Правила безопасности при работе с болгаркой
В процессе резки металла важно учитывать основные правила эксплуатации болгарки, которые позволяют мастеру создать максимально безопасные условия на время работы. К особенностям работы с болгаркой можно отнести следующие правила:
К особенностям работы с болгаркой можно отнести следующие правила:
Перед началом работы с болгаркой необходимо надеть специальный защитный костюм из негорючего материала
Не рекомендуется производить резку металла в одежде с открытыми участками кожи, поскольку при попадании осколков на ее поверхности может образоваться ожог.
Прежде чем приступать к резке металла следует уделить отдельное внимание состоянию диска. Рекомендуется осмотреть насадку на наличие дефектов, оценить степень ее износа.
Резка металла производится только в защитных очках, поскольку в процессе работы образуется огромное количество осколков, которые разлетаются в разные стороны, и могут нанести серьезную травму глаз.
В отдельных случаях процедура резки стали подразделяется на несколько этапов. Это необходимо при нагреве насадки в процессе длительной резки, из-за чего она быстро изнашивается.
К тому же, продолжительная эксплуатация болгарки часто приводит к сбоям в ее работе, что может даже привести к травмированию мастера.
В процессе обработки металла рекомендуется стоять сбоку от линии резки, чтобы максимальная часть осколков не летела в сторону мастера
Профессиональные мастера рекомендуют использовать респиратор в процессе работы с болгаркой, поскольку при резке стали в воздух могут выбрасываться микроскопические осколки металла, оседающие в дыхательных путях человека.
Достоинства и недостатки
К основным достоинствам любой газосварки (включая сварку пропаном и кислородом) относятся следующие моменты:
- независимость от стационарного или передвижного источника питающего тока, требующего для своей работы централизованного энергоснабжения. Газосваркой с использованием пропана пользуются обычно при проведении монтажных работ на сельских объектах и удаленных площадках, лишённых постоянного энергообеспечения;
- грамотное применение методов сварки пропаном и соблюдение всех предписанных нормативами температурных режимов позволяет получать качественный шов и избежать образования прожогов;
- оборудование для газосварки (сам резак или пропановая горелка, подводящие шланги и баллоны с газом, размещаемые на тележке) достаточно мобильны и удобны для местных перемещений и дальней транспортировки.
Недостатком метода обработки металлических заготовок пропаном является низкая производительность монтажных работ, большие затраты времени на высокоточное сваривание и необходимость в навыках проведения этих операций. К этому следует добавить повышенный расход материала, а также опасность высокотемпературного режима, захватывающего большие участки зоны сварки.
Можно Ли Резать Кислородный Баллон Болгаркой
Чтобы изготовить любой листовой или металлопрокатный продукт, сначала нужно разрезать заготовку. Это можно сделать с помощью ручной металлической пилы или электрической пилы. Существует также не менее популярный метод. газовая резка металла. Ей нужен ручной инструмент. газовый резак, подключенный к источнику газа.
Что такое газовые резаки и что они
Газовые резаки предназначены для резки металлических и демонтажа металлоконструкций. Принцип работы горелки для резки металла довольно прост. газ сгорает на конце горелки, создавая зону высокой температуры, которая превышает температуру плавления металла. Газ подается в горелку через шланг из переносного баллона, встроенного в рукоятку, или из внешнего баллона через шланг. Атмосферный кислород может быть использован для окисления горючих газов; в других конструкциях кислородных резаков газ подается из отдельного баллона через отдельный шланг.
Существует множество разновидностей газовых резаков и горелок. Существующие типы вспышек классифицируются по следующим критериям:
- степень механизации контроля газовой резки;
- в руке;
- механизированы;
- на топливе;
- пропан;
- ацетилен (аутогенный);
- керосин;
- метан;
- метод смешения газов;
- инъекции;
- эжектора;
- давление кислорода;
- низкий;
- высоко;
- тип сопла;
- multicooking;
- щель;
- по мощности (толщина резки металла);
- маленький. до 100 мм;
- средний. до 200 мм;
- высокая. более 200 мм;
Мини газовый резак
https://youtube.com/watch?v=Kg07a_jMhjE
Кроме того, существуют ультрапортативные карманные мини-газовые резаки, мощность которых, однако, позволяет резать несколько миллиметров стального или медного листа. Такой газовый резак зажигается спичкой или встроенным пьезоэлектрическим элементом.
