С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Порядок допуска и программа испытаний электроин­струмента и вспомогательного оборудования после проведе­ния профилактических и капитальных ремонтов.

4.1. Электроинструмент независимо от условий его работы и исправности следует не реже одного раза в 6 месяцев (если в пас­порте не оговорены другие сроки) разбирать, промывать, заменять смазку, а обнаруженные поврежденные и изношенные детали заме­нять новыми.

4.2. После капитального ремонта электроинструмента или ре­монта его электрической части он должен быть подвергнут испыта­ниям, в программу которых входят:

• проверка правильности сборки внешним осмотром и трехкрат­ным включением и отключением выключателя у подключенного на номинальное напряжение электроинструмента, при этом не должно быть отказов пуска и остановки;

• проверка исправности цепи заземления (для электроинстру­мента I класса);

• испытание изоляции на электрическую прочность;

• обкатка в рабочем режиме не менее 30 мин.

4.3. После капитального ремонта электроинструмента сопротив­ление изоляции между находящимися под напряжением деталями и корпусом или деталями для основной изоляции должно быть – 2, для дополнительной – 5, для усиленной – 7 МОм.

4.4. Испытание электрической прочности изоляции электроин­струмента должно проводиться напряжением переменного тока ча­стотой 50 Гц для электроинструмента I класса – 1000 В, II класса -2500 В, III класса – 400 В. Электроды испытательной установки при­кладываются к одному из токоведущих контактов штепсельной вилки и к шпинделю или металлическому корпусу либо к фольге, наложен­ной на корпус электроинструмента, выполненный из изоляционного материала (выключатель должен быть выключен).

Изоляция инструмента должна выдерживать указанное напряже­ние в течение 3 с.

Допускается сокращать время испытания до 1 с при условии повышения испытательного напряжения на 20%.

4.5. При вводе в эксплуатацию, а также после капитального ремонта понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей частоты и защитноотключающих устройств испытания изоляции их обмоток должно производиться повышенным (испытательным) напряжением, прикладываемым поочередно к каждой из них. При этом остальные обмотки должны быть электрически соединены с заземленным корпусом и магнитопроводом. Длительность испытаний 1 мин.

Испытательное напряжение принимается:

• 550 В при номинальном напряжении вторичной обмотки трансформатора и преобразователя частоты до 42 В;

• 1350 В при номинальном напряжении соответственно первичной и вторичной обмоток трансформатора и преобразователя частоты тока 127-220 В, при напряжении питающей сети защитноотключающего устройства 127-220 В;

• 1800 В при номинальном напряжении соответственно первичной и вторичной обмоток трансформаторов и преобразователя частоты тока 380-400 В, при напряжении питающей сети защитноотключающего устройства 380-400 В.

4.6. Результаты проверок и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования должны также вноситься в «Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования».

ПТЭЭП и ПОТ Р М написаны кровью… Звучит ужасно, но так оно и есть. За каждой строкой — человеческие жертвы. Пренебрежение правилами безопасности приводит к трагедии.

По статистике, чаще всего жертвами несчастных случаев в электроустановках становятся опытные электрики с солидным стажем работы и высокой группой по электробезопасности.

Человек настолько верит в свой профессионализм, что перестает бояться — и вот печальный итог.

На любом предприятии вопросами электробезопасности должен заниматься специально обученный человек — ответственный за электрохозяйство. Это не должность, а «почетная обязанность», как шутят инспекторы Ростехнадзора.

Процитируем ПТЭЭП: «1.2.3. Для непосредственного выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель Потребителя (кроме граждан — владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В) соответствующим документом назначает ответственного за электрохозяйство организации (далее — ответственный за электрохозяйство) …Ответственный за электрохозяйство и его заместитель назначаются из числа руководителей и специалистов Потребителя».

Как осуществлять проверку и поверку?

При проверке электрических инструментов производится тщательный внешний осмотр проверяемого оборудования на предмет наличия механических повреждений, нарушения целостности корпуса, осмотр изоляции запитывающего кабеля, анализ целостности токопроводящих жил. Кроме того, проверяется механическая целостность вилки и качество контактов.

