Принцип работы сварочных инверторов
оградить прибор от поломок и ремонтов
В инверторах преобразование параметров энергии осуществляется совмещенным способом. Используется силовая полупроводниковая электроника и маломощный трансформатор. Преобразование напряжения происходит в несколько этапов.
Два основных преобразователя напряжения осуществляют работу при очень высоких электрических характеристиках. Их работа управляется с помощью электронного микропроцессора.
Электронное устройство агрегата дает своевременную команду для преобразования энергии постоянного тока в энергию переменного повышенной частоты. От этого аппарат и получил свое название. Преобразование осуществляется два раза, вначале переменный ток преобразуется в постоянный с напряжением 220В и частотой 50 Гц. В процессе такого преобразования он становится переменным, но с более низким напряжением, высокой частотой и большей силой тока.
Как работает сварочный инвертор можно рассмотреть на примере мощного устройства на 160 ампер. Он отлично подходит для работы с электродами «четверка». Перед тем как включить прибор обязательно нужно проверить напряжение, поскольку в дачных домах или в гаражах часто случаются перепады напряжения. Если так происходит, тогда необходимо использовать инвертор мощней или взять более тонкие электроды для работы, чтобы они не «залипали». Все сварочные работы ведутся так же, как и традиционным аппаратом, только для образования дуги не нужно удерживать четкий зазор между свариваемой поверхностью и электродом.
Устройство паяльника работающего по импульсному принципу
Импульсный паяльник устроен относительно просто. Он состоит из:
- Жало — рабочий орган, представляет собой V- образный отрезок медной проволоки толщиной от 1 до 3 миллиметров, закрепленный в держателе.
- Источник питания — подает на жало электрический ток низкого напряжения .
- Рукоятка пистолетного типа.
- Кнопка включения устройства.
- Сетевой кабель с вилкой.
- Лампочка или светодиод подсветки рабочей зоны (необязательно, но очень удобно)
Самый сложный узел — это источник питания. Он преобразует сетевое напряжение в 220 В 50 герц в низкое напряжение высокой частоты (20-40 килогерц). Входная цепь источника через кнопку включения соединена с сетевым кабелем, а к выходной цепи подключены контакты жала. Существуют различные схемы блоков питания импульсных паяльников.
Устройство импульсного паяльника
Источник питания может быть встроенным в рукоятку. Закрепленный в корпусе трансформатор обладает большим весом и заметными размерами. При длительной работе это будет сильно утомлять оператора. В некоторых вариантах исполнения источник питания выполняют в виде отдельного блока. Это повышает безопасность и удобство пользования прибором. Кнопка включения устройства вмонтирована в рукоятку.
Основные конструктивные отличия от обычного паяльника:
- Наличие блока питания.
- Наличие кнопки включения.
- Отсутствие нагревательного элемента.
- Нет необходимости в подставке — температура паяльника повышается только на время пайки, после отпускания кнопки он очень быстро остывает до комнатной температуры .
https://youtube.com/watch?v=4osAH71SscY
Конкретные конструкции самодельных импульсных паяльников могут отличаться друг от друга в зависимости от того, какие устройства легли в их основу.
ММА сварка
Спереди устройства находится переключатель режимов MMA/TIG, включите режим MMA. Спереди также находится два разъема: «+» и «-». Для прочной фиксации кабеля его наконечник вставляется в гнездо и поворачивается по часовой стрелке до упора.
При непрочном подключении кабелей аппарат может выйти из строя. Есть два способа подсоединения сварочных принадлежностей в режиме ММА:
- прямая полярность: электрододержатель включен в гнездо «-», а обратный кабель (заготовка) к «+»;
- обратная полярность: обратный кабель включен в гнездо «-», а электрододержатель к «+».
Тип подсоединения зависит от поставленных задач и вида электрода. Ошибки в подсоединении могут стать причинами слабого горения дуги, разбрызгивания расплавленного материала и прилипания электрода. Если подключение разъема ослабело, (свободное перемещение в корпусе устройства), его нужно зафиксировать гаечным ключом.
