Лист пенопласта: размеры листового упаковочного и другого пенопласта, вес, тонкие листы 50 мм и 100 мм, другие варианты. гост. характеристики

Характеристики

ЭППС изготавливается также как и пенопласт – вспененный облегченный полимер, который производится в вакууме под давлением. Но обычный пенопласт легко деформируется и ломается, крошка может выкрашиваться при растирании на пальца. ЭППС производится по пенопластовой технологии, но обладает большей пластичностью и прочностью благодаря экструзии – прессованию через диффузоры – экструдеры. В Европе материал маркируется аббревиатурой – XPS.

В строительстве материал применяется в форме:

Плит.
Полотна и подложек.
Сегменты для изоляции труб.
Элементы сложной геометрии.

Наименование	Размерность	31С	31	35	45C	45
Плотность	кг/м³	28,0-30,5	25,0-30,5	28,0-37,0	35,0-40,0	38,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	МПа(кгс/см²; т/м²)	0,20(2; 20)	0,20(2; 20)	0,25(2,5; 25)	0,41(4,1; 41)	0,50(5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее	МПа	0,25	0,25	0,4	0,4	0,4-0,7
Модуль упругости	МПа	15	15	15	18	18
Водопоглощение за 24 часа, не более	% по объему	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Водопоглощение за 30 суток	% по объему	0,5	0,5	0,5	0,5	0,4
Категория стойкости к огню	группа	Г4	Г1	Г1	Г4	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С	Вт/(м·°K)	0,030	0,030	0,030	0,030	0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“	Вт/(м·°K)	0,031	0,031	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“	0,032	0,032	0,032	0,032	0,032
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа)	0,32	0,32	0,33	0,35	0,35
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа)	0,33	0,33	0,34	0,36	0,36
Коэффициент паропроницаемости	мг/(м·ч·Па)	0,008	0,008	0,007	0,007	0,007
Удельная теплоемкость, с	кДж/(кг·°K)	1,45	1,45	1,45	1,40	1,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw	дБ	41	41	41	—	—
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола	дБ	23	23	23	—	—

Технические характеристики ЭППС

Температурный диапазон применения -50- +75 градусов.

Самая востребованная форма выпуска – полимерные плиты, которые облегчают монтаж теплоизоляционного слоя. Номенклатура плит включает в себя большой перечень модификаций: гладкие, рифленые, тонкослойные, толстые, укладываемый встык и внахлест, а также индивидуальное производство.

Размер плит ЭППС

Стандартные размеры плит XPS:

600 х 1200 мм., толщина: 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (мм);
600 х 2400 мм., толщина: 40, 50, 60, 80, 100 (мм);

Срок службы ЭППС (экструдированного пенополистирола), по мнению производителей, находится в пределах от 20 до 50 лет. Но в реальности, в зависимости от мест применения, срок составляет 15-20 лет.

Внимание качеству

При приобретении пенопласта обращайте внимание на цвет, плотность, целостность листов и упаковки. Не меньше внимания стоит уделить проверке его размеров

При меньшем размере его стоимость материала должна быть меньше.

Скругление ребер и улов может наблюдаться на расстоянии не более 1 см от вершины угла. Скос сторон притупленных углов должны быть не более 8 см. Лист пенопласта не должен иметь углублений и выступов шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм.

Плиты пенопласта должны быть изготовлены с соблюдением «геометрии» прямоугольных фигур. Разностей диагоналей не должна превышать следующие показатели:

5 мм при длине плиты до 1 м;

7 – до 2 м;

13 – более 2 м.

Технические характеристики

Для соблюдения строительных норм важны технические характеристики материала. К ним относятся: марка, габаритные размеры листов, теплопроводность, коэффициент поглощения влаги, горючесть по классу пожаробезопасности, прочность, срок эксплуатации, способ хранения

К техническим характеристикам не первостепенной важности относятся цвет и фактура плит

Размеры листов (плит) пенополистирола вычисляются по трём параметрам: длина, ширина, высота. Первые два показателя совпадают, если плита имеет квадратную форму.

