Газоблоки

Преимущества

Можно выделить следующие преимущества зданий из газобетонных блоков:

Низкая цена строительного материала. Конечная стоимость постройки из газоблоков будет ниже, чем из кирпича, бруса или керамзитобетона.
Небольшой вес материала, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.
Простота обработки. Газобетонные блоки можно без труда распилить, разрезать и отшлифовать. Для выполнения этих операций не требуется оборудование узкого профиля. Все манипуляции можно выполнить ножовкой или классической шлифовальной машинкой.
Высокая скорость строительства.
Экологичность газоблоков. В процессе их изготовления используется песок, зола, шлак, цемент, негашеная известь, вода и алюминиевая паста. Собственный радиоактивный фон материала не превышает показатели в 54 Бк/г и находятся в пределах нормативов, указанных в ГОСТ 30108-94 (максимально допустимое значение – 370 Бг/г). Для сравнения, значения радиоактивного фона кирпича составляют 120 Бг/г.
Возможность использования для разных целей. Из газобетонных блоков строят не только дома, но и гаражи, бани, заборы, ограды, сараи и пр. Широкая геометрия позволяет возводить из них арки и другие сложные конструкции.
Низкая теплопроводность, благодаря чему в газобетонном доме всегда будет тепло. Это позволит обладателям такого жилья существенно экономить на отоплении.
Высокая морозостойкость. Качественный газоблок выдерживает 50 циклов замораживания и оттаивания и даже больше.
Сочетаемость с любыми типами отделочного материала.
Возможность выбора газобетонных блоков с разными показателями прочности. В продаже есть материал для строительства одно- и двухэтажных домов.
Огнестойкость. Газоблок не горит при пожаре и не поддерживает огонь. Он не выделяет вредные вещества, что снижает риск отравления продуктами горения. Материал может находить в огне до 3 часов. За это время он не утратит свои технические свойства.
Хорошая звукоизоляция. Пористая структура материала отлично поглощает шум.
Продолжительный срок службы – до 200 лет. В обычных условиях эксплуатации кладка не деформируется.

при соблюдении всех технологий строительства в помещении не возникнет парникового эффекта

Блоки будут самостоятельно выводить пар и влагу наружу.

Утилизация блоков сопровождается их медленным разложением. Продукты распада, попавшие в почву или водоемы, не нанесут экологии вреда.

Что такое газобетонные блоки?

По составу и структуре данное вещество относится к ячеистым стройматериалам искусственного происхождения. Блоки из газобетона разного сорта отличаются повышенной степенью пористости, способной достигать 80-85%. Данная особенность положительно влияет на теплоизоляционные качества и помогает уменьшить вес камня, но заметное снижение плотности приводит к ухудшению прочностных характеристик. Для каждой марки материала существует строго определенная сфера применения.

Из чего делают газобетонные блоки?

Количество и разновидность компонентов, используемых при изготовлении данного стройматериала, напрямую влияют на прочность, теплопроводность и другие важнейшие качества. Рассмотрим стандартный набор минеральных веществ, из чего состоит газобетонный блок:

Вяжущим элементом в газобетонных блоках является цемент – 260-320 кг/м³.
Наполнители – 250-350 кг/м³. Используется песок, известняк молотый, доломитовая мука, зола, другие компоненты.
Модификаторы – способствуют скорейшему созреванию материала. Применяется хлористый кальций, алебастр, разновидности жидкого стекла.
Газообразующий элемент – 500-700 г/м³. Для получения газобетона используют молотый или пастообразный алюминий. Этот элемент при взаимодействии с водой выделяет многочисленные пузырьки водорода, создающие при застывании крохотные поры.

Как выглядит газобетонный блок?

Самой практичной в строительстве является прямоугольная форма. Существуют кирпичи с вырезами для облегчения ручного захвата, гребнями и пазами для точной стыковки. Кладка газобетонных блоков U-образной формы применяется при обустройстве перемычек над проемами или монолитных поясов жесткости. Рассмотрим на примерах самые распространенные варианты газобетона:

Прямые кирпичи.
Блоки с ручками и пазами для точной стыковки.
Блоки прямые с ручками.
Ячеистый газобетонный блок с пазами и гребнями без ручек.
Газоблоки прямые толщиной 150 мм для обустройства перегородок.
Прямые камни толщиной 100 мм.
U-образные камни.

