Как отшлифовать сруб болгаркой быстро и профессионально

Завершение работы

Вторая часть основного рабочего процесса будет состоять непосредственно из валки ствола. Как минимум для этого потребуется уже упомянутая прочная веревка, причем ее длина должна быть в два раза больше по сравнению с радиусом в зоне падения. Один конец веревки привязывается к вершине ствола, а второй тянут снизу в направлении падения дерева. Если нет возможности выполнить узел на достаточной высоте или усилий оказывается недостаточно, то придется выполнять более глубокие пропилы. После валки нужно будет переходить к отсечению заготовки. Как сделать своими руками спил дерева, находящегося на земле? На этом этапе стоит более простая задача, так как исключаются подготовительные мероприятия к валке. Но возникает и проблема другого рода – участок на линии будущего реза должен быть приподнят, что в принципе позволит выполнить аккуратный пропил. Для этого можно использовать дополнительное оборудование с автокраном или выполнить дополнительный распил. Дополнительное деление облегчит массу части ствола, от которой потребуется отсечение заготовки.

Выбираем подходящую болгарку для резки и обработки древесины

Если предстоит распилить древесный материал, то сделать это болгаркой можно, но с учетом правильного выбора инструмента. Болгарки выпускают разных размеров и мощности, от чего зависит возможность применения насадок диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 мм. УШМ для отрезных дисков по дереву на 115 мм — это не лучшее решение. Это обусловлено такими недостатками:

  • На инструмент устанавливается диск маленького размера, которым практически ничего не возможно распилить или обработать
  • Неудобство проведения работ маленькой болгаркой при обработке больших поверхностей

Лучшее решение для распила древесины болгаркой — это инструмент под круги с диаметром 125 мм. Он не только позволяет осуществлять эффективное распиливание материала, но еще и считается максимально безопасными. Однако не настолько безопасными, что их можно использовать даже новичкам. Инструменты под 150, 180 и 230 круги лучше не использовать для резки дерева, так как высокая мощность таких болгарок требует много усилий.

Это интересно! Болгарка — это не бензопила, и не электропила, поэтому без надлежащих навыков ее не стоит использовать для распила древесины.

Самым безопасным вариантом считается УШМ под круги диаметром 125 мм. Именно такую машинку следует применять, когда требуется воспользоваться инструментом для распиливания деревообрабатывающих материалов. Перед тем, как купить насадку с зубьями для резки дерева, нужно учитывать не только ее наружный диаметр, но и внутренний — посадочное отверстие. Для современных стандартных инструментов выпускаются диски с диаметром 22,2 мм.

https://youtube.com/watch?v=Tb2Xyj9JyeY

Советы по выбору

В доброй половине случаев шлифовальные насадки реализуются под маркой производителей электрооборудования. Хорошо, если оба устройства одного бренда. Тогда никаких проблем с совместимостью быть не должно.

Лучше смотреть в сторону известных марок. Они радеют за качество ввиду высокой конкуренции на рынке. Изделия от ноунейм-производителей хоть и стоят гораздо дешевле, но шанс нарваться на посредственный продукт в этом случае заметно выше.

Популярные производители:

  • «Бош»;
  • «Макита»;
  • Dremel;
  • «Зубр»;
  • «Матрикс»;
  • Fit;
  • «Энкор»;
  • Verto.

https://youtube.com/watch?v=vHURCZ2otAo

https://youtube.com/watch?v=6CKOovg_Az0

Где используются шлифовальные насадки

Рисунок 2. Сферы работы дрели

Шлифовальные насадки для дрели значительно повышают область применения устройства. С такими деталями аппарат способен заменить полноценную шлифовальную машину. Это позволяет отказаться от того, чтобы держать дома большой набор разного электроинструмента и ограничиться рядом компонентов.

Насадки используются для большого набора работ по металлу, дереву и даже бетону. Они помогают очистить поверхность от ржавчины, застарелого лака или краски. Подходят для шлифования покрытий после грунтовки. В случае необходимости, можно использовать материалы для полировки поверхностей.

К работам, которые выполняются при помощи шлифовальных устройств относят:

  • зачистка поверхности для последующей обработки или покраски;
  • избавление от ржавчины;
  • полировка поверхностей до блеска;
  • расточка отверстий в металле, придание необходимой формы;
  • избавление детали от заусенцев, лишних выступов и наростов.

Это лишь основные задачи, которые решаются при помощи такого инструмента. Помимо них могут быть еще разные работы, для которых необходима сходная по типу поверхностная обработка.

