прочный материал, но выше показатель теплосбережения.

Для строительства жилых объектов в 2-3 этажа чаще всего выбирают газобетон плотностью 400-500 килограммов на кубический метр. Это наиболее оптимальное соотношение характеристик.

Общие сведения по результатам расчетов

1. Периметр строения — Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

2. Общая площадь кладки — Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

3. Толщина стены — Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

4. Количество блоков — Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам.

5. Общий вес блоков — Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

6. Количество раствора на всю кладку — Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

7. Количество рядов с учетом швов — Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

8. Количество кладочной сетки — Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции

Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда

9. Примерный вес готовых стен — Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.

10. Нагрузка на фундамент от стен — Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет блоков для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Достоинства и недостатки газобетона

Блоки из газобетона для доставки к месту применения часто приходится транспортировать на большие расстояния. Материал при этом не требователен к условиям перевозки. Преимуществами газобетона являются:

  • правильная геометрическая форма, позволяющая рационально разместить материал на поддоне и в грузовом отсеке транспортного средства;
  • высокая прочность на сжатие, что допускает погрузку изделий на поддоны в несколько рядов;
  • устойчивость к динамическим воздействиям — ударам, толчкам, тряске, неизбежно возникающим при перевозке.

Недостатками газобетона являются:

  • низкая прочность на растяжение — изгибающие усилия, возникающие при неправильной погрузке или в случае недостаточной жесткости грузовой платформы могут разрушить материал;
  • высокая способность поглощать влагу вредит материалу при перевозке и хранении на открытых платформах и площадках;
  • газобетон имеет небольшой вес, а при перевозке нельзя перевозить поддоны, расположенные в два яруса, в результате полностью загруженное транспортное средство может оказаться недогруженным по весу, что делает перевозки не всегда рациональными, значительно увеличивающими стоимость материала для строительства.

Для уменьшения внешних воздействий на материал при транспортировке производители осуществляют упаковку изделий в плотную пластиковую пленку и стягивают паллеты прочными лентами. Чтобы уменьшить затраты на транспортировку, строительные организации перевозят материал на своем транспорте, не прибегая к услугам транспортных компаний.

Керамзитобетонные блоки – сколько штук в кубе?

Узнав количество блоков в кубе, строитель сможет правильно рассчитать количество закупаемых «кубов» и сэкономить деньги в бюджете на строительство.

Работая над проектом строительства жилого дома, необходимо подсчитать, сколько материалов необходимо потратить на его возведение. На помощь приходят всевозможные калькуляторы и схемы расчётов, затрагивающие исходные размеры выбранных материалов. Например, задумываясь о строительстве дома из керамзитобетона, строители пытаются рассчитать, сколько керамзитовых блоков помещается в 1 кубометре. Сделать это несложно – достаточно знать размеры блоков с точностью до миллиметра и уметь пользоваться обычным калькулятором. Приступаем к расчётам – в этом вам помогут наши подробные инструкции. Узнав количество блоков в кубе, строитель сможет правильно рассчитать количество закупаемых «кубов» и сэкономить деньги в бюджете на строительство.

Измеряем количество рядовых блоков из керамзитобетона

Из рядовых керамзитовых блоков выкладывают несущие и наружные стены жилых построек. Выписываем в блокнот габариты таких блоков:

  • Длина – 390 мм;
  • Ширина – 190 мм;
  • Высота – 188 мм.

Эти значения необходимо перевести в метры, так как нас интересует количество таких блоков в одном кубическом метре. Получается, что их размер составляет 0,39х0,19х0,188 м

. Формула для наших вычислений такова –кол-во = 1/(Д*Ш*В) . По этой формуле получается, что в одном кубометре помещаются 1/(0,39*0,19*0,188)=71,78 шт. керамзитовых блоков. Округляем математически до ближайшего целого значения и получаем 72 блока в одном кубометре стройматериала.