Стандартные размеры плит – 100 см в ширину и 200 см в длину для листового материала, 100х100 для плитного. При таких параметрах ГОСТом допускается размер больше или меньше нормы на 1-10 мм. Нестандартные, но пользующиеся спросом размеры – 120х60 см, 100х100, 50х50, 100х50, 90х50. Материал легко режется, поэтому можно откорректировать параметры под свои нужды самостоятельно. Допустимые отклонения от нормы нестандартных листов – до 5 мм.

Для толщины эти показатели более строгие, поскольку толщина – главный критерий выбора пенополистирола. Она вариативна для разного вида ремонтно-строительных работ. Минимальные значения: 10, 20 мм, 30, 40, 50 мм. Максимальное – 500 мм. Обычно достаточно 50-100 мм, но по заказу некоторые производители могут изготовить партию плит нестандартной толщины. По строительным нормам для большинства регионов России необходимая толщина утеплителя из полистирола – минимум 10-12 см.

Теплопроводность – один из самых важных показателей. Определяется он толщиной воздушной прослойки внутри плиты материала, поскольку именно воздушные соединения делают его способным удерживать тепло внутри помещения. Измеряется в Вт на квадратный метр и на Кельвин. Чем ближе показатель к единице, тем меньшая у него способность сохранять тепло в помещении.

Для плит разной толщины и плотности показатель теплопроводности варьируется в пределах 0,03-0,05 Вт/кв. м на Кельвин.

Некоторые производители используют графитовые добавки. Они стабилизируют показатели теплопроводности таким образом, что плотность перестает играть роль.

Наглядным примером эффективности пенополистирола является сравнение с минеральной ватой. Теплоизоляционные свойства минваты считаются хорошими, при этом теплоизоляция из 10 см полистирола даёт такой же результат, как слой минваты в 25-30 см.

Основные свойства материала

Базовые технические характеристики утеплителя на основе вспененного полистирола выглядят следующим образом:

малая теплопроводность в пределах 0,036 – 0,042 Вт/мК;
способность к поглощению и гашению звуков;
химическая инертность;
неспособность к биологическому разложению;
минимальные термические деформации и устойчивость к низким температурам;
низкая проницаемость для воздуха и водяного пара.

Устойчивость к различным воздействиям

Стирольные полимеры обладают устойчивой структурой, поэтому прекрасно переносят воздействие кислот, щелочей, растворителей и других агрессивных сред. Пенопласт не является исключением.

Его химическая инертность обеспечивает долговечность утеплителя вне зависимости от условий эксплуатации.

Не подвержен вспененный полистирол и биологической коррозии. Материал не содержит питательной среды для микроорганизмов, поэтому не поддается гниению и образованию плесени на поверхности.

Недостатки

К основным недостаткам пенопласта можно отнести:

высокую горючесть утеплителя;
низкую прочность материала;
необходимость дополнительной защиты от грызунов.

Несмотря на несъедобность, пенопласт часто подвергается атакам грызунов, использующих толщу утеплителя для создания своих нор и гнезд. Нередко мыши и крысы просто растаскивают материал. Поэтому если не защитить утеплитель, то за пару лет его слой существенно уменьшится.

Кроме того, материал прекрасно поддерживает горение, что существенно снижает безопасность здания.

Пенопласт как утеплитель часто подвергают дополнительной защите, покрывая его сверху специальными штукатурными составами на основе минеральных вяжущих. Такая защита повышает огнестойкость пенопласта и предотвращает его повреждение грызунами.

Технология утепления

После того, как решено, какой материал требуется для выполнения работ, важно ознакомиться с нюансами технологии проведения работ. При креплении необходимо учитывать такие особенности теплоизоляции, как:

низкая прочность;
разрушение при воздействии влаги и холода (потребуется качественная гидроизоляция и пароизоляция);
неустойчивость к огню;
низкая паропроницаемость, создание в доме эффекта парника (требуется устройство принудительной вентиляции).