Характеристики и применение

Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели. Основные технические характеристики газоблока D500:

Размеры – толщина/ширина в диапазоне от 75 до 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, длина 500/600 миллиметров
Плотность – в пределах 500 кг/м3
Прочность – соответствует классу В2.5-3.5
Теплопроводность – 0.13 Вт/(мС)
Морозостойкость – в пределах F35-100 (число циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать материал без потери свойств и деформаций)
Пористость – около 85%
Огнестойкость – здания из газобетонных блоков относятся к I/II классам огнестойкости
Вес – 24.7 килограммов при стандартном размере блока 60 х 30 х 20 сантиметров

Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.

Благодаря высоким показателям прочности газоблоки разрешено использовать в возведении конструкций разного типа в зданиях высотой до 5 этажей: блоки минимальной толщины для внутренних стен, максимальной – для внешних.

Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.

Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.

Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.

Виды маркировок

Классификация строительного материала происходит в зависимости от его технических показателей. Основой для классификации служит прочность изделия, которая варьируется от 300 до 1200 кг/м3. В зависимости от показателя блоки могут использоваться для конструктивного назначения, конструктивно-теплоизоляционного и просто теплоизоляционного решения. По назначению существует 3 основных вида блоков:

Теплоизоляционные. Такие газосиликатные блоки имеют маркировку D300-D500 и соответствующую плотность. Исходя из их прочностных характеристик, применяют такие блоки только для теплоизоляции либо для малоэтажного строительства с последующим утеплением стен.
Конструкционно-теплоизоляционные изделия имеют марку D500-D900. Имеют большую прочность, поэтому именно эти марки чаще используют в строительстве.
Конструкционные изделия с маркировкой D1000 и выше используются при многоэтажном строительстве с обязательным утеплением стен. За счет своей прочности отлично переносят нагрузки.

Стоит отметить, что чем выше марка газосиликата, тем лучше его прочность и хуже теплопроводность.

Газобетон

Ну а теперь давайте посмотрим на газобетонные блоки, их преимущества и недостатки.

Начнём с самого сложного, со структуры. В силу особенностей производства у газосиликатов она равномерная, в то время как у пенобетонов напоминает дрожжевое тесто. То есть, более плотная внизу и совсем воздушная вверху, что чревато образованием мостиков холода.

Но это только вершина айсберга. Оказывается, при одной и той же плотности несущие возможности у газобетона на порядок выше, а это, в свою очередь, позволяет сэкономить на толщине стены и хоть немного уравнять ценовую разницу. Но и это не всё.

Вы, наверное, видели, как пиарщики бросают куски пенобетона в воду и тот там плавает аки дерево? Ну так вот – это очень сомнительная реклама. Подобная демонстрация лишь доказывает, что материал имеет закрытую ячеистую структуру, а значит, не дышит, в то время как газобетон напоминает губку и не препятствует естественному влагообмену с окружающим миром.

Ну и последний довод в пользу газосиликатных блоков – это стоимость используемых для их производства мощностей. По самым скромным оценкам таковая “зашкалит” за сотню тысяч долларов да и на дому всё это оборудование разместить будет проблематично. Как итог – никакой кустарщины.

Как выбрать?

Чтобы понять, какой материал лучше, следует провести сравнение пеноблока и газоблока по нескольким параметрам:

Структура. Пеноблоки имеют большие и закрытые ячейки со слабым водопоглощением. Их поверхность серого цвета. Газосиликатные блоки имеют более маленькие поры. Они имеют более слабую теплоизоляцию и им требуется дополнительная отделка.
Прочностные характеристики. Газобетонные блоки являются менее плотными (200-600 кг/куб), нежели пенобетонные (300-1600 кг/куб). Несмотря на это, пенобетон уступает газобетону, так как его структура является неоднородной.
Морозостойкость. Автоклавные газобетонные блоки являются более морозостойкими и паропроницаемыми, нежели другие аналогичные материалы.
Особенности применения. Ячеистый пенобетон применяется в малоэтажном строительстве. Также его используют при возведении монолитных зданий (тут его применяют как дополнительный утепляющий слой). Газобетонные же материалы используют в качестве основных конструкционных и теплоизоляционных материалов. Из них строят дома самой разной сложности.