Но не стоит забывать о швах – причём неважно, из чего они сделаны, с помощью обычного раствора и специального клея, используемого для возведения стен из керамзитобетонного блока. Вводим округления с учётом швов и получаем, что размер каждого блока составляет 400х200х200 мм. Берём вышеуказанную формулу и подставляем в неё данные –1/(0,4*0,2*0,2)

Получается, что в 1 м3 вмещаются всего 62,5 блока

. Берём вышеуказанную формулу и подставляем в неё данные –1/(0,4*0,2*0,2) . Получается, что в 1 м3 вмещаются всего 62,5 блока.

Измеряем количество керамзитобетонных перегородочных блоков

Внутренним стенам вовсе не обязательно быть такими же толстыми, как и наружным. Поэтому для их постройки используются специальные перегородочные блоки. Они отличаются своими размерами от наружных. Вот их габариты:

  • Длина – 390 мм;
  • Ширина – 190 мм;
  • Высота – 120 мм.

Так как нас интересует количество перегородочных керамзитобетонных блоков в одном кубометре, необходимо перевести указанные значения в метры. Получается, что размер одного изделия составляет 0,39х0,19х0,12 м

. Формула для вычислений такая же, как в первом примере – делим 1 кубометр на сумму сторон. Получается, что в одном кубометре помещаются1/(0,39*0,19*0,12)=112,5 шт. блоков из керамзитобетона.

Далее берём в расчёты толщину клеевых или цементных швов. Округляем значения до ближайших и получаем габариты одного перегородочного блока 0,4х0,2х0,12 м.

Согласно нашей стандартной формулы, получаем, что в одном кубометре содержатся1/(0,4*0,2*0,12)=104,5 шт. Также в продаже встречаются уменьшенные блоки размером390*190*90 мм. Они самые тонкие и тоже используются при возведении внутренних стен. Переведём миллиметры в метры, воспользуемся нашей стандартной формулой и получим, что в 1 м3 содержатся1/(0,39*0,19*0,9)=150 шт. тонких блоков их керамзитобетона. С учётом швов их количество составит 139 шт.

Эксплуатационные характеристики газобетона

Газобетон считается идеальным материалом для индивидуального строительства. Это объясняется его отличными эксплуатационными характеристиками и оптимальной стоимостью. Основными преимуществами газоблоков называют:


Преимущества газобетонных блоков

  • простота обработки. Газобетонные блоки можно легко распиливать в любом направлении и придавать им нужную форму;
  • низкая теплопроводность, что обеспечивает отличные теплосберегающие характеристики и позволяет сэкономить на утеплении;
  • обеспечение высоких параметров шумоизоляции, что актуально в городских условиях;
  • абсолютная безопасность для человека и окружающей среды;
  • на газобетонных блоках не может завестись грибок и плесень, они не нуждаются в дополнительной антисептической обработке;
  • газобетон довольно прочен. С его помощью разрешается возводить здания до двух этажей;
  • высокая морозостойкость, способность выдерживать много циклов заморозки и размораживания без потери прочностных характеристик;
  • небольшой вес блоков облегчает работу с ними и не требует применения спецтехники в процессе монтажа.

К недостаткам газобетона относят наличие у него пористой структуры. Это приводит к тому, что он отличается высоким уровнем поглощения влаги. Газобетонные блоки очень хрупкие. Их рекомендуется использовать совместно с фундаментами, которые отличаются минимальной усадкой. Такой недостаток приводит к тому, что на стену из газобетона довольно трудно закрепить массивные и тяжелые предметы.


Один из основных недостатков газобетона — хрупкость

Преимущества газоблока

Газоблок имеет ряд преимуществ, и активно используется в строительстве для возведения стен.