Поверка является более тщательной процедурой, которая должна проводится с определённым интервалом. Она включает в себя набор следующих операций:

1. Измерение изоляции жил кабеля, запитывающего инструмент. Производится с помощью мегомметра;
2. Определение целостности жил с помощью ;
3. Анализ работы инструмента в холостом режиме в течение 5-10 минут. При этом вторично проводится (инструмент считается поверенным, если это значение не менее 0,5МОм.

Согласно нормативам, бытовой электроинструмент должен проверяться не реже, чем 1 раз в полгода. Если на инструмент промышленного назначения постоянно воздействуют неблагоприятные факторы (высокие температуры, повышенная запылённость, химическое воздействие), максимальный период между проверками не должен превышать 10-12 дней.

Процедура плановой проверки электроинструментов профессионального назначения отличается от аналогичной процедуры по проверке бытовых устройств.

Нормируемые величины

Нормы, условия испытаний и порядок их проведения представлены в таблице:

Проверка электроинструмента

Электрический ток является источником питания для бытовой и промышленной техники. Он несет в себе опасность для здоровья человека – поражение током чревато травмами и летальным исходом. 

Если электроприбор или электроинструмент не являются исправными, появляется риск короткого замыкания. Прикосновение к такому устройству небезопасно еще и тем, что удар током происходит внезапно. 

Ввиду этого считается критически важным проводить проверку технического состояния электроинструмента, причем — периодическую. Начинаются они с приобретения устройства: непосредственно при приемке и оценке состояния конкретного прибора. 

Общие принципы периодичности проверки электроинструмента следующие:

1. Анализ состояния перед непосредственным использованием по ряду критериев.
2. Соблюдение предписанных производителем и установленных собственником устройства правил пользования.
3. Устранение поломки, замена частей для продления срока службы механизма. 
4. Пресечение действий, направленных на поломку оборудования.

Проблема при этом заключается в необходимости знания о том, какие именно факторы и воздействия вредны для конкретного устройства. Их профилактика и своевременные действия по ремонту – ключ к безаварийной работе. Они дополняют периодическую проверку осмотра. 

Зачем нужен журнал учета электрооборудования

Для избежания несчастных случаев при работе с электрической техникой важно соблюдать установленные нормы безопасности и эксплуатации:

• не допускать к работе с электрическим оборудованием неквалифицированный персонал;
• вовремя проводить испытания инструмента;
• регистрировать весть инструмент и электрооборудование, даты и результаты его испытаний в специальном журнале.

О необходимости ведения в организациях специальных журналов учета электрооборудования говорит приказ Минэнерго России от 13.01.2003 N 6 “Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей “. Потребителями энергии, согласно правилам, являются граждане, предприниматели и организации независимо от форм собственности и организационно-правовых форм, которые владеют электроустановками с напряжением от 1000 вольт и до 220 000 вольт.

Руководитель организации обязан обеспечить:

• правильное содержание, эксплуатацию и обслуживание инструмента;
• проведение испытаний электрооборудования;
• подбор электротехнического персонала, своевременные медосмотры;
• обучение и проверку знаний такого персонала;
• назначение ответственного за электрохозяйство (при необходимости в каждом подразделении), который будет заниматься вопросами электробезопасности.

В правилах сказано, что в каждом структурном подразделении должен быть создан перечень технической документации, утвержденный техническим руководителем. В этот перечень, в том числе, входят журналы учета электрооборудования, в которых должен быть перечислен весь основной инструмент с указанием характеристик и инвентарных номеров. К журналам прилагаются инструкции, техпаспорта, сертификаты, акты испытаний, измерений, ремонта и техобслуживания. Слово “журналы” используется во множественном числе. Так сколько бланков по электрооборудованию должна иметь компания?

Проверка исправности цепи заземления

Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления, поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:

• не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
• отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.

Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.

При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.

Как вести такой документ

Требования

Как и любой другой журнал на предприятии он должен быть правильно и грамотно оформлен.

• Все листы обязательно должны быть пронумерованы, журнал прошнурован и с задней стороны склеен полоской бумаги, то есть опломбирован.
• На пломбе должна стоять дата, подпись ответственного лица и печать предприятия.