Производство. Нарваться на низкокачественный пенобетон гораздо проще, нежели на плохой газобетон. Это обусловлено тем, что первый часто изготавливают в кустарных условиях, а процесс создания газобетонных материалов является более высокотехнологичным и чаще осуществляется в заводских условиях.
Стоимость. Цена – это самая явная разница между пеноблоками и газоблоками. Последние обойдутся дороже, поскольку пенобетонные блоки изготавливаются из дешевого сырья.
Звукоизоляция. Пенобетонные блоки обладают более качественными звукоизоляционными характеристиками, нежели газобетонные варианты.
Срок службы. Пенобетон в среднем служит не больше 35 лет, а газобетон – более 60 лет

Это еще одно важное отличие, которое нужно учитывать, выбирая подходящий материал.
Усадка. Степень усадки пеноблоков больше, чем данный параметр газосиликатных материалов

Он составляет 2,4 (а газобетонные – 0,6).

Отличить газобетон от пенобетона не так трудно

Достаточно обратить внимание на их поверхности. Пеноблоки гладкие, а газоблоки – слегка шероховатые

Сказать с уверенностью, какой строительный материал лучше, уже сложнее, поскольку и тот, и другой имеют свои плюсы и минусы. Однако нужно учесть мнение специалистов, которые утверждают, что все-таки газоблоки прочнее, а их морозостойкие характеристики лучше. Что касается пеноблоков, то они теплее и дешевле.

Нельзя забывать и о том, что низкокачественный пенобетон встречается чаще, нежели второсортный газобетон, о чем свидетельствуют отзывы многих потребителей. Как бы то ни было, выбор остается за покупателем

Важно заранее решить для себя, какие именно качества вы ищете в этих строительных материалах, прежде чем отправиться за их покупкой

Сравнение газоблока с пеноблоком — в следующем видео.

Пенобетон

Вы, наши читатели, часто спрашиваете: «Какие пеноблоки лучше для строительства дома»? – И вот мы нашли повод вам ответить: «Конечно же, качественные»! Беда только в том, что таковые ещё придётся поискать. Основная проблема пенобетона — это как раз его дешевизна. Да-да, именно так, вы не ошиблись.

Дело в том, что оборудование для производства вспененного строймата обойдётся в одну, максимум две тысячи долларов, а само оно поместится даже в гараже. Улавливаете соблазн? При минимуме вложений можно получить востребованный по сезону продукт, а если ещё и не утруждать себя постоянной покупкой новых форм и немножко пошаманить с рецептурой можно неплохо снизить себестоимость товара, а значит, увеличить свой доход.

Ведь незадачливый покупатель в подавляющем большинстве случаев возьмёт тот материал что подешевле, даже не задумываясь откуда такая щедрость. А в результате нарушенная геометрия блока, а иногда и вовсе проблемы с его несущими характеристиками.

Но ведь есть и солидные компании, которые специализируются на производстве пенобетонов и при этом отвечают за качество своей продукции. Может быть, стоит просто быть поаккуратнее с выбором бренда?

Попробовать можете, а смысл? Толковых производителей сейчас полно, но ситуацию это нисколечко не спасает. Правильный блок, он априори дёшево стоить не может в итоге цена за такой товар мало чем будет отличаться от расценок на газосиликаты. Вопрос: а за что вы тогда собираетесь страдать и ради чего собственно покупать заведомо худший продукт, ведь можно сразу приобрести ютонговские «кирпичики» и не иметь, вообще, никаких проблем?

Вот такая задачка.

https://youtube.com/watch?v=ndjB1O39b2A

Основные преимущества

Преимущества газоблока.

Газобетон сочетает в себе лучшие свойства камня и древесины:

легкость;
прочность;
доступную стоимость;
простоту обработки;
теплоизоляционные свойства;
звукоизоляционные свойства;
огнестойкость;
экологичность;
устойчивость к биологическому воздействию.

Блоки из газобетона довольно легкие и достаточно прочные. Стандартный блок 625х100х250 мм весит не более 8 кг, а его плотность достигает 500 кг/куб.м. Поэтому расход раствора уменьшается, а строительство выполняется более оперативно. Нагрузка на фундамент снижается, поэтому на постройке дома можно сэкономить.

Простота обработки газобетонных блоков позволяет ускорять и упрощать строительство. Их можно пилить и резать обычными ручными инструментами, придавая необходимую форму и размер. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,12 Вт/м°С.

Продукция из газобетона марок D 500 и D 600 отнесена к категории конструкционных и теплоизоляционных материалов. У нее низкая теплопроводность, с ее помощью выполняют строительство стен, обеспечивающих тепловую защиту помещения зимой, а летом в помещении сохраняется оптимальная температура. Высокие показатели теплоизоляции обеспечиваются благодаря тому, что в состав газобетонных блоков входит 90% воздуха.