Для установки насадок в дрель и шуроповерт используются насадки, которые надежно крепятся в патроне. Но стоит отметить, что шуруповерт не позволит комфортно работать с насадками, так как функционирует на малых оборотах.

Для удобства проведения некоторых типов работ дрель закрепляется в неподвижном штативе. В таком случае инструмент используется как полноценный шлифовальный станок.

Барабанные

Их еще именуют цилиндрическими, так как по форме они имеют вид цилиндра. Цилиндр имеет не только разные размеры, но и длину, а по его краям приклеена (или закреплена резьбовым способом) наждачная бумага. Барабанные насадки для полировки на дрель — аналоги веерных, и применяются они также для зачистки и шлифования внутренних частей труб, отверстий, шайб и т.п. В отличие от веерных, барабанными насадками для полировки удается достичь результата гораздо быстрее.

Это интересно!Главная особенность барабанных полировочных насадок в том, что сделать их можно своими руками. Для этого необходимо взять необходимого размера деревянный цилиндрический брусок, и приклеить к нему наружной стороной наждачную бумагу соответствующей шероховатости. В качестве хвостовика можно использовать шпильку, надетую на цилиндрический брусок.

Рекомендации

По мнению специалистов, шлифованию подлежит любая бетонная поверхность, но мастерам стоит помнить, что результат работы будет всегда отличаться в зависимости от вида материала. Также не нужно забывать, что бетон реализуется под разными марками, в которых присутствуют те или иные добавки, которые могут повлиять на результат процедуры. На качество процедуры также оказывает прямое воздействие период, который прошел после заливки раствора. Для того чтобы предотвратить разрушение бетонного пола, стоит придерживаться таких рекомендаций:

  • подбирать марку бетона в соответствии с нагрузкой эксплуатации, которая предполагается в помещении;
  • использовать исключительно прочные наполнители;
  • вводить в раствор пластифицирущие и водоотталкивающие добавки;
  • пропитывать залитый бетонный пол специальным веществом, которое необходимо для гидрофобной защиты;
  • гидроизолировать основу перед тем, как уложить бетон на землю;
  • в жаркий период года требуется защищать стяжку от чрезмерного испарения жидкости при помощи полиэтиленовой пленки или древесных опилок;
  • предотвратить промерзание бетона до момента его полного застывания;
  • качественно изолировать коммуникации;
  • уложить теплоизолирующую прокладку между полом из бетона и нагревательным приспособлением;
  • защищать полы от механического влияния и истирания путем нанесения финишного покрытия;
  • монтировать деформационные швы.

Если потребителя не интересует прочность стяжки, то он может воспользоваться бетоном М150 – М300. Последним свойственна нормальная прочность и податливость к выравниванию.

Профессионалы утверждают, что нельзя шлифовать паркетный пол в следующих случаях:

  • при рассыхании материала и наличии щелей между планками с размерами в 5 мм;
  • при вспучивании паркета, которое произошло из-за намокания;
  • в случае чрезмерного истирания самого проходимого места;
  • при наличии на поверхности глубоких выбоин и неровностей;
  • при регулярном намокании паркета по причине испарения снизу;
  • если часть древесины источил жук точильщик;
  • если в помещении появилась гниль и плесень.

Все вышеперечисленные неприятности могут появиться из – за неправильного монтажа паркета, недосушенности дерева, нарушения технологии укладки, сложных условий эксплуатации. Несмотря на то что шлифовка – это трудный, долгий и затратный процесс, он способен окупиться за короткий период. Выполнение этой непростой работы гарантирует ровный, прочный пол, который прослужит длительное время.

Как шлифовать пол, смотрите в видео ниже.

Торцевые

Этот тип насадок для дрели выполняется в виде штыря, закрепляемого в патроне, на конце которого имеется напайка из твердого или мягкого материала в виде конуса. Также есть торцевые приспособления в виде пули или круглого напильника. Для изготовления наконечника могут использоваться различные сплавы из металлов с повышенной прочностью.

Такая насадка работает как обычный круглый напильник, только работа проходит намного быстрее и эффективнее. Таким способом можно легко расточить отверстие до необходимого диаметра или обработать его до гладкого состояния, убрать заусеницы и другие дефекты.

Нередко торцевая шлифовальная насадка на дрель незаменима в ювелирном деле. При использовании маленьких ручных дрелей можно легко обработать с высокой точностью даже самые мелкие изделия из драгоценных металлов.

Самостоятельная шлифовка деревянного пола

Заделка щелей и шлифование деревянного пола.

