Топ-10 лучших паяльников

Оловоотсос: как правильно пользоваться

Вакуумный оловоотсос, является очень полезным инструментом при выпаивании различных радиодеталей, будь это микросхемы, транзистор или, например диод. Так же, качественно удаленное олово с контактов поможет без особых трудностей припаять рабочую деталь.

Оловоотсос состоит из:

  • Вакуумной колбы, носика изготовленного из термоматериала;
  • Обратной пружины;
  • Поршня.

Выпаивать радиодетали оловоотсосом довольно просто. В первую очередь необходимо «взвести» оловоотсос. Для этого нужно путем нажатия на поршень зафиксировать его стопорным механизмом (фиксация происходит автоматически). Далее, разогретым до оптимальной температуры паяльником, расплавляем олово на контакте детали, предварительно приставив к контакту оловоотсос.

После того, как олово расплавилось, убираем паяльник, прижимаем оловоотсос к месту выпайки и плотно прижимаем. Нажимаем на кнопку стопорного механизма. Поршень, двигаясь обратно по колбе, создает вакуум, за счет которого и происходит засасывание олова.

Если оловоотсоса под рукой нет, а деталь необходимо отпаять, то его можно сделать из обычного шприца своими руками. Для этого, нужно взять шприц (по возможности 50 кубов). Вынимаем поршень и помещаем в колбу шприца обратную пружину (пружина должна быть не длиннее колбы, что бы не выдавить поршень). Осталось защитить носик. Сделать это можно любой металлической трубкой соответствующего диаметра. И самодельный оловоотсос готов к использованию.

Что для этого понадобиться?

Существует множество приспособлений для выпаивания деталей. Конечно же, не обойтись радиолюбителю без паяльника, который и будет основным помощником в этом деле. Однако помимо паяльника, для того, чтобы выпаять элемент, вам понадобятся:

  1. Пинцет. Для извлечения разогретых радиодеталей. Вместо пинцета можно взять зажим типа крокодил (показан на фото ниже). Преимущество зажима в том, что он надежно захватит деталь и к тому же станет хорошим теплоотводом.
  2. Полые иглы для демонтажа. Приобрести их будет не проблема, стоимость небольшая. С помощью игл можно выпаять радиодеталь быстро и аккуратно, о чем мы расскажем ниже.
  3. Демонтажная оплетка. Служит так называемой губкой, которая впитывает расплавленный припой в себя, очищая этим самым плату.
  4. Оловоотсос. Название говорит само за себя. Незаменимая вещь для частого выпаивания радиодеталей из плат в домашних условиях.

Также нужно подготовить рабочее место. Оно должно быть с хорошим освещением. Лучше всего, если лампа находится над рабочим местом, чтобы свет падал вертикально, не создавая теней.

Производители

Самые лучше приборы всегда изготавливались и будут производиться в Германии и Японии, а самые известные марки, которые отличаются своей надежностью, требованиям и качеством, это Goot, Ersa, Hakko, Matrix и Weller. Используя паяльники этих производителей, вы всегда сможете провести работу даже с самими мельчайшими деталями.

Более того паяльники этих фирм используются как любителями и новичками, так и профессионалами. Фото паяльников вы можете посмотреть в статье.

https://youtube.com/watch?v=8O9zi03XxMM

https://youtube.com/watch?v=0uJmfWDm6Sc

https://youtube.com/watch?v=WKZIWtZy8JE

Стоимость паяльников

Цены напрямую зависят от характеристик и функционала, типа нагревателя, наличия или отсутствия регулятора температуры и от бренда, выпускающего прибор. Можно приобрести недорогой паяльник, имеющий хорошие характеристики и подходящий для домашних работ, можно выбрать и более дорогую модель с дополнительными функциями.

К недорогим и бюджетным паяльникам относятся приборы стоимостью от 80 до 600руб. Чаще всего это электрические паяльники с жалом из меди, мощностью в 40 ватт. Сюда же относятся керамические паяльники с нагревателем их нихрома, никелевым жалом и мощностью от 30 до 40 ватт – их стоимость колеблется от 300 до 600 руб.