Материал можно крепить со стороны холодного воздуха или изнутри. Утепление пенопластом снаружи будет более грамотным. Утепление стен пенопластом изнутри можно выполнять только при наличии обоснований (нет возможности разобрать отделку дома, утепление одной квартиры в многоквартирном доме).

Также рекомендуем ознакомиться с инструкцией по утеплению полов пенопластом. Утепление потолков данным материалом также имеет свои нюансы. Для обеспечения надежной защиты от холода лучше размещать теплоизолятор со стороны холодного воздуха.

https://youtube.com/watch?v=jF0nTt3OyxQ

Крепление к стене осуществляется на клей, а после высыхания раствора материал дополнительно фиксируется дюбелями-грибками. Перед тем, как приступать к закреплению дюбелями, лучше выждать примерно 3 дня. Если теплотехнический расчет был выполнен правильно, а при монтаже не нарушалась технология, пенопласт будет долговечным и надежным.

Разновидности пеноплекса

Несмотря на неизменность основной технологии изготовления материала, реализуемые в торговой сети готовые плиты могут существенно отличаться по своим характеристикам.

Условно производимый материал можно разделить на несколько серий:

1. Серия «К» — имеет специальное применение. Используется только для теплоизоляции кровли. При этом, совершенно не имеет значение какой тип кровли необходимо утеплить.

Блоки подходят для теплоизоляции плоских и скатных крыш. Благодаря повышенной устойчивости к воздействию повышенной влажности и минимальной плотности, пеноплекс серии «К» является отличной преградой на пути холодного воздуха.

2. Серия «С» — данная разновидность используется исключительно для стен.

Утепление может быть осуществлено как с внутренней стороны, так и снаружи. Нагрузка на стены, при использовании пеноплекса серии «С» минимальна. Плотность материала составляет около 30 кг/м3.

3. Серия «Ф» — используется когда необходимо утеплить фундамент, либо цокольный этаж здания.

Теплоизолятор устойчив к воздействию высокой влажности и биологическому разложению. Плотность фундаментного утеплителя составляет 33 кг/м3.

4. Серия «Комфорт» — применяется для утепления многоквартирных домов, а также лоджий и балконов.

Серия является универсальной и может быть использована для утепления частных построек. Плотность материала колеблется от 25 до 35 кг/м3.

5. Пеноплекс 45 — самый прочный вид, который применяется при строительстве дорог и взлётно-посадочных полос.

Плотность составляет около 45 кг/м3.

6. Пеноплекс 35 (старое наименование) — наиболее популярный вид, который идеально подходит для сооружения теплоизоляционного покрытия как с внутренней стороны, так и для теплоизоляции фасада здания.

Плотность материала составляет 26-37 кг/м3.

Формы выпуска

Плотность материала выступает определяющим фактором при разделении пенопласта на марки. Она напрямую влияет на показатели прочности и теплопроводности. Технические характеристики отдельных марок помогут определиться со сферой использования материала:

Маркировка ПСБ-С 15 принадлежит плитам с самой малой плотностью, которая составляет 15 кг на м3. Такие плиты пенополистирола чрезвычайно легкие, применяются для утепления бытовок и строительных вагончиков, т.е. в местах временного пребывания людей.
Большей популярностью пользуется марка ПСБ-С 25, где плотность, соответственно, составляет 25 кг/м3. Сфера применения – утепление фасадов зданий, полов, в качестве теплоизоляции кровли.
Пенопласт ПСБ-С 35 обладает плотностью 35 кг на кубический метр. Высокие технические характеристики пенополистирола с маркировкой 35 востребованы в процессе производства ж/б конструкций и сэндвич панелей.
Чрезвычайно плотной структурой обладает пенопласт 50. За счет этого плиты активно используется при обустройстве полового покрытия в холодильных складах, строительстве дорог.

Анализируя таблицы с техническими характеристиками, можно сделать вывод о целесообразности приобретения плит пенополистирола с целью утепления стен плотностью 25 и 35 кг/м3. Причем для внутреннего утепления будет достаточно плотности 25, а для отделки снаружи лучше воспользоваться пенопластом 35.

