Строительство бани из газобетона

Особенности материала

Получение газобетона происходит за счет перемешивания цемента и песка по специально отработанной пропорции. Но не только в этих компонентах дело. Обязательно используют специальные добавки, которые при химическом взаимодействии с цементом пенятся. Чаще всего таким компонентом оказывается алюминий, который могут употреблять в виде пасты либо специального порошка. Газовые пузырьки формируют внутри материала поры различных форм и размеров.

Но это только общее описание технологии. На практике производители беспрерывно совершенствуют свою продукцию. Принято говорить, что газобетон — это вид ячеистого бетона, твердеющий в автоклаве. Существуют марки этого материала, отличающиеся превосходными конструкционными характеристиками. Другие разновидности очень хорошо удерживают тепло, а третьи выделяются сбалансированностью таких качеств.

Газобетонные блоки также делятся на перегородочную и предназначенную для стен разновидности. Условной границей между этими категориями является толщина 25 см. Но каждый производитель вправе устанавливать собственную градацию, а также неограниченно менять ее. Газоблоки легко обрабатываются механически, и им удобно придать ту форму, которая нужна. Срок службы конструкций довольно велик — он точно выше, чем у древесины.

Преимущества и недостатки бани из газобетона в сравнении с древесиной

Дерево считается лучшим выбором для строительства бани. С этим трудно поспорить, однако этот материал достаточно дорог — особенно в тех областях, где он привозной. Есть так же регионы, где климатические условия не слишком подходят для эксплуатации деревянного сруба. Это юг России, где зимой вечная слякоть, ветра и столбик термометра практически не опускается ниже нуля. Здесь частное строительство ведётся исключительно из каменных материалов, и наиболее близок к характеристикам древесины как раз газобетон. А многие качества даже ставят его на ступень выше.

Сравниваем характеристики

Вот как выглядит сравнительная таблица свойств дерева и газобетона:

Критерий оценки Древесина Газобетон
Характеристика +/-/= Характеристика +/-/=
Пожаробезопасность Легко воспламеняется Не горит +
Эксплуатационные качества Подвержено биологическому воздействию, даёт сильную усадку, требует периодической обработки огнебиозащитным составом, герметизации межвенцовых швов. Не подвержен гниению и не привлекателен для насекомых и грызунов. +
Длительность срока службы Со временем дерево растрескиевается и коробится. При грамотной защите от влаги имеет практически неограниченный срок эксплуатации. +
Плотность Для возведения стен используется пиломатериал из сосны, плотность которой составляет порядка 500 кг/мз. = Газоблоки выпускаются в различных вариантах плотности, однако в малоэтажном строительстве чаще всего используют блоки марки D500. =
Теплопроводность Вт/м*С 0,14 = 0,14 =
Толщина стены при одинаковой теплопрводности 0,3 Почти равно 0,35  
Прочность при сжатии при одинаковой плотности кгс/см² 439 + 50
Водопоглощение 30% 25% +
Морозостойкость Не ограничена + 50
Коэффициент экологичности 1 + 2
Трудозатраты на 1 м³ стены (чел/час) 0,5 0,15 +

Как видно из таблицы, газобетон мало в чём уступает древесине, а в большинстве позиций имеет значительное преимущество. Единственный показатель, который у пористого блока значительно ниже, так это устойчивость к сжимающим нагрузкам. Но и той прочности, что есть, хватает с лихвой. Больше здесь совершенно не требуется, ведь в бане не устраивают даже бетонных перекрытий, а делают балочные.

Главное, чтобы наружная и внутренняя отделка бани из газобетона была выполнена правильно. О этом и пойдёт речь далее.

Монолитная плита

Такие основания для постройки сооружений выгодно отличаются от двух вышеописанных возможностью сооружения их на любых типах грунтов. Правильно рассчитанный монолит будет являться гарантией надежности и долговечности банной постройки.

Даже при смещении грунтов во время сезонных паводков основание, выполненное в виде цельной плиты, не позволит строению потерять свою целостность, перекоситься или наклониться. Кроме того, слой утеплителя, заложенный в плиту, позволит повысить комфорт и уют в бане.