  1. Материал является легким, это дает возможность самостоятельной укладки, упрощения сооружения фундамента. Газоблоки легко подавать или переносить на место укладки.
  2. Блоки изготавливаются под высоким давлением, и температурой, что делает его особенно прочным.
  3. При возведении стен из газоблока, показатель теплоизоляционных свойств является высоким. То есть, в зимний период холод не проходит внутрь помещения, а тепло не выходит наружу. В помещении создается благоприятный микроклимат. Таким образом, дополнительное утепление материала не требуется.
  4. Газоблоки имеют особенную структуру, благодаря которой поглощаются звуки, поэтому данный материал отличается хорошими звукоизоляционными качествами.
  5. Газобетонные изделия легко распиливать или сверлить, это не создает трудности в работе. Для этого нет необходимости в специальном инструменте, достаточно просто пилки.
  6. Благодаря большим размерам, и тонкому слою клеевого состава, скорость укладки увеличивается. Работу можно выполнять самостоятельно, это позволяет экономить на расходах.
  7. Материал является универсальным, из него не только возводят стены, но и сооружают другие конструкции, перегородки, различного вида ограждения, лестницы, и другие.
  8. Четкие геометрические размеры позволяют обеспечить ровность стеновой поверхности. Материал не усаживается после возведения стен.
  9. На поверхности такой стены не появляется плесень или грибковые элементы.
  10. Газобетон является устойчивым к огню. При открытом огне не поддерживается горение, материал способен выдерживать более высокие температуры, чем во время пожара. При пожаре, сооружение сохраняет несущую способность.
  11. Газоблок имеет высокую устойчивость к морозам, этот показатель обозначают буквой « F », после неё стоит цифра, которая показывает допустимое количество замораживаний. Материал может служить более 35 лет, таким образом, конструкции из данного материала являются долговечными.
  12. Здание из газоблока считается «дышащим», так как материал имеет пористую структуру. Поэтому воздух может свободно циркулировать, при этом регулируется показатель влажности. Благодаря этому, в помещении образуется благоприятный микроклимат для проживания, и комфорт.
  13. Материал имеет высокую экологичность. Газоблоки являются экологически чистыми, не выделяет вредных веществ, оказывающих негативное действие на окружающую среду, и здоровье человека.
  14. В таких конструкциях не заводятся насекомые, и другие вредители.

Материал имеет высокое качество, благодаря технологии производства. Газоблоки пользуются популярностью из-за удобства монтажа. Благодаря малому весу, материал легко перевозиться, переноситься на место укладки, и поднимается на необходимую высоту при сооружении стеновой поверхности в верхней части. Такой строительный материал позволяет в несколько раз быстрее закончить строительные работы. При этом можно сэкономить на расходах, то есть укладку производят самостоятельно, нет необходимости в специальном опыте или знаниях. Материал обладает высокими звукоизоляционными, и теплоизоляционными свойствами, это дает возможность не использовать дополнительно утеплитель, такую поверхность просто оштукатуривают, таким образом, экономятся расходы на отделочных материалах.

Перед началом строительных работ, необходимо вычислить количество приобретаемого материала, для этого важно знать его размеры, чтобы посчитать объем. А затем приступают к вычислению количества штук в одном поддоне, так определяют, сколько необходимо приобрести поддонов для постройки всего сооружения

При правильном подсчете, можно приобрести сразу весь материал, чтобы в дальнейшем избежать дополнительной доставки.

Сколько в кубе пеноблоков?

Первое, о чем стоит позаботиться во время покупки пеноблоков — это подсчет количества блоков, которые нужны для строительства того или иного объекта. Этот вопрос достаточно актуален как среди профессиональных строителей, так и среди новичков в этом деле.

Чтобы подсчет определенного количества пеноблоков был максимально точным, необходимо положиться на следующие параметры строящегося объекта:

  1. Длина.
  2. Ширина.
  3. Высота.
  4. Объем.
  5. Площадь.

Вычислить количество блоков для возведения одной стены можно очень легко и просто, для этого существует несколько вариантов, к примеру, подсчет квадратных метров стены и возведение их в кубические.

Стоит знать о том, что продажа пеноблоков происходит в кубических метрах, а значит, чтобы заказать определенное количество блоков, необходимо знать их количество в кубическом метре.

Популярность возведения домов из такого типа материала обуславливается его отличными показателями. Пеноблоки хорошо зарекомендовали себя как строительный материал, позволяющий устоять при суровых погодных условиях. Ему не страшны ни холод, ни влага, к тому же, блоки такого типа, несмотря на свой состав, достаточно устойчивы к возгоранию.