При выборе материала для утепления стен, имеет значение толщина пенопласта. Точных рекомендаций дать невозможно. Выбор зависит от ряда сопутствующих факторов, куда входят:

Климатические условия региона, где расположена постройка.
Материал, используемый для возведения стен. Зачастую стены строения состоят из нескольких слоев, различных по своим техническим характеристикам. Поэтому требуется определить суммарный показатель.
Плотность плиты пенополистирола, которая определяется маркировкой.

Обычно, по совокупности факторов, при необходимости утепления внутренних стен применяют пенопласт 50 мм, использование пенопласта 100 мм больше востребовано при наружных работах.

https://youtube.com/watch?v=UE8U3J-5sZ0

Структура и состав пенопласта

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Для его изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул, после чего эти микроскопические частицы обрабатывают горячим паром. Процедуру повторяют несколько раз, в результате чего значительно уменьшаются показатели плотности и веса материала.

Подготовленную массу подвергают высушиванию для удаления остаточной влаги. Процесс осуществляют на открытом воздухе в специальных сушильных ёмкостях. На этой стадии производства структура пенопласта приобретает окончательную форму. Размеры гранул находятся в пределах от 5 до 15 мм.

Высушенным гранулам пенопласта придают соответствующую форму в виде плит. Прессование проводится на специальных установках или станках, которые «упаковывают» пенопласт и придают ему компактную форму.

После прессования пенопласта его ещё раз обрабатывают горячим паром, в результате чего образуются блоки белого цвета с заданными параметрами ширины. Блоки нарезают специальными инструментами по размерам, которые требуются заказчику. Листы пенопласта могут иметь стандартные или нестандартные размеры.

Толщина пенопласта варьирует от 20 до 1000 мм, а размеры плит имеют следующие габариты:

1000х500мм;
1000х1000мм;
2000х1000мм.

ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола

Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:

Технические характеристики различных марок пенополистирола.

Тип плиты.
Марка.
Размеры листа.
Обозначение стандарта.

Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так: ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.

Таблица размеров пенополистирола.

На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла. Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.

Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм — допускается не более 7 мм, от 2000 мм — не более 13 мм.

При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.

Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.

Как транспортируют пенополистирол

Схема упаковки пенополистирола.

Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.

Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии. Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.

Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.

Марки пенопласта и размеры листа

Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³. Чем выше плотность пенополистирола, тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность. Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³. Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла. Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Применение различных марок пенопласта.

Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек. Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.

Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.

Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³. Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.

Сферы применения

Разберемся более детально, в каких конкретно сферах чаще всего применяются качественные пенопластовые листы.

Пенопластовыми листами можно утеплять стеновые конструкции не только снаружи, но и внутри разных построек. Кроме того, эти материалы идеально подходят для теплоизоляции крыш и полов.
Пенопластовые конструкции часто используют для изоляции различных инженерных коммуникаций.
Рассматриваемый листовой материал можно задействовать для звукоизоляции как между этажами, так и между отдельными комнатами в разных строениях.
Пенопласт разрешается устанавливать для теплоизоляции фундаментных конструкций.
Как указывалось выше, податливые пенопластовые листы прекрасно подходят для изготовления огромного количества оригинальных декоративных элементов для интерьера.
Существует и специальный упаковочный пенопласт. В настоящее время его очень часто используют для транспортировки и хранения посуды, оконных и других стеклянных конструкций, техники, хрупких деревянных изделий, пищевых продуктов.

Технология утепления фасада пенопластом

Пенопласт можно укрепить на стене дома двумя способами: клеевым и бесклеевым. Применение первого варианта монтажа оправдано в том случае, если несущая поверхность ровная и не имеет значительных изъянов. Такая ситуация часто встречается на новостройках. Поэтому, если есть возможность, используют технологию приклеивания ППС. Она намного проще и удобнее бесклеевого способа монтажа.

Утепление фасада, схема

Пошаговый монтаж пенопласта

Этапы утепления фасада пенопластом клеевым способом

Шаг 1. Обеспыливание и усиление основания.

Выполняется посредством нанесения грунтовки глубокого проникновения с помощью кисти или валика.

Шаг 2. Разметка и крепление цокольного профиля.