Весь процесс можно подразделить на несколько этапов. В шлифовальную машинку устанавливается более грубый абразивный материал и производится шлифовка пола по всему периметру вдоль стен — сначала в одну сторону, а потом в другую. Пол в обработанных местах должен стать светлым.

Специальным инструментом — циклей на данном этапе следует обработать все труднодоступные места.

Теперь следует произвести шлифовку всей поверхности пола грубым абразивным материалом

Важно знать, что пол из деревянных досок лучше всего шлифовать в направлении, перпендикулярном их укладке, а паркет можно обрабатывать в любом направлении, но не изменяя его в ходе работы. Во время проведения работ нужно не забывать производить замену изношенного абразива. По той же схеме пол обрабатывается шлифовальной машиной с абразивом средней зернистости, а в конце — с мелкозернистым абразивом

По той же схеме пол обрабатывается шлифовальной машиной с абразивом средней зернистости, а в конце — с мелкозернистым абразивом

Важно проводить работу медленно, постепенно охватывая всю поверхность пола. На последнем этапе удаляются даже самые мелкие неровности, шероховатости. При необходимости можно осуществить шлифовку несколько раз

При помощи мощного пылесоса следует произвести качественную уборку всей загрязненной поверхности

При необходимости можно осуществить шлифовку несколько раз. При помощи мощного пылесоса следует произвести качественную уборку всей загрязненной поверхности.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/EYGHMTlSuLI

И только после этого можно перейти к завершающему этапу по восстановлению пола — его лакировке. Покрывается пол лаком в несколько слоев при помощи широкой кисти или валика. Каждому слою лака необходимо дать время на полную просушку. В результате проведенной работы должен получиться ровный и гладкий обновленный пол.

Что такое полирование

В результате полировки деревянная поверхность сохраняет свой естественный цвет и приобретает зеркальный блеск. Для полировки необходимо несколько раз наносить на дерево специальный состав, который называется политурой. В отличие от лака на основе спирта, политура содержит в три раза меньше смол, что дает возможность получить более тонкое и прозрачное декоративное покрытие.

Технология по созданию красивых текстур требует качественной подготовки поверхности, в частности шлифовки и удаления ворса, частичек пыли. Затем дерево обрабатывают грунтовочной эмульсией, выполняют располировку и завершающим этапом делают отполировку.

Виды шлифовальных машинок

Чем шлифуют паркет? Видов шлифовального оборудования существует достаточно много. Они отличаются конструкцией, характеристиками и соответственно ценой. Далее мы более подробно рассмотрим каждый вид шлифмашинки, определим сильные и слабые стороны инструмента.

Шлифмашинки барабанного типа


Машинка для шлифовки паркета барабанного типа является наиболее распространенным решением.

С помощью нее можно выполнить как циклевку, так и шлифовку поверхности. Конструкция изделия отличается своей простотой и надежностью.

В комплект поставки входят две разновидности шлифовальных барабанов – центрифугальная и вальцовочная.

Ленточные шлифмашинки


Ленточной машинкой проще обработать большие поверхности Такой инструмент применяют для обработки больших площадей с более грубым покрытием. Работать с таким оборудованием достаточно просто, благодаря хорошо продуманной конструкции.

Ленточная шлифмашинка может иметь разную мощность, и чем она выше, тем больше поверхности можно обработать без остановки.

Ленточная шлифмашинка оснащается специальным регулятором скорости абразивной ленты. Ее можно без труда демонтировать и установить новую при необходимости. В моделях высокого класса используется автоматическая центровка ленты.

Схему ленточной шлифмашины можно увидеть ниже.

Угловые шлифмашинки

Используются для отделки труднодоступных мест. Основным элементом в конструкции является шлифовальный диск. Новые модели оборудованы следующими функциями: регулирование числа оборотов устройства, защита от случайного включения и прочие.

Дисковые машины


Такое устройство в основном применяется для финишной отделки паркета. Трехдисковым и однодисковым устройством выполняют финишную обработку.

Выпускаются модели разных размеров и с различными насадками. Это позволяет добиться хорошей маневренности.

Вибрационные машины


Данное устройство достаточно универсальное Такое оборудование является плоскошлифовальным. Универсальность устройства позволит произвести даже грубую первичную отделку. Работа осуществляется аккуратными движениями.

Расходными материалами для такого оборудования являются абразивные листы с разной степенью зернистости, сетки с напылением и ткани для шлифовки.

Эксцентриковые машины


Это устройство объединило в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машинки. В результате получился качественный инструмент, который позволит произвести идеальную обработку паркета.