Использование монолитного фундамента позволяет построить баню из любых типов материалов, включая деревянные бревна на почвах любого типа. Однако для достижения такого результата необходимо грамотно спланировать и построить такое основание. Для этого нужно знать следующее:

Важно! Толщина плиты должна быть не менее 20 см. Для обеспечения необходимой жесткости и прочности армирующая сетка должна быть выполнена по всей площади с шагом в 10 см

Между подушкой и бетонным слоем обязательно должен присутствовать слой гидроизоляции и утеплителя.

Порядок строительства монолитной плиты следующий:

    1. Расчет необходимых материалов. Выполняется довольно просто. Например, расчет для бани размера 6*8 м будет выглядеть следующим образом:
      • 0,2 м (высота фундамента) * 48 м (площадь плиты) = 10 м3 (с округлением).
      • Таким образом, для заливки подобного основания придется затратить 2 м3 (или 40 мешков) цемента, 2 м3 воды, 2 м3 песка и 6 м3 щебня.
    2. Первым делом вырывается котлован глубиной 50 – 70 см.
    1. Затем монтируются все необходимые инженерные коммуникации под фундамент со сливом из бани и подачей в нее воды.
    1. Дно котлована устилается слоем геотекстиля, его ряды необходимо уложить внахлест на 15 – 20 см и прошить между собой.
    1. Следующим этапом будет сооружение подушки из песка, толщиной 15 – 20 см, который основательно утрамбовывается.
    1. На песок насыпается щебень мелких фракций, слоем в 10 см. После засыпки и выравнивания, щебень проливается цементным молочком для придания необходимого коэффициента жесткости подушки.
    1. Поверх слоя щебня устилается гидроизоляция, обычно это двойной слой рубероида. Полосы материала укладываются внахлест, стыки обрабатываются герметизирующими составами или проплавляются паяльной лампой.
    1. Далее важный момент – укладывается слой теплоизоляции. Как правило, это листы пенопласта или пеноплекса, толщиной 10 – 15 см. Стыки листов материала пропениваются монтажной пеной.
    1. На теплоизоляцию укладывается еще один слой гидроизоляции, идентичный первому.
    2. На весь получившийся «пирог» устанавливается армирующий каркас из армирующих прутьев диаметром 12 – 16 мм. Расстояние между рядами прутьев не должно быть меньше менее 15 см.
    1. Заливка бетонным раствором. Его слой должен быть не менее 23 см, но покрывать верхний ряд арматуры слоем минимум в 5 см.

От процесса заливки до строительства бани должен пройти срок не менее чем 3 недели. Причем первые 5-7 дней получившееся бетонное основание необходимо проливать водой каждые 6 – 8 часов для придания прочности.

Мнения владельцев бань из блоков

Если во время возведения бани следовать всем правилам, то не должно возникнуть каких-либо нюансов и непредвиденных моментов. Главное, приобрести качественный материал, и чтобы во время доставки он не пострадал. Ниже рассмотрим несколько отзывов о том, что думают владельцы о своих банях из блоков.

«Пользуемся своей баней, которую сами же и построили, уже более года. Ее размеры 3×3 м, и, честно говоря, – она нам очень нравится. Печь мы также делали сами, при этом придерживались всех противопожарных правил. Расположили ее горизонтально. Внутреннюю часть бани отделали деревянной вагонкой, а внешнюю обложили кирпичом.

«Наша баня – из полистирольного блока, ее размеры 5×4,5 м. Пользуемся уже около двух лет. До настоящего момента пользовались печкой на дровах, но сейчас решили заменить ее печью «Тунгуской». С внутренней части баню утеплили фольгой и обшили осиновой вагонкой. Снаружи просто оштукатурили и покрасили. Как результат – безукоризненное функционирование бани и только положительные эмоции. Баня прогревается за пару часов, тепло держит просто отлично».

«Хочу поделиться тем, какую баню построил для себя я. Ей уже почти 8 лет, и это при том, что возведена она из пенобетонных блоков. Их толщина 10 см. В качестве утеплителя использовалась фольгированная пленка, а обшивку проводили липовой вагонкой. В зимнее время протапливаем единожды в неделю, и это при -30 оС. Нужную температуру в бане кирпичная печь нагнетает за полтора часа. Париться можно сколько душе угодно.