Отличия от трансформаторного сварочного оборудования
Принцип работы сварочного аппарата основан на параметрах мощности силового трансформатора — главного элемента конструкции. В катушке индукции проявляется зависимость между напряжением и силой тока: чем выше показатель силы, тем меньше характеристики напряжения. Это изменение и позволяет проводить сварочные работы.
Инвертор отличается тем, что в схеме появилась возможность получить ток высокой частоты через двойное преобразование электропотока. Процесс позволяет установить трансформатор небольшого веса. Стандартный сварочный агрегат с катушкой весом 21 кг подает на электрод ток в 160 ампер, при использовании инвертора аналогичный показатель силы образуется при установке трансформатора весом в 400 г.
Микроимпульсная сварка
Для работы с дентальными титановыми сплавами в зубном протезировании разработаны аппараты дуговой микросварки, позволяющими соединять тонколистовые элементы не хуже лазеров. Микроимпульсная сварка образует качественное стыковое соединение, не требующее дополнительной обработки поверхности.
Компактное устройство очень удобное, недорогое. Приобретается небольшими зубопротезными лабораториями и крупными ортопедическими центрами. Закрытый корпус, удобный игольчатый наконечник со светодиодной подсветкой – таким аппаратом работают зуботехники, не имеющие опыта сварщика.
Азы электросварки
Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.
Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска
Виды электросварки
Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.
Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.
Технология сварочных работ
Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.
При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.
Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)
В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.
Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод
Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока
По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).
https://youtube.com/watch?v=TDUCn_F_evQ
О том, как сделать из баллона или бочки мангал можно прочесть тут. Как раз попрактикуетесь.
Плюсы и минусы инверторной сварки
Устройство инверторного сварочного аппарата обладает рядом несомненных преимуществ. Благодаря им данный тип оборудования получил широкое распространение как в промышленности, так и в домашнем использовании.
Как известно, все, что необходимо от сварщика – это плавное перемещение электрода над линией соединения без соприкосновения с поверхностью детали. Электрод должен находиться на расстоянии в несколько миллиметров от изделия.
На первый взгляд кажется, что подобная операция достаточно легка. На деле же этот простой процесс превращается в невероятно тяжелую процедуру. Это связано с особенностями работы в маске, в которую постоянно летят искры, не дающий контролировать процесс соединения с высокой точностью.
Применения простого трансформатора сопровождено некоторыми рисками, описанными ниже.
Таблица силы тока для сварки инвертором.
Так, например, касание электрода поверхности изделия приведет к короткому замыканию. Если подобное произойдет, то оторвать его будет достаточно тяжело. Придется приложить приличные усилия, в противном случае сработает теплозащита или, что еще хуже, загорится обмотка трансформатора.
В инверторе такой недостаток попросту отсутствует. Случайное прикосновение электрода к поверхности не повлечет за собой катастрофических последствий. Микропроцессор практически мгновенно отреагирует на падение напряжения и подплавит электрод. В результате оторвать его от детали не составит труда.
Если же соприкосновения не происходит, но электрод находится достаточно близка к поверхности конструкции, процессор распознает такой сценарий действий и прекратит поступление выходного напряжения. Это позволит избежать перегрева трансформатора.
Технологические достоинства
Устройство и принцип работы сварочного инвертора обладает рядом преимуществ по сравнению со своими традиционными аналогами, работающими по трансформаторной схеме, а именно:
- достаточно большая мощность, соизмеримая с низкочастотными трансформаторами;
- маленький вес и габариты, позволяющие без труда перемещать оборудование по цеху, мастерской или дому;
- широкие возможности по настройке параметров сварки;
- низкий расход электродов;
- высокая эффективность;
- возможность осуществления сварочного процесс в различных пространственных положениях;
- совместимость с разными типами электродов.
В любом случае повышенный комфорт сварки и возможность выполнения более качественной работы по достоинству оценит любой сварщик.
https://www.youtube.com/watch?v=5RmnsgUOL14
Недостатки
Как показано выше, принцип работы сварочных инверторов обладает множеством положительных моментов. В таком случае возникает вопрос: почему же многие сварщики до сих пор используют традиционные трансформаторные приборы?
Параметры сварочных инверторов.
Главной причиной такого положения вещей является высокая стоимость оборудования. Инверторы минимум в два раза дороже. Данный факт относится к ключевым при ответе не поставленный вопрос.