Паяльники средней цены – импульсные, мощностью в 70 ватт (от 300 до 700 руб), беспроводные и USB паяльники, с небольшой мощностью до 10 ватт (от 300 до 1300 руб).

Паяльник с долговечным жалом и пленочно-керамическим нагревателем, мощностью в 50 ватт, имеет стоимость от 2500 до 5200 руб.

Выбор жала и уход за ним

Жала для паяльников различают по форме и материалу. С формой всё просто: самым примитивным и в то же время универсальным является шиловидное жало. Возможны вариации в форме лопаточки, конуса с затуплённым концом, со скосом и прочие. Главная задача при выборе формы — добиться максимальной площади соприкосновения с конкретным типом спаиваемых деталей, чтобы нагрев был мощным и при этом непродолжительным.

Медные жала для паяльника

По материалу почти все жала медные, однако бывают с покрытием и без него. Покрывают медные жала хромом и никелем для увеличения жаростойкости и устранения окисления поверхности меди. Жала с покрытием очень долговечные, но несколько хуже смачиваются припоем и требуют бережного отношения. Для их чистки используют латунную стружку и вискозные губки.

Жала с никелевым покрытием

Жала без покрытия можно по праву отнести к расходникам для пайки. Такое жало при работе периодически покрывается слоем окислов и припой перестаёт к нему прилипать. Рабочую кромку нужно заново зачистить и залудить, поэтому при интенсивном использовании жало стачивается достаточно быстро. Для замедления обгорания жала его рекомендуется предварительно отковать, а затем обточить для придания нужной формы.

Паяльные станции

Паять микросхемы из платы паяльником гораздо удобней, используя паяльную станцию, например, без нее заменить своими руками видео чип в корпусе BGA практически невозможно. Преимущества использования этого устройства настолько очевидны, что их несложно перечислить:

  • широкий диапазон установки температуры жала снижает вероятность выхода из строя элементов от перегрева;
  • поддержка температуры определенного уровня продлевает срок службы жала;
  • каждая паяльная станция в обязательном порядке оборудована подставкой и ванной, в которой можно разместить очистную губку;
  • воздушный фен существенно упрощает выпаивание паяльником микросхем.


Фотография паяльной станции Паяльные станции считаются профессиональным оборудованием, и критерии их выбора требуют отдельной статьи. В быту использование столь сложных и дорогостоящих электронных устройств нецелесообразно, лучше применять регуляторы мощности, которые несложно сделать самостоятельно.

Схемы регуляторов мощности.

На рисунке показана принципиальная схема простого регулятора мощности.


Схема: самодельный регулятор мощности на тиристоре

Обозначения на схеме:

  • X1,X2 – разъемы для подключения паяльника;
  • VD1- 1N4007, можно установить любой аналог, рассчитанный на работу с напряжением от 300 до 600 Вольт и током не менее 1А;
  • VD2 – допускается установка любых тиристоров с допустимым прямым напряжением от 300В, например, КУ201Л, КУ202Н и т.д.;
  • С1 – конденсатор электролитического типа с номиналом 4,7мкФ 100В;
  • R1 – переменное сопротивление от 30 до 47кОм;
  • R2 – резистор 30кОм.

Данная схема позволяет плавно регулировать мощность в диапазоне от 50 до 100%.

Единственный недостаток этого регулятора мощности заключается в том, что при работе он наводит помехи в электросети. Чтобы избежать этого, можно установить на кабель ферритовые кольца или собрать другую схему, не создающую помех.


Схема регулятора температуры с использованием на триггеров

Обозначения:

  • X1,X2 – разъемы, к которым подключается электропаяльник;
  • VD1-VD4 – Диоды КД209, можно использовать аналоги с обратным напряжением от 300В и током от 1А;
  • VD5 – КД521;
  • VD6 – КС191;
  • С1 – конденсатор электролитического типа 100мкФ 25В;
  • С2 – 0,033мкФ;
  • C3 – 1мкФ;
  • R1 – 120кОм;
  • R2, R3, R4 – 12кОм;
  • R5 -120кОм;
  • R6 – 1кОм;
  • DD1 – K176ЛА7;
  • DD2 – К176ТМ2.