Посторонних запахов внутри бани вообще не ощущается, снаружи просто произвели побелку. Долго выбирали, какие пеноблоки лучше для бани, пока не подобрали подходящий вариант. Возведение стен было максимально быстрым, прилагалось минимум усилий. Блоки легко обрабатывать, подойдет простая ножовка для распила, а для сверления нужна лишь простая дрель. Для возведения стен понадобилось всего два дня, это при том, что мне помогал только один человек – баня средних размеров».

https://youtube.com/watch?v=UFi7wG1dDOk

В заключение

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что баня из блоков – вполне достойный вариант. При ограниченном бюджете или времени такую баню действительно стоит построить. 

Возведение постройки

Самостоятельно построить баню из шлакоблоков может любой человек, которые знает азы использования ручных, электроинструментов, имеет общие представления о строительстве.

Изготовление раствора для кладки

Замешивание раствора для кладки шлакоблока:

  1. В одной емкости смешать 3 части песка, 1 часть цемента. Тщательно перемешать компоненты.
  2. Медленно добавляя воду, размешать раствор до получения необходимой консистенции.

Чтобы увеличить пластичность готового раствора, нужно добавить в него специальные пластификаторы, которые продаются в строительных магазинах.

Фундамент и пол

Строительство массивной постройки начинается с возведения фундамента:

  1. Сделать разметку на участке, обозначить расположение постройки.
  2. Срезать слой почвы на глубину 10 см. Убрать его за пределы будущей постройки.
  3. Дальнейшие работы зависят от выбранного типа фундамента.

Свайное основание:

  1. Отметить места расположения ямок. Расстояние между ними — 1,5 метра.
  2. Выкопать ямки на глубину 90–110 см. На их дно засыпать слой песка и щебня толщиной 30 см.
  3. Сделать опалубку, которая должна быть выше уровня земли на 50. Ее проще сделать из листов нержавейки.
  4. Внутри опалубки расположить прутья арматуры для усиления.
  5. Замешать цементный раствор с мелким щебнем, залить до верха опалубки.

Чтобы усилить свайное основание, необходимо сделать бетонный ростверк, соединяющий все столбики.

Ленточный фундамент:

  1. Отметить расположение траншей. Выкопать их на глубину 40 см.
  2. Сколотить щиты опалубки, закрепить их вдоль всех траншей с двух сторон. Высота опалубки — 40 см.
  3. Из арматуры связать усиливающие каркасы, расположить их внутри опалубки.
  4. Залить траншеи цементным раствором.

Дождаться застывания фундамента.

Стены

Процесс кладки монолитных блоков:

  1. Перед кладкой шлакоблоков покрыть фундамент слоем гидроизоляции. Для этого можно использовать рубероид.
  2. Выложить углы. Для этого нужно соединить два камня первого ряда, и закрыть их блоками второго ряда. Проверить ровность углов строительным уровнем.
  3. Положить первый ряд. Когда он будет закончен, повторить укладку углов еще на ряд, проверить их уровнем, перенести нить выше.

Так возводятся стены до самого верха. Раствор, который выступает между отдельными кирпичами, нужно удалить кельмой.

Окна и двери

При кладке стен необходимо уделить внимание дверям, окнам. На их месте нужно оставлять свободное место. При этом отдельные шлакоблоки обрезаются по требуемым размерам, чтобы осталось пространство под окно или дверь

При этом отдельные шлакоблоки обрезаются по требуемым размерам, чтобы осталось пространство под окно или дверь.

Верх окна или двери обустраивается по-другому. На боковые стенки нужно положить два длинных металлических уголка, внутри которых будет расположен закрывающий ряд кирпичей поверх оконного или дверного проема.

Потолки и крыша

Особенности строительства потолков, крыши:

  1. Потолки можно быть деревянными или с бетонными перекрытиями. Второй вариант актуален, если у бани будет второй этаж. Если его не будет, можно делать деревянный потолок. Для этого требуется закрепить балки — расстояние между которыми должно быть 60 см. Набить черновой потолок.
  2. Для постройки крыши необходимо подготовить деревянные стропила, которые под необходимым углом устанавливаются на концах балок. После этого поверх стропил набивается обрешетка.