Эти факторы обуславливают наличие специальных микровеществ, которые имеются в составе пеноблока. К тому же, несмотря на свою легкость, блоки являются хорошими материалами для строительства несущих стен в зданиях, ведь они способны выдержать огромное давление на единицу своей площади.

Такая устойчивость к нагрузкам объясняется наличием в составе пеноблока пластификаторов. За счет этих веществ блоки такого типа являются достаточно прочными и позволяют устоять под высоким давлением, не изменив своей формы и размеров.

В зависимости от того, какой состав имеет пеноблок, специалисты подразделяют их на следующие категории:

  • Пеноблоки для теплоизоляционных работ снаружи помещения.
  • Конструктивные блоки для возведения каркасных работ зданий.
  • Звукоизоляционные пеноблоки.

Как можно заметить, пеноблоки хороши во всех сферах применения, начиная от звукоизоляции и теплоизоляции, заканчивая сооружением несущих стен в массивных высотных зданиях.

Каждая из специфик применения пеноблока объясняется своим производством и изготовлением. К примеру, пеноблоки для звукоизоляции изготовляют по особенной технологии, которая вспенивает материал пенополистирол изнутри. Таким образом, создается пористость и эффект шумоизоляции, что и нужно для данного вида пеноблока.

Блоки для конструирования зданий славятся своей прочностью и долговечностью.

Дело в том, что в состав такого пеноблока входит цемент марки м-500 с соответствующими минеральными и искусственными добавками, придающими блоку твердость и плотность.

Стоит отметить, что блок такого типа втройне тяжелее обычных. К тому же, его ценовые характеристики также значительно выше остальных.

Блоки для усиления теплоизоляции дома являются самыми дешевыми

Такой строительный элемент имеет относительно легкий вес, так как при производстве такого пеноблока большее внимание уделяется пористой основе внутри блока. За счет того, что внутри блока имеются небольшие поры, образуется эффект застывания газов внутри, поэтому и теплоотдача у такого блока на самом минимальном значении

Как вычислить количество блоков в кубе?

Рассчитать количество блоков в кубическом метре поставки можно также без особых усилий, стоит лишь знать габариты самого блока, а это:

1) Длина — 0,6 м 2) Ширина — 0,3 м 3) Высота — 0,2 м

Нетрудным математическим подсчетом узнаем, сколько будет объем одного пеноблока:

0,6*0,3*0,2=0,036 метров кубических.

Осталось дело за малым, лишь разделить один кубический метр на объем одного блока, в результате чего получаем, что в одном кубическом метре содержится 27,78 пеноблоков.

Путем округления получим, что один кубический метр включает в себя 27 блоков.

Точно такие же действия расчетов нужно производить и с другими величинами блоков.

Сколько пеноблоков в поддоне?

Нужно сказать, что поставка пеноблоков происходит в упакованных поддонах, поэтому и их количество в поддоне совершенно не зависит от одного кубического метра.

Существует несколько типов поддонов:

  1. 0,9 метров кубических, в который вмещается 25 пеноблоков.
  2. 1,44 метра кубических, в который вмещается 40 пеноблоков.
  3. 1,8 метров кубических, в который вмещается 50 пеноблоков.

Таким образом, зная расчетные значения пеноблоков и тип поддона поставки, можно с легкостью рассчитать, какое количество поддонов заказать для строительства объекта. Для этого необходимо суммарный объем всех покрытий объекта разделить на объем поддона, а уже потом умножить получившееся число на количество блоков в поддоне.

Как рассчитать количество поддонов?

Для расчета нужно точно знать высоту, длину, ширину и толщину стен, площадь оконных и дверных проемов, определиться с маркой, видом и размерами блоков. При наличии всех данных легко высчитывается количество материала, а воспользовавшись информацией (таблицей) о вместимости в одной палете, несложно определить их точное число. Кроме того, можно воспользоваться специальными формулами расчета (поочередно):

  • S = PH, где S – общая площадь стены, H – высота стены, P – периметр;
  • площадь дверных и оконных проемов S пр. = WHN (окна) + WHN (двери), где W – ширина, H – высота, N – количество;
  • площадь стен без проемов S = S общ. – S пр.