Проверять электроинструмент следует не реже чем один раз в полгода. В случае, когда какой-либо электроинструмент побывал в ремонте, после должен быть проведен внеплановый контроль. Каждый раз все данные следует записывать в журнал.

Форма

В такой форме журнала обычно бывают следующие разделы:

1. Название электроинструмента (как в паспорте);
2. Инвентарный номер, присвоенный инструменту при поступлении на баланс;
3. Дата испытаний, которые были проведены;
4. Испытание, которое проводят без нагрузок. Внешний вид при осмотре;
5. Контроль состояния по цепи заземления;
6. Контроль состояния изоляции;
7. В связи с чем проводится проверка электроинструмента, а также причина проведения испытаний;
8. Число, месяц и год, когда требуется следующий контроль оборудования;

Перед тем как заполнить данный журнал стоит начать с осмотра внешнего вида прибора, контроля холостого хода и эксплуатация прибора в течение 5 минут на холостых оборотах. После этого все полученные данные заносятся в журнал.

Внесение данных в журнал

Важно! Всегда нужно указывать время проведения предыдущего испытания. Если оно было проведено на заводе изготовителе, то данные об испытании берут из паспорта электроинструмента

Заполнение

Сначала нужно подписать обложку журнала. Здесь пишется или собственника, его , полное название документа, даты начала и окончания журнала.

Затем журнал следует пронумеровывать, прошнуровывать и скреплять бумажной пломбой. На пломбе должно быть указано

• Должность ответственного лица за заполнение журнала, его фамилия, имя и отчество;
• Дата открытия журнала;
• Количество пронумерованных страниц;

Все это должно быть завизировано печатью вашей организации.

• Следующим пунктом будет начало внесения записей в журнал. Здесь на первой странице необходимо указать полное наименование электроинструмента. Оно выписывается из паспорта изделия и должно полностью ему соответствовать.
• Следующей записью будет инвентарный номер прибора. Он должен быть нанесен на прибор несмываемой краской ответственным лицом предприятия.
• Дата последнего испытания должна быть обязательно указана, даже если инструмент новый. В этом случае указывают данные об испытаниях, проведенных заводом изготовителем.

Данные следующих четырех разделов заполняются из паспорта инструмента, в том случае, когда он новый. В последующих случаях в строки

• Испытания изоляции высоким электрическим напряжением
• Отвечает ли требованиям изоляционный материал
• Выявление дефектов цепи заземления

Заносятся данные лабораторных исследований. Они могут быть получены в результате проверки и контроля приборов в лаборатории, имеющей специальную лицензию на проведение этих работ.

• Затем производятся записи результатов проверки работы электроинструмента на холостом ходу и данные о внешнем виде прибора.
• Следующая графа выделена для указания времени последующего осмотра и исследования инструмента.
• И последняя строка выделяется для подписи сотрудника, который проводил испытание и контроль электроинструмента.

Бланк журнала учета и содержания электроинструмента можно .

Образец заполнения журнала учета и проверки электроинструмента

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных. Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях. В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Правила заполнения и ведения журнала

Документ ведет специально назначенный распоряжением руководителя работник – ответственный за электрохозяйство. В каждом структурном подразделении назначается ответственное лицо и заводится отдельный журнал. Присвоенная группа по электробезопасности у ответственного должна быть не ниже третьей.

К оформлению бланка применяются общие правила ведения первичных учетных документов: страницы нужно пронумеровать, прошить, заверить печатью организации и подписью руководящего или наделенного полномочиями лица. Печать ставится на бумажную полоску, которой приклеиваются концы шнуровки, так, чтобы часть попадала на заверительную надпись, а часть – на последнюю страницу.

В стандартной форме журнала содержатся такие сведения:

• порядковый номер записи;
• полное наименование инструмента;
• инвентарный номер;
• дата последнего испытания;
• причина проверки (плановая периодическая – раз в полгода; внеплановая – после ремонта);
• дата и результат испытания изоляции повышенным напряжением;
• дата и результат измерения сопротивления изоляции;
• дата и результат проверки заземления;
• дата и результат внешнего осмотра электрооборудования и испытания работы на холостом ходу;
• время следующей проверки по плану;
• ФИО и подпись сотрудника, проводившего проверку.