Дальше останется сделать пароизоляцию, выбрать кровельный материал, закрепить его на стропилах.

Коммуникации

Коммуникации в бане нужно проводить еще на этапах строительства стен, пола. Если этого не сделать заранее, в дальнейшем могут возникнуть проблемы

Важно продумать расположение слива, собрать его из пластиковых труб. Стены из шлакоблока можно сверлить перфоратором, если необходимо провести через них провода, газовую трубу

Нужно ли утеплять баню из газобетона

Сам по себе газобетон вполне самодостаточен, чтобы не нуждаться ни в каком утеплении, нужно только правильно рассчитать толщину стен. Использование теплоизоляции даст возможность сэкономить на конструктивном материале, что облегчит нагрузку на фундамент. При этом утеплитель будет скрыт под финишной отделкой, без которой газобетон никогда не оставляют не только из-за необходимости защиты от внешних воздействий, но и по причине невысокой эстетики блочной кладки.

Чтобы теплоизоляционный материал мог взять на себя часть «обязанностей» стены по сопротивлению теплопередаче, он всегда монтируется к наружной поверхности. Но в случае с баней, утепление производят изнутри тоже — это позволяет теплу вместе с паром не проникать в толщу стен вообще

При таком подходе в помещении получается эффект термоса, но для бани, как и повышенная влажность, это вполне нормально.
Сохранение тепла внутри здесь даже более важно, чем для жилого дома. Именно поэтому наружное утепление бани из газоблоков сопровождается ещё и внутренней изоляцией стен

Однако нужно помнить, что как стену ни защищай изнутри, часть пара всё равно будет проникать в толщу ограждающих конструкций.

Поэтому главной задачей, которую нужно решить, составляя пирог стены бани из газобетона – это сделать так, чтобы пар мог беспрепятственно выйти наружу. В частности, нужно стремиться к тому, чтобы паропроницаемость материала была тем выше, чем ближе к улице он находится (это касается и отделочных материалов).

Снаружи в качестве утеплителя лучше всего работает минвата (любые разновидности), но только при условии, что поверх неё смонтирована ветроизоляционная мембрана, а между ними имеется технологический зазор для вентиляции. Причём, зазор не замкнутый — в него должен поступать воздух через специально устроенные отверстия.
Когда отделка бани из газобетона выполняется кирпичом, в нижнем и верхнем рядах в вертикальных швах устраивают продухи. Если облицовка навесная, выполняемая по обрешётке, на уровне стартовой и финишной линий для вентиляции оставляют небольшие отступы. А вообще, покрытия из модульных или длинномерных материалов не являются герметичными.
Что касается внутреннего утепления, то тут использовать минвату наоборот, нежелательно, так как её увлажнение рано или поздно приведёт к загниванию. Наилучшим решением будут рулонные материалы из вспененного полиэтилена с фольгированной поверхностью — они в 10 и более раз эффективнее, чем минваты и пенопласты.

Внутреннее или наружное утепление?

У многих пользователей часто возникает вопрос — какой тип утепления бани выбрать, изнутри или снаружи. Вопрос не праздный, так как баня отличается от жилых помещений, используется периодически и не отапливается в постоянном режиме. Установка теплоизоляционного матеиала изнутри в данном случае обязательна. Надо ли утеплять еще и снаружи, если стены все равно исключены из теплового контура постройки?

Разные источники утверждают, что лучшим вариантом будет одновременное утепление стен изнутри и снаружи. Этот вариант даст максимальную эффективность теплосбережения и позволит экономить топливо для обогрева бани. Однако, опытные владельцы бань утверждают, что такой способ хорош только для больших построек с комнатами отдыха, бассейнами и прочими отделениями. Они имеют большую площадь стен с высокими теплопотерями. Для небольшой бани вполне достаточно качественно утеплить стены изнутри, а снаружи можно просто установить обшивку с вентилируемым зазором. Теплоизоляция в данном случае избыточна, защищать холодные стены не от чего. Поэтому, надо руководствоваться размерами бани и режимом ее использования.

https://youtube.com/watch?v=WBVy3hhwRmE

https://youtube.com/watch?v=VR2xnRmKuDM

https://youtube.com/watch?v=rDSXd8SjUCM

Выбор проекта

В поисках ответа на вопрос: можно ли строить баню из газобетона, мы прошлись по сайтам проектных организаций, чтобы посмотреть, предлагают ли они типовые варианты для такого стенового материала, и если да, то какие именно решения считаются оптимальными.