Еще одним недостатком сварочного инвертора является высокий процент выхода устройств из строя. Достаточно лишь загрязниться электронике – и аппарат может сломаться.
В связи с отмеченной проблемой возникает необходимость в постоянной чистке «внутренностей» с применением сжатого воздуха.
Маленькие размеры инструмента также не относятся только к плюсам. Есть и обратная сторона медали. Наличие большого количества электронных систем ограничивает возможность работы с устройством на открытой местности во время дождя или при повышенной влажности.
Плохая погода может попросту поломать прибор, а ряд дешевых устройств и вовсе не будет функционировать при отрицательных температурах. Работа в пыльных условиях также сопряжена с риском поломки.
Со сваркой тоже не все так гладко, как может показаться на первый взгляд. В первую очередь это относится к резке толстого металла. Если напряжение на выходе сварочного аппарата будет нестабильным, что связано с перепадами в сети, характерными для сельской местности, то преобразующий узел выйдет из строя.
Подобные агрегаты сильно востребованы в сельской местности, где постоянно появляются задачи, связанные с соединением тех или иных металлических изделий.
Высокая мобильность позволяет без труда использовать их во дворе, перенося устройство с одного места на другое. Однако отсутствие сервисных центров станет большой проблемой в случае выхода аппарата из строя.
Пакет №3 универсальные сварочные инверторы
Торус 200с Супер
Аппарат московской марки отличается чрезвычайной устойчивостью работы в самых жёстких условиях, его можно смело назвать «гарантийным» чемпионом, он отлично держится и после окончания всех обещанных гарантий и сроков. Работает по технологиям с диаметром вплоть до 5-ти мм. Инвертор может быть сертифицирован по НАКС, что говорит о реально высоком качестве получаемых сварочных швов.
Это объясняется наличием грамотной микропроцессорной схемы формирования оптимального тока. Аппарат универсален не только своими функциями, но и «всеядностью»: он подходит и новичкам, и опытным мастерам. Отличается огромным диапазоном сварочного тока: от 20-ти до 220 А. Минимальный уровень тока в 20 А дает возможность варить в аргоне самые тонкие металлические листы.
Главные плюсы:
- прост в использовании, работать с ним очень комфортно;
- высокая длительность постоянной работы;
- не боится скачков напряжения;
Главные минусы:
доплата за сертификацию НАКС.
Сварог TECH ARC 205 B Z203
Работает в режимах MMA и TIG с очень неплохими техническими характеристиками: мощностью тока до 200 А при высокой продолжительности нагрузки ПВ в 80%. Этот аппарат снабжен отличной системой вентиляции, которая позволяет ему работать практически без перерывов на остывание при условии, правда, что ток будет ниже 160 А.
В эту модель встроен цифровой индикатор силы сварочного тока – это дает редкую возможность выстраивать величину тока до нужного уровня «на глаз». Имеются все три опции для облегчения работы: форсаж дуги, антистик, горячий старт. Если работы проводится в условиях повышенной влажности, автоматически включается режим снижения напряжения холостого хода VRD, что в разы снижает риск поражения электрическим током при сварке во влажной среде.
Аргонная технология представлена в данном приборе не в полном объеме. Максимальная мощность в режиме TIG всего 5 кВт, нет режима TIG AC для работы с легкими сплавами. Вместе с тем доступна и, более того, великолепно производится сварка нержавейки, латуни и бронзы.
Также на данном инверторе очень удобно работать с тугоплавкими электродами в специальном режиме TIG Lift с розжигом касанием. Аппарат также можно сертифицировать НАКС, что дает возможность работать с трубопроводами, котлами и другими ответственными несущими конструкциями.
Главные плюсы:
- длительная работа без перерыва на остывание;
- возможность настраивать ток вручную в самых разных диапазонах;
- надежность;
Главные минусы:
нельзя варить алюминий и его сплавы.
Кедр MIG-160GDM
Технические характеристики инвертора Кедр MIG-160GDM.
Самый многопрофильный или универсальный аппарат в данном обзоре: он позволяет работать и по технологии MAG/MIG, и с аргоновой горелкой с электродами с одной, правда, оговоркой – алюминий с ним варить нельзя.