Мало того, что инжекционная горелка для ручной кислородной резки не помещается в вашем кармане, она также требует внушительной тележки для транспортировки ваших баллонов. Стационарные резаки для листового металла представляют собой сложные автоматизированные промышленные предприятия площадью десятки квадратных метров, и газ подается к ним по стационарному трубопроводу из крупных газоносителей.
Дизайн факела
Устройство газового резака довольно простое. Основными узлами являются:
факелообразующее сопло;
газовый баллончик;
жилище;
рычаг.
Баррель, в свою очередь, состоит из эжектора, впускные трубы для соединительных шлангов, соски, блокировка. контроль и соединительная арматура.
Все устройства, несмотря на разную производительность и другие характеристики, имеют одинаковый принцип работы. Горючий газ и кислород подаются в смесительную камеру, а затем под давлением протекают через рабочее сопло. Расход газа и степень смешения контролируются двумя независимыми клапанами на входе. Это определяет интенсивность пламени и его температуру.
Горелка, попадая на заготовку металла, быстро нагревает ее до температуры плавления. Часть металла испаряется и попадает с продуктами сгорания в атмосферу, часть окисляется и превращается в шлак, часть течет в виде капель. Разрез образуется в металле. Если вы медленно сжигаете горелку вдоль намеченной линии, зона нагрева будет перемещаться, и рез будет увеличиваться до тех пор, пока нужная часть заготовки не будет отрезана.
Портативные кислородные и пропановые баллонные горелки
Кислородный газовый резак с 40-литровыми грузовиками для тяжелых грузовиков значительно ограничивает мобильность газового резака. Есть достаточно тяжелые шланги, чтобы добраться до каждой точки в маленькой мастерской, и при работе на открытых участках газосварщик катит тележку больше, чем делает. Портативный пропановый резак поможет вам подняться с места. Он снабжен коротким световым шлангом, пятилитровым кислородным баллоном и позволяет соединять два, три или пять литровых баллонов с пропаном. Для переноски нужен пластиковый контейнер-чемодан или прорезиненная сумка, усиленная металлическими уголками и полосками.
Прибор легко помещается в кузове автомобиля и широко используется для домашнего ремонта кондиционеров, холодильников и систем отопления и водоснабжения. Такой газовый резак также очень удобен для домашней мастерской.
Преимущества и недостатки колесных опор
Если вы не увлекаетесь искусством металла, необходимость в газовой сварке или резке встречается редко. В этом случае нет смысла вкладывать деньги в дорогостоящее профессиональное оборудование. В качестве выхода многие остановились на портативных газовых газовых резаках.
Использование газового ресивера в разрезанном виде
В связи с массовым подключением всех домов к системе газификации, газовые ресиверы утратили свою популярность. Именно поэтому сегодня многие мастера задались целью изготовить из использованных баллонов новые конструкции, выполняющие совершенно другие функции.
Первое, что приходит на ум, при поиске вариантов использования газового ресивера, так это самодельная печь-буржуйка. В данном случае пропановый баллон – идеальный корпус для печи, поскольку толщина его стенок составляет 3 мм, а этого как раз вполне достаточно для безопасной эксплуатации.
Конструкция не требует сложной доработки, благодаря чему при наличии всех необходимых составляющих, ее можно собрать всего за один день
Особой популярностью пользуется мангал-гриль из газового баллона. Для изготовления такого мобильного гриля понадобится простой баллон, горелка старой газовой плиты, решетка для гриля и поддон.
Внутреннее покрытие корпуса позволяет безопасно готовить блюда в жаровне даже под закрытой крышкой. Газовый мангал из использованного ресивера идеально подойдет для просторного дачного участка, где можно собрать большую компанию друзей.