Вариантов оказалось немало, правда, бюджетных мы не нашли. Самый маленький размер бани — 5*6 м, в которые может входить и встроенная терраса. Кроме парной и раздевалки с душем, здесь ещё есть комната отдыха.

Так же проектировщики предлагают варианты с пристройками: беседкой, остеклённой верандой или навесом для автомобиля. Площадью более 40 м2 – это уже гостевые дома, в которых может быть предусмотрен мини-бассейн, сауна или даже одна-две спальни. В таком доме нередко предусмативается мансарда, в которую и выносятся гостевые комнаты.

Вот стандартные проекты бань из газобетонных блоков:

Конструктив практически во всех проектах одинаков:

  • в качестве фундамента монолитная плита, либо полноценно заглублённая лента из ФБС;
  • стены толщиной 300 мм;
  • утепление — минвата;
  • отделка снаружи — штукатурка по утеплителю;
  • перекрытие деревянное балочное;
  • кровля из металлочерепицы.

Можно ли построить баню из газобетона

Построить баню из газобетона – отличное решение для тех, кто хочет сэкономить бюджет и время. Технический прогресс не стоит на месте, а вот документация к некоторым видам стенового блока требует пересмотра. Согласно ГОСТу, ячеистый бетон нельзя применять для строительства зданий с повышенной влажностью – например, бань, бассейнов, бойлерных. Но, зная об отличных физических качествах газоблока, которые во многом схожи с показателями дерева, большинства специалистов этот пункт в ГОСТе опровергают.

В чем дело тогда? Почему использование древесины для помещений с повышенной влажностью не запрещают? Коэффициент ее водопоглощения на порядок выше чем у газоблоков. Так же она еще и не безопасна, поскольку поддерживает горение. Ее любят грызуны, на ней прекрасно растет и размножается плесень, бактерии, грибы. При намокании серьезно нарушается геометрия и т.д. Единственный плюс древесины перед газоблоком – эстетика, а также приятный запах.

Важно еще на начальном этапе строительства продумать качественную гидро- и пароизоляцию. И проблема с переувлажнением решена

При утеплении бани из газобетона важно следовать принципу: увеличение паропроницаемости материалов стены при рассмотрении ее изнутри наружу. 

Плюсы и минусы

Блочные строительные материалы имеют свои плюсы и минусы. Их обязательно нужно знать, если вы планируете использовать блоки в строительстве бани. Для начала стоит рассмотреть подробнее, какими преимуществами обладают подобные элементы.

Выделяются несколько плюсов такого материала, как блоки.

  • Конструкция, построенная из блоков, не будет давать усадки, как, например, строения из древесины.
  • Парную из блоков можно строить практически сразу после основной отделки.
  • На строительство такой бани уйдет минимальное количество времени.
  • Произвести все ремонтные работы можно без привлечения сторонней помощи, однако специалисты рекомендуют пригласить хотя бы одного помощника. Так строительство пойдет гораздо быстрее.
  • Конечная стоимость блочной бани будет в 2-3 раза ниже, чем в случае со строительством парной из дерева точно таких же размеров.
  • Блочные материалы являются абсолютно безопасными для здоровья человека. В их составе нет опасных химических соединений, поэтому даже в условиях повышенных температур они не выделяют вредоносных веществ.
  • Блоки имеют относительно небольшой вес. Благодаря данной характеристике можно существенно сэкономить силы и денежные средства на подготовке качественного фундамента.
  • Многие потребители выбирают для строительства блочные материалы, поскольку они не поддерживают горение.
  • Баня из блоков не подвержена гниению.
  • Блоки являются неприхотливыми в уходе. Их не нужно регулярно промазывать антисептическими составами, как в случае с деревянными строениями. Блочные материалы не подвержены образованию плесени и грибка.
  • Стены, построенные из такого сырья, являются «дышащими» благодаря своим диффузным свойствам.
  • Многие разновидности блоков, например, газосиликатные, могут похвастаться неплохими тепло- и шумоизоляционными свойствами.
  • Срок службы качественных блоков является очень долгим.