Приведенная схема построена на распространенных деталях, что существенно снижает ее себестоимость. С ее помощью можно пользоваться паяльником с мощностью 40Вт, чтобы припаять микросхемы, не боясь перегреть их.

В целях безопасности самодельный регулятор мощности следует разместить в корпусе из любого изоляционного материала.

Стоит ли покупать паяльную станцию?

Нередко можно услышать, что профессионалы используют в своей работе паяльные станции с полным набором необходимых дополнительных инструментов – блоком регулировки температуры и параметров питания, набором припоя, флюсов и т.д. Действительно, такой многофункциональный комплект подходит для выполнения пайки любой сложности, однако и стоит он во много раз дороже, чем маленький паяльник, который и необходим начинающему ремонтнику. Если планируется регулярно проводить пайку микросхем с различными характеристиками, то, конечно, без хорошего комплекта оборудования не обойтись. Но для периодического домашнего использования это не имеет смысла. В данной ситуации лучше дорогой мини паяльник, чем дешевая паяльная станция.

Как выпаять деталь из платы

На самом деле пайка в большинстве случае включает в себя не только соединение контактов, но и их разъединение. Если нам необходимо разъединить спаянные провода, то разогреваем место пайки и все готово. Однако с радиодеталями все сложнее. Ладно если это резистор или транзистор, когда вывода 2-3. В этом случае по переменке и оперативно разогреваем контакты, а затем вытаскиваем деталь из платы.  Можно использовать маленькие плоскогубцы или пинцет, чтобы не обжечь руки. А вот с микросхемами все куда сложнее. Часто их демонтаж бывает в одностороннем порядке, то есть когда им просто перекусывают ножки, еще на плате, а затем выпаивают по одной. Это оправдано в том случае, когда микросхема больше применяться не будет. Если же вам необходимо сохранить радиодеталь с большим количеством выводов, то здесь есть два способа. Первый это использовать иголку от шприца. Каждый раз разогревая припой, вы должны выставлять иголку на ножку таким образом, чтобы она отделяла припой от контакта. После того как такая процедуру будет проделана со всеми контактами радиодетали, то ее можно будет извлечь из платы. Второй вариант, когда используется отсос припоя.

В этом случае к разогретому припою приставляется конструкция, которая похожа на шприц. После нажатия на кнопку, она резко поднимает поршень, происходит разряжение и лишний припой попадает в емкость отсоса. Вот и все секреты того, как можно выпаять деталь с платы.

Какими бывают?

Большинство классических моделей «топора» представляют собой паяльник в форме киянки или топора с нагревательным элементом внутри. Ручка такого устройства делается из теплоупорного материала (дерево или пластик), который предотвращает ожоги рук и позволяет работать без перчаток.

Вместо «лезвия топора» у таких паяльников наличествует металлический элемент, которым и проводится пайка. Этот элемент у паяльников называется «жало», но здесь вы не найдете ничего похожего на стандартную иглу: жало топора широкое, овальной формы в разрезе. По вертикальной плоскости оно постепенно сужается, а на конце представляет собой узкую полосу.

⑦ Urijk MT-100

Рейтинг: 4.9 Цена: от 321.79 руб. до338.20 руб. Перейти в магазин Urijk МТ-100 – небольшая горелка-паяльник, компактные размеры которой позволяют поместить устройство даже в карман. Максимальная температура пламени – до 1300 градусов, температура горения – 450, работает от обычного газа – бутана. На одной заправке может проработать до 60 минут, заправляется как обычная зажигалка.

Пьезоэлектрический элемент отсутствует, так что для розжига используется обычная зажигалка или спички. Подходит для сварки и пайки плат электроники, ювелирных изделий и тому подобного.

Достоинства:

  • компактные размеры;
  • большое время работы на одной заправке;
  • удобство использования;
  • высокая температура пламени;
  • портативность – не нужна розетка.