Приведем образец заполненного документа.

Проводить испытания электрооборудования нужно специальными приборами в электролаборатории. Если такой лаборатории на предприятии нет, то инструмент проверяют в лицензируемых организациях, имеющих необходимое оборудование.

Пройдемся подробнее по графам журнала, разбираясь что именно и после какой проверки следует писать:

наименование электрического инструмента копируется из его технического паспорта – вписываем детально с указанием марки и модели; инвентарный номер должен быть присвоен и нанесен краской на корпус, важно занести его без ошибок; если испытание первое, то в графе “дата последнего испытания” указываем дату заводской проверки из техпаспорта. Если не первое, смотрим дату в журнале; причина проведения испытания – либо плановая, либо после ремонта

Плановые проверки проводятся не реже одного раза в 6 месяцев, технический руководитель может установить необходимость и более частых испытаний в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования; при внешнем осмотре инструмента ищем сколы, проверяем крепления вилки, провод – на гибкость, заломы и нарушение изоляции. При тестировании работы на холостом ходу включаем инструмент в сеть, нажимаем “пуск”, проверяя плавность нажатия, наличие посторонних шумов, запаха гари, искрения. По результату записываем – удовлетворительно или неудовлетворительно; сопротивление изоляции проверяют прибором под названием мегомметр. Проверку проводят 2 человека, один из них должен иметь группу по электробезопасности не ниже третьей. Прибор соединяется с инструментом, рукоятка вращается (либо нажимается кнопка), пока стрелка мегомметра не приблизится к нулю. Показания фиксируются, затем замеряются еще двумя способами. Величина показаний должна превышать 0,5 Мом. Если все три измерения показали нормальный результат, записываем в графу – удовлетворительно; исправность цепи заземления инструментов с заземляющими контактами на вилке проверяют омметром. Показания прибора должны стремиться к нулю. Прибор крепится к заземляющим контактам и металлическим деталям корпуса. Проверку проводит 1 человек. По результатам записываем – удовлетворительно или нет; внимательно проверяем дату следующей проверки при внесении записи, особенно, если ответственный за электрохозяйство работник установил сроки испытаний чаще, чем раз в полгода; проводящий испытание работник, заканчивая внесение записей в журнал учета электрооборудования, ставит свою фамилию, инициалы и подпись.

Суть проведения проверки электроинструмента

В условия электробезопасности входит проведение периодической проверки электроинструмента. По сути, она предполагает осмотр внешнего корпуса инструмента на целостность, а также токонесущего кабеля на предмет повреждений в изоляции жил. Кроме этого необходима проверка электроинструмента на целостность штепсельной вилки и проверка качества контактов.

Если предполагается проверка ручного электрооборудования, то этот процесс достаточно трудоемкий, занимает большее количество времени и содержит несколько этапов

Важно соблюдать определенные сроки испытания электроинструмента. Данные каждого из них определенным образом документируются

Так, например, испытание изоляционного сопротивления в электрических лифтах и кранах проводят с интервалом в один год.

Сроки проведения проверки переносного электроинструмента в строительстве или промышленности, напротив, должны осматриваться раз в десять дней.

Кто должен проводить проверку

Испытывают инструмент на предприятиях, где существует оборудованная для этого стационарная лаборатория, работают подготовленные сотрудники. Если условий нет, для проверки обращаются в лицензированные организации. Периодические обследования делает специально назначенный персонал, который имеет группу электробезопасности не меньше III.

Группа электробезопасности означает систему нормативных требований ПТБ и ПТЭЭП для сотрудников электротехнического участка, оперативных работников и показывает полномочия по сервису электроинструмента и установок.

Работники соответствующей квалификации должны знать:

• принцип работы электротехники, порядок ее технического сервиса;
• правила электробезопасности, допуски к работе, нормативы испытаний;
• требования к надзору за работой электроустановок и инструмента.

Лицо, производившее проверку, испытание

В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку (фамилия, инициалы) и ставится его подпись.

На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру.

Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно. Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.

Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования, в том числе и переносного электроинструмента.

Не нашли ответа на свой вопрос? Узнайте, как решить именно Вашу проблему – позвоните прямо сейчас:

+7 (499) 938-47-92 (Москва) Это быстро и бесплатно !