При сооружении такой сложной конструкции можно использовать не только газовый ресивер, но и бочку из пищевой нержавейки
Из нескольких баллонов можно соорудить настоящую коптильню с отдельными емкостями для холодного и горячего копчения, барбекю и отделения для гриля. Конструкцию можно приспособить, как под шампура, так и под решетку, что позволяет готовить мясо и рыбу разными способами. При изготовлении такой сложной конструкции следует понимать принцип работы коптильни, поэтому рекомендуется опираться на чертеж.
Процесс разбора старого газового баллона требует особой осторожности со стороны мастера, поскольку даже незначительный остаток газа внутри емкости при взаимодействии с искрой от болгарки может спровоцировать взрыв. Процессу распиливания газового ресивера предшествует подготовительный этап, включающий в себя выпускание газа и заполнение баллона водой
Создание мангала
Подготовка баллона
Прежде чем начать изготовление мангала, нужно полностью опустошить газовый баллон. Все работы следует выполнять на улице, вдали от источников огня. Сначала необходимо открыть вентиль и полностью выпустить газ. Проверить, что газ вышел, можно с помощью мыльного раствора. Нанесите его на выход вентиля. Если мыло пузырится, значит, газ еще выходит.
Читать также: Из чего делается тахинная халва
Когда убедитесь, что баллон пуст, переверните его – должен вылиться конденсат. Далее с помощью садового шланга полностью наполните баллон водой и оставьте на 2−3 дня. Эта процедура поможет удалить запах газа. Сливать воду лучше подальше от жилых помещений. Теперь ваш баллон готов к безопасной работе с ним.
Необходимые инструменты
Чтобы сделать мангал, вам потребуются следующие инструменты:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- дрель и сверло по металлу;
- заклепочный пистолет;
- разводной ключ;
- молоток;
- зубило;
- отвертка;
- перчатки;
- защитные очки.
Этапы работы
- Размечаем баллон. Нанесите мелом на баллон линии разреза под крышку и шампура, отметки для ножек.
- Распиливаем баллон. Отнеситесь к этому этапу очень ответственно, потому что от качества распиливания зависят эксплуатационные характеристики и то, как будет выглядеть ваш мангал. Перед распилом разводным ключом полностью открутите вентиль или срежьте его болгаркой, поливая при этом водой, чтобы предотвратить случайное возгорание от искры остатков газа. Далее, используя болгарку, сделайте разрезы по намеченным мелом линиям.
- Прикручиваем крышку и ручки. Легче всего прикрепить крышку петлями. Для этого сначала фиксируем их заклёпками, далее привариваем к корпусу и крышке. Если петли не приварить, то от высокой температуры они могут просто отскочить, и тогда крышка отвалится. С обоих боков для удобного перемещения мангала можно прикрутить приобретенные в магазине металлические ручки или же просто приварить ручки из согнутой арматуры. Кому как больше нравится. Для открывания крышки прикручиваем к ней красивую ручку.
- Привариваем ножки. В качестве ножек используем трубы или уголки, которые нужно распилить на 4 части длиной по 50−70 см и приварить к отмеченным линиям внизу баллона на одинаковом расстоянии друг от друга так, чтобы они образовывали прямоугольник. Кроме того, на концы ножек рекомендуется приварить квадратные металлические пластины, чтобы ножки не углублялись в грунт.
- Делаем отверстия в корпусе для притока кислорода. Чтобы происходил процесс горения, требуется постоянный приток воздуха. Для этого в задней части корпуса необходимо высверлить примерно 10−15 отверстий диаметром до 16 мм. Можно их расположить в один ряд или выполнить в шахматном порядке.
- По намеченным линиям делаем с помощью болгарки надпилы для шампуров.
- Устанавливаем трубу для дымохода. В то место, где раньше был вентиль, можно установить трубу для дымохода. В качестве дымохода обычно используют простые водопроводные трубы.