Недостатки:

нет контроллера остатка газа, так что за этим нужно следить визуально.

Купить на AliExpress.com

Описание прибора

Электрический прибор состоит из:

  • стержня;
  • нагревателя;
  • жала;
  • держателя;
  • электрического шнура с вилкой для подсоединения к сети.

Паяльник работает от сети 220 Вт., в промышленности применяются модели с мощностью в 360, 680, 850, 1200 Вт., создан для спайки деталей в домашних, или промышленных целях и призван соединять между собой различные металлические элементы, широко применяется в электронике, радиотехнике.

Внутрь устройства встроен электронагревательный элемент в виде нихромовой спирали в оболочке из слюды, керамики. Сверху элемент защищен от металлическим кожухом, чтобы работающего случайно не ударило током.

https://www.youtube.com/watch?v=Yk9ngPi73_Y

Из канцелярских ручек и резисторов

Простейший мини паяльник 5, 24, 12 В в домашних условиях своими руками можно сделать из корпусов ручек для письма и старых резисторов меньшего размера.

Детали:

  • резистор, в данном варианте — это МЛТ 0.5–2 Вт, 10 Ом;
  • корпус ручки;
  • двусторонний текстолит;
  • проволока (потребуется два вида):
    • медь, ∅ 1 мм. Можно смотать со старых дросселей, трансформаторов, взять из жил для проводки, из устройств питания бытовых приборов;
    • сталь или медь, ∅ 0.8 мм;
  • кабель для подсоединения к сети (с вилкой, от б/у приборов).

Этапы, как сделать мини паяльник:

  1. Ободрать резистор от краски.
  2. Из детали торчит 2 проволоки: одну срезают, сверлят там отверстие под ∅ 1 мм жилу. Проволока должна изолироваться от чашечки, для чего делают раззенковку сверлом потолще. На верхушке указанной части треугольным надфилем делают маленький пропил под проволоку, стальной провод изгибают, делают кольцо под него. Если провод медный, то делают закрутку пассатижами. Описанная в этом пункте проволока без изоляции.
  3. Из текстолита выпиливаем (лобзиком) маленькую форму «Т» с площадками для пайки контактов кабеля питания на одном конце. Можно обойтись и без нее: просто сделать скрутку проволоки с проводами, заизолировать ее и прикрепить к ручке суперклеем. Зазор между нагревателем и ручкой — около 6 см, чтобы избежать плавления пластмассы.
  4. Собирают все части.
  5. Устанавливают жало. Чтобы не прожгло корпус, делают защитную прослойку из кусочка слюды, керамики на задней стенке.
  6. Самоделку подключают (скручивают провода или вставляют их в штекер) к БП не выше 1 А и 15 В.

Паяльник какой фирмы лучше выбрать

При выборе паяльника не последнюю роль играет репутация производителя. В рейтинг лучших марок входят:

  • Candan Makina – турецкая фирма, занимающаяся производством сварочных аппаратов для полипропилена, а также аксессуаров и расходных материалов к ним с 1997 года. Компания является бесспорным мировым лидером в этом сегменте. В 2021 году ее продукцию можно купить в 40 странах.
  • Elitech – молодая развивающаяся марка, появившаяся в 2008 году. Ее продукция делается на заводах в Китае, Беларуси и Италии, поставляется в основном на российский рынок. Цель бренда – создавать недорогую качественную технику, которая пригодится в быту или в качестве профессионального инструмента.
  • Wert – новое ответвление компании Elitech. Его продукция направлена только на домашнее применение. Инструменты Wert безопасны, надежны, компактны, легки и просты в эксплуатации.
  • Kolner – российская марка, специализирующаяся на электроинструментах, бытовых автомойках и расходных материалах к ним. За счет производства в Китае продукция фирмы продается по самым низким ценам.
  • Rexant – компания, которая занимается в основном кабельными системами. Также в ее каталоге можно увидеть ручные и электрические инструменты. 25-летняя история бренда говорит о высоком качестве материалов и востребованности его товаров на рынке.
  • Proconnect – производитель кабелей, инструментов и аксессуаров для монтажа. Его продукция адаптирована для российских условий, имеет соответствующие сертификаты и прошла проверки качества.
  • Topex – польская группа компаний, занимающаяся производством электроинструментов. Ее цель – облегчить жизнь людей. Бренд существует более 20 лет, в 2021 году его ассортимент состоит из 5,000 товаров.
  • Dremel – работает с 1932 года и специализируется на многофункциональных ручных и электрических инструментах для дома. Продукция компании представлена в 60 странах и продается практически в каждом сетевом магазине.
  • Dayrex – молодая компания, которая занимается газовыми горелками, паяльниками и аксессуарами для туристов.
  • Pro’sKit – тайваньский производитель, работающий с 1991 года. Каталог компании насчитывает 4,000 наименований. В 2007 году компания открыла лабораторию по совершенствованию технологий производства.