Крепление цокольного профиля

Вариант скрепления углов профиля под 45 градусов с помощью пластины и саморезов

Цокольный профиль крепят в нижней части стен по всему периметру здания. Он выполнит роль опоры для плит пенопласта.

Шаг 3. Приготовление клеевого состава.

Используют сухие клеевые смеси. Специалисты рекомендуют одновременно покупать и армирующие составы этого же производителя. Они (составы) наносятся на укрепленную поверх ППС сетку, необходимую в том случае, если планируется оштукатуривание фасада или другой вид отделки, для монтажа которого требуется цементно-песчаный раствор.

Можно использовать следующие клеевые смеси: Cerisit CT83, Kreisel 210, Master Termol, SOUDATHERM, Bitumast.

Cerisit CT83

Kreisel (Крайзель) 210 Клей для плит из пенополистирола

Клей-пена для пенополистирола и пенопласта «Soudal» Soudatherm

Шаг 4. Нанесение раствора на плиты ППС.

Нанесение клея на пенопласт

Разравнивание клея шпателем

Раствор наносят двумя способами: по периметру полотна и в его середине, на 5 точек (в углах и в середине). Толщина слоя зависит от вида клея. В среднем, составляет 0,5-1 см.

Пример нанесения клея-пены

Шаг 5. Приклеивание плит.

Приклеивание плит

Лист ППС устанавливают на цокольный профиль и прижимают к стене. Держат в этом положении в течение нескольких секунд (ориентируются на инструкцию производителя клеевой смеси). Излишки клея снимают шпателем.

Листы фиксируют дюбель-грибками.

Укладка пенопласта для утепления

Закрепите плиты пенопласта дюбель-грибками

Забиваем гвоздь в дюбель

Швы между плитами заделайте монтажной пеной

Шаг 6. Нанесение клеевого состава и приклеивание армирующей сетки.

Армирующая сетка для штукатурки пенопласта. Фото

Крепим сетку и отрезаем лишнее

Шаг 7. Нанесение армирующего раствора на сетку. Выравнивание раствора.

Нанесение штукатурки

Штукатурка по пенопласту

Оштукатуренная поверхность

Шаг 8. Нанесение финишной грунтовки.

Бесклеевая технология утепления фасада пенопластом предусматривает крепление плит ППС на дюбель-гвозди с широкой шляпкой (зонтиком).

Грибки должны быть примерно в два раза длиннее толщины пенопласта

Техника работ следующая:

через уложенную на цокольный профиль плиту высверливают отверстия в стене. Выполняют крепеж на 5 точек: в середине и углах листа;
вбивают дюбель-гвозди.

Перфоратором забуриваем отверстие немного глубже длины грибка, вставляем его и забиваем пластмассовый гвоздь, так что бы весь грибок немного утопился в пенопласт

Монтаж дюбель-зонта для утепления фасада

В остальном все этапы работ по монтажу пенопласта аналогичны. Если обустраивается вентилируемый фасад, армирование плит не требуется. В этом случае поверх утеплителя сооружают каркас из деревянных брусков или металлического профиля.

Пластиковые и МДФ ламинированные

Самыми востребованными в современном бюджетном ремонте являются пластиковые напольные плинтуса, их можно считать универсальными, так как благодаря огромному выбору размеров, расцветок и текстур, молдинги можно подобрать практически под любое напольное покрытие. Чаще всего МДФ профиль используются для ламината, а пластиковый — для ванны, так как не боится влаги.

Стандартная длина плинтуса ПВХ — 2,5 м. А вот в поперечном сечении размеры профиля претерпели большую трансформацию.

Ширина плинтуса для пола по нижнему катету составляет от 15 до 23 мм. Высота же планки может достигать 150 мм. В стандартных квартирах, с потолком 2,7 м чаще всего устанавливают плинтус напольный пластиковый, размеры которого в высоту колеблются от 55 до 65 мм, и в ширину 23 мм, как правило, это планки с встроенным кабель-каналом.

Самые востребованные размеры пластикового плинтуса для пола

Все о листах пенопласта