- Дополнительно на дно можно уложить несколько чугунных колосников. Обычно их используют для подачи воздуха в буржуйках или котлах. При горении углей они создадут дополнительную вентиляцию воздуха. Кроме того, раскаленные колосники позволяют дольше сохранять жар углей.
Читать также: Живая вода своими руками схема
Как действовать
Убедившись в наличии необходимого инвентаря, можно приступать к резке использованного газового баллона. Для этого выполняют следующие шаги:
- Выпустить остатки газа из баллона. Нужно открыть вентиль до упора, убедиться в отсутствии остатков газа. При отсутствии звуков намыливается выходное отверстие клапана и по наличию (отсутствию) «пузырьков» оценивается пустота емкости.
- Положить емкость на бок. Так намного удобнее распилить газовый баллон.
- Отпилить вентиль. Для этого берут ножовку по металлу и пилят ею латунный элемент максимально близко к месту стыковки с основной емкостью. Желательно воспользоваться помощью второго человека, который, пока вы пилите, льет воду на место среза во избежание появления искр. Резка вентиля ножовкой предпочтительнее, нежели болгаркой, однако и она не исключает возможность искрения на 100%.
- Заполнить баллон водой. После удаления вентиля при помощи воронки и шланга емкость наполняется жидкостью. По мере заполнения объема баллон необходимо взбалтывать, чтобы удалить остатки конденсата со стенок. Налить воды доверху.
- Слить воду. Это лучше сделать вдали от жилого помещения, поскольку остатки пропана имеют сильный неприятный запах. Перетерпеть его можно, но место слива будет пахнуть не меньше недели.
- Приступить к распиливанию емкости. Для этого пользователь вооружается болгаркой и режет металл. Толщина последнего редко превышает 4 мм, поэтому углошлифовальная машинка через 15-20 минут справится с баллоном.
Читать также: Температура плавления и отвердевания
Чтобы минимизировать риск искрения при резке болгаркой, не ждите высыхания внутренней части баллона, а приступайте к работе сразу после слива воды. Остатки жидкости на стенках обволакивают частицы пропана (если он остался), а также служат «смазкой» для отрезного диска, смягчая его работу.
Если вы полагаете, что это все сведения о том, как правильно и быстро разрезать болгаркой газовый баллон, то заблуждаетесь
Есть несколько моментов, на которые новичок никогда не обратит внимание, а мастер, пользуясь ими, оптимизирует свою работу
Как разрезать болгаркой старый газовый баллон
Иногда бывает нужно разрезать старый газовый баллон, чтобы с пользой применить его в хозяйстве. Например, разрезанный газовый баллон можно использовать в качестве резервуара для воды в системе автономного отопления. Из-за особенностей конструкции разрезанный баллон удобен для разведения в нём огня, может послужить очагом для кузни.
Существуют правила резки емкостей, в которых хранились горючие материалы. Эта статья, в частности, расскажет, как распилить старый газовый баллон из-под пропана.
Необходимые инструменты и материалы:
- Пустой газовый баллон из-под пропана
- Ножовка по металлу
- Воронка и ведро для воды или поливочный шланг
- Пустая пластиковая бутылка
- Болгарка и защитная маска для болгарки
Порядок работ
- Откройте вентиль баллона до упора и убедитесь в том, что в нём не осталось газа. Если не слышно звука выходящего газа, необходимо намылить выходное отверстие клапана, проверить, что весь газ вышел.
- Положите баллон на бок.
- Возьмите ножовку по металлу.
- Начните спиливать латунный вентиль баллона «под корень». Латунь достаточно легко пилиться ножовкой по металлу.
- Воспользуйтесь помощью друга: во время отпиливания вентиля второй человек должен лить воду на место отпиливания из пластиковой бутылки или поливочного шланга с целью предотвращения появления искр.
- Спилив вентиль, наполните баллон водой. Для этого можно использовать ведро (заливать воду через воронку) или длинный поливочный шланг. Наполнить баллон следует доверху.
- По мере наполнения баллона следует взбалтывать его, чтобы смыть конденсат со стенок.