Расходники

Чтобы выполнить качественную пайку, нужно правильно подобрать не только инструмент, но и расходные материалы. К таковым относят:

  • паяльную пасту;
  • флюс;
  • припой.

При пайке деталей аппаратами небольшой или средней мощности (от 20 до 60 Вт) подойдут активные или нейтральные флюсы. Первые способствуют снятию окислов, благодаря чему рабочий процесс происходит быстрее и легче. После пайки остатки активного флюса требуется тщательно удалять. Особенность нейтральных составов заключается в их взаимодействии с припоем. К самым популярным неактивным флюсам относят канифоль. При проведении высокотемпературной пайки лучше всего выбрать порошковые флюсы, которые сохраняют заявленные производителем свойства при воздействии температуры в 700–900°C.

Применение паст актуально при поверхностной фиксации электронных элементов пайкой на печатных платах. Большинство видов таких составов предназначено для нанесения на места пайки и последующего воздействия газовой горелкой.

Из чего состоят этапы пайки

Основной задачей этой технологии является соединение двух металлических деталей, чаще всего проводников, легкоплавким сплавом так, чтобы они прочно держались и пропускали электрический ток с минимально возможным сопротивлением.

Для этого необходимо последовательно выполнить ряд действий. Разберем их на примере спаивания проводов. Это:

  • снятие изоляции с соединяемых концов провода;
  • механическая зачистка металла жил до идеального состояния от окислов;
  • термообработка с флюсом — залуживание концов тонким слоем;
  • нагрев припоя с нанесением его на место пайки.

Диэлектрический слой провода может быть выполнен из полиэтилена, ткани, лака или другого подобного материала. Его необходимо убрать.

Лучше всего эту работу выполнять острым ножом, располагая его лезвие почти параллельно оси металлической жилы. Так исключается ее порез и нанесение глубоких царапин. Они ослабляют механическую прочность и увеличивают электрическое сопротивление. Допускать этого нельзя.

Тонкие провода, покрытые лаком, достаточно обработать открытым пламенем спички или зажигалки. Это же способ подходит для витой пары и даже более толстых жил.

В продаже существуют специальные клещи различных конструкций для снятия изоляции с конца провода любого диаметра. Они позволяют профессионально выполнять эту работу без повреждения жилы.

После снятия изоляции оценивают состояние металлической поверхности

Обращают внимание на чистоту, отсутствие вмятин и порезов

Только чистый металл сможет обеспечить качественное соединение деталей при пайке. Его создают механической очисткой поверхности и химическими растворами.

Вначале работают лезвием ножа, слегка прижимая его к загрязненному металлу под тупым углом. Жилу протягивают от слоя изоляции к оголенному концу, немного вращая в одну сторону. Металл сразу потеряет тусклость, станет блестеть.

Химическая очистка предполагает обработку растворителями, спиртом, флюсом ФЭС.

Окончательную зачистку поверхности металла проводника осуществляют термообработкой флюсом, используя залуженный наконечник паяльника. Самым популярным и универсальным средством является канифоль. Ее используют в твердом состоянии, растворенной в спирте или желеобразной.