В настоящее время многие хозяева выбирают именно блочные материалы для строительства бань (и не только).

Однако у этих изделий есть и свои минусы.

  • Блоки впитывают в себя влагу, поэтому бане необходимо обеспечить качественную гидроизоляцию, в противном случае материал может просто разрушиться.
  • Бане из блоков необходима пароизоляция. Это объясняется тем, что внутри стен из подобных материалов почти всегда накапливается конденсат, поэтому без пароизолирующих материалов здесь не обойтись.
  • Блоки являются долговечными материалами, однако в данном вопросе они уступают кирпичу.
  • В составе популярных газосиликатных блоков присутствуют алюминиевая пудра и известь. Данные компоненты уменьшают положительные характеристики материала.

Многих проблем, связанных с блочными банями, вполне можно избежать, если произвести их качественное возведение, а также заранее позаботиться о гидро- и пароизоляции.

Оптимальная ширина

Несмотря на то, что параметр подбирается, исходя из большого количества факторов, можно выделить один усредненный размер, который подойдет при любой погоде, любом климате, а также при любом месте расположении стены. Это камень из газобетона 300 мм.

Показатель считается оптимальным, так как позволяет удержать и высокую нагрузку на фундамент, и защитить от непогоды и ветра.

Блоки 300 мм отлично справляются с задачей теплоизоляции: они крепкие и с ними удобно работать. Из таких блоков возможно возведение не только жилого дома, но и гаража, сарая, хозяйственных помещений, административных и коммерческих зданий.

Что такое газобетон?

Газобетонный блок для несущих стен – это строительный материал, который относится к ячеистым бетонам и напоминает пористый шоколад или губку из-за большого количества пор.

При изготовлении газобетона применяются:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • специальные добавки, образующие пористую структуру.

Иногда в состав добавляют гипс, известь, золу.

Газобетон для наружных стен отличается от элементов, предназначенных для возведения перегородок, перемычек или проёмов. Такие изделия должны быть более прочными, а также соответствующими другим техническим параметрам. Если при постройке не несущих стен, некоторые эксплуатационные показатели не играют серьёзной роли, то при сооружении несущих, ответственных конструкций, они являются очень важными.

Например, блоки, которые относятся к конструкционному типу, можно применять для строительства несущих стен, а теплоизоляционные для таких целей не подойдут, поскольку у них другая функция – создание благоприятного температурного режима в помещении, то есть, летом не пропускать внутрь комнаты жару, а зимой – не позволять холоду проникать сквозь стены.

Также существует разновидность газобетона по условиям технологического процесса:

  1. Автоклавные. Предназначены для ответственных конструкций, поскольку они подвергаются дополнительной обработке материала.
  2. Неавтоклавные блоки. Они не проходят специальную обработку в печи при высокой температуре, поэтому использовать их при строительстве несущих стен – не рекомендуется.

Качественная продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ, регламентирующему технологию производства.

Например, газобетонные ячеистые блоки выпускаются согласно следующим госстандартам:

  • ГОСТ 25485-2019. Этот ГОСТ заменил предыдущий документ ГОСТ 25485-89.

    Согласно ему, газобетонные блоки во время испытаний на прочность на 28-е сутки должны относится к классу прочности на сжатие: конструкционно-теплоизоляционные изделия – В1, В1,5, В2, В2,5, В3,5, В5, В7,5, В10, а конструкционные – В7,5, В10, В12,5.

    Усадка после окончательного затвердевания материала марок не ниже D500 не должна быть больше 3 мм на 1 м. Для газобетона марок D400 и ниже этот показатель не нормируется.

  • ГОСТ 21520-89.
  • СН 277-80.
  • ГОСТ 31359-2007. Согласно этому стандарту, для газобетонных блоков, используемых при строительстве несущих стен, морозоустойчивость должна быть не ниже F15 (в зависимости от климата). Чем суровее и влажнее климат, тем выше должен быть этот показатель. После оттаивания, стена не должна потерять свою прочность на сжатие больше чем на 15% от первоначального показателя и свою массу свыше 5%.
  • ГОСТ 31360-2007.