- После наполнения баллона можно слить воду, но не вблизи дома, а где-нибудь у мусорной свалки, так как слитая вода иногда издает сильный запах пропана, который не пропадает в течение нескольких дней.
- После всех произведённых действий баллон распиливается болгаркой. Толщина металла около 3 мм. Так что распиловка не должна вызвать у вас затруднения.
Это стандартная технология резки емкостей, в которых хранились горючие материалы. Лично мной этим методом были разрезаны уже несколько баллонов.
www.diy.ru
Печь-ракета своими руками из кислородного баллона
- Шаг первый: резка баллона
- Шаг второй: загрузочная камера
- Шаг третий: загрузочное отверстие
- Шаг четвертый: зольник
- Шаг пятый: вихревой поток
- Шаг шестой: сварочные работы
- Шаг седьмой: теплоизоляция
- Шаг восьмой: система догорания газов
- Шаг девятый: крышка
- Шаг десятый: опора
Есть несколько вариантов построения такой печи. Мастер совместил два таких варианта фото 1, и 2., и сделал свой фото 3.
Для изготовления мастер-самодельщик использовал следующие
Инструменты и материалы:
- Кислородный баллон;
- Картон;
- Маркер;
- Изолента;
- УШМ;
- Магнитный угольник;
- Сварочный аппарат;
- Профильная труба;
- Ленточная пила по металлу;
- Швеллер;
- Рулетка;
- Металлическая щетка;
- Молоток;
- Струбцина;
- Металлическая емкость;
- Плоскогубцы;
- Болт;
- Две втулки;
- Перлит;
Шаг первый: резка баллона
Для правильного функционирования печь, ее вертикальная часть должна быть в 2,5 раза длиннее топливной камеры. С учетом этого мастер и делает разметку баллона. Для ровного реза оборачивает вокруг баллона кусок картона, совмещает край и очерчивает маркером. При разметке таким способом объемных деталей можно быть уверенным, что место среза будет ровным.
Дальше мастер отрезает баллон по разметке.
На что обратить внимание
Помимо множества нюансов при работе с болгаркой, важно знать, как снизить риск травматизма и прочих неприятных последствий. Приведенные ниже советы помогут вам в этом
Помните — чем сильнее запах пропана при ополаскивании, тем выше вероятность искрения, воспламенения и взрыва!
Желательно откручивать вентиль вдали от жилых помещений.
Не рекомендуется выполнять резку металла с сигаретой в зубах, вблизи костра или иных источников огня.
Запрещено стоять напротив выхода газа из баллона. Также опытные люди не советуют проверять визуально состояние вентиля по мере удаления пропана, особенно при характерном шипении.
Помните о точности разметки места будущего реза
Заранее решите, во что превратится разрезанный баллон, и исходя из этого нанесите линию черным (либо другим заметным) цветом.
Примите во внимание тот факт, что после работы болгаркой место среза будет чуть суженным.
Не забывайте про средства индивидуальной защиты — перчатки, очки, одежду, закрывающую рукава, а также респиратор.
Поскольку стенки баллона весьма толсты, диск УШМ при работе может зажаться и расколоться, нанеся вам травму. Если возможно использовать отрезные диски разной толщины, сделайте это
Сначала металл режется элементом потолще (например, 1,6 мм), затем — тонким (1 мм).
Если вам ранее не довелось наблюдать внутреннюю поверхность баллона из-под пропана, знайте — там есть уплотнительное кольцо. Расположено оно между вогнутой и цилиндрической частями емкости и тоже требует удаления. Чтобы снять его, слегка пропиливается место стыка (вновь при помощи УШМ).
Кольцо может выниматься легко, если внутренняя и внешняя части баллона плотно стыковались, или с трудом, если соединялись с зазором. Для удаления в последнем случае поможет зубило и молоток.