Продажа позволяет приобрести канифоль в любом виде и предоставляет широкий ассортимент других флюсов.

Для пайки деталей электрических схем не рекомендуется пользоваться флюсами, содержащими в своем составе кислоты. Их довольно сложно полностью нейтрализовать, а даже незначительные остатки быстро окисляют металл, разрушают его структуру.

Последовательность лужения жилы провода твердой канифолью:

  1. Прогревают паяльник до нужной температуры. Она может колебаться в пределах от 180 до 240 градусов и зависит от припоя и соединяемых металлических деталей. Для контроля нагрева жала касаются наконечником твердой канифоли. Если она начинает бурно образовывать пар, то прогрев нормальный.
  2. Очищенный проводник укладывают на канифоль и прикасаются к нему наконечником паяльника. Провод вращают для равномерного покрытия расплавленным флюсом.
  3. Жалом паяльника расплавляют припой и наносят его на обработанный канифолью провод, равномерно распределяя по поверхности.

Раствор канифоли в спирте наносят кисточкой на залуживаемую поверхность или просто капают через трубку капельницы.

Желеобразную канифоль выдавливают из специального шприца, что очень удобно делать.

Обработанный жидкой или желеобразной канифолью проводник прогревают разогретым наконечником паяльника с капелькой припоя, разгоняя его по всей контактной площадке.

К пайке после того, как обе контактные площадки подготовлены к соединению: очищены от грязи и окислов, залужены.

Запаиваемые концы соединяют вместе. На них накладывают разогретым паяльником кусочек припоя, обеспечивая его растекание по обеим площадкам. После этого жало резко отводится в сторону, а детали остаются в неподвижном состоянии до момента полного застывания олова. Об этом судят по небольшому потемнению его цвета.

Правильно выполненная пайка отличается прочным соединением контактов и ровной поверхностью застывшего припоя, который немного блестит. Проверяют ее качество небольшим механическим усилием на разрыв.

Если же поверхность припоя имеет потемнения и неровности, то пайка выполнена ненадежно, ее требуется исправить.

Индукционные

Не надо путать индукционный паяльник с импульсным — во многих источниках допущена эта ошибка, так некорректно называют, например, самоделки из резисторов, на основе трансформаторов.

У индукционного нагрева принцип иной — ток поступает на катушку с витками проволоки, возникают электромагнитные поля, вихревые потоки (токи Фуко). Происходит трансформация электромагнитного поля в тепло. Это явление используется в особой разновидности водонагревателей (ВИНы), в микроволновках, а также в металлургии.

Недостаточно лишь намотать витки меди на кожух с жалом и включить в сеть питания — этот нюанс упускается во многих источниках. Подключать надо к инвертору — к устройству-модификатору переменного тока.

Самодельный инвертор собирается в корпус, который можно расположить отдельно (на кабеле питания) или одновременно использовать как ручку для паяльника. На всем известной китайской торговой площадке продаются такие комплекты или готовые сборки. Жало вставляется не в кожух, обмотанный нихромовой нитью, а внутрь витков, причем стеклоткань можно не применять.

Особенность:

  • бесконтактный нагрев, то есть витки катушки могут и не касаться жала, которое накаляется до красного за несколько секунд;
  • интенсивность нагрева чрезвычайно высокая: так плавят металлы даже в бытовых условиях, поэтому надо подобрать толстую ручку.

Сборка

Принцип элементарный: собирается стандартный корпус паяльника, только без стекловолоконной ткани, нихромовой нити. Голое жало или кожух с ним помещается внутрь индукционной катушки. Пользователь уже смотрит сам, как разместить последний элемент компактно на ручке: это возможно, так как медь пластичная, а балласт небольшой.

Можно было бы взять инвертор от сварочного аппарата, но он слишком сильный. Если же такое маломощное устройство есть или создано самостоятельно, то процесс предельно прост:

  1. Собирается нагревательная часть: ручка+кожух (можно и без него)+жало. Стекловолоконной ткани, нихромовой проволоки не потребуется.
  2. Витки медной проволоки (индукционная катушка) наматываются на описанную выше часть.