Производительность можно отрегулировать при помощи диаметра вибрационной окружности. Чем выше ее показатель, тем лучше будет качество обработки.

Важным параметром является также скорость, чем она выше, тем грубее будет шлифовка. Для паркета лучше использовать минимальный показатель скорости. Лак, которым покрыта поверхность паркета, крайне тяжело переносит высокую температуру. Подробный лайфхак о том, как выбрать шлифмашину, смотрите в этом видео:

https://youtube.com/watch?v=lskOa3k36go

Как отшлифовать древесину угловой шлифовальной машиной?

Угловая шлифовальная машина не идеальна для работы с деревом. Хотя это инструмент для резки и очистки различных поверхностей, его также можно использовать для шлифования рассматриваемого материала. У многих мастеров дома он есть в домашней мастерской. 

Пластинчатый диск имеет относительно крупное зерно, поэтому его можно использовать для предварительной обработки твердой или грубой древесины, требующей более тщательной обработки. Вы не должны использовать диски с зернистостью выше P80 для дерева. Опытные плотники советуют дилетантам не ламеллярные диски — из-за большой скорости вращения они легко могут повредить или обжечь древесину. Более безопасное решение — шлифовальный диск, к которому крепятся шлифовальные диски разной грануляции. Это гарантирует более мягкую и гладкую поверхность.

При шлифовании не забывайте постепенно увеличивать зернистость. Используйте более мелкую наждачную бумагу с последующими операциями шлифования, пока поверхность не станет гладкой. Шлифуйте вдоль волокон. Не прижимайте шлифовальный станок к дереву слишком сильно. Не работайте только с одной частью объекта. Тогда вы можете повредить материал. Обязательно регулярно чистите дерево — после удаления пыли протрите участок мягкой сухой тканью. Если на его поверхности останутся остатки, частицы могут застрять в древесине и оставить царапины.

Процедура шлифовки

Процедура шлифования проходит в 4 этапа:

  1. Подготовка покрытия. На этом этапе при необходимости проводится грубая шлифовка: удаляют крупные волокна древесины и неровности.
  2. Первичная шлифовка. Абразивом со средним зерном удаляют небольшие дефекты на поверхности.
  3. Тонкое шлифование. Выполняют мелким абразивом.
  4. Финишная полировка. После нее дерево готово к нанесению грунтовки, лака или краски.

Шлифовать древесину нужно вдоль направления волокон. Чем тоньше обработка, тем меньшее усилие нужно прикладывать к машинке. Финальная полировка проводится с минимальным нажимом на инструмент.

Разновидности насадок на болгарку для обработки дерева

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

Особенности применения:

  • В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
  • Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.

Диск обдирочный

Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие насадки целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

Назначение фрез:

  • Выборка пазов.
  • Предварительное выравнивание кромок.
  • Вырезка чаши.
  • Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

Специфика применения:

  • При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
  • На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

Такие насадки применяются последовательно, поэтому для обработки дерева их понадобится несколько. Шлифовка начинается диском с «грубым» абразивом, и постепенно размер его зерна необходимо уменьшать. Следовательно, приспособления в процессе работы на «болгарке» периодически меняются.

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

Специфика применения:

  • Шлифовка дерева.
  • Циклевка паркета.
  • Обработка кромок и торцов.
  • Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

Как шлифовать болгаркой

Фильтр респиратора будет забиваться очень быстро, поэтому надо заготовить сразу несколько штук для оперативной замены. Только после проведения тщательной подготовительно работы можно приступать к шлифовке.

Шлифуем дерево + (Видео)

Дерево это уникальный материал. Он и вручную шлифуется неплохо, но с болгаркой можно добиться очень хороших результатов. Некоторые снобы утверждают, что болгаркой вообще шлифовать нельзя, но это от незнания и неумения.

Главный секрет – шлифмашина используется на минимальных оборотах. Если болгарка имеет переключатель скоростей, то проблем не будет. На больших оборотах наждачная бумага будет очень быстро и очень плотно забиваться древесиной. В таком режиме ее не хватит и на пять минут работы. Оптимальная скорость не более 6000 оборотов.

Другой секрет – не шлифовать всей площадью круга. Если шлифовать всей поверхностью, то на древесине будут оставаться круговые следы. Чтобы вообще не оставались следы от наждачки или они были бы минимальными, надо шлифовать только верхним сектором круга. Движения машинки должны быть вдоль волокон древесины.

Таким методом можно получать великолепные результаты при шлифовке вагонки. Доска становится гладкой и не сохраняет следов инструмента. Не надо только увлекаться и вовремя менять наждачные накладки на круг.