Зависимость теплопроводности газобетона от плотности.

Материал гасит звуки в разной степени в зависимости от густоты раствора, марки, технологии кладки стен и их толщины. Его применяют для строительства высотных зданий в больших городах. Газобетон — материал негорючий, строения из него принадлежат к I-II степеням пожаробезопасности. Он не горит и препятствует распространению огня.

Радиоактивность продукции для строительства определяют в лабораториях. У газобетонных блоков этот показатель ниже допустимой нормы. Они не образуют и не источают токсинов.

Газобетон не уступает по безопасности для здоровья жильцов природным материалам. Его использование препятствует скоплению влаги и пара в стенах помещений. Конструкции способны пропускать воздух аналогично древесине, но не подвержены гниению и более долговечные.

На них не образуется грибок, плесень и бактерии даже при уровне влажности 98% и температуре воздуха 30°С. Материал не требует антисептической обработки, превосходя по этим показателям древесину. Специалисты утверждают, что с помощью этих изделий можно возводить более ровные стены, облегчая труд строителей.

https://youtube.com/watch?v=KiUwDUozIXk

Коротко о главном

При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.

Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.

У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.

Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.

При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов. Оценок 0

Оценок 0

Разновидности и марки газобетонных блоков

Кроме стеновых изделий, используемых для возведения внешних несущих и внутренних ненесущих стен, производятся ещё и блоки, предназначенные для строительства перегородок. Их отличает меньшая толщина, остальные параметры аналогичные.

Стеновые блоки бывают с ровными гранями, с захватными карманами по бокам для удобства переноса, и с шпунтами и пазами на торцевых гранях. Каких-то особых преимуществ последний вариант перед гладкими блоками не имеет, кроме того, что позволяет несколько ускорить кладку и экономить раствор, так как его не надо наносить по вертикали.
Однако, по отзывам владельцев и экспертов, внешние стены, возведённые из пазогребневых блоков, сильно подвержены воздухопроницанию, из-за чего в помещениях чувствуются сквозняки. Причина — та самая экономия раствора, без которого кладка получается негерметичной. А вот перегородочные блоки с пазами и гребнями – это идеальное решение, так как здесь присутствие в кладке пустошовки значения не имеет.
Для возведения ограждающих конструкций применяют конструкционно-теплоизоляционные блоки. Согласно ГОСТ, к этой категории относят блоки плотностью 500-900 кг/м³. Всё что выше, это конструкционные – но их из-за высокой плотности и плохой теплоизоляции для строительства домов не применяют.
Всё что ниже 500 кг/м³ – это теплоизоляционные блоки, которые по идее должны использоваться только как изолятор. Но по факту дело обстоит иначе. Решающее значение имеет класс бетона по прочности на сжатие. У каждой марки бетона по плотности допускается минимум 4 варианта прочности. Меньше В1,5 у конструкционно-теплоизоляционных блоков быть не может.
У неавтоклавного газобетона блоки D500 с их классом прочности В1, вообще не относятся к конструкционно-теплоизоляционным. У автоклавного по отечественному стандарту класс В1,5 имеют даже блоки D400. А у производителей, ориентирующихся на европейские стандарты, изделия этой марки имеют класс прочности В2,5. Так что, принадлежность газобетона к тому или иному бренду тоже имеет значение.

Для возведения внешних стен могут использоваться марки от D400 до D700 (в зависимости от класса прочности и этажности дома), для перегородок берут блоки плотностью 300-500 кг/м³.

Что кроме стеновых блоков

Наряду со стеновыми блоками выпускаются ещё и такие варианты:

U-блок. Представляет собой обычный блок с вырезанной серединой, используется в качестве несъёмной опалубки для заливки бетона. Лотки блоки облегчают процесс создания армопоясов, в этом случае они не нарушают однородности газобетонной стены и не становятся зонами повышенной теплопроводности. С их помощью можно не только изготовить армопояс, но и соорудить дверные и оконные перемычки. Хотя, газобетонные перемычки в готовом виде тоже продаются.
О-блок. Блоки, имеющие одно или два сквозных отверстия, применяются для формирования вентиляционных каналов. Их так же применяют для создания вертикальных поясов жёсткости, когда стены здания необходимо усилить.
Дугообразные блоки предлагают лишь некоторые производители. Их используют для кладки конструкций сферической формы – эркера, ротонды, закругляющейся перегородки.
Блоки и панели перекрытия. Эти изделия применяются для устройства сборно-монолитных перекрытий в газобетонных домах.