Индукционный нагрев чрезвычайно интенсивный, простой самодельный прибор может раскалить за несколько секунд металлический стержень не только дол красного, но и до белого цвета, причем без непосредственного контакта последнего с витками. Создание самодельного инвертора — вопрос, по которому есть отдельные статьи.

Инструментарий

При работе по пайке схем и проводов недостаточно лишь наличие паяльника. Для такого вида монтажа потребуются дополнительные материалы, инструменты и оборудование:

  • Подставка для самого паяльника. Температура жала даже после окончания работ некоторое время может составлять до 300 градусов. Чтобы обезопасить окружающих людей и предметы от ожогов обязательно должна быть подставка. Если нет желания тратить не нее деньги, можно с легкостью сделать ее самому.
  • Припой. Он представляет собой сплав олова со свинцом, который нужен для контакта с поверхностью.
  • Канифоль. По сути, это твердая смола, которая применяется для удаления пленок оксида и слоя жира с поверхностей.

Вам это будет интересно Обозначение и принцип действия симистора: объяснение для «чайников»

Важно: нельзя дышать парами или дымом от припоя и канифоли, так как это негативно сказывается на организме человека

  • Пинцет. Применяется для работы с мелкими радиодеталями. Лучше всего брать инструмент, концы которого заостренные.
  • Бокорезы. В основном пригодятся для работы с проволокой и для зачистки проводов.
  • Напильник. Он используется для спиливания наконечника паяльника при необходимости.
  • Отвертки. Лучше купить сразу целый набор с различными насадками.

https://youtube.com/watch?v=eG2YoFO04Jw

https://youtube.com/watch?v=8Sbkn2CmnsI

https://youtube.com/watch?v=dnnaHS9W5i8

Выводы

При выборе паяльника необходимо учитывать многие его показатели, а также ценовую категорию. Таким образом, при покупке инструмента для микросхем можно опираться на следующие критерии:

Мощность.

Приспособление для микросхем обязано быть до 10 Вт. Чем меньше мощность, тем безвреднее пройдет спайка чувствительных радиодеталей.


Модель качественного мини паяльника

Форма и материал наконечника.

Спайку схем нужно производить инструментом, у которого очень тонкое жало скошенной формы. Материал стоит выбирать жароустойчивый. Будет лучше, если можно будет менять наконечник, так как иногда для отсоединения деталей может понадобиться кончик в форме лопатки.

Нагревательный элемент.

Элемент для нагрева выбирают в зависимости от продолжительности предполагаемых действий. Некоторые элементы медленно нагреваются и остывают, они подходят для длительных работ. Быстро нагревающиеся же инструменты рекомендуется применять для недлительного применения.

Производящая фирма.

Выбирая паяльник для микросхем определённой фирмы, стоит почитать отзывы о производителях. А в завершении предлагаем вам посмотреть видео с обзором разных моделей.

Дополнительные советы и выводы

Купить паяльник электрический для микросхем с помощью этой статьи не сложно. Но надо не забывать о правильном оснащении рабочего места:

  • Настольное покрытие должно быть устойчивым к высокой температуре.
  • Хорошее освещение поможет точно выполнять самые сложные операции.
  • Для отвода испарений пригодится хорошая вентиляция.
  • Хранить мелкие электронные компоненты, расходные материалы удобно в подходящих по размерам коробках.
  • Крупные инструменты размещают в шкафчиках.

Набор для удобной пайки: лупа, держатели с зажимами «крокодил», подсветка, пружинная подставка

С миниатюрными деталями работать проще с помощью микроскопа и вывода увеличенного изображения на экран компьютера

Похожие записи:

Инструкция, как повесить и прикрепить карниз для штор на стену Пластиковые панели для кухни Как расположить дом на участке: по площади, по форме, по сторонам света Вагонка для бани Клинкерная плитка для внутренней отделки стен Какую подложку выбрать под ламинат?