Главный элемент в приборе – микропроцессорное синергическое управление с двумя кнопками: выбора режима и многофункционального регулятора. Аппарат чрезвычайно удобен для новичков и может стать их выбором номер один. Нельзя не отметить некоторые нюансы, это низкая ПВ, что лимитирует диаметр проволоки для работы: он должен быть меньше 3-х мм.
Главные плюсы:
- очень хорош для новичков;
- настоящая многофункциональность;
Главные минусы:
- не любит скачков напряжения;
- можно работать только с малыми токами.
https://www.youtube.com/watch?v=yOS_TFRTyag
Виды сварочного оборудования
Специалисты используют механизмы следующих разновидностей:
-
- Сварочные трансформаторы. Своеобразная классика среди сварочных аппаратов. Трансформатор – надежный и простой прибор. Работая им, можно соединять толстые стальные листы, ведь силы сварочного тока трансформатора для таких целей вполне достаточно. Трансформатор преобразуется напряжение сети в низкое. Сейчас инверторы встречаются намного чаще, чем трансформаторы. Тем не менее, бывалые сварщики по-прежнему ценят трансформаторы. Это оборудование используется для ручной дуговой сварки с электродами. Большой вес и немалые габариты, из-за которых с перемещением возникнут сложности, считаюся недостатками. Неопытные сварщики могут также столкнуться с нестабильным горением дуги.
- Сварочный инвертор. Сварочный аппарат нового поколения, с которым могут работать сварщики-новички. Компактность, много параметров и хороший выбор агрегатов на рынке — вот основные достоинства инвертора. Инверторы, которые предназначены для сварки в среде защитных газов, называют полуавтоматами. Функции «форсаж дуги», «горячий старт» и «антизалипание» есть почти во всех современных инверторах.
- Сварочные генераторы. Инвертором можно осуществить несложный ремонт и быстро приварить небольшую деталь, но без электроэнергии он полностью бесполезен. Бензиновый или дизельный генератор решает эту задачу, обеспечивая автономное электроснабжение, что актуально при строительных работах в той местности, где нет электрической сети. А сварочный агрегат – это генератор и сварочный аппарат в одном корпусе. То есть, для работы с оборудованием сварки необязательно наличие электросети. Прибор работает на одном топливе. Он недорогой и компактный, к тому же качество швов, получаемых при использование генераторов достаточно высокое. Но чтобы использовать аппарат в полной мере, потребуется купить выпрямитель.
- Сварочные выпрямители. Оборудование называют классикой сварного дела наравне с трансформаторами. Выпрямители преобразовывают переменный ток в постоянный, который затем используется для создания сварного шва. В этом и есть их особенность. Обычно оборудование такого типа состоит из силовой части и выпрямительного блока, а также защитных, пусковых и регулировочных элементов.
- Сварочные автоматы дуговой сварки. Достоинство выпрямителей – надежность и мощность. Отсутствие электроники снижает вероятность поломок. При желании такой аппарат можно собрать в домашних условиях.
- Сварочные автоматы. Автоматика позволяет значительно уменьшить трудовые затраты. Автомат также помогает работнику контролировать правильность создания шва. Электроды при автоматической сварке не требуются, вместо них используется присадочная проволока, которая подается автоматически в рабочую область.
Особенности
Сварочные аппараты было бы неправильно называть конкретным видом техники, поскольку схема работы у отдельных разновидностей может заметно различаться, но при этом у них и довольно много общего, чтобы давать им единое название. Любая сварка представляет собой процесс точечного плавления легкоплавкого металла (припоя), который в жидком виде наносят на место будущего шва. Затвердевая, металл скрепляет отдельные детали, делая их единым целым, благодаря чему достигаются высокая прочность готового изделия и впечатляющая долговечность конструкции. Обыватели нередко воспринимают сварочные аппараты как ручное оборудование небольшого размера, которое используется преимущественно в полулюбительском сегменте работ, но на самом деле сфера применения сварки крайне широка.
Если в быту чаще всего варят проводку в электронике, то в промышленных масштабах таким способом могут соединять даже многотонные конструкции. Сваривание высоко ценится как не только высокоэффективный, но еще и быстрый, а также сравнительно недорогой способ соединения металлоконструкций между собой. При этом многие агрегаты такого плана более универсальны – они могут не только «склеивать», но и резать металлические листы.