Как узнать, сколько газоблока в 1 м²

Узнать, сколько газобетонных блоков в квадратном метре, можно только определившись с их размером – в расчётах он играет решающую роль. Чтобы говорить не образно, а предметно, рассмотрим пару конкретных примеров.

Расчёт газоблока 600х300х200 мм

Для любого расчёта требуется знать кубатуру блока, для чего нужно перемножить три его параметра. Так как оперировать приходится метрами, то длину-ширину-высоту нужно сразу перевести в эту единицу измерения: 0,6*0,3*0,2=0,036 м3. Делим единицу на полученную кубатуру, и получаем количество штук в кубе: 1м3:0,036м3/шт=27,77 шт.

Аналогично действуем, когда надо посчитать, сколько штук в квадратном метре газоблока 600х300х200. Только вычисляем уже не кубатуру, а площадь ложковой стороны: 0,6*0,2=0,12м2. Делим единицу на итог 1м2:0,12м2/шт=8,33 шт.

Если блок будет укладываться на ребро, высота ряда получится 300 мм, поэтому расчет газоблока на кв м делается иначе. Ложковая сторона в этом случае будет иметь площадь 0,18м2, а расчёт будет таким: 1м2:0,18м2/шт=5,55 шт. Как видите, с переменой положения блока в квадрате кладки будет умещаться почти на 3 изделия меньше.

Теперь рассчитаем, на какую квадратуру стены хватит одного куба газобетона. Для этого делим штуки, помещающиеся в куб, на количество газоблоков в одном квадратном метре:

27,77шт/м3 : 8,33шт/м2 = 3,33 м2 в 1 м3.

Блока 600х300х100

Если на перегородки вы взяли более тонкие блоки размером 0,6*0,3*0,1 м=0,018 м3, расчёт будет таким:

  1. 1 м3:0,018м3/шт=5,55 шт
  2. 0,6*0,3=0,18 м2
  3. 1м2:0,18=5,55 шт

Таблица с готовыми значениями

Продажа газоблоков с расчетом квадратуры нигде не производится, так как тут главную роль играет толщина стены. Соответственно, оперируют главным образом кубатурой. Знать, сколько в 1 квадратном метре газобетонных блоков нужно самому застройщику, чтобы посчитать расходы на производство работ, если нанимать подрядчика.

Как бы то ни было, и те, и другие цифры могут понадобиться, а потому предлагаем таблицу с готовыми значениями:

Ложковая сторона блока Толщина блока Количество штук в кубе Количество штук в метре квадратном Сколько м2 кладки получится из 1м3 блоков
Размер (длина*высота) Площадь м2
200х600 0,12 75 111,1 8,33 13,30
200х600 0,12 100 83,33 8,33 8
200х600 0,12 125 66,6 8,33 8
300х600 0,18 150 37,03 5,55 6,67
250х600 0,15 200 33,3 6,66 5
200х600 0,18 250 33,3 8,33 4
200х600 0,18 300 27,77 8,33 3,3
250х600 0,15 300 22,22 8,33 2,7
200х600 0,12 375 22,22 8,33 2,7
250х600 0,15 375 17,77 6,66 2,7
200х600 0,12 400 20,83 8,33 2,5
250х600 0,15 400 16,66 6,66 2,5
200х600 0,12 500 16,66 8,33 2,0

Описание материала

Пеноблоки – материал дешевый, но это не говорит о низком качестве материала. Они дешевле кирпича почти втрое, и приблизительно в столько же раз прочнее, лучше удерживают тепло и меньше поддаются деформации.

В прочности проигрывают армированному бетону. Внешний вид неприглядный, серый, требуется обязательная внешняя отделка, но это можно считать единственным существенным недостатком.

Они создаются из песка, воды и цемента. К этому привычному составу добавляется пена. В результате пористая структура обеспечивает множество положительных для эксплуатации свойств, включая даже хорошую звукоизоляцию.