Подобным образом шлифуется сруб. Здесь желательно, чтобы опорная тарелка была тонкой по краю. С такой тарелкой будет проще шлифовать узкие места примыкания бревен. В противном случае эту работу придется доводить стамеской.

https://youtube.com/watch?v=6HqSS8Wk9Bo

Работаем по бетону + (Видео)

Если не удалось приобрести фирменный защитный кожух-пыльник с патрубком для пылесоса, то его можно сделать своими руками. Для этого берем использованное ведерко из-под шпаклевки или клея с диаметром чуть больше круга болгарки. Отрезаем донную часть на высоте чуть большей собранной шлифовальной части.

Вырезаем отверстие в донышке для установки на редуктор и отверстие для пластикового сантехнического углового отвода. Теперь подключаем к патрубку шланг пылесоса и спокойно работаем.

Шлифовальный круг должен быть рассчитан на обработку камня. Бетон и бетонные поверхности предпочтительнее шлифовать всей поверхностью круга. Это будет экономить время обработки, и хорошо выравнивать плоскость поверхности.

Шлифуя бетонный пол надо постоянно контролировать плоскость с помощью строительной линейки, потому что из-за разной плотности бетона можно сделать углубления. Для обработки стыковочных швов между бетонными заливками достаточным будет добиться одного сочетанию по уровню.

Хорошо шлифовать бетонные полы и поверхности алмазной шлифовальной чашкой фирмы Matrix. Если болгарка на 150 мм, то чашка на 125 мм.

https://youtube.com/watch?v=8HlOC6yVAqY

Шлифовка металлических поверхностей + (Видео)

Металл шлифуется по разным требованиям. Чаще всего металл шлифуется под покраску или для дальнейшей полировки. Основным инструментом признана опорная чашка со сменными наждачными накладками. Подбор наждачной бумаги зависит от степени обработки и от состояния металла.

Во время шлифования необходимо работать только частью диска. На поверхности не должно оставаться необработанных участков.

Обработанные поверхности обычной стали желательно покрывать грунтовкой. Содержащаяся в воздухе влага может очень быстро покрыть металл, и вызвать появление ржавчины.

https://youtube.com/watch?v=73nuIaCKLRQ

Ручные колодки для шлифовки древесины

При обработке какой-либо доски можно тереть наждачной бумагой по поверхности. Какой-то результат будет. Только довольно быстро устанет кисть руки, а абразив нагреется, его станет неудобно удерживать.

Для фиксации многие используют обычный брусок. Им оборачивают кусок наждачки. Для выполнения самой простой работы этого оказывается достаточно. Однако, настоящие мастера изготавливают более удобные приспособления (рис. 1).

Колодка для шлифования изготавливается в следующей последовательности.

  1. В доске из твердой древесины пропиливают два клиновых паза. 2.
  2. Изготавливают и пар клиньев. 3.
  3. Вырезают шкурку подходящей длины, чтобы концы заходили в клиновые пазы.
  4. Затем клиньями шкурка фиксируется в пазах.
  5. Готовая шлифовальная колодка готова к работе.

Рис. 1 Шлифовальная колодка с клиновым креплением

Более простую колодку можно изготовить, используя два самореза и две канцелярских прищепки для бумаги (рис. 2).

  1. Вворачиваются саморезы на нерабочей части колодки (удобнее применять саморезы с пресс шайбой).
  2. Крепежную петлю одной из прищепок вставляют под головку самореза с одной из сторон, другую устанавливают на обратной части приспособления.
  3. Вырезают наждачную бумагу такой длины, чтобы ее можно было закрепить в прищепках.
  4. Колодка готова. Для удобства работы сверху желательно закрепить ручку.

Рис. 2 Шлифовальная колодка с саморезами и канцелярскими прищепками


Рис. 3 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей большого радиуса

При работе с деревом иногда приходится обрабатывать не только плоскости. Часто для придания оригинальной формы пропиливают криволинейные пазы или придают сложную форму. Чтобы и в этом случае зашлифовать поверхность, колодки изготавливаются с криволинейной рабочей поверхностью (рис. 3 и рис. 4).


Рис. 4 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей малого радиуса

Если возникает необходимость получения строгого угла, то используют угловую колодку (рис. 5). На ней только одна рабочая поверхность. Другая поверхность служит для выдерживания точного угла. Чаще делают для обработки под прямым углом (90 °), но можно изготовить подобное шлифовальное приспособление под любой нужных угол.

Рис. 5 Шлифовальная угловая колодка