Инверторные аппараты — лучшее решение для домашнего мастера
Самыми популярными сварочными устройствами сегодня являются инверторы, имеющие другое название импульсные аппараты для сварки. С появлением инверторов, они произвели настоящий переворот в сфере сварочного оборудования. Сначала они стоили очень дорого, и имели множество недостатков. Однако вскоре недостатки, в том числе, и высокая стоимость, были устранены. Это повлекло за собой популяризацию этих устройств. Сегодня практически у каждого домашнего мастера имеются сварочные аппараты инверторного типа. Если собираетесь купить сварочный аппарат для дома, то без выяснения их достоинств и недостатков рекомендуется сразу же выбирать инверторные аппараты.
Однако все же не помешает разобраться с конструктивными особенностями инверторов, чтобы в итоге покупаемый аппарат удовлетворял всем потребностям мастера. Инвертор — это аналог трансформаторных и выпрямительных устройств, которые лишены громоздкого элемента — трансформатора. Роль источника понижения тока играют полупроводниковые элементы. В конструкции устройства присутствует трансформатор, который в десятки раз меньше, и предназначен он для уменьшения входного сетевого напряжения.
Инверторы потребляют намного меньше электроэнергии, по сравнению со своими древними аналогами — трансформаторными и выпрямительными моделями. Прибор исключен необходимости затрат энергии на нагревание конструктивных элементов. Дуга создается достаточно быстро, и характеризуется стабильностью горения, обеспечивая достойное качество шва. В конструкции инверторов применяются также стабилизаторы, осуществляющие преобразование тока, а также электрические микросхемы, состоящие из полупроводниковых элементов.
Входное переменное напряжение 220В поступает на выпрямительный блок, в котором происходит его преобразование в постоянное. В качестве выпрямителя выступает диодный мост. Преобразуется вместе с переменным напряжением и сила тока. Постоянная величина тока поступает на блок инвертора, где повторно происходит его преобразование из постоянного в переменный, но уже с более высокой частотой. Снижение переменного напряжения способствует увеличению величины высокочастотного тока. Ток большой величины и высокой частоты преобразуется в постоянный, на основании которого происходит выполнение сварочных манипуляций. Ниже представлена схема работы сварочного инвертора.
Увеличение частоты тока достигается за счет полупроводниковых элементов — транзисторов. Их переключение происходит с частотой в 60-80 Гц. В процессе функционирования аппарата наблюдается сильный нагрев элементов, поэтому немаловажный момент — это применение радиаторов с вентиляторами, способствующие отводу тепловой энергии. Чтобы предотвратить выход из строя выпрямительного блока, в конструкции прибора установлен датчик, отключающий подачу питания, когда температура выпрямителя достигнет критического значения в 90 градусов.
Теперь выясним все преимущества инверторов, и узнаем, почему же именно эти виды сварочных аппаратов получили широкую популярность среди домашних мастеров:
- Качественный сварочный шов
- Высокая производительность оборудования
- Большой КПД — свыше 90%
- Экономичный расход потребления электрической энергии
- Незначительная степень разбрызгивания металла
- Плавность регулировки сварочного тока
- Универсальность — возможность варить любой металл
- Небольшие габариты и вес, что делает такое оборудование мобильным и простым в транспортировке
Это интересно! Когда же стоит выбирать инверторные сварочные аппараты? Их выбирают 80% домашних мастеров, которые выполняют сварочные работы самостоятельно. Все дело в том, что они стоят достаточно не дорого, и при этом имеют массу преимуществ, необходимых для обычного пользователя. Инвертор не заменит полуавтомат, но при этом первый вариант не требует приобретения газовых баллонов и проволоки. Сварка осуществляется электродами разных размеров.
Выше представлены основные разновидности сварочных аппаратов, которые подходят для дома и дачи. Следует сделать вывод о том, что для домашнего применения подходят лучше всего модели инверторного типа, а для профессиональной эксплуатации лучше выбирать полуавтоматы. Трансформаторы и выпрямители — это прошлый век, которые по причине своих недостатков, встречаются все реже.