Пожаробезопасность высокая, по своим экологическим особенностям уступает первенство только натуральному дереву.

Что касается работы с ними, то строительство обычно движется быстрее, чем при использовании кирпича. Легко обрабатываются, позволяя использование при возведении непривычных архитектурных форм.

Вес маленький, используется на самых различных этапах строительства, от фундамента и стен до заливки пола и утепления труб.

Размер их одинаковый, разница при нормальном качестве составляет всего 1-2 миллиметра. Это позволяет использовать при строительстве не привычный раствор, а специальный клей, который ложиться тонким слоем и швы выходят очень аккуратными, эстетичными. По той же причине слой внешней отделки тоже может быть тонким.

Идеальный материал для строительства

Идеальных изобретений, особенно в области строй и отделочных материалов, не бывает. Придраться можно к любому предмету, даже к столбу, что стоит и никого не трогает.

Чтобы потом не жалеть о своём решении об использовании блоков из газобетона в личном строительстве, надо заранее получить информацию о достоинствах и недостатках этого материала. Как советуют специалисты-психологи, написать на листе все «за» и «против», сделать анализ чего больше и принять верное решение.

Достоинства Недостатки
Легко пилится и режется. Поддаётся обработке и из него получаются блоки с разными формами. Хрупкий материал, требующий правильного устройства фундамента с минимальной усадкой.
Низкая теплопроводность или хорошие теплосберегающие показатели. Высокое поглощение влаги. Поэтому необходимо перед оштукатуриванием нанести на стены грунтовку.
По нормам СНиП II-12-77 индекс шумоизоляции в жилье может находиться в допустимых пределах от 41 до 60 дБ, что соответствует строениям из газобетона. Крепить массивные предметы к газобетонным блокам проблематично.
Безвреден для здоровья человека, т.к. проходит проверку на радиоактивность в лабораторных условиях и не теряет своих свойств с годами. Долговечность газобетонных блоков не проверена временем.
В газобетонных блоках нет плесени и грибка, его среда считается неблагоприятной для жизни бактерий. В таком жилье дополнительная антисептическая обработка не требуется.
Блок из газобетона выдерживает нагрузку плит перекрытия и собственный вес. Следуя нормам, установленным для строительных работ с газобетонными блоками, проблем с конструкцией не будет.
Морозостойкость газобетона особенно актуальна в регионах с резко континентальным климатом.


Обработанный блок


Сравнительная таблица теплопроводности строительных материалов

Газобетонные блоки могут пойти на несущие конструкции строений, которые служат основой собственного жилья или гаража. Показатель прочности, по мнению, владельцев должен стоять во «главе угла», а как это выглядит на практике?

Характеристика и классификация по маркам


Пористая структура газобетонных блоков

Сырьём для изготовления газобетонных блоков служат цемент, кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, вода. Перемешанные ингредиенты заправляют в автоклав, где идёт химическая реакция под давлением. В результате получается пористая структура изделий.

Выше плотность, крепче блок и больше вес

  • Сколько весит куб газобетона можно определить по плотности газобетонного блока.
  • В маркировке она обозначается буквой D, а цифры указывают на числовой показатель плотности.
  • Большое скопление воздушных вкраплений увеличивает теплопроводность камня, но снижает его прочность.
  • D300-D500 – теплоизоляционный вид газобетона. Газоблок D400 имеет показатель прочности на 45% выше, чем у D300, но теплопроводность на 30% ниже. Цена газобетонного блока D400 600х300х200 значительно меньше более плотных аналогов. Они используются при кладке перегородок в каркасном строительстве.
  • D500-D900 конструкционно-теплоизоляционный материал, используемый для возведения несущих стен домов, вентилируемых фасадов.
  • D1000-D1200 конструкционные газобетонные блоки, для возведения стен. Некоторые строители считают, что для таких блоков не нужны изоляционные материалы. К единому мнению специалисты пока не пришли, но то, что строение из таких блоков поднимается, как на дрожжах, бесспорно.

https://youtube.com/watch?v=muRfYVq-dRE