При выполнении работ с газовым баллоном необходимо соблюдать технику безопасности
Вкратце это вся информация о том, как безопасно разрезать баллон из-под пропана. Дальнейшие действия — на усмотрение пользователя. Емкость используется сразу после резки либо красится, зачищается и т.п. Чтобы удалить старое покрытие из ветхой краски и ржавчины, баллон чистят шлифовальным лепестковым кругом, вновь пользуясь болгаркой. Это облегчает дальнейшую покраску или иную обработку поверхности.
Вам известны другие способы резки газовых баллонов? Расскажите об этом в обсуждении к статье.
Порядок работы: что делать?
Прежде всего, следует начать работу с того, что открыть имеющийся на баллоне вентиль. Естественно, следует открыть его максимально, до самого упора. Это действие поможет убедиться, что газ, который имелся в баллоне ранее, к моменту разреза отсутствует полностью. После этого нужно положить баллон на бок. Зная, как разрезать газовый баллон, можно справиться с этой задачей быстро.
Следующий этап предполагает использования ножовки. Начать спиливать латунный вентиль баллона следует сразу, как говориться, «под корень». Латунь, что облегчит задачу для новичка в этом деле, достаточно легко пилится при помощи этого инструмента.
Спилив вентиль, следует наполнить баллон водой полностью. Для этого можно и нужно использовать ведро или поливочный шланг. По мере того как наполняется баллон следует взбалтывать его, делается это для того чтобы смыть конденсат газа со стенок, если он имел место быть.
Следующий этап – слив воды после промывки баллона. Лучше всего делать это вдалеке от дома, так как запах газа будет еще долгое время хорошо ощутим. После всех этих действий можно смело приступать к основному этапу – распилке баллона болгаркой. Обычно толщина используемого в емкостях для хранения газа, около 3 мм.
Таким образом, зная, как разрезать газовый баллон, можно справиться с этой задачей быстро и совсем не устать. Операция эта не сложная, но позволит создать множество различных приспособлений, полезных в быту и при выполнении различных работ.
Иногда бывает нужно разрезать старый газовый баллон, чтобы с пользой применить его в хозяйстве. Например, разрезанный газовый баллон можно использовать в качестве резервуара для воды в системе автономного отопления. Из-за особенностей конструкции разрезанный баллон удобен для разведения в нём огня, может послужить очагом для кузни.
Существуют правила резки емкостей, в которых хранились горючие материалы. Эта статья, в частности, расскажет, как распилить старый газовый баллон из-под пропана.
Как действовать?
После того как все необходимое было приобретено или найдено, можно приступать к непосредственному проведению работы. Последовательность действий, как правило, следующая:
- Вентиль открывается полностью для полного стравливания газа. Не стоит забывать о том, что даже незначительное количество подобного вещества может привести к его возгоранию или его взрыву. Кроме этого, вся одежда может пропитаться вредных запахом. Убедится в том, что в емкости больше не осталось газа можно путем покрытия вентиля мыльным составом. Слить остатки газолина можно только после полного откручивания вентиля и его снятия, что не рекомендуется делать при наличии давления.
- Следующий шаг заключается в отворачивании вентиля, после чего удаляются штифты, фиксирующий элемент. Удалить этот запорный механизм довольно сложно в некоторых случаях, но если получится, то образуется диаметр 6 мм. Если вентиль не получается открутить, то можно срезать ее при помощи обычной ножовки по металлу. Снизить вероятность возгорания можно путем подачи воды в зону резания, для чего достаточно использовать обычный шланг.
- После этого проводится заполнение емкости для газа водой. Это требуется для того, чтобы удалить все остатки газа, которые могут остаться в полузакрытой емкости. Полученный газолиновый раствор может безопасно сливаться, так как он абсолютно безопасен и не может возгораться.
- Стоит учитывать, что полученная жидкость имеет стойкий и довольно резкий запах. Именно поэтому ее рекомендуется сливать вдали от сооружения. Для ускорения процесса можно подавать сжатый воздух в емкость для газа.
- После полного очищения емкости можно приступать к непосредственной резке. Для этого проводится разметка поверхности, для чего можно использовать мел. Многие проводят резку по сварным швам, так как они характеризуются менее высокой прочностью.
- Перед работой следует учитывать, что в большинстве случаев при изготовлении газового баллона применяется сталь толщиной 3-4 мм. В местах стыка этот показатель увеличивается до 5-6 мм. С подобной задачей может справится практически любая болгарка.
- Упростить собственную задачу можно путем преждевременного прохождения болгаркой при использовании диска толщиной 1,6 мм. За счет использования более широкого диска можно исключить вероятность заклинивая насадки, которой будет проводится финальная резка.
- Некоторые более толстые элементы могут надрезаться, и после разрубаться зубилом и молотком. За счет этого ускоряется процесс резки, но качество получаемого среза существенно снижается.
Рассматриваемые способы резки применяются для того, чтобы можно было повторно использовать газовый баллон при производстве самых различных изделий. Если после его разрезания остается резкий запах, то внутренняя поверхность обжигается паяльной лампой. После подобной обработки корпус будет готов к дальнейшему применению.
САМОДЕЛКИН ДРУГ
Давайте разберем что конкретно понадобиться для создания мангала?
Материалы
- газовый баллон 50 л
- металлическая трубка
- проф труба прямоугольного сечения
- петли 2 шт
- ручка 1 шт
- термостойкая краска
- лак
- доска 25-30 мм
- арматура
Инструменты
- сварочный аппарат
- дрель
- болгарка (УШМ)
- линейка
- маркер
- кисть
Пошаговая инструкция по изготовлению мангала из газового баллона своими руками| Как безопасно разрезать газовый баллон.
Первым делом следует слить остатки газолина, для чего до конца открываем вентиль крана и кладем на землю, лучше подальше от дома, потому как вонь отменная)) и долго не выветривается))
Заполняем водой из шланга через открытый кран. Дать отстояться в течении суток.
Далее нужно открутить кран, но это сложно и лучше просто спилить его ножовкой по металлу.
Вот таким образом.
Сливаем воду и заполняем еще раз, тоесть промываем.
Чтоб наверняка убедиться что в баллоне не осталось газа, то берется пропитанный керосином фитиль и поджигается.
Только убедившись что газа в баллоне нет, снова заполняем его водой и срезаем болгаркой верхний кран, а так же нижнее кольцо.
Далее проводится разметка баллона где за центр берется боковой шов баллона. Затем от шва отступил по 24 см в обе стороны, а от боковых швов сделан отступ 2.5 см. Для воздухоподачи отступ по 10 см длинной так же 10 см и расстояние между пропилами равно 5 см.
Пропиливается крышка, но не до конца чтобы было удобно варить.
На крышку навариваются распорки, дабы ее не повело от перегрева.
Сверлятся отверстия под шампура.
Наваривается пластина с прорезями для шампуров.
Пластина будет закрывать щель при закрытии крышки мангала.
Отверстие заваривается металлической пластиной.
Далее изготавливается основание под мангал из профтрубы прямоугольного сечения. Ножки делаем из круглой трубы.
Вот собственно что должно получиться.
Так же из уголка сделан съемный стол, тоесть часть уголка спилена чтобы входила в полость профтрубы.
Для удобства переноса наварены ручки.
Из арматуры наварен ограничитель открывания.
На торцевую часть основания наварены крючки для подвешивания барбекюшницы и кочерги.
В нижней части уложена сетка для укладки дров.
Далее сделан столик.
Шампура компактно помещаются в полости трубы.
После чего вся конструкция тщательно зашкуривается и окрашивается.
Перед покраской желательно разжечь огонь и окончательно избавиться от запаха газа.
Приятного аппетита;)
Как видите газовый баллон при соблюдение мер безопасности можно легко превратить в первоклассный мангал. Подробная инструкция у Вас есть, так что берем и делаем
Всем Большое спасибо за внимание! Так же можете посмотреть видео и закрепить пройденный материал
источник
Tweet
55 Поделились
Как разобрать газовый баллон «на запчасти»
- В данном обзоре автор поделится с нами своим личным опытом, как правильно, не нарушая правила ТБ, разобрать газовый баллон (из-под пропана) объемом 50 литров.
- Поскольку баллон нужно будет резать болгаркой, то необходимо правильно его подготовить — избавиться от остатков взрывоопасных веществ.
Причем, если вы, например, планируете использовать баллон в качестве ресивера для компрессора, то надо будет еще избавиться и от специфического запаха. Как это сделать, тоже расскажем.
Интересная идея! Как сделать своими руками станок для изготовления волн из металла.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо открутить вентиль. Сделать это не так-то просто, но невыполнимых задач не существует.
Чтобы открутить вентиль, автор зажал газовый баллон в токарном станке. Затем с помощью газового ключа откручиваем вентиль.
После этого надо слить остатки «жижи» из баллона: в какую-нибудь емкость или прямо на землю — но лучше подальше от дома, потому что неприятный запашок будет стоять долго.
Как избавиться от неприятного запаха
Для этого автор засыпает в баллон немного песка, наливает моющее средство и пять литров воды.
Закручиваем вентиль, и крутим баллон на токарном станке в течение получаса. Песок выступает в качестве абразива, и хорошо счищает «налет» на внутренних стенках.
После такой процедуры никакого запаха из баллона не будет (проверено автором). Можно спокойно использовать его в качестве ресивера для воздушного компрессора.
Сливаем воду с песком. Несколько раз промываем баллон, чтобы избавиться от остатков песка.
Резка баллона болгаркой
Перед резкой необходимо заполнить баллон водой. Дополнительно автор сделал еще и принудительную вентиляцию — вставил в баллон шланг, присоединенный к продувочному пистолету.
Потом останется, собственно, только разрезать баллон. Отрезаем верхнюю часть, потом — нижнюю. В конце разрезаем середину вдоль.
Разборка газового баллона успешно завершена.
Подробно о том, как разобрать газовый баллон, можно посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала ARS Pro.
Полуавтоматическая сварка: что и как происходит
Если со сваркой электродами все более менее понятно: вставил электрод в держатель, подкинул массу на заготовку и начал варить, то вот с полуавтоматической сваркой, дела обстоят иначе. В качестве присадочного материала при сварке полуавтоматом используется проволока, которую обволакивает во время сварки защитный газ.
В свою очередь, газ нужен для защиты сварочной ванны от её взаимодействия с окружающей средой. В этом то и заключается основной недостаток полуавтоматической сварки, поскольку нужен защитный газ, который не всегда есть под рукой.
Что делать в таком случае? Можно ли варить проволокой и полуавтоматом без газа?
Устройство горелки
Горелка для сварки пропаном состоит из рукоятки с расположенными на ней вентильными устройствами, обеспечивающими регулировку подачи газов и смешивания их в нужной пропорции. Посредством специальных ниппелей к ним подсоединяются подводящие газ рукава, соответствующие действующим стандартам (ГОСТ 9356).
Согласно этому нормативу каждый из шлангов (рукавов) оснащается сменным наконечником со смесительной камерой, которая в свою очередь оборудована встроенным инжектором.
На камере рукавов указывается тип (номер) наконечника и наименование газа, на работу с которым он рассчитан. Удобное и эргономичное расположение вентилей позволяет удерживать рукоятку горелки одной правой рукой, производя при этом второй все необходимые рабочие операции в процессе сварки.
Наконечник типовой газовой горелки состоит из мундштука, инжектора и специальной подающей трубки. Размеры отверстий в мундштуке и в инжекторе (точнее – их соотношение) рассчитаны на применения этих узлов только для конкретного вида газа (пропана или кислорода).
Температура, развиваемая в зоне факела горения пропана с кислородом, может достигать примерно 2300 °C, в связи с чем мундштуки этих сборных конструкций чаще всего делаются из меди.
Объясняется это тем, что медные материалы отличаются большей теплопроводностью (по сравнению с латунными мундштуками, например), и в процессе сварки быстрее охлаждаются.