Дом и баня из газобетона

Стоит ли строить баню их газобетона

Как было сказано выше, газобетонный блоки хорошо впитывают влагу, поэтому на первый взгляд может показаться, что этот материал совсем не подходит для строительства бань. Но это решаемая проблема, при соблюдении всех технологий строительства и при создании качественной гидроизоляции, вы оцените плюсы этого материала.А плюсы в том, что вспененный бетон обладает теплоизоляционными свойствами, сравнимыми с возможностями древесины. Только вот цена будет в несколько раз дешевле. При нагревании блоков не выделяются никакие вредные вещества, что особенно актуально в парилке. Газобетон отлично переносит перепады температур и не горит. Он устойчив к образованию плесени. Строить из него легко и быстро.Если вы не можете себе представить баню без дерева, то это тоже не проблема, просто используйте в качестве внутренней отделки деревянную вагонку.Дом из газобетонаСтроительство домой из газобетона достаточно распространённое явление. Все плюсы этого материала применимы при строительстве дома. Это быстро, не требует использования спецтехники, характеризуется низкими трудозатратами. Небольшой общий вес позволяет использовать малозаглубленный ленточный фундамент, который быстро возводится. Высота постройки не должна превышать двух этажей.Подробнее строительстве дома из газобетона рассказано в видео:

https://youtube.com/watch?v=bJbGXjeZXzA

Кладка самого газобетона обойдется вам дешевле, чем кладка кирпича, но вот отделка потребует дополнительных затрат. Чтобы защитить фасад от влаги, необходима отделка, которая не пропустит влагу снаружи, но выпустит ее изнутри. Это должен быть вентилируемый фасад. Возводят кирпичную отделку с зазором 3-4 см для вентиляции. Можно использовать гидрофобную грунтовку и специальную краску с паропроницаемой способностью.Как вы видите, газобетон, как и любой другой строительный материал, имеет свои плюсы и минусы. Это сравнительно новый материал, поэтому вокруг него ведётся много споров, так как не всем он хорошо знаком. Специалисты, которые уже пробовали из него строить, утверждают, что большинство проблем можно избежать, соблюдая все технические нормы работы с газобетоном.

Технология производства

Газобетонные монолиты создаются двумя способами: автоклавным и гидратационным. Но начальный этап изготовления стандартен для обоих типов. Он заключается в чистке, приготовлении форм для закладки раствора.

Формы под газобетонные блоки бывают разборные, колпачные. У первых присутствуют борт, поддон, перемычки, посредством которых можно изменять размеры монолитов. Колпачные формы не разборные, применяются только в масштабных объемах производства.

Следующим шагом идет приготовление раствора. От его составляющих зависят будущие эксплуатационные характеристики готового продукта. Цемент – главный компонент газобетонной смеси – занимает 50-80% всего раствора. Остальные ингредиенты добавляются согласно рецептуре.

Готовый раствор заливается в предварительно прогретые формы, температура которых во время закладывания смеси должна держаться минимум 400 градусов. Затем следует сушение, которое проводится по двум разным методам, разделяя газобетон на два типа, указанные выше:

Автоклавная сушка подразумевает под собой помещение форм, залитых раствором в специальную печь с высоким внутренним давлением и температурой 2000 градусов по Цельсию

Во время сушения блоков внутри печи важно сохранять необходимый уровень влажности. Данные манипуляции гарантируют конечной работе высочайшую степень крепости и, следовательно, долговечность

А также позволяют применять готовые блоки для строительства сложных конструкций, несущих стен.
Гидратационная методика тоже подразумевает сушку бетонных блоков в специальных камерах. Но температура и степень влажности там отличаются от автоклавных условий. Такая газобетонная продукция используется, как утеплитель.

Если попытаться изготовить подобный строительный материал в домашних условиях, из-за отсутствия специального оборудования рискуете не получить результат нужного качества. Соответственно строительство из такого материала бессмысленно.

Характеристики керамоблоков

При разрешении дилеммы о том, что более подходит для строительства дома – керамика или газобетон, многие выбирают первый вариант. Разберём, почему так происходит – каковы главные параметры, плюсы и минусы этого материала.