Коллеги, доброго времени суток!

Поделитесь пожалуйста практическим опытом реализации требований п. 44.7. Приказа Минтруда России от 24.07.2013 N328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» и п.3.5.10. 3.5.11. и 3.5.12. Приказа Минэнерго России от 13.01.2003 N 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» – это там где речь о проведении периодических проверок и испытаний электроинструмента.Заранее благодарен!

Ну тут существует пару проблем.1) Во -первых нужен контроль за выдачей инструмента – чтобы выдавать его и проверять 2) Во-вторых нужен контроль за приемом инструмента чтобы его забирать после использования.

А на это все нужен склад или место для складирования инструмента.

Журнал то завести не проблема. Но перед этим надо провести инвентаризацию инструмента и собрать все руководства паспорта на него или скачать их в инете.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 августа 2015 г. N 552н «Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями»

63. Электроинструмент и приспособления (в том числе вспомогательное оборудование: трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие устройства, кабели-удлинители) не реже одного раза в 6 месяцев должны подвергаться периодической проверке работником, имеющим группу по электробезопасности не ниже III, назначенным работодателем ответственным за содержание в исправном состоянии электроинструмента и приспособлений.В периодическую проверку электроинструмента и приспособлений входят:внешний осмотр;проверка работы на холостом ходу в течение не менее 5 минут;измерение сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 500 В в течение 1 минуты при выключателе в положении «вкл», при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм;проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).

Результаты проверки электроинструмента заносятся в журнал.64. На корпусах электроинструмента, понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей частоты должны указываться инвентарные номера.65. Запрещается работать с электроинструментом, у которого истек срок очередного испытания, технического обслуживания или при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:1) повреждение штепсельного соединения, кабеля или его защитной трубки;2) повреждение крышки щеткодержателя;3) искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;4) вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;5) появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;6) появление повышенного шума, стука, вибрации;7) поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении; повреждение рабочей части электроинструмента;9) исчезновение электрической связи между металлическим частями корпуса и нулевым зажимным штырем питательной вилки;10) неисправность пускового устройства. 66. Хранить электроинструмент следует в сухом помещении, оборудованном специальными стеллажами, полками и ящиками, обеспечивающими сохранность электроинструмента с учетом требований к условиям хранения электроинструмента, указанным в технической документации организации-изготовителя. Запрещается складировать электроинструмент без упаковки в два ряда и более. 67

При транспортировании электроинструмента должны приниматься меры предосторожности, исключающие его повреждение. При этом необходимо руководствоваться требованиями технической документации организации-изготовителя

Периодичность проверки и испытания

Обследование проводят обязательно перед началом электромонтажных работ, также после их окончания. Проверяют соответствие электрических приборов государственным эталонам, ТУ (техусловиям), нормативам, которые действуют на рабочем месте конкретного предприятия.

Периодичность проверки электроинструмента:

• Ручные приборы 1 раз в месяц исследуют на обрыв заземляющего провода, выявляют замыкание на коробке агрегата, порчу изолирующей оболочки. Проверяют измерительным омметром с лабораторной калибровкой, о чем есть соответствующая бирка.
• Раз в 6 месяцев осматривают корпус, чтобы выявить механические выбоины, повреждения. Для этого практикуют работу прибора вхолостую 5 минут и выборочное определение изоляционного сопротивления. Также проверяют сопротивление обмоток и шнура, бездефектность заземления (при 12 В).

Перед началом работы проверяют: дату последнего испытания, соответствие частоты тока и напряжения электросети аналогичным показателям электродвигателя. В случае работы в экстремальных условиях, с перегрузками нужно проверять инструмент омметром каждые 10 суток.

После капремонта проверяют: безошибочность сборки, исправность заземляющей цепи, электрическую прочность изолирующей оболочки. Делают обкатку в стандартном режиме в течение получаса.

Похожие записи:

Чтобы мыться и глаз Установка обратного клапана на вентиляцию своими руками Как зрительно (визуально) увеличить высоту потолка Спрашивали Особенности утепления деревянных полов 3d расчет металлической лестницы с поворотом 180 градусов с тетивой зигзаг