Параметры материала

Керамоблоки представляют собой прямоугольной формы модули микропористой структуры с полостями внутри. Изготавливаются они путём формовки глиняной смеси и последующим обжигом. При этом пустоты формируются благодаря включению в массу заготовки специальных элементов из выгораемого в ходе термической обработки материала.

Общие характеристики глиняных модулей:

Высокие показатели теплоизоляции – благодаря микропористости структуры.
Большие в несколько раз габариты, чем у стандартного кирпича. При этом в основе используется аналогичное сырье.
Половина полого объёма в структуре, что существенно снижает их теплопроводимость и улучшает теплосбережение помещения.
Способность выдерживать до полусотни циклов промерзания-оттаивания.
Широкое разнообразие по размерам.
Показатель прочности – 75 баллов.
Наличие боковых пазов для лучшего скрепления в кладке и рифления с наружных и внутренних сторон для нанесения штукатурки.

Структура керамоблокаИсточник lesstroy.net

Блоки из керамики могут различаться по следующему ряду признаков:

Положению относительно структуры стены – рядовые и лицевые.
Типу фактуры поверхности – гладкие и текстурные.
Наличию красящих пигментов.
Присутствию пустот – полнотелые и пустотелые
Геометрии полостей.
Наличию отверстий для удобства монтажа.

Плюсы и минусы

Среди явных преимуществ глиняных блоков выделяются следующие:

Минимальный вес при внушительных габаритах и большом запасе прочности. Это позволяет снизить затраты на обустройство мощного фундамента.
Быстрый монтаж – способствуют большие размеры модулей.
Экономия на кладочной смеси – соединяемые на боковых поверхностях пазы не нуждаются в заполнении раствором.
Продолжительный срок службы – при правильном монтаже доходит до 50 лет.

Долговечный дом из керамоблоковИсточник stroitelstvo-74.ru

Высокие параметры звукоизоляции.
Безопасность материала для человека и окружающей природы. В состав входит экологически чистая песчано-глиняная смесь.
Максимальная стойкость к процессам горения.
Минимальные показатели теплопроводности (благодаря микропорам, полостям и пазо-гребневым швам), позволяющие экономить на обогреве зимой и обеспечивающие прохладный микроклимат в жару.
Влагостойкость, не превышающая 10%-го показателя.
Возможность выбора модулей по подходящим для любого проекта размерам.
Тепловая инерция – способность долго сохранять тепло при отсутствии его источника.
Высокие эстетические свойства, что позволяет использовать сооружение без отделки.
Стойкость к различным атмосферным проявлениям – дождю, снегу, ветру и проч.

К недостаткам материала относятся:

Высокая стоимость.
Необходимость следовать рекомендациям производителя при монтаже – использовать кладочный клей, строительную сетку на каждый ряд и т. д.
Разница в высоте блоков может достигать почти 0,5 см, что существенно повышает расход кладочной смеси.

Разновидности модулей тёплой керамикиИсточник housevrn.ru

Высокая вероятность приобретения материала, не отвечающего требованиям ГОСТа. На рынке много частных фирм, однако заверенные характеристики могут быть только у сертифицированных производителей.
Пористость структуры способствует влагонасыщению

Поэтому требуется дополнительное обустройство влагоизоляции.
Низкая обрабатываемость – сверление, штробление и прочие процедуры необходимо проводить специнструментом по особой технологии.
Необходимость соблюдать осторожность при транспортировке.

Недостатки

К минусам газобетонных блоков можно отнести:

Необходимость в обязательной отделке стен из газоблока. Если материал впитает воду, и она замерзнет, повышается вероятность разрушения конструкции. Поэтому даже на одну зиму недострой нужно консервировать. Вред конструкции может нанести не только дождь и снег, но и туман.
Гладкость стен. Этот фактор усложняет отделку, так как на такой поверхности плохо держатся смеси. Чтобы решить проблему, приходится прибегать к двойному грунтованию или армированию полимерной сеткой.
Плохая фиксация крепежей. Любые изделия, имеющие вес чуть выше минимального, будут держаться на стенах плохо. Чтобы надежно зафиксировать шкафы, полки или другие элементы, придется использовать специальные крепежи.
Появление трещин в стене при неправильном расчете и монтаже основания.
Низкая прочность и сжатие на изгиб.

При строительстве домов, этажностью более двух, использовать газобетонные блоки для возведения несущих стен нельзя. В этом случае они подходят только для